1005
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一种高强韧性单壁碳纳米管铝合金基复合材料,其质量百分数为:单壁碳纳米管0.1%~0.5%,铝合金基体99.5%~99.9%;其铝合金基体预合金粉末为6系或7系变形铝合金,平均粒度为1微米~30微米;本发明还提该复合材料的制备方法,主要步骤为S1原料称取,S2原料混合,S3热压烧结,其烧结温度为450℃~520℃,烧结压力为5MPa~20MPa;S4热轧加工,热轧温度为350℃~450℃,热轧变形量为20%~80%;该复合材料在粉末烧结过程中,单壁碳纳米管在铝合金基体中通过扩散再结晶过程而进一步均匀分布,充分提高了强度;而经过热轧实现复合材料的致密化,进一步提高该复合材料的强度和塑性。
841
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本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种无卤阻燃PC/CF复合材料及其产品,该无卤阻燃PC/CF复合材料按重量份数表示,其包括:PC树脂、碳纤维、增韧剂、阻燃剂,其中,所述阻燃剂为磷酸酯阻燃剂、次磷酸盐阻燃剂、磺酸盐系阻燃剂及有机硅系阻燃剂中的两种或两种以上复配。所述产品为经无卤阻燃PC/CF复合材料成型后产生的产品。本发明的无卤阻燃PC/CF复合材料,通过加入复配的阻燃剂,相较于添加单一的阻燃剂,能够使PC/CF复合材料的阻燃性能达到UL94 0.8mmV‑0等级,且热性变温度(HDT)达到109℃。
802
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本发明提出了一种金属复合材料用的粗化液及其表面镀镍方法,主要用于弥散铝铜的粗化及镀镍。粗化液按重量百分数计算,包括1‑10%硫酸、1‑20%双氧水、0.2‑0.6%醇类、0.1‑0.8%过氧化碳酰胺、0.1‑0.6%甘油与62‑97.6%水。表面镀镍方法为将复合材料表面依次进行除油、粗化、酸洗、活化、酸洗与化学镀镍,粗化是将复合材料在上述粗化液中进行化学粗化处理。该粗化液采用强氧化剂与强酸混合,解决了传统铬酸处理或者喷砂处理后弥散铝位置存在无法活化,咬铜反应速率不可控,镀层不能通过850℃高温焊接温度考核的问题,又可以氧化溶解弥散铝铜复合材料表面杂质和吸附各种有机物质与无机物质,从而可使弥散铝铜复合材料表面达到清洁、粗化与亲水效果,提高了镀覆效率和质量。
本发明公开了一种碳泡沫/碳纳米线/碳化硅纳米线树脂复合材料基板及其制备方法;所述复合材料基板由碳泡沫、碳纳米线、碳化硅纳米线和石墨烯酚醛树脂复合而成。该复合材料基板制备方法包括:(1)三聚氰胺泡沫热解得到碳泡沫基板预制体;(2)采用化学气相渗透法在碳泡沫基板预制体中制备碳纳米线和碳化硅纳米线;(3)将制备好纳米线的基板预制体放入模具中浸渗石墨烯酚醛树脂,固化脱模得到复合材料基板。本发明制备的碳泡沫/碳纳米线/碳化硅纳米线树脂复合材料基板介电常数高,介电损耗小,介电性能和机械性能优异。
965
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本发明公开了一种碳包覆钛酸锂复合材料的制备方法及负极材料,所述方法包括以下步骤:以钛箔为材料,通过阳极氧化法制备二氧化钛;将制备得到的二氧化钛置于水热釜中,加入含有锂离子和有机溶剂的溶剂热试剂,将水热釜加热至110℃~130℃,反应5h~7h,反应结束后,去除试剂,水洗、烘干后得到钛酸锂@高分子前驱体复合材料;将钛酸锂@高分子前驱体复合材料置于管式炉中,通入惰性气体,于600℃~900℃退火1h~3h,冷却后得到碳包覆钛酸锂复合材料。本发明提供的碳包覆钛酸锂复合材料的制备方法,所述制备方法通过在钛箔表面原位合成具有纳米空心管状阵列结构的钛酸锂,并且表面包覆有碳,具有优异的导电性能,能满足大电流充放电的要求。
本发明提供了一种用于稀土矿区氨氮和重金属复合污染废水处理的交联改性复合材料及其制备方法和应用,属于污水处理技术领域。本发明通过加入烯酸类单体对钠化沸石和皂素改性累托石进行改性,在预聚合的过程中,烯酸类单体能够形成长链状化合物,从而增大累托石的层间距和沸石的孔道,增大复合材料对重金属和氨氮的吸附性能;在本发明中,丙烯酰胺类交联剂能够使复合材料形成立体的空间网状结构,提高复合材料的吸附容量。本发明通过使用丙烯酰胺基物质对钠化沸石和皂素改性累托石进行交联,还能够改善累托石在水中悬浮的问题,使其易于废水分离。同时,丙烯酰胺类交联剂具有亲水性,使复合材料更易吸附水中的污染物。
1007
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本发明公开了一种新型光催化复合材料的应用,本发明的光催化复合材料因具有球型结构,能够提升光生电子空穴对的分离能力,大大提高材料对可见光的利用率,在可见光下具有很好的催化性能。本发明利用引光柱将滤板表面照射的光线通过折射引入两层滤板之间,有效解决了工业废水处理时光线与锐钛型二氧化钛颗粒料接触不良的问题,可以缓解滤板和工业污水对于光催化材料的遮挡导致的催化不良问题,最大限度的发挥了氟碳共掺杂的锐钛型二氧化钛复合材料的催化性能。
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本发明公开了一种超支化聚合物改性氮化硼导热绝缘复合材料的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:(1)将超支化聚合物、氮化硼填料、有机溶剂加入容器中,经过超声处理后离心、干燥得到超支化聚合物改性氮化硼;(2)将步骤(1)制得的超支化聚合物改性氮化硼与基体树脂、固化剂、固化剂促进剂混合,经过固化制得所述导热绝缘复合材料。本发明降低了复合材料的加工黏度,改善了复合材料的加工性能,同时改善了氮化硼的分散性及其与树脂基体的界面相容性,制备了兼具高导热系数和优异力学性能的复合材料。
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本发明提供了一种3D打印钛铝复合材料及其制备方法,所述复合材料由含铝基体和包覆于所述含铝基体表面的含钛保护层组成,所述含铝基体呈规则多面体结构。本发明所述复合材料通过形成含铝基体和含钛保护层的包覆型结构,提供了一种新的金属组合的方式,充分结合钛、铝金属的特性,使所得复合材料具有密度小、强度高、结构致密以及耐腐蚀性强的优点,性能优异,可适用领域更广;所述复合材料采用选区激光熔化的方法进行保护层的制备,操作简便,控制精度高,无需进行金属的大范围熔融,能耗及成本较低。
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本发明涉及一种全降解生物质复合材料及其制备方法。复合材料含整片荷叶、明胶(动物组织中胶原部分降解制成),其中按质量百分比荷叶70wt%,明胶30wt%。制备方法是干燥荷叶进行热水预处理,处理后荷叶干燥后沿径向裁切成100mm×100mm备用。将明胶粉末溶于去离子水,将荷叶浸渍于明胶溶液,使溶液均匀附于荷叶表面,荷叶阴干后在明胶溶液中反复浸渍至溶液浸完,将浸胶的荷叶材料阴干至恒重备用。采用层压成型,制备一种荷叶和明胶全降解生物质复合材料。本发明提供的全降解生物质复合材料在力学性能等测试中均表现较优异。此类材料生产到使用不会造成环境污染。将可再生的荷叶、明胶作为原料制备生物质复合材料在缓解能源短缺和环境污染上前景广阔。
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本发明公开了一种阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料,按质量百分比计,包括以下原料:40‑60%不饱和聚酯树脂基料、10‑15%增强材料、10‑30%有机胺改性蒙脱土、4‑6%交联剂、4‑6%触变助剂、8‑12%含氮阻燃剂、2‑3%固化促进剂以及2‑3%固化剂;其中,有机胺改性蒙脱土的原料按质量百分比计,包括50‑70%粒径20‑40μm的蒙脱土、20‑40%有机胺、10‑20%酸以及乙醇水溶液。本发明提供的阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料能使含氮阻燃剂均匀的分布于复合材料内,抑制复合材料的燃烧,提高复合材料的阻燃性能,避免燃烧时产生大量烟雾和有毒气体。
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本发明涉及一种锂离子电池负极复合材料,其包括核体、包覆在所述的核体外且具有孔隙的中间层、包覆在所述的中间层外的外层;所述的核体为纳米硅,所述的中间层为复合有石墨的氧化亚硅,所述的外层为无定形碳。本发明通过对制备方法的改进,获得了一种结构新颖的负极复合材料,该负极复合材料在一定空间内能够控制硅的体积膨胀,有效防止硅电极的粉化,提高了循环稳定性,可用作高容量锂电池的负极材料。该制备方法工艺简单,适于工业化生产。
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本发明公开了一种碳纳米管‑铜复合材料的制备方法,包括:(1)将一定量的碳纳米管加入pH为3.98~5.80的K2HPO4‑KH2PO4缓冲溶液中,在60~80℃条件下磁力搅拌1~2h,静置,过滤,取滤渣进行真空干燥,得到经表面改性的碳纳米管;(2)将上述经表面改性的碳纳米管与铜镍合金粉进行混合,加入无水乙醇,球磨5~15h,冷冻干燥,得到复合粉末;(3)将上述复合粉末在氢气气氛下进行预成型,然后将得到碳纳米管‑铜复合粉末在500~800℃惰性气氛条件下进行热压烧结,冷却,得到碳纳米管‑铜复合材料。本发明中的碳纳米管‑铜复合材料分散均匀,铜与碳纳米管结合良好,显著提高了铜基复合材料的电摩擦性能以及强度和抗冲击性,降低了铜基复合材料的密度。
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本发明属于电极材料制备技术领域,具体涉及一种Ni掺杂CoO/C复合材料及其制备方法。所述复合材料为掺杂Ni的CoO负载在C的表面,所述C为水稻秸秆生物质碳材料。本发明还提供了一种制备Ni掺杂CoO/C复合材料的制备方法,用该方法制备的Ni掺杂CoO/C复合材料呈针状。有益效果:本发明制备的Ni掺杂CoO/C复合材料具有更大的比表面积大、稳定性好、结晶良好、无团聚的优点,在作为电容的电极材料时,具有较大的应用前景。
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本发明涉及一种碳/碳复合材料表面的羟基磷灰石涂层的制备方法,将沉积液放入超声雾化装置中产生超声雾化气体,超声雾化气体通过携带气携带流过碳/碳复合材料的表面,在碳/碳复合材料外部通过电磁感应法进行加热,使碳/碳复合材料的表面沉积出磷酸氢钙涂层,将表面沉积磷酸氢钙涂层的碳/碳复合材料进行水热处理,得到羟基磷灰石涂层。本发明的有益效果是:羟基磷灰石涂层制备方法简单易操作,涂层结合力强,涂层均匀,羟基磷灰石涂层具有诱导骨组织再生功能、调控骨质的生长和重塑的功能。
本发明公开了一种膨胀石墨/碳化聚多巴胺复合材料及其制备方法和作为苯气体吸附剂的应用,包括以下步骤:a)将氨水溶液、乙醇、去离子水和多巴胺盐酸盐溶液混合,加入膨胀石墨。b)过滤、洗涤滤饼,真空干燥获得膨胀石墨聚多巴胺复合材料。c)将复合材料与活化剂混合,600℃‑900℃碳化,得碳化物。d)洗去碳化物中的活化剂,再用蒸馏水或者乙醇清洗、烘干,即得到膨胀石墨复合碳化聚多巴胺复合材料,作为除苯吸附剂。本方法充分利用碳化聚多巴胺的高比表面积和易于选择性吸附有机小分子的特点,结合膨胀石墨的高孔容量和良好的通透性,实现膨胀石墨/碳化聚多巴胺复合材料作为吸附剂对苯气体的吸附。
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本发明公开了一种环氧树脂基复合材料的制备方法及其应用,该方法是将环氧树脂、双马来酰亚胺树脂、相容剂、抗静电剂反应制成树脂聚合物,随后将聚二甲基硅氧烷、十二烷基苯磺酸钠加入到醋酸甲酯溶液中超声处理后加入树脂聚合物制成改性树脂复合材料,再将钛酸钾晶须、石棉绒纤维与二甲基甲酰胺溶液超声处理得到初级混合反应液后加入空心玻璃微珠,与润滑剂、热稳定剂、固化剂反应得到二级混合反应液,再与改性树脂复合材料经双螺杆挤出机中熔融挤出,挤出物注入到模具中,放入鼓风干燥箱中进行固化热处理,得到成品树脂基复合材料。制备而成的树脂基复合材料,其抗冲击性能好、不易撕裂,作为汽车零部件材料具有良好的应用前景。
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本发明涉及一种铜酞菁共轭石墨氮化碳纳米复合材料、修饰电极以及制备方法。制备过程包括:将三聚氰胺经加热反应制得石墨氮化碳固体,于浓硫酸中超声处理制得石墨氮化碳纳米片;将铜酞菁与石墨氮化碳纳米片于乙醇中超声处理,制得铜酞菁共轭石墨氮化碳纳米复合材料;将铜酞菁共轭石墨氮化碳纳米复合材料于乙醇中制成悬浮液,再涂覆于氧化铟锡电极,制得铜酞菁共轭石墨氮化碳纳米复合材料修饰电极。本发明主要利用超声方法即可制备出铜酞菁共轭石墨氮化碳纳米复合材料,并显示出较强的电催化活性;相应的修饰电极具有高灵敏度、高选择性,能同时测定抗坏血酸、咖啡酸和没食子酸等抗氧化剂。
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本发明涉及一种压电复合材料晶片的制备方法,其包括如下步骤:S1、沿厚度方向将压电材料片的一面切割出若干切割槽;S2、在切割槽内填充聚合物并固化,以形成压电复合材料,其中压电复合材料包括间隔设置的若干导电区和由所述聚合物填充形成的若干柔性区;S3、将两个具有导电层的柔性电路板与压电复合材料的两面进行粘接,导电层与若干导电区电性连接,制备得到压电复合材料晶片。该制备方法将若干导电区连接工序和原有的粘接工序合二为一,该方法经济实用;降低了工艺难度和经济成本;降低了因表面电极破损、断裂、脱层等原因造成损坏的几率并且提高了产品合格率和生产效率。
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本发明属于聚合物材料改性技术领域,具体涉及一种耐水解高韧性聚酰胺树脂复合材料及其制备方法。本发明耐水解高韧性聚酰胺树脂复合材料按质量份数计,包括:70‑80份尼龙、10‑20份乙烯‑1‑辛烯共聚物、8‑15份相容剂、25‑30份玻璃纤维、0.1‑2份偶联剂、0.1‑0.6份耐水解助剂、0.1‑1.5份抗氧剂及0.1‑2份加工助剂,经两步混合均匀后再经双螺杆挤出机造粒制备而成。本发明制备耐水解高韧性聚酰胺树脂复合材料时使用了相容剂及乙烯‑1‑辛烯共聚物以及耐水解助剂,提高了柔韧性,提升了本树脂材料的耐水解性能,解决了尼龙树脂韧性不足且易水解的问题;同时添加了无机填料,提高了复合材料的刚性,使复合材料拥有更广泛的使用范围。
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本发明公开了一种高极性玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法,该复合材料由包括高结晶性聚丙烯树脂、短切玻纤、极性单体、含有极性基团的超支化树脂、过氧化物、抗氧剂、色母粒和润滑剂的各组分挤出造粒而得,其中极性单体为同时含有至少一个活性碳碳双键和至少一个极性基团的单体化合物,超支化树脂中极性基团的含量为每摩尔超支化树脂中至少含有3摩尔极性基团,通过超支化树脂与极性单体及过氧化物配合,能够在保证该复合材料具有较优力学强度和韧性基础上,明显改善该复合材料的极性,使其达因值能够达到35以上,使得该复合材料不需要后续处理可直接用于对极性要求很高的应用场合中,适用于生产用于粘结工艺等的塑料零件。
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本发明公开了一种复合材料制件成型过程中软性工装的定位方法,包括以下步骤:在软性工装成型模具的两侧分别设置2个以上燕尾形的定位槽;在软性工装成型模具表面放置金属假件,在金属假件表面铺贴软性工装时,在燕尾槽内填充橡胶并与软性工装相连,之后在软性工装外部用真空袋真空密封,进入热压罐成型软性工装;橡胶软模成型后,去除真空袋,取出金属假件,在定型的软性工装填充入复合材料,再在外层用真空袋真空密封,进入热压罐成型,即获得复合材料制件。通过燕尾形定位槽结构,完成了软性工装与成型模具之间的定位,确保了在复合材料制件成型过程中,软性工装的位置固定不发生偏移,从而保证了复合材料制件的表面成型质量。
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本发明设计了一种新型镁合金复合材料的制备方法,其特征是:新型镁合金复合材料由铝、锌、锰、钕、铈、镁按比例混合,在镁合金熔体中加入镍包覆纳米SiC颗粒,同时施加电磁场,电磁模拟微重力使镍包覆纳米SiC颗粒在熔体中均匀分散,浇铸后对铸锭施加电场细化晶粒,最后对新型镁合金复合材料进行等径角挤压变形。该新型镁合金复合材料中钕元素具有弥散强化作用,形成金属化合物可阻止晶界滑移;铈元素可改善合金组织,细化晶粒;微重力场使镍包覆纳米SiC颗粒在熔体中分散均匀;电场可增加熔体的过冷度,降低形核势垒,使得晶粒细化;等径角挤压变形可以进一步细化晶粒,提高复合材料的综合力学性能。
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本发明公开了一种环保高阻燃空调外壳复合材料及其制备方法,所述复合材料由聚酯多元醇1、聚酯多元醇2、聚酯多元醇3、聚氨酯硅油、磷酸三(1-氯-2-丙基)酯、水、异氰酸酯A和异氰酸酯B组成,所述复合材料的阻燃性能高,遇火不易燃烧,从而保护了空调内部构件,保障了财产安全。本发明所述复合材料具有不易变形性,即使长期使用也不会发生变形,另外由于所述复合材料的使用原料均为环保原料,因而环保无毒对人体无伤害。
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一种植物秸秆与生物胶复合材料及其制备方法,该复合材料是由天然植物秸秆,生物胶和防水剂组成,其中植物秸秆为80%,生物胶为20%,合计为100%,防水剂为植物秸秆和生物胶总重量的2%;植物秸秆选用麦秸秆,生物胶选用植物蛋白胶,防水剂选用甘油;其制备方法在于,植物秸秆经粉碎、烘干,生物胶经烘干与防水剂混合,铺装,模压成型,冷却成型,制得一定规格的复合材料;同时制备的复合材料具有木质制品的外观和木塑复合材料的加工特性,使用范围广。
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本发明公开了一种金属陶瓷耐磨复合材料的制备方法,包括如下步骤:将陶瓷颗粒或经表面预处理的陶瓷颗粒与自熔性合金粉末用聚乙烯醇混合均匀得混合物;将上述混合物填充于压机模具型腔内,型腔底部预先放置2~10mm普钢垫片,混合物所受压机压强为50-70MPa,成型脱模后,素坯连同垫片一并放入150℃干燥箱中干燥2小时;将干燥后的素坯连同垫片一并放入真空炉温度为1000~1300℃、真空度为0.1~1.0Pa下烧结30~90min,冷却出炉后得金属陶瓷耐磨复合材料。本发明因复合材料压制而成,烧结后的复合材料致密度更高,复合在耐磨件表面后,耐磨寿命更长;混合物中无粘结剂,烧结后复合材料中不会产生夹渣、气孔等缺陷。
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本发明公开了一种工字梁复合材料制件成型用的软模制作方法及其应用,通过制作开敞式橡胶软模,并用于完成工字梁复合材料结构件的制造过程。本发明软模制造流程简单,周期短和原材料成本低。用本发明软膜成型工字梁复合材料制件可以均匀、精确地传递热压罐施加的压力,避免复合材料制件出现厚度超差的现象,保证制件的成型质量,提高生产的合格率和效率和制件成型后型面和尺寸精度。另外,本发明软膜相较于传统的气嘴结构,气密性要求降低,具有较长的使用寿命和较高的可靠性,并且在现场使用和后期维护保养等方面都较为简便,具有良好的使用价值。
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本发明公开了一种金属陶瓷复合材料密封装置及其制造方法,该密封装置包括挡料板、凸密封和凹密封,所述长条状的凸密封和凹密封相互配合形成凹凸迷宫式密封结构,一组挡料板设置在相邻密封结构之间;所述挡料板和凹密封均由含金属陶瓷预制体的增强金属基复合材料制成;所述金属陶瓷预制体由粘结剂、金属粉、陶瓷颗粒按质量比为0.4:3:7~0.5:4:8的比例搅拌均匀混合而成。将一组金属陶瓷预制体放置到铸件所需增强面对应的型腔处,将熔炼好的金属液浇入铸型中,冷却凝固得到含金属陶瓷预制体的增强金属基复合材料,并制成金属陶瓷复合材料密封装置。本发明增强凹密封侧端面及挡料板使用面的耐磨性,延长凹密封及挡料板使用寿命。
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本发明公开了一种碳气凝胶复合材料及其制备方法,所述复合材料以蓖麻基纳米纤维素碳气凝胶为基体,负载VS2纳米花球,纳米花球状颗粒的尺寸为200‑1000nm,所述制备方法中将VS2纳米花球分散于蓖麻基纳米纤维素胶体溶液中一起冷冻干燥、高温煅烧制得VS2@蓖麻基纳米纤维素碳气凝胶复合材料。本发明制得的复合材料不仅解决了单一金属硫化物VS2导电性差吸波能力不足导致无法应用于吸波材料中以及单一碳材料缺乏多种有效的电磁波损耗机制协同作用导致不能满足应用需求的技术问题,还实现了2‑18GHz频率范围内的阻抗匹配优化,并显著了增强电磁波衰减能力,可作为新型轻质高效微波吸收材料的理想选择。
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本发明提供了一种利用磁场与振动协同作用下合成颗粒增强铝基复合材料的方法,属于金属基复合材料制备技术领域。该方法是在金属基复合材料的熔体反应合成阶段对其同时施加电磁场与机械振动,利用电磁场的电磁搅拌作用及机械振动的分散作用促进合成反应进行,并促进颗粒相在熔体的分散,提高颗粒增强复合材料制备的效率和质量。本发明在不直接接触熔体的情况下改善合成反应的动力学条件,促进反应盐与熔体的混合以及颗粒相的均匀分散,比单一的电磁搅拌和其他搅拌方式效果改善,且不污染金属。
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