江苏有色金属复合材料技术理论与应用

耐磨复合材料及其制备方法 839     

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一种耐磨复合材料及其制备方法，涉及材料技术领域，包括以下质量份数的各个组分：硅酸盐水泥熟料10-20份、废石膏3-5份、竹屑5-12份、锯末5-10份、棉籽壳3-8份、弹性高分子乳液25-40份、无机填料10-20份、钛白粉3-7份、固化剂2.5-4份和水15-25份。一种耐磨复合材料的制备方法，将竹屑、锯末和棉籽壳进行粉碎处理之后与其他固体组分混合研磨，然后加入液态组分混合静置。本发明提供的耐磨复合材料，具有硬度高、强度大，耐磨性能优良的特点，同时利用了多种废弃物，降低了成本，提高了性能，且实现了一种废弃资源再利用的途径，是一种非常理想的耐磨复合材料。

混合稀土参杂的(TiB2+ZrB2)/Al复合材料制备方法 763     

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一种混合稀土参杂的（TiB2+ZrB2）/Al 复合材料制备方法主要有以下步骤：（1）将一定比例的氟硼酸钾和氟锆酸钾及氟钛酸钾配置好并在热处理炉中进行烘干处理。（2）将纯铝放入石墨坩埚中，融化，精炼，升到一定温度。（3）将准备好的氟硼酸钾，氟钛酸钾以及氟锆酸钾用铝箔包好，放入融化的纯铝中进行反应。反应过程中利用电磁搅拌的方法对对熔体进行搅拌。（5）当反应一定时间后，对熔体进行降温。（6）当温度降至一定温度范围内，进行扒渣，扒渣结束后将一定量的Al‑Ce合金及Al‑Er合金及Mg放入熔体融化并进行搅拌。（7）当搅拌完成后，将熔体降至一定温度进行精炼及扒渣，最后进行一定方式的浇铸，得到混合稀土参杂的（TiB2+ZrB2）/Al复合材料。（8）当浇铸后，将常温的复合材料进行一定方式的热处理。本发明得到的复合材料基体晶粒细小圆整，颗粒分布较为均匀，材料的强度硬度大幅度提高。

高纤维体积含量聚乳酸单聚合物复合材料及其制备方法 943     

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本发明公开了一种高纤维体积含量聚乳酸(PLA)单聚合物复合材料及其制备方法，增强相为右旋乳酸结构单元(D‑LA)含量为0～10mol％的PLA纤维，基体为右旋乳酸结构单元(D‑LA)含量为10mol％～50mol％的PLA；或者增强相为立构复合聚乳酸(sc‑PLA)纤维，其中sc‑PLA为左旋聚乳酸(PLLA)和右旋聚乳酸(PDLA)的混合物，PLLA和PDLA的重量比为1：1，基体为D‑LA含量为0～100mol％的PLA；增强相的体积含量为5mol％～90mol％。对应复合材料的制备方法为：(1)将皮芯结构的PLA纤维加工成纤维集合体；(2)将1～1000层皮芯结构PLA纤维集合体叠加在一起；(3)在热压机上，在1～20MPa的压力和100～210℃的温度下，将皮芯结构PLA纤维集合体热压成PLA单聚合物复合材料。所得的PLA单聚合物复合材料可用于包装、汽车等领域。

客车复合材料结构车身板的生产方法 975     

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本发明公开了一种客车复合材料结构车身板的生产方法，包括连续纤维增强热固性复合材料板材制成的外面板、连续纤维增强热塑性复合材料板材制成的内面板以及芯材结构制成的蜂窝芯，根据客车车身板的尺寸进行制作成外面板；根据客车车身板的尺寸进行制作成内面板；将内面板与蜂窝芯模压粘接在一起；在蜂窝芯周圈的连接区，增加连接区加强筋；对蜂窝芯内局部承载处进行加筋处理；将外面板、连接区加强筋、粘接有内面板且加筋处理的蜂窝芯，根据客车车身板的定位要求进行粘接，形成客车复合材料结构车身板。本发明能够快速生产强度高，重量轻，节能环保并且具有很好的隔音隔热效果的客车车身板，提高车身板的生产效率，具有良好的应用前景。

高强度高导热复合材料 1067     

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本发明公开了一种高强度高导热复合材料，由以下质量百分比的原料组成：乙丙橡胶20～45wt％、高密度聚乙烯10～20wt％、碳纤维5～10wt％、聚乙二醇2～4wt％、硫化剂2～10wt％、导热填料30～50wt％，本发明同时公开了一种高强度高导热复合材料的制备方法。本发明的复合材料还可以用于多种高热场合，而且具有较好的散热性能及较高的强度，使用方便；本发明的复合材料具有材料易得，制作工艺简单，易于实施等特点。

球形硅氧碳负极复合材料及其制备方法和用途 1217     

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本发明公开了一种球形硅氧碳负极复合材料，包括内层、中间层和外层三层结构，内层为SiOx/石墨的基体，中间层为无定形碳包覆层，外层为碳纳米管包覆层，内层SiOx/石墨基体质量占球形硅氧碳负极复合材料总质量的百分比为80?90%，中间层无定形碳质量占球形硅氧碳负极复合材料总质量的百分比为5?10%，外层碳纳米管质量占球形硅氧碳负极复合材料总质量的百分比为5?10%；本发明采用的SiOx基体粒径在5μm以下，粒径较小，有助于活性物质脱嵌锂，可以获得更高的比容量；同时SiOx样品研磨时加入了分散剂，防止粒径较小的SiOx大量团聚从而影响性能。

用于生产玻璃纤维复合材料的工艺 1068     

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本发明公开了一种用于生产玻璃纤维复合材料的工艺，包括如下步骤：1）将1～2质量份四甲基溴化铵、1.8质量份甲基丙烯酸缩水甘油酯、1.2质量份氧化铝、10质量份玻璃纤维矿物粉、0.4质量份四(β-(3,5二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯、6.7质量份AES树脂、2.3质量份焦磷酸钠、2.1质量份烯辛烯共聚物混合均匀，熔融拉丝，制得玻璃纤维；2）将8质量份PS树脂、3质量份PA树脂混合均匀，纺丝形成聚合物纤维；3）将玻璃纤维和聚合物纤维编织成在一起，即得玻璃纤维复合材料。本发明用于生产玻璃纤维复合材料的工艺，其制备出的玻璃纤维复合材料耐酸碱性、刚性好、抗氧化、抗老化。

制备玻璃纤维复合材料的工艺 943     

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本发明公开了一种制备玻璃纤维复合材料的工艺，包括如下步骤：1）将1～2质量份N-酰基氨基酸盐、1.2质量份三元乙丙橡胶、3.7质量份AES树脂、1.9质量份碳酸钙、0.1质量份三嗪类多羧酸化合物、0.7质量份三聚磷酸钠、16质量份玻璃纤维矿物粉、1.3质量份乙基三甲氧基硅烷混合均匀，熔融拉丝，制得玻璃纤维；2）将11质量份PS树脂、19质量份ABS树脂混合均匀，纺丝形成聚合物纤维；3）将玻璃纤维和聚合物纤维编织成在一起，即得玻璃纤维复合材料。本发明制备玻璃纤维复合材料的工艺，其制备出的玻璃纤维复合材料耐酸碱性、刚性好、抗氧化、抗老化。

新型有机-无机掺杂复合材料填充双组分聚烯烃复合型抗静电包装膜及其制备方法 1142     

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本发明涉及一种新型有机-无机掺杂复合材料填充双组分聚烯烃复合型抗静电包装膜及其制备方法。其特征在于主要包含有机-无机掺杂复合材料及两组分聚合物基材；包括如下步骤：(1)有机-无机掺杂复合材料的制备；(2)有机-无机掺杂复合材料填充双组分聚烯烃复合型抗静电包装膜的制备；本方法所用工艺简单，重复性较好，制得的复合薄膜具有较高的抗静电性能，且电阻可调，适用于高性能的抗静电薄膜的工业化生产。

混合型纤维增强聚碳酸酯复合材料及其产品 953     

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本发明揭示一种混合型纤维增强聚碳酸酯复合材料及其产品，该复合材料按重量份数表示包括：热塑性树脂，其包含PC树脂10～50份及ASA树脂1～10份；增强填充材料，其包含碳纤维10～30份、玻璃纤维20～50份及颗粒状玻璃填充材料0.5～2份；阻燃剂6～10份。本发明的混合型纤维增强聚碳酸酯复合材料及其产品，用扁平截面玻璃纤维和扁平截面玻璃纤维以外的纤维状填充材料增强了的聚碳酸酯复合材料为基体，先制作成玻纤母粒，于侧边进料中加入碳纤；也加入纯PC与纯ASA树脂与中空玻璃微珠，形成具有良好的机械强度（刚性强、界面性好）的增强复合树脂组合物。

家具用聚乙烯木塑复合材料及其制备方法 986     

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本发明公开了一种家具用聚乙烯木塑复合材料及其制备方法，所述的木塑复合材料包括以下重量份的成分：聚乙烯20-34份、聚乙烯吡咯烷酮3-8份、聚酯纤维4-12份、聚-3-羟基丁酸酯5-9份、聚（1,4-丁烯已二酸酯）2-6份、聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇1-3份、椰子纤维5-11份、竹笋壳纤维6-14份、玻璃纤维3-8份、聚对苯二甲酸丁二酯4-9份。所述的家具用木塑复合材料的制备方法包括高速混合、螺杆挤出、模具压制等步骤。制备得到的木塑复合材料非常适用于装饰行业中如家具等的应用。

光热发电复合材料背板以及制备方法 943     

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本发明涉及一种光热发电复合材料背板及其制备方法，所述的复合材料背板包括背板和铺设在背板上的反射镜面，所述的背板上设有与其一体成型的加强筋和多个连接圆盘，所述的连接圆盘与加强筋紧密衔接，所述的背板与连接圆盘均由环氧树脂制成，首先通过在模具内制备连接圆盘，再在背板模具中按要求铺设加强层辅材、加强筋、连接圆盘和真空辅材等，真空灌注环氧树脂，冷却成型后制得与加强筋、连接圆盘一体成型的背板，然后再在背板上粘接反射玻璃，即制得复合材料背板。与现有技术相比，本发明制得复合材料背板结构均匀、强度高、成本低、使用寿命长，制备工艺简单，背板安装方便。

用于减压阀的复合材料 1202     

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本发明公开了一种用于减压阀的复合材料，该复合材料包括：纳米Fe-Cr-C合金粉末、纳米TiC-TiB2复合粉末、Ti/Al2O3金属陶瓷复合材料、FeTiO3、FeAl2O4和纳米Al2O3·ZrO2复合粉末，其各组分的重量含量为：纳米Fe-Cr-C合金粉末35~45份、纳米TiC-TiB2复合粉末30~40份、Ti/Al2O3金属陶瓷复合材料25~35份、FeTiO3?10~20份、FeAl2O4?15~25份和纳米Al2O3·ZrO2复合粉末50~60份。通过上述方式，本发明工作平稳无振动，而且能够避免金属疲劳失效。

钛酸钡泡沫陶瓷/热固性树脂复合材料及其制备方法 877     

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本发明公开了一种钛酸钡泡沫陶瓷/热固性树脂复合材料及其制备方法。以有机添加剂为助剂，去离子水为溶剂，纳米钛酸钡为陶瓷原料，混合研磨后形成一定固含量的浆料；将预处理的聚合物海绵浸渍于浆料中进行挂浆处理后，排除多余的浆料并干燥，得到钛酸钡泡沫陶瓷生坯，经烧结,得到一种钛酸钡泡沫陶瓷；将熔融态可热固化的树脂浸没钛酸钡泡沫陶瓷孔隙，再经热固化处理即得到一种钛酸钡泡沫陶瓷/热固性树脂复合材料。本发明所制备的钛酸钡泡沫陶瓷/热固性树脂复合材料兼具高介电常数和低介电损耗的优点，通过调节泡沫陶瓷骨架的含量可实现陶瓷在树脂中的分散及复合材料介电性能的控制；同时，制备方法简单易行，适合于工业化生产。

催化净化复合材料及其制备方法和应用 956     

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本发明提供了一种催化净化复合材料及制备方法和应用，以活性炭负载的锰砂颗粒为材料基本骨架，混合金属氧化物为活性组分负载在骨架最外层；该材料制备步骤如下：对锰砂进行预处理，去除表面杂质；以木质活性炭或果壳活性炭为活性炭前驱体，惰性氛围焙烧，制备以锰砂为骨架的多孔碳结构；用金属氧化物对锰砂‑多孔炭结构表面进行修饰，形成兼具吸附、电催化复合功能的新型复合净化材料。应用时，该复合材料首先对微污染原水中低浓度有机物进行有效吸附捕捉，使污染物吸附在材料表面，然后将吸附饱和的复合材料引入电解槽进行电化学氧化，使其表面污染物脱附分解，彻底矿化成二氧化碳和水，同时实现复合材料的再生回用。

自耐磨木质复合材料及其制造方法 1015     

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本发明提供一种工艺及设备简单的自耐磨木质复合材料的制造方法,该方法制得的自耐磨木质复合材料表面硬度高、耐磨性能好,尺寸稳定性好。它包括下述步骤:在木质基材上表面上涂布胶粘剂;将基材进行干燥至基材表面手触时稍稍粘手;把耐磨材料通过气流铺装机铺装于基材上表面;把铺装好耐磨材料的基材通过至少一对圆辊,将耐磨材料压实并牢固地粘附于基材表面上;对基材上表面再次进行涂布胶粘剂;对基材的下表面或者涂胶;对下表面未涂胶的基材,把基材进行二次干燥至基材上表面不粘手,再把应力平衡层与基材进行组坯得复合板材;对于下表面涂胶的基材,把应力平衡层放置与基材进行组坯;把复合板材进行二次干燥后放入热压机中进行热压。

具有镂空结构的复合材料自动铺带成型方法 1123     

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本发明涉及一种具有镂空结构的复合材料自动铺带成型方法,属于复合材料铺放成型领域。其特征包括以下过程:(1)首先根据制品形状尺寸、预浸带带宽及铺层方向设计好预浸带形状,进而得到切刀的预定折线轨迹;(2)然后进行预切割,并进行带卷的收卷,可采用双层背衬纸收卷方法或单层背衬纸收卷方进行带卷的收卷。当预定折线轨迹中某一段预定直线轨迹涉及小角度切割时,采用阶梯式折线切割法进行切割;(3)最后由铺带头将已切割的预浸带铺放至模具表面,完成具有镂空结构的复合材料自动铺带成型。在实现具有铺带机基本功能的同时,解决了具有镂空结构的复合材料制造难题。

无卤阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法 733     

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本发明涉及复合材料制备技术领域，尤其是一种无卤阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法，复合材料组分包括聚丙烯浸渍液、阻燃聚丙烯流延层和玻璃纤维布，制备方法包括玻璃纤维布经过聚丙烯浸渍液预浸渍和阻燃聚丙烯流延层的挤压复合。本发明采用先预浸渍和后压延的制备流程，所得无卤阻燃聚丙烯复合材料氧指数较高，阻燃性能较强，制备方法简单环保，可显著提高现有劳动生产效率。

梯度多孔Ti-Mg基复合材料的制备方法 994     

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本发明公开了一种与实际骨骼结构相似的梯度多孔Ti-Mg基复合材料的制备方法,其步骤为:对一定配比的Ti粉、Mg粉和Zr粉混合进行球磨;将球磨后的粉末分别与不同含量的造孔剂混合制成多种混合粉,并将其倒入模具中进行第一次预压,然后倒入用于另一层的粉再次预压,依此类推最后在550MPa下压制成型,制备出梯度压坯;最后去除造孔剂并烧结制备出梯度多孔Ti-Mg基复合材料。本发明采用合适的造孔剂含量、分布与梯度层数制成的梯度多孔Ti-Mg基复合材料,其在力学性能与结构性能上,均较相同孔隙率的均匀孔隙率多孔Ti-Mg基复合材料有了很大提高,同时满足了人体植入硬组织材料的力学与结构相容性。

可降解注塑级竹塑复合材料及制备方法 1119     

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一种可降解注塑级竹塑复合材料,包括如下重量份组成:竹粉35-45,热塑性塑料50-70,偶联剂1-5,润滑剂1-5。所述的热塑性塑料为:PE、PP。所述的润滑剂为硬脂酸,偶联剂为马来酸酐接枝的PE和PP类、硅烷类或钛酸酯类。制备时将塑料粒子破碎至直径0.1～0.7cm的粒子和粉碎木纤维至40～120目,再将塑料、木粉、润滑剂、偶联剂等依次加入高速混料机中混合得预混料,将预混料经双螺杆挤出机造粒,温度控制在一定范围:可得到注塑级竹塑粒子。本发明提出了一种注塑级的竹塑复合材料,且竹粉的含量高,对环境友好,容易降解。

高韧性填充尼龙复合材料及其制备方法 1054     

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本发明涉及一种高韧性填充尼龙的复合材料,其组成(重量%)为尼龙80-88%,填充粉料10-20%,分散剂0-2%,偶联剂0-1%,抗氧剂0.2-1%。其制备方法是以尼龙为基体,加入分散剂、偶联剂、抗氧剂和填充粉料熔融挤出,造粒。该复合材料具有制备工艺简单、成本低、表面光洁度高同时各项其他力学性能优异等特点。

多功能柔性复合材料冲击试验装置 776     

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本发明公开了一种落锤式多功能柔性复合材料冲击试验测量装置,包含冲击实验单元,该装置还设置有瞬态力和位移测试单元,包括传感器支持套,压电力传感器,光栅尺,光电传感器,稳压电源,电荷放大器和信号放大器,该测试单元可拆卸的安装于冲击试验单元内,压电力传感器位于传感器支持套内,其输出端与电荷放大器连接,传感器支持套被安装于锤头上端,光栅尺与传感器支持套位于同一水平线,且光栅尺可以随锤头同步运动,在底座上设有光电传感器,该光电传感器位于光栅尺下方,由稳压电源提供激励电压,光电传感器的信号输出端与信号放大器连接。该装置结构简单、集成度高,成本低,能提供复合材料在小能量测试中的实验数据。

复合材料槽罐 728     

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本发明涉及一种复合材料槽罐,其特征在于其罐体外壳由多层结构组成,中间层为芯材(3),在芯材(3)的上下表面铺设有纤维层(2),在纤维层(2)的上下两侧分别设有防老化层(1)和防腐蚀层(4),芯材(1)由若干小块拼成,其缝隙中为树脂固化成的树脂格栅(6)。本发明芯材的抗剪、抗拉压强度显着增强,树脂将纤维材料与芯材凝结成为了一个整体,大大提高了槽罐主体结构的强度和刚度。用本发明所涉及的复合材料槽罐与其他槽罐相比,其最大的特点是轻质、高强,生产成本低廉,而且还具有保温隔热等特殊性能。

快速制备聚苯胺/凹凸棒土纳米导电复合材料的方法 991     

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本发明涉及导电复合材料领域的制备领域,其制备步骤是先经分离提纯的凹凸棒土原料,加水搅拌均匀,制成浓度3～30%的浆料;然后在不断搅拌下,将有机酸与无机酸所形成的混酸溶液加入到凹凸棒土浆料中,再将苯胺加入到浆料中,其中苯胺与凹凸棒土的质量比为:0.2～0.8∶1,有机酸与苯胺的摩尔比为:0.15～0.76∶1,无机酸与苯胺的摩尔比为:0.78～15.50∶1;再在0～50℃下,将氧化剂溶液迅速倒入上述浆料中,不断搅拌,聚合反应10～30MIN后抽滤,用去离子水洗至滤液呈无色,其中氧化剂与苯胺的摩尔比为0.5～2.0∶1;最后将滤饼在60～80℃下干燥,烘干后经粉碎得到聚苯胺/凹凸棒土纳米导电复合材料。本发明合成工艺简单快捷,且有机酸掺杂量少,苯胺投料量少,制造成本低,导电性能优异,热稳定性能优良。

氯乙烯-丙烯腈共聚物/双纳米组分复合材料及其生产方法 739     

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本发明涉及一种氯乙烯-丙烯腈共聚物/双纳米组分复合材料及其生产方法,所说的复合材料主要由氯乙烯和丙烯腈单体共聚,并与纳米组分经原位聚合而得,其特征在于,所说的双纳米组分由纳米二氧化硅和纳米蒙脱土组成,其用量各为1～5重量分数(以100重量份数的氯乙烯单体为基准)。本发明所说的氯乙烯-丙烯腈共聚物/双纳米组分复合材料与“纯”氯乙烯-丙烯腈共聚物、氯乙烯-丙烯腈共聚物/蒙脱土和氯乙烯-丙烯腈共聚物/二氧化硅材料相比,无论是在材料的拉伸强度还是在耐热性能方面均有显着的提高。此外,本发明所说的氯乙烯-丙烯腈共聚物/双纳米复合材料还具有制备工艺简单、生产周期短及成本低等优点。

3D打印用连续纤维复合材料及其制备方法及装置 870     

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本申请涉及一种3D打印用连续纤维复合材料及其制备方法及装置，制备装置包括用于制备3D打印用连续纤维复合材料前体的预浸组件及用于制备3D打印用连续纤维复合材料的共挤出组件，制备方法为：将若干连续纤维束进行预热、反应液预浸、合纱、反应液加热反应生成尼龙聚合物之后将连续纤维经冷却、牵引，得到前体；将前体在牵引时与尼龙熔体通过共挤模具共挤出，将挤出的复合材料经冷却、牵引，得到3D打印用连续纤维复合材料，保证了最终成品复合材料的纤维束内的尼龙分散均匀，且成品复合材料的表面质量良好、线径稳定，能够顺利在连续纤维3D打印机中打印成型，大大减少了制件缺陷产生，且制件具有良好的力学性能和热稳定性。

复合材料压辊 1003     

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本发明提供一种复合材料压辊，涉及岩棉生产技术领域，包括位于中心位置的芯轴、设置于所述芯轴外侧的支撑结构、以及包覆于所述支撑结构外侧的包覆层；其中，所述支撑结构与所述包覆层的材质均为碳纤维复合材料。本发明提供的复合材料压辊，通过设置支撑结构来承受剪切力载荷，提高复合材料压辊的力学性能，同时将支撑结构与包覆层的材质选用碳纤维复合材料，利用碳纤维复合材料可设计性强的特点，通过对支撑结构进行优化设计，使得该更复合材料压辊在满足力学性能的基础上，减轻重量，从而避免因压辊过重而影响设备的产能，以及影响设备运行的稳定性。

具有多层结构的复合材料低温压力容器及制造方法 980     

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本发明涉及复合材料压力容器制造技术，具体涉及一种具有多层结构的复合材料低温压力容器及制造方法，该复合材料低温压力容器具有重量轻、保温效果好等特点，可用于贮存低温液体介质，且可承受较高的内压；包括铝合金内胆(1)，所述铝合金内胆(1)上依次包覆有复合材料承力层(2)和保温层(3)和复合材料缓冲层(4)，所述复合材料承力层(2)和保温层(3)和复合材料缓冲层(4)依次包覆在铝合金内胆(1)上。

纤维增强树脂基复合材料内部树脂流动性在线监测方法 1044     

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一种纤维增强树脂基复合材料内部树脂流动性在线监测方法。通过在纤维增强树脂基复合材料中引入光纤，在光纤界面形成高‑低‑高型的毛细力阶跃分布，设计一种毛细力阶跃差传感器用于复合材料内部纤维间树脂的流动性在线监测。该传感器尺寸小，可置于复合材料内部用于成型过程中树脂流动性的在线监测和控制，也可以作为一种纤维增强树脂基复合材料树脂流动性的表征和测量手段，填补了复合材料树脂流动性表征和测量领域内的空白，有助于对复合材料内树脂的流动行为进行分析和研究。该传感器在原理上具有灵敏度高、无需标定的优点，所以本发明方法具有可观的工程应用前景。

匀质复合材料保温模板及其生产方法 1189     

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本发明提供了一种匀质复合材料保温模板及其生产方法。该匀质复合材料保温模板，包括以下重量的各组分：硅酸盐水泥600～700kg；轻质真空发泡闭孔保温颗粒7～10kg；高分子粘结剂12～16kg；纤维素羟丙基甲基醚2～4kg；高塑性成膜剂3～9kg；憎水剂2～4kg；聚丙烯纤维2～4kg；轻质碳酸钙200～250kg；及水200～250kg。上述匀质复合材料保温模板，通过在匀质复合材料保温模板中加入聚丙烯纤维，可以提高匀质复合材料保温模板的抗裂性能；由于加入轻质真空发泡闭孔保温颗粒，可以提高匀质复合材料保温模板的保温隔热性能，阻燃剂的加入以及用无机材料包裹均匀分布的轻质真空发泡闭孔保温颗粒，可以提高匀质复合材料保温模板的阻燃，防火性能，使防火性能达到A级。