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本发明涉及空气净化材料领域，具体涉及MIL‑101/P(St‑MMA‑MAA)复合材料及其制备方法，复合材料包括多孔无规共聚物材料P(St‑MMA‑MAA)，其上通过化学键键连接均匀分布有有金属有机框架材料MIL‑101，多孔无规共聚物料与通过化学键与金属有机框架材料相连；MIL‑101/P(St‑MMA‑MAA)复合材料中的P(St‑MMA‑MAA)质量百分数为3‑10wt％。制备方法包括将氢氧化钠、九水硝酸铬、对苯二甲酸及P(St‑MMA‑MAA)的水混合液，经水热反应后纯化干燥。本发明的MIL‑101/P(St‑MMA‑MAA)复合材料对苯、甲苯及邻二甲苯均具有较好的吸附性能。
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本申请属于高分子复合材料技术领域，公开一种环保型聚乳酸自增强复合材料及其制备方法，由立构聚乳酸（scPLA）纤维的增强体和左旋聚乳酸（PLLA）纤维的基体组成。将立构聚乳酸纤维与左旋聚乳酸纤维通过共混，叠放，热压之后获得，复合材料的拉伸强度为70‑150MPa，断裂伸长率为30%‑135%。本发明的环保型聚乳酸自增强复合材料完全由聚乳酸材料制成，可以完全生物降解，有良好的生物相容性，生产过程绿色环保，工艺简单，成本较低，在汽车内饰、隔热和隔音建筑材料以及包装材料等领域具有良好的应用前景。
本发明公开了一种原位矿化制备无定型二氧化硅/细菌纤维素复合材料的方法。所述方法通过将木醋杆菌种子液接种到含有1.0g/L～2.0g/L硅酸钠的发酵培养基中，静态培养，培养结束后，反复水洗和冻融，得到无定型二氧化硅/细菌纤维素复合材料。本发明通过生物原位矿化法制备无定型二氧化硅/细菌纤维素复合材料，利用木醋杆菌在发酵过程中将葡萄糖代谢成酸类物质，通过控制发酵培养基中硅酸钠的浓度，随着发酵的进行，酸类物质将硅酸盐转化成溶解度较低的无定型二氧化硅，沉积在产生的细菌纤维素上，实现有机高分子与无机物的矿化，制得的无定型二氧化硅/细菌纤维素复合材料的机械性能良好。
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本发明公开了一种起圈增韧泡沫双夹层复合材料结构及其制备方法，属于夹层增韧结构技术领域，本发明的起圈增韧泡沫双夹层复合材料包括面层、增韧层、芯层。所述面层由平纹布组成；增韧层由单面起圈织物和双面起圈织物组成；芯层由聚氨酯泡沫组成。本发明首先是将平纹布依次用手糊的方法将其铺在模具表面；在面层最顶层铺上单面起圈布；再将双面起圈布用浸润树脂胶后，将其夹在上下模具中间，并且拉紧避免褶皱；最后将配好的泡沫发泡剂倒入模具中，并密封模具，固化成型后脱模即可成型得到起圈增韧泡沫双夹层复合材料。通过该方法制得的起圈增韧泡沫双夹层复合材料具有抗分层、弯曲模量高、层间韧性好的特点。
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本发明提供一种稀土萃取复合材料的制备方法，首先将硫酸锰溶液与氢氧化钠溶液混合，缓慢加入(NH4)2S2O8水溶液，加入氧化锆粉体搅拌均匀、静置、离心、烘干，得到锰锆化合物；将锰锆化合物与3‑苯氧基丙酸混合，得到3‑苯氧基丙酸锰锆化合物复合物；将三亚乙基四胺与N‑正丁基二乙酰亚胺混合搅拌，得到改性N‑正丁基二乙酰亚胺；将改性N‑正丁基二乙酰亚胺与上述3‑苯氧基丙酸锰锆化合物复合物混合搅拌均匀，形成目标产物稀土萃取材料；本发明还提供上述稀土萃取复合材料在稀土萃取领域中的应用。本发明工艺简单，生产成本低，可有效提高萃取率，进而提高了稀土提取过程中资源利用率，操作简单，实用性强，适于工业化生产，可广泛应用于稀土元素的提取领域。
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本发明提供了一种氧化铝/铝基尖晶石复合材料及其制备方法与催化应用，包括如下步骤：将氧化铝颗粒用水清洗掉表面粉尘与杂质之后烘干；配制好含有铝离子和其他金属离子的混合溶液；将氧化铝颗粒加入到混合溶液之中进行真空浸渍；取出浸渍好的颗粒烘干得到前驱体颗粒；将前驱体进行煅烧得到颗粒状的氧化铝/铝基尖晶石复合材料。该制备方法工艺简单、成本低廉、适合规模化生产，所制得的复合材料具有优异的催化性能，可在从酸性到碱性的广泛pH范围内高效活化过硫酸盐降解有机污染物；同时该复合材料具有合适的粒径和稳定的结构与物理化学性质，可在搅拌桶、固定床和流化床中长期使用，实现有机废水的连续化、长效性催化降解。
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本发明公开了一种单向叠层结构碳纤维增强碳化硅/铝基复合材料及其制备方法，该复合材料由单向碳纤维布、热解碳界面层、碳化硅和铝合金基体组成，密度为1.8～2.5g/cm3，抗拉强度为300～450MPa；碳化硅基体可以提高该复合材料的耐受温度，同时可以减少碳纤维和铝合金基体之间由于热膨胀系数差异引起的残余热应力；磁控溅射制备铝合金基体可以改善铝合金和碳化硅之间的润湿性，有效改善二者界面结合强度；扩散粘结可以使铝合金基体更好的填充到孔隙中去，使复合材料致密度提高，从而提高其抗拉强度。
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本发明公开了一种超高活性复合材料、其制备方法及在镁硫电池中的应用。所述制备方法包括：在碳材料上原位合成MOF材料，形成MOF‑C复合材料；在氨气与惰性气体的混合气氛，或者还原性气体与惰性气体的混合气氛中，对所述MOF‑C复合材料进行碳化处理，得到含有金属单原子的MOF‑C/C复合材料。本发明主要利用MOF材料本身的结构优势和碳材料优异的导电性，采用原位合成的方法使二者的结合更为紧密，在碳化中制备出在保有部分MOF结构的同时将其还原成具有金属单原子的催化剂，将其用于镁硫电池的硫正极材料中，高活性的金属单原子的形成能够有效加快电极的转化反应速率，有效提高镁硫电池的比容量和电池寿命。
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本发明属于耐高温复合材料领域，具体公开了一种含有氧化锆的耐高温复合材料及其制备方法，所述耐高温复合材料由包括以下重量百分比的原料制成：氧化锆55‑75%、高铝矾土4‑12%、氢氧化镁2‑9%、钼酸锌1‑8%、硼酸铝1‑7%、氧化钇1‑6%、二氧化锰1‑5%、交联剂0.5‑5%、补强剂0.5‑3.5%、灭烟剂0.4‑6%、氧化石墨烯粉末0.6‑1.4%；本发明所述的耐高温复合材料原料易得，不含环境污染严重的阻燃剂，耐高温能力强，抗拉强度和抗折强度优秀，制备流程短，制备效率高。
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本发明公开了一种PETG亚克力复合材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：PETG母粒35～40份；亚克力母粒60～70份；色母3～5份；硝酸盐1～2份；硅油0.5～1份；防老剂3～5份；流动改性剂1～2份；热稳定剂5～6份；复配无卤阻燃剂20～35份；抗滴落剂0.1～0.3份。所述的原料通过螺杆挤出机加热熔融混合，将熔融的材料挤出至注塑模内进行注塑或切粒。其原料中主要具有PETG母粒和亚克力母粒，能赋予复合材料PETG的坚韧性、抗冲击性以及亚克力的光亮效果。同时原料中的硝酸盐可为复合材料增加抗菌性的效果，硅油可进一步提供复合材料的光亮度，防老剂可延长材料的老化时间，流动改性剂可改善材料注塑时的流动性，热稳定剂体改善材料的热稳定性。
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本发明公开了一种氢燃料电池用陶瓷复合材料双极板，该复合材料是由以下成分及其重量配比的材料制备而成，同时提高了复合材料的导电率和耐腐蚀性，本方案设计了一种氢燃料电池用陶瓷复合材料双极板，由于金属纤维在相同填充量情况下，长径比越大导电性越好，同时在不锈钢纤维与粉末状铝并用的情况下，可改善分散性能，从而提高导电效果；且不锈钢纤维耐腐蚀性好，在共混物中加入不锈钢纤维，使得双极板能拥有更好的耐腐蚀性；通过陶瓷粉末、不锈钢纤维和粉末状铝相互混合，方便双极板的制成，且降低了双极板的生产成本，能够批量生产；制备完成得到的双极板能有更好的导电性和抗腐蚀性。
本发明属于复合材料技术领域，涉及镍‑镍钼氧化物/石墨烯复合材料的制备方法，包括：将镍源溶解在氧化石墨烯分散液中搅拌均匀得到溶液a；配制八氰合钼(Ⅳ)酸钾的去离子水溶液，称为溶液b；将溶液b加入到溶液a中，保持八氰合钼(Ⅳ)酸钾与镍源的摩尔比为1:2，得到Ni2[Mo(CN)8]/GO前驱体，然后在惰性气氛中升温至700～800℃，热解10～30 min，降温至200～300℃撤去惰性气体通入空气，氧化20～30 min，即得。本发明将含镍、钼的金属有机骨架原位负载在片状的氧化石墨烯上，在惰性气氛中热分解前驱体并热还原氧化石墨烯，空气中将镍、钼氧化，所制得材料显示出优异的储锂性能，具有潜在应用前景。本发明简单可行、复合效果好、适于大规模生产。
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本发明公开了一种生物质基羟基磷灰石复合材料及其制备方法和应用，该复合材料以生物质材料为基体，经过水洗、烘干、粉碎、筛分、碱洗、酸洗、醇洗、烘干预处理后，制得预处理生物质材料，预处理生物质材料先加入到磷酸盐溶液中加载磷酸根，再加入到pH为碱性的钙盐溶液中原位沉淀反应，最后经陈化、过滤、干燥后制得生物质基羟基磷灰石复合材料，羟基磷灰石固载量为1%~20%，制备工艺简单、成本低，无二次污染，制备的复合材料将羟基磷灰石的高吸附反应活性、专属吸附特性与载体的防止团聚、操作方便特性相结合，在氟污染水体中具有较高的氟吸附量，既为农业废弃物资源的综合利用提供了有效途径，同时为水中氟离子的深度去除提供可靠的技术支持。
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本发明公开了磷基复合材料及制法、钠离子二次电池负极及二次电池，磷基复合材料是由碳源分别包覆的金属层和金属磷化物层组成；金属层包覆于金属磷化物层的外部或镶嵌于金属磷化物层的内部，纳米金属层和金属磷化物层共同形成双层同芯纤维状结构；本发明利用静电纺丝将磷、金属和碳复合，合成独特的同芯碳包覆结构，该复合体中金属和碳可以提高材料的导电性，而纳米同芯纤维复合结构可以缓冲磷化物在其嵌钠脱钠过程中的体积膨胀。根据本发明复合材料制作的钠离子电池负极表现出良好的循环稳定性与倍率性能，通过电化学阻抗谱测试，复合材料的阻抗明显减小。
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本发明属于硅橡胶技术领域，具体公开了一种用于制备硅橡胶复合材料的硅包覆液态金属纳米填料。利用超声破碎仪，在硅前驱体和偶联剂的作用下，形成核壳结构的金属纳米填料，制备的硅包覆液态金属填料直径为50～800nm，壳层厚度为10～100nm；纳米填料粒径分布较窄、壳层厚度以及尺寸可控，提高了液态金属的稳定性，赋予纳米填料基体内良好的界面相容性。将核壳结构的硅包覆液态金属填料应用于硅橡胶复合材料领域，在硅橡胶基体中呈现良好的分散性和稳定性，同时提高了硅橡胶复合材料的力学性能和介电性能，为硅橡胶复合材料的填料功能化提供了新的策略。
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本发明公开了一种复合材料加工冷却润滑介质适用性评价方法，属于复合材料加工领域；本发明首先通过干切削方法制备不含孔的力学性能测试试样，接着在钻削试样中心孔时使用待评价的冷却润滑介质，并对加工完成的试样进行拉伸性能、压缩性能以及疲劳性能测试，获得使用不同冷却润滑介质得到试样的拉伸强度、压缩强度与疲劳强度，对比中心孔为干钻削条件下试样的性能，计算试样在使用待评价冷却润滑介质后性能的变化，判断其在碳纤维增强树脂基复合材料机械加工中的适用性。该方法量化了在加工时引入冷却润滑介质后材料性能变化的大小，评价结果准确、可靠，为碳纤维增强树脂基复合材料加工的工艺改善提供理论指导。
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本发明公开了一种多功能聚乳酸复合材料，其制备方法是将生物基聚酯官能化石墨烯与聚乳酸/生物基聚酯共混物进行混合交联反应，通过浇注成膜或进行熔融挤出并注塑成型制得复合材料，通过改变生物基聚酯官能化石墨烯的添加量得到不同强度和韧性的多功能聚乳酸复合材料；其中生物基聚酯官能化石墨烯的添加量为聚乳酸/生物基聚酯共混物的1%~15%。本发明通过添加生物基聚酯官能化石墨烯，使聚乳酸/生物基聚酯复合材料从绝缘体转变成半导体材料以运用于抗静电领域，同时兼具优异的阻燃性能，拓宽了聚乳酸在阻燃材料以及抗静电材料领域的应用范围，同时开发了石墨烯的一个重要功能，大大拓宽了石墨烯的使用范围。
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本发明公开了一种氧化亚硅/石墨烯复合材料及其制备方法；其步骤为：将氧化石墨烯、氧化亚硅和水性粘合剂分别加入到无水乙醇中搅拌溶解并超声分散，之后将三者体系混合搅拌均匀，放入水热釜中反应一定时间，然后取出、洗涤，冷冻干燥，获得氧化亚硅/石墨烯复合材料。本发明以石墨为基底材料采用水热法，制备了氧化亚硅/石墨烯复合材料。应用本发明制备的氧化亚硅/石墨烯复合材料作为锂离子电池负极有较好的应用前景和经济效益。
本发明涉及一种微米银颗粒增强316L不锈钢基复合材料，包括316L不锈钢基体和均匀分布于316L不锈钢基体中的银颗粒，所述银颗粒占复合材料总重量的1～5％；所述复合材料的密度为7.9～8.2g/cm3，致密度为98％以上。制备方法：以球形银粉和球形316L不锈钢粉末作为原料，混合后进行机械球磨，得到混合粉末，过筛后，加入到SLM成形机的粉料缸中，然后通入惰性保护气体进行打印，即得。本发明通过SLM技术将银颗粒均匀分布于316L不锈钢基体中，工艺简单、节省时间、成本低，制得的复合材料具有优异的导电性和耐蚀性能，适合用于燃料电池双极板等对耐蚀性和导电性有较高要求的技术领域。
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本发明公开了一种基于碳纳米管‑硫化镉光电复合材料的制备方法，包括：(1)将碳纳米管加入乙醇和去离子水的混合液中，超声分散2～3h，得到碳纳米管悬浮液；(2)利用水热法，将上述碳纳米管悬浮液进行热处理，所得到的产物在一定条件下进行均质处理，得到碳纳米管凝胶；(3)向上述碳纳米管凝胶中加入氯化铬溶液，于避光条件下超声分散1～2h，控制温度条件为20～25℃，加入硫化钠溶液，超声分散1～2h，静置，真空抽滤，干燥，得到碳纳米管‑硫化镉光电复合材料。通过本发明中的方法制备得到的基于碳纳米管‑硫化镉光电复合材料，硫化镉均匀地分散在碳纳米管的表面及孔隙中，从而有效提高了该碳纳米管‑硫化镉光电复合材料的光电转换效率。
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本发明公开了一种粉末冶金复合材料，粉末冶金复合材料的配方中所包含的各个成分的重量份数分别为：铁粉85‑100份；钼粉0.1‑0.5份；氧化钒1.5‑3.2份；氧化锆2.5‑4份；硫化亚锰1.3‑1.9份；氧化铝3.5‑4.2份；电解铜6.2‑7.8份；羟酸酰胺3‑6份；硬脂酸4.2‑5.1份；纳米二氧化硅6‑9份；硼酸5.5‑6.7份；切削油5‑8份；助剂3.6‑4.9份；金属螯合剂3‑4份。本发明所述的粉末冶金复合材料中制取的粉末冶金复合材料的配方合理可以用于生产对耐高温、耐打磨、强度高的制品，同时具有很好的硬度、抗弯强度达以及冲击韧性。
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本发明属于光固化技术、树脂基复合材料技术领域。本发明基于阳离子光固化制备了一种光固化无卤阻燃纤维增强复合材料。该阳离子光固化树脂组合物的配方中各原料组成及组分重量份如下：环氧树脂10‑50份，光引发剂0.1‑2份，增容剂5‑10份，无卤阻燃剂10‑25份，阻燃协效剂5‑15份。本发明的紫外光固化树脂组合物以光引发‑分散活性中心的方法制备得到纤维增强树脂基复合材料，具有固化能耗低、固化速度快、固化厚度大，可实现一次性快速深层固化。以该组合物和方法制备的纤维增强树脂基复合材料抗拉强度好，可以解决不透光体系或厚尺寸体系的光固化厚度的问题。
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本发明涉及一种石墨烯基导热复合材料，其特征在于：该复合材料中，包括石墨烯，钯或铂，铜纳米粒子及树脂高分子材料；所述复合材料中石墨烯的质量百分比例为40‑90%，钯或铂0.1‑10%，铜纳米粒子的百分比为9‑50%，树脂高分子的百分比为1‑20%。本发明的石墨烯基导热复合材料具有导热性好、价格低廉的特点。
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本发明属于高分子复合材料技术领域，具体涉及低翘曲玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法，由以下原料按照质量百分数配比制备而成：玻纤增强聚丙烯改性颗粒料95.0‑99.9％，热膨胀微球0.1‑5.0％，合计100％，混合后，按照常规注塑工艺条件注塑。本发明提供的低翘曲玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法，在保持玻纤增强聚丙烯复合材料的基本性能指标的同时，可以有效的改善了注塑件的翘曲问题。
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本发明公开了一种汽车用炭纤维复合材料前叶子板的制备方法，该方法为：一、炭纤维浸渍及晾干；二、高密度层压制成型；三、软毡与高密度层整体压制成型；四、树脂浸渍处理；五、固化处理；六、机械加工及打磨成型，制得汽车用炭纤维复合材料前叶子板。本发明采用上下高密度的炭纤维复合材料与软炭毡形成“三明治”夹层结构，制备的汽车用炭纤维复合材料前叶子板，具有密度低、力学性能优异，机械强度高、抗冲击韧性好等优点，解决现有前叶子板刚度过高，脆性过大，以及不利于行人保护的问题，并且结构简单。
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本发明提出了一种抗菌可降解聚乳酸复合材料，所述复合材料为聚乳酸、聚三亚甲基碳酸酯、抗菌剂和增容剂熔融共混加工制得，熔融温度高于150℃，衍射峰对应的2θ角度为16°，结晶度为10‑60％。并将该复合材料采用注射成型或挤出成型的方法制得一次性注射器。本发明制得的抗菌可降解聚乳酸复合材料制备工艺简单，适合大规模生产，材料具有优异的韧性、耐热性优良，且抗菌率达到100％且生物降解性能优良。
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本发明公开了一种棒状二硫化钼/硫化铜纳米复合材料及其制备方法，属于纳米材料技术领域。本发明利用铜纳米线作为铜源，硫脲同时作为二硫化钼和硫化铜的硫源，通过一步水热法制备得到了棒状二硫化钼/硫化铜纳米复合材料，本发明方法简单、高效，制备得到的棒状二硫化钼/硫化铜纳米复合材料产物尺寸均一、结晶性好，能够应用于二氧化碳的催化领域。当其作为电极时，过电位为‑1V时，其电流密度可达27.1mA·cm‑2，本发明制备得到的复合材料的电化学稳定性良好，8小时恒电位(‑1V)测试后其电流密度仍可达25.9mA·cm‑2。
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本发明公开了一种改性氧化石墨烯/PMMA复合材料的制备方法，首先制备氧化石墨烯，然后将其与4,4‑二氨基二苯醚反应制备胺基化氧化石墨烯，再将胺基化氧化石墨烯与甲基丙烯酸甲酯单体混合，并加入过氧化二苯甲酰的甲苯溶液，得到氧化石墨烯接枝聚甲基丙烯酸甲酯，干燥后分散于四氢呋喃中与纯聚甲基丙烯酸甲酯溶液共混，铸膜得到改性氧化石墨烯/PMMA复合材料。本发明采用氧化还原引发体系成功的在氧化石墨烯表面引发甲基丙烯酸甲酯聚合，后经简单溶液共混制备了改性氧化石墨烯/PMMA复合材料，改性氧化石墨烯在复合材料中分散性好，在低添加量下材料的热性能得到一定的改善。
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本发明提供一种树脂基纤维增强复合材料拉挤矩形管的矫正方法，该方法通过加热复合材料制品到热变形温度以上，利用相应装置固定。保温一定时间，冷却后卸掉装置。这个过程中复合材料矩形管在原有弯曲量基础上反弯了一些变形，在回复弹性弯曲部分的变形后，复合材料矩形管趋于平直。该方法解决了矩形管难矫正的问题。
本发明公开了一种用于农作物豆秸秆纤维复合材料粘接的胶粘剂的制备方法，包括如下制备步骤：将二苯基甲烷二异氰酸酯和2,2-二羟甲基丁酸溶解在丙酮中，以二丁基二月桂酸锡为催化剂，加入丙烯酸羟酯进行封端，然后加入含氟丙烯酸单体并以偶氮二异丁腈为引发剂。本发明制备的用于农作物豆秸秆纤维复合材料粘接的胶粘剂，不含游离甲醛单体，且在异氰酸酯胶体系中引入氟元素，使得所合成的胶粘剂稳定性好，成膜后具有较好的耐水性、机械力学和阻燃性能。
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