1301
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本发明提供一种碳纤维复合材料增强液压油缸,包括底座、缸筒和油口,所述缸筒的两端均设有油口,所述缸筒为车薄加工的金属缸筒,所述缸筒外包裹有增强层,所述增强层为碳纤维复合材料增强层,所述碳纤维复合材料增强层为以热固性树脂为基体、碳纤维为增强材料的碳纤维复合材料增强层,所述碳纤维复合材料增强层为含有质量比23-55%树脂的碳纤维复合材料增强层;该种碳纤维复合材料增强液压油缸,在各种工况下的强度、刚度、抗疲劳性能较现有技术中的全金属液压油缸提高了20%以上,不仅有效地提高制品在工况下的安全性,而且达到了减重30%以上的效果,从而实现机械泵车轻量化和降低整车成本的目的。
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本实用新型公开了一种电动汽车电池热管理用复合材料壳体,包括壳体,所述壳体的内层设置有内衬层,所述内衬层的外表面覆盖有复合材料层;所述复合材料层为玻璃纤维;所述内衬层为不锈钢钣金层;所述壳体的顶部设置有多道横向散热条,所述横向散热条的中部设置有纵向散热条;所述壳体的长侧面上设置有多道竖直散热条;采用两层复合结构,内衬层在里层,外表覆盖复合材料层,使得整个壳体做到轻量化与高强度结合,并且复合材料层的散热效果更好,本实用新型可以用电动汽车的电池外壳。
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本实用新型公开了一种高导热散热防雾型碳纳米管复合材料,包括:碳纳米管散热层,设于整体复合材料最外层,用于将车灯内腔的热转化为红外辐射,起到散热的作用;中间导热层,为多层石墨烯复合材料层,用于迅速将车灯灯源近端热量引向车灯灯源远端,形成灯腔内部均热;粘贴复合层,用于复合材料与车灯灯源盖板的粘贴。通过上述方式,本实用新型碳纳米管复合材料厚度薄,占比空间小,导热率高,热辐射率达到98%,解决了汽车车灯内腔散热的问题并形成均热,有效抑制在车灯内腔局部区域形成温度差而产生水雾的现象。
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本实用新型公开了一种木塑复合材料型材切割机,属于木塑复合材料型材粉碎技术领域。它包括支架、工作台、送料切割装置、驱动装置和碎屑集送装置,所述的送料切割装置包括切割锯、锯片压轮、上机架、下压辊和上压辊,所述的碎屑集送装置包括料斗和风机。本实用新型效率高,使用范围广,适应性强,有集尘集屑功能,能将木塑复合材料碎屑和分割后的板材同步收集一次粉碎,可以对较大宽度的木塑复合材料型材进行切割粉碎。能够与粉碎机直接对接,形成效率极高的木塑复合材料型材切割粉碎系统。
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一种碳纤维复合材料工程机械承重拉杆,包括预设的钢芯,在钢芯外包覆有碳纤维复合材料层。所述钢芯包括设置在首尾两端的钢制拉环,在两个钢制拉环之间设有钢制加强连接构件。所述钢制加强连接构件的截面为H形。采用碳纤维复合材料制作承重拉杆,通过预设钢芯,不仅增强拉杆在使用过程中的抗拉强度,还方面了碳纤维预浸布的铺层设计,保障承重拉杆的直线度。碳纤维复合材料承重拉杆在工程机械上的使用,可使工程机械自重减小,减小地盘负荷,重心的进一步降低,提高了工程机械的稳定性。碳纤维复合材料承重拉杆抗疲劳性极佳,相对传统金属拉杆,使用寿命延长一倍。
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本实用新型公开了一种复合材料壳体结构,采用一体式结构或组合式结构,其中,当采用一体式结构时,包括由复合材料一体成型制作而成的壳体蒙皮、端口法兰、加强筋、开孔凸台和凸台加厚区;当采用组合式结构时,包括:作为内层的金属内衬,由复合材料制作而成的壳体蒙皮包覆在金属内衬的外表面作为外层,由复合材料制作而成的端口法兰设置在壳体蒙皮和金属内衬的两端;所述金属内衬上设置有加强筋、开孔凸台和凸台加厚区,凸台加厚区位于开孔凸台与金属内衬之间。本实用新型能够在降低壳体重量的同时,提高壳体的强度及抗海水腐蚀性能。
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本实用新型公开了基于柔性挤压的多层复合材料成型设备,具有至少一上料挤压对辊和一根收料辊,成型设备还具有一靠近收料辊端设置的传送对辊;上料挤压对辊,其挤压上辊与传送上辊之间套设有一上柔性传送带,和/或其挤压下辊与传送下辊之间套设有一下柔性传送带;在上柔性传送带与挤压下辊或下柔性传送带之间形成上料通道;在上柔性传送带与传送下辊或下柔性传送带之间形成下料通道;上料通道和下料通道之间形成挤压成型通道;在挤压成型通道内,上柔性传送带和/或下柔性传送带挤压以及贴合传输待成型的复合材料。本实用新型的基于柔性挤压的多层复合材料成型设备,提高了复合材料的整体厚度均匀性、经济性较好、耐磨性能好、使用寿命较高。
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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料无人机部件加工用移动装置,属于无人机加工领域,包括支撑板,支撑板的下方固定连接有支撑杆,支撑杆的一侧固定连接有固定块,固定块的内部活动套接有定位杆,支撑杆的底部固定套接有轴承,轴承的外部固定套接有滚轮;该碳纤维复合材料无人机部件加工用移动装置,通过设置一号电机、一号传动轴、小锥齿轮、螺纹杆、大锥齿轮、滑轨、二号电机、二号传动轴、活动杆、一号轴承和二号活动杆,可以对加工部件进行高度调整和水平调整,避免了传统碳纤维复合材料无人机部件加工用移动装置难以进行多角度调节的问题,且提高了碳纤维复合材料无人机部件加工用移动装置的实用性。
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本实用新型涉及光固化复合材料加工技术领域,且公开了一种光固化复合材料真空浸涂装置,包括浸涂箱,所述浸涂箱左侧的顶部设置有真空泵,所述真空泵的右端延伸至浸涂箱的内部,所述浸涂箱顶部的左侧固定安装有进料辊。该光固化复合材料真空浸涂装置,通过真空泵将复合材料内部的空气抽出,使得胶料能够完全进入其内部,增加其稳固性,然后从出料口导出,此时通过出料辊对其进行定位,使其导出更为便利,同时通过张紧弹簧推动限位块和连接杆,从而带动压料辊对材料进行挤压,将其多余的胶料挤出,避免过多的胶料被带出,造成较大的浪费,同时避免耗费较多的人力对其进行清理,从而达到了结构简单,使用方便且加工更为高效的目的。
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一种复合材料杆塔,杆塔主体采用复合材料,主要连接部件采用复合材料或镀锌钢,导线横担采用复合绝缘子,地线横担采用镀锌钢,引下线横担采用镀锌钢,接地引下线采用线材或棒材,接地引下线上端固定在地线横担上,从杆塔一侧或两侧导线的外侧引下,并固定在引下线横担,使接地引下线与导线保持固定的距离,并从引下线横担沿塔身表面接地。本实用新型中的复合材料杆塔与常规110kV铁塔相比,塔头相地、相间的空气间隙、绝缘爬距大大增加,大幅提高线路耐污闪、冰闪、防风偏、耐雷水平;还可以压缩塔头尺寸,具有降低杆塔本体造价及运输、安装、维护费用,同时减少线路走廊宽度的优点。
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本实用新型涉及一种钢-纤维增强复合材料高强混凝土空心夹层组合桥面板,包括:钢筋混凝土,在钢筋混凝土内设有纤维增强复合材料T型肋,所述纤维增强复合材料T型肋的“T”字形上部埋入钢筋混凝土内且“T”字形下部从钢筋混凝土的内部延伸至钢筋混凝土的外部,在“T”字形下部上连接有纤维增强复合材料双层空心板,与T型肋相交的钢筋穿过T型肋。高强混凝土内设置钢筋可作为受力钢筋,也可作为剪力连接件使用。本实用新型可以作为板式梁直接使用或与钢梁、钢筋混凝土梁相连接形成组合梁,可应用在数量众多的中、小跨径新建桥梁中,也可替换受损伤的旧桥面板,以缩短施工工期,加快建造、维修速度。同时,也可增加桥梁结构的耐久性。
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本发明涉及一种柔性冰基蓄冷复合材料及其制备方法,属于蓄冷复合材料。所述的方法包括以下步骤,将水相和油相混合,得到油包水型乳液;所述水相包括引发剂和水;所述油相为单体、稳定剂和交联剂的混合液;所述单体为丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸‑2‑乙基己酯中的一种或多种;所述单体、稳定剂和交联剂的质量比为80‑99:0.5‑10:0.5‑10;油包水型乳液发生聚合交联反应,冷冻得到所述柔性冰基蓄冷复合材料。本发明所述的复合材料采用的相变材料具有安全性高、价格低廉的优点;以水作为乳液水相,通过界面聚合交联固化乳液,形成闭孔结构,可实现对水的包覆和定形,避免了水的泄漏;复合材料具有可控的外形,且具有一定的柔性。
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本发明公开了一种低膨胀硅基复合材料及其制备方法和应用,低膨胀硅基复合材料包括:多孔陶瓷和氧化亚硅;其中,氧化亚硅的化学式为SiOx,0<x<1.6;低膨胀硅基复合材料以多孔陶瓷作为骨架,氧化亚硅分布在多孔陶瓷的孔隙内;低膨胀硅基复合材料的振实密度在0.8g/cm3‑1.3g/cm3之间;多孔陶瓷包括:多孔SiC、多孔氮化硅、多孔氮化镓、多孔氮化钛、多孔氮化硼中的一种或多种;多孔陶瓷的粒径Dv50在20nm‑100μm之间;多孔陶瓷的孔隙的孔径在1nm‑20μm之间;多孔陶瓷的孔隙率在50%‑90%之间;本发明的低膨胀硅基复合材料制备的锂电池具有低体积膨胀率和高循环性能。
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本发明公开了一种防霾口罩专用无纺布复合材料,所述无纺布复合材料是由多孔金属有机材料ZIF‑8与高分子纤维基材复合而成的。本发明还公开了所述防霾口罩专用无纺布复合材料的制备方法及由所述无纺布复合材料制备而成的防霾口罩。本发明的防霾口罩专用无纺布复合材料,对于PM10的过滤效率达到88.64%,对于PM2.5和PM1.0的过滤效率也分别达到78.35%和78.26%,能够有效地吸附过滤各种尘霾颗粒,提高口罩防霾性能,还能够保证口罩使用时的呼吸顺畅。
本发明涉及锂离子电池材料技术领域一种碳纳米盒封装NiCoP纳米颗粒复合材料的制备方法及其锂离子电池负极材料。首先,以六水合硝酸镍为镍源,六水合硝酸钴为钴源,次磷酸钠为磷源,中空碳纳米盒为碳源,去离子水作为溶剂,在水热条件下反应,依次制备α‑Fe2O3纳米立方体、中空碳纳米盒和中空碳纳米盒封装NiCoP纳米颗粒的复合材料。另一方面,还提供一种将碳纳米盒封装NiCoP纳米颗粒复合材料制备的锂离子电池负极材料,包括质量比为7:2:1的碳纳米盒封装NiCoP纳米颗粒复合材料,乙炔黑导电剂和PVDF粘结剂。本发明的复合材料制备的方法成本低,工艺简单、设备要求低、绿色环保,制备的锂离子电池负极材料具有优异的循环稳定性和倍率性能。
本发明涉及一种环保型耐高低温且抗水解性强复合材料技术领域,且公开了一种环保型耐高低温且抗水解性强复合材料的制备方法,包括以下步骤:准备聚已二酰已二胺30‑50克、金属盐50‑80克、羟基碳酸镁300‑400克、加工改性剂5‑10克、白炭黑10‑20克和抗氧剂氮基岑甲酸30‑40克。该环保型耐高低温且抗水解性强复合材料制备及其在高低温软电缆制品的运用,制得的环保型耐高低温且抗水解性强复合材料具有树脂和橡胶的抗水解性能,混合耐寒剂和抗紫外线剂使得制得的环保型耐高低温且抗水解性强复合材料不仅耐高温,在低温环境下也不会开裂损坏,制得的电缆制品使用效果好,即环保,还耐高低温,且抗水解性能好,方便了使用者的使用。
本发明公开了一种利用亚克力人造石废料制备的ABS阻燃复合材料及其制备方法,ABS阻燃复合材料包括以质量份配比的干燥ABS树脂100份、改性亚克力人造石废料粉5~40份、相容剂4~10份、阻燃剂5~25份、润滑剂0.5~1份和抗氧剂0.5~1份,其中改性亚克力人造石废料粉是由亚克力人造石废料粉经过偶联剂表面处理后得到,保证了ABS复合材料具有优良阻燃性能和力学性能,该ABS阻燃复合材料充分利用了亚克力人造石废料潜在的资源属性,解决了亚克力人造石废料产生的废固问题,具有较好的经济和社会意义;制备方法包括原料预处理、原料预混合和ABS阻燃复合材料的制备,操作步骤简单,实用性强,易于工业化实施和推广应用。
本发明公开了一种高硬体心立方相增强韧塑面心立方结构的高熵合金复合材料及其制备方法。制备工艺包括设计出高硬度的高熵合金及韧塑面心立方结构的高熵合金体系,按照计算配比后进行真空高能球磨制备两种高熵合金粉体;按照配比加入高硬相及韧性相并进行混粉;采用放电等离子烧结技术制备双相高熵合金复合材料。获得的复合材料可以改善增强相与韧性基体相界面结合强度,克服异质增强相与基体相之间的润湿问题,同时硬质的体心立方结构固溶体对韧性的面心立方固溶体造成挤压,形成形变孪晶,从而实现高熵合金复合材料的强塑结合,使双相高熵合金复合材料具有良好的力学性能。
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本发明涉及竹塑复合材料制备技术领域,具体涉及一种防霉耐水型竹塑复合材料的制备方法。本发明以聚丙烯为基体,改性竹纤维和改性纳米氧化锌作为补强剂,并辅以自制抗菌乳液和含氢硅油等制备得到防霉耐水型竹塑复合材料,首先利用纳米碳酸钙和乙二胺四乙酸二钠对自制竹纤维进行表面改性,提高了竹塑复合材料的力学性能,利用硅烷偶联剂对纳米氧化锌进行改性,纳米氧化锌溶出的锌离子与细胞膜及膜蛋白质结合,通过损伤细胞的构造,阻止细菌繁殖,利用纳米氧化锌的特殊性质,起到杀菌防霉的功效,继续添加含氢硅油,形成致密的含氢硅油疏水保护层,利于竹塑复合材料的耐水性得到提高,具有广泛的应用前景。
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本发明提供了一种天然纤维复合材料VOC和气味的吸附装置及方法。其中,天然纤维复合材料VOC和气味的吸附方法包括以下步骤:提供吸附装置,将天然纤维复合材料放置于吸附装置中的传送带结构上,启动吸附装置中的暖风机和排风机,调节暖风机的出口的出风温度为45℃‑80℃,保持时间25min‑35min,利用吸附装置中的活性炭吸附结构吸附天然纤维复合材料释放出的VOC和气味,利用排风机将净化后的空气排出,调节暖风机的出风温度至80℃‑100℃,保持时间10min‑15min,使得活性炭释放出吸附的VOC和气味,实现活性炭的再生,通过排风机将活性炭释放出的VOC和气味排出。利用本发明中的吸附方法可以快速实现天然纤维复合材料VOC和气味吸附的同时实现了活性炭的再生,降低了吸附成本。
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一种碳纳米管水泥复合材料及其制备方法,涉及材料技术领域,复合材料以水泥为基体材料,其中,基体材料的主要成分为硅酸盐水泥熟料;复合材料的各个组分的质量份数为:硅酸盐水泥熟料55-80份、石膏3-6份、碳纳米管6-15份、纳米氧化铝5-10份、硅酸铝纤维4-9份、液态环氧树脂10-20份、功能助剂4.5-8.5份和水35-55份。本发明提供的碳纳米管水泥复合材料具有高硬度、高强度和高韧性的特点,同时水泥的具有一定的耐高温抗氧化性能和耐腐蚀性能,同时具有良好的电学性能,是一种理想的水泥复合材料,可以作为特种功能水泥材料使用。
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本发明涉及一种PE复合材料的制备方法,其具体步骤为:以PE切片、耐高温辐射交联剂和抗氧剂为原料,采用熔融共混的方法,通过与其他的增强材料进行复合,经过双螺杆挤出后制备得到PE复合材料预产物,然后采用辐射交联的方法,使耐高温辐射交联剂经辐射引发,制备得到PE复合材料。本申请的PE复合材料应用范围广,能够用于汽车、机械等复合材料领域。
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本发明涉及一种阻燃绝缘复合材料及其制备方法,将玻璃纤维加入乙醇中;再加入异构十三醇聚氧乙烯醚,然后除去乙醇,得到活性玻璃纤维;在不饱和聚酯树脂中,加入5,5’-双(三乙氧基硅基)-3,3’-联吡啶、N,N-二甲基甲酰胺和季戊四醇四丙烯酸酯,再加入氢氧化镁粉、三氧化二锑粉,搅拌;再加入二正己胺、间氨基乙酰苯胺;然后加入N-乙酰对氨基酚,得到树脂料;在树脂料中,加入活性玻璃纤维,利用捏合机进行混合,成为阻燃绝缘复合材料原料;将阻燃绝缘复合材料原料加入到预热的模具中,升温60℃,保持35分钟;然后于105℃,1.5Mpa热压11分钟;最后于90℃恒温存放3天,得到阻燃绝缘复合材料,具有优异的力学性能、阻燃性能,满足阻燃绝缘复合材料的发展应用。
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本发明公开了3D打印用聚乙撑二氧噻吩导电复合材料及其制备方法,该聚乙撑二氧噻吩导电复合材料的制备方法为将聚苯乙烯磺酸与异丙醇混合,加入咪唑,室温搅拌,再依次加入对甲苯磺酸铁、丙烯酸甲酯,室温搅拌,然后加入聚乙撑二氧噻吩颗粒,加热搅拌,冷却得3D打印用聚乙撑二氧噻吩导电复合材料,聚乙撑二氧噻吩含量为45~50%,丙烯酸甲酯含量为5~20%,聚苯乙烯磺酸含量为10~20%,异丙醇含量为10~30%,咪唑含量为1~2%,对甲苯磺酸铁含量为1~2%。本发明提供的聚乙撑二氧噻吩导电复合材料可在30~50℃的温度范围内进行3D打印;且打印成型后的聚乙撑二氧噻吩导电复合材料具有能隙小、电导率高等特点。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料回收碳纤维的方法,其包括如下步骤:步骤1,将碳纤维复合材料放置于微波炉内,在保护气氛中,对所述碳纤维复合材料进行辐照加热处理,所述碳纤维复合材料在微波炉内发生降解反应,所述保护气氛为惰性气体或惰性气体与氧气的混合气体,在所述混合气体中,氧气含量小于或等于20v%;步骤2,降解反应完成后,所得固态产物即为回收后的碳纤维。本碳纤维复合材料回收碳纤维的方法可以获得性能均一的再生碳纤维材料,并有效的提高了碳纤维的回收率。
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本发明公开了一种PVC导电复合材料,包括以下质量份比的成分:聚氯乙烯50~80份、改性酚醛树脂10~40份、导电石墨粉5~10份、增强剂3~8份、相容剂2~4份,本发明同时公开了一种PVC导电复合材料的制备方法。本发明的PVC导电复合材料采用丁腈橡胶改性酚醛树脂与甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物增强剂复合增强材料的强度,在获得高导电性能的同时,所得复合材料具备较高强度和抗冲击性及较好的机械性能,而且复合材料整体结构稳定,综合性能良好。
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本发明涉及复合材料技术领域,特别是一种长玻纤尼龙增强复合材料,按照质量份数计包括以下组分:聚酰胺树脂65-80份,长玻纤35-50份,甲基丙烯酸15-20份,聚丁二酸丁酯10-15份,硬脂酸钙30-40份,硬脂酸锌20-30份,聚氯乙烯5-15份,十二烷基苯磺酸钠10-15份,多元醇5-9份,碳酸钙12-18份,聚酯树脂3-8份。采用上述配方后,本发明的长玻纤尼龙增强复合材料,控制各个物料的用量,对长玻纤增强尼龙复合材料进行改性,使尼龙中的酰胺集团与金属盐或金属络合物中的金属离子之间可以形成络合配位作用,提升复合材料的拉伸性能,便于推广应用。
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本发明提供了一种金属复合材料的加工工艺,所述金属复合材料包括增强纤维和基体,包括以下步骤:首先将增强纤维与基体粉末混合均匀;然后进行封装、除气,再进行热等静压加工,以提高复合材料的致密性。本发明揭示的金属复合材料的加工工艺,可以根据所设计的金属基复合材料的性能要求,使增强材料(纤维、颗粒或晶须)与基体金属粉末以任何比例混合。
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