江苏有色金属复合材料技术理论与应用

提高氧化物纤维增韧二氧化硅陶瓷基复合材料均匀致密性的制备方法 767     

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本发明提供一种提高氧化物纤维增韧二氧化硅陶瓷基复合材料均匀致密性的制备方法，包括以下步骤：(1)将氧化物纤维或者纤维预制件进行9～13次真空交变压力硅溶胶浸渍-热处理烘干-烧结工艺；(2)将每一次硅溶胶浸渍后的氧化物纤维或者纤维预制件放置烘箱中进行热处理烘干工艺，氧化物纤维或者纤维预制件可旋转；(3)将每一次热处理后复合材料放置在500～700℃下烧结处理0.5～1小时。本发明工艺过程相对简单，易操作，重复性好；复合材料制备过程成本低；复合材料孔隙率降低。

石墨烯-杯[4]芳烃-金纳米粒子三元纳米复合材料的制备及其应用 843     

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本发明公开了一种石墨烯-杯[4]芳烃-金纳米粒子三元纳米复合材料的制备及其应用，包括水分散性石墨烯-杯[4]芳烃纳米复合材料及石墨烯-杯[4]芳烃-金纳米粒子复合材料的制备过程，本发明的制备方法简单快速。实验证明：石墨烯-杯[4]芳烃-金纳米粒子三元纳米复合材料修饰电极能够协同地促进亚甲基蓝的电化学反应，对亚甲基蓝的电化学检测具有较宽的线性范围：1.0×10-8～2.5×10-5mol·L-1，也具有很低的检测限：9×10-9mol·L-1。

磁化学生成低膨胀系数铝基复合材料的制备方法 870     

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本发明提供一种磁化学生成低膨胀系数铝基复合材料的制备方法，该低膨胀系数铝基复合材料是在高硅铝合金熔体中，置入摩尔比例1:2的K2TiF6粉和KBF4粉，通过低频旋转磁场下原位反应技术在高硅铝合金熔体中生成二元陶瓷颗粒Al3Ti和TiB2来制得低膨胀系数铝基复合材料。本发明的制备方法是利用低频旋转磁场下的原位反应相结合制备低膨胀系数铝基复合材料，实现了原高硅铝合金材料膨胀系数的明显降低，该低膨胀系数材料也具有高比强度、比刚度以及良好的韧性、耐磨性。因而可以在很多领域内代替原有材料，以超低的膨胀系数来提高零件的使用寿命，从而大幅度降低零件使用成本，高效耐用环保。

高炉料罐用功能梯度复合材料内衬及其制备方法 1227     

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一种高炉料罐用功能梯度复合材料内衬及其制备方法。属功能梯度复合材料内衬及其制备方法,该内衬由SiC和Al复合而成,承受铁矿石冲击的正面碳化硅含量高达70%以上,背面为铝合金,内衬中间碳化硅含量梯度变化。内衬的制备方法是先通过模压制备具有不同气孔率的碳化硅预制体,再通过高温处理对碳化硅表面改性,然后将不同气孔率的碳化硅预制体依据气孔率大小顺序依次放置于无压渗透模具中,再通过无压渗透的方法渗入铝合金即可得到耐磨性好、韧性好、抗冲击力强的复合材料内衬。该复合材料还可被用于坦克装甲等其他抗冲击领域。

高级叠层复合材料及其制造方法 1075     

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本发明涉及叠层复合材料,其特征在于包括基料层(1),两中间层(2),两中间层在基料层上下两面上,两聚四氟乙烯外层(4);所述基料层或中间层为纤维层或聚酯、聚烯烃弹性体或硅树脂层,其中基料层为纤维布,则两中间层为聚酯、聚烯烃弹性体或硅树脂层;基料层为聚酯、聚烯烃弹性体或硅树脂层,则两中间层为纤维布层;所述聚酯为聚对苯二甲酸乙二醇酯;聚烯烃弹性体为聚烯烃动态交联的聚烯烃弹性体,该材料结构独特,选材新颖,性能优异,是新一代高级叠层复合材料可广泛应用于现代高级建筑中。

新型中间通长纱增强型纤维复合材料及其生产方法 1143     

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本发明涉及一种新型中间通长纱增强型纤维复合材料及其生产方法，该复合材料包括聚酯树脂；被包容在聚酯树脂内的第一纤维增强层、第二通长纤维增强层以及第三纤维增强层，所述的第二通长纤维增强层设置在第一纤维增强层以及第三纤维增强层之间。通过依次堆叠，层层挤塑，生产出本复合材料。本复合材料具有大大增强了其强度，且按照上述生产方法，工序简单，生产效率高。

抗静电碳纤维增强的聚乙烯复合材料 1234     

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本发明公开一种抗静电碳纤维聚乙烯复合材料，其特征在于包括下述重量份的组分：聚乙烯55-100份、三元乙丙橡胶5-20份、碳纤维1-10份、竹纤维1-5份、聚氧乙烯硬脂酸酯0.5-5份、红磷5-10份、偶联剂0.5-2份。本发明利用高密度聚乙烯和低密度聚乙烯，制备得到的聚乙烯复合材料的耐环境应力性能有所提高，兼具高密度聚乙烯和低密度聚乙烯的优良性能；碳纤维具有良好的导电性、耐腐蚀性，使得抗静电碳纤维聚乙烯复合材料的剪切强度提高，改善了复合材料的性能。

聚苯胺纳米纤维/二氧化锰纳米棒复合材料及其制备方法 1029     

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本发明提供一种聚苯胺纳米纤维/二氧化锰纳米棒复合材料，及其制备方法。所说的聚苯胺纳米纤维/二氧化锰纳米棒复合材料，其聚苯胺纳米纤维粒径为40～60纳米，二氧化锰纳米棒的粒径为3.0～5.0纳米，且二氧化锰纳米棒均匀负载于聚苯胺纳米纤维表面。由以下方法制得：将聚苯胺纳米纤维均匀分散于水中，充分搅拌后一次性加入高锰酸钾水溶液，保持聚苯胺的浓度为0.4g/L，控制高锰酸钾的浓度为3.6~21.5mmol/L，于25°C条件下充分搅拌10分钟，得到聚苯胺纳米纤维/二氧化锰纳米棒复合材料。本发明的优点：复合材料制备简便易行，稳定性高，重现性好。

多元磁场组合熔体反应合成铝基复合材料的方法 996     

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多元磁场组合熔体反应合成铝基复合材料的方法,属材料制备技术领域。该方法是根据熔体合成反应为固-液相反应的特点,将熔体反应合成过程分为反应物分散、接触化学反应和反应产物分散及副产物分离三个阶段,根据每个阶段的不同特点,施加相应的组合磁场进行控制。在反应物分散阶段施加高频磁场+低频行波磁场改善反应物分散效果和速率,在接触反应阶段施加脉冲磁场和低频行波磁场以加速熔体内原位反应进程,在反应产物分散和副产物排出阶段施加高频磁场和脉冲磁场,控制颗粒相团簇并有利于渣相分离。该方法可以实现对熔体反应合成过程的准确控制,提高合成效率,并有利于提高复合材料熔体的质量。

客机服务舱门空中应急开启时聚能切割器防护层复合材料 1052     

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本发明公开了一种客机服务舱门空中应急开启时聚能切割器防护层复合材料。该防护层复合材料有两种构成方式:其一为由内向外的碳纤维布层、天然橡胶层和凯夫拉纤维布层通过环氧树脂粘结复合而成;其二为由内向外的碳纤维布层、凯夫拉纤维布层和聚氨酯层通过环氧树脂粘结复合而成。本发明通过纤维与橡胶的复合,能有效阻断爆炸冲击波的传播、降低噪声,且减小防护装置的自重,不会形成伤人的破片。所述的防护层贴合在聚能切割器的外壳表面,能够将爆炸次效应限制在最小范围内,适应了机舱内空间狭小的特点。

剥离型蒙脱土和环氧树脂复合材料的制备方法 765     

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本发明涉及一种剥离型蒙脱土和环氧树脂复合材料的制备方法,特征是,包括以下工艺步骤:(1)蒙脱土的有机化改性:配制插层剂盐溶液;将蒙脱土悬浊液加入插层剂盐溶液,使插层剂与蒙脱土间阳离子进行充分交换;将悬浊液进行离心过滤,用去离子水对过滤得到的固体进行重复洗涤,用硝酸银溶液对洗涤后的去离子水进行检测,直至无白色沉淀产生;离心过滤得到的固体进行真空干燥;将真空干燥后的固体粉碎研磨至固体可通过200目筛,得到有机化改性蒙脱土;(2)将有机化改性蒙脱土与环氧树脂和固化剂进行混合得到混合体系:(3)脱泡、固化。本发明采用的插层剂可使层间固化反应先于外部进行,更容易得到剥离型蒙脱土环氧树脂复合材料。

复合材料管道弯头的制造方法 1161     

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一种复合材料管道弯头的制造方法,首先制作一个比弯头模具的直径大6~10mm的整体弯头阳模,在整体弯头阳模上制作内、外单向纤维壳,内、外单向纤维壳横截面的弧心角为90~180°;在弯头模具上用一层表面毡、两层短切毡及环向缠绕的连续纤维缠绕纱,制作内衬层,内衬层的外径与整体弯头阳模的直径相等;将内、外单向纤维壳装在内衬层上,然后按一层连续纤维缠绕纱、一层方格布的顺序交替铺设,直到达到设计的厚度;固化后脱模完成制作。本发明充分利用了复合材料可设计性的优点,优化了铺层结构;提高了弯头承受弯矩产生的拉压应力的能力,降低了弯头的渗漏、破裂的风险,解决了玻璃钢管线中薄弱环节,提高了整条管线的稳定性。

紫外光固化丙烯酸酯/改性蒙脱土纳米复合材料及其制法 1029     

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本发明紫外光固化丙烯酸酯/改性蒙脱土纳米复合材料及其制备方法,特征是先用长链烷基季铵盐对蒙脱土进行阳离子交换改性,扩大蒙脱土层间距离并改善层间化学微环境;再用带有异氰酸根基团的丙烯酸酯改性剂对蒙脱土表面羟基进行修饰、接枝大量高反应性的丙烯酸酯基团,进一步扩大层间距;最后把表面修饰的蒙脱土与丙烯酸酯单体、丙烯酸酯低聚物和紫外光引发剂混合,制得用于紫外光固化的丙烯酸酯/改性蒙脱土纳米复合材料。本发明的方法操作简单、易行,实现了蒙脱土片层在聚合物基体中的高度层离及良好分散。与纯丙烯酸酯材料相比,本发明的材料其力学性能和耐热性能明显提高,紫外光固化后强度高、硬度高、热稳定性好,有着广泛的工业应用前景。

增强型绝缘硅复合材料 1133     

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本实用新型涉及一种增强型绝缘硅复合材料，包含中间绝缘层；所述中间绝缘层的上表面和下表面分别设置有单晶硅片；所述中间绝缘层，包含二氧化硅基多元无机复合材料层；所述二氧化硅基多元无机复合材料层的上表面设置有第一二氧化硅膜层；所述二氧化硅基多元无机复合材料层的下表面设置有第二二氧化硅膜层；所述二氧化硅基多元无机复合材料层的材料的化学式为SiO2-ZnO-B2O3；本实用新型方案能够保持有完整的单晶硅晶格结构，不需采用复杂昂贵设备，整体制备工艺简单、易行、低成本；所述中间绝缘层的各组分的厚度和深度分布可调，电学性能优良，且不需采用复杂昂贵设备，整体制备工艺简单、易行。

具有电磁屏蔽功能的复合材料面板 1146     

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本实用新型提供一种具有电磁屏蔽功能的复合材料面板，包括至少三层的复合材料层和至少两层的金属丝网层，金属丝网层包括至少一层的120目～200目金属丝网，相邻的金属丝网层之间设有至少一层复合材料层，且该面板最外层和最里层均为复合材料层。该种具有电磁屏蔽功能的复合材料面板，具有电磁屏蔽功能、重量轻，与泡沫、蜂窝等粘接不易脱粘，对100kHz～10GHz范围内电磁屏蔽效能大于40dB。舱板易于安装，金属丝网连接方便可靠。

复合材料气味去除装置 883     

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本实用新型涉及一种复合材料气味去除装置，包括壳体，壳体左右两端面设有用于复合材料穿过的进料口和出料口，位于进料口和出料口两侧的侧壁之间设置有16个滚柱，这些滚柱成上下两排排列。通过在壳体内设置上下两排滚柱，使复合材料在这些滚柱上逐个绕过最后从出料口出来，这边便增大了壳体内复合材料与空气的接触面积，再通过壳体上端的通风风机排出复合材料上的有毒物质。

蜂窝夹层结构复合材料零件灌封装置 1120     

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本实用新型公开了一种蜂窝夹层结构复合材料零件灌封装置，灌封装置包括待灌封的蜂窝夹层结构复合材料零件和灌封成型辅助工装；所述待灌封的蜂窝夹层结构复合材料零件位于灌封成型辅助工装上，所述灌封成型辅助工装用于调节待灌封的蜂窝夹层结构复合材料零件的状态，将其灌封区调整为水平，防止制件灌封区水平公差偏差较大，难以完全填充，同时在灌封区外边缘钻制排气孔，保证排出裹入的空气，在灌封区开口外边缘粘贴挡胶条，提高灌封胶的液面高度，保证灌封胶完全填充。本实用新型灌封方法可以实现大尺寸蜂窝芯零件的高质量、高合格率制备，为后续制造合格的蜂窝夹层结构复合材料零件奠定基础。

用于玻璃钢复合材料连续压层的层压装置 1003     

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本实用新型公开了一种用于玻璃钢复合材料连续压层的层压装置，属于玻璃钢复合材料连续压层技术领域，包括工作台以及与工作台固定连接的底座，工作台上的上方设有壳体，壳体的顶部设有多个液压缸，液压缸插入壳体的内部连接有压板，工作台上开设有多个凹槽，凹槽的内部安装有丝杆，丝杆上滑动连接有滑动板。本实用新型通过滑动板上开设的压层槽中放置带压层的复合材料，移动滑动板使其到达工作台的端部，然后将复合材料放置在载物板上，刮胶板的高度高于载物板，形成凸起，便于复合材料的的定位，同时可以将多余的粘合剂刮除。

弹性纤维增强复合材料的测试装置 922     

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本实用新型公开了一种弹性纤维增强复合材料的测试装置，涉及弹性纤维检测设备技术领域。本实用新型包括置物板，置物板上端的两侧均安装有限位轨，限位轨的两端均固定有连接件，连接件的内部转动连接有螺纹杆。本实用新型通过启动传动电机带动刮板沿限位轨方向反复进行滑动，对弹性纤维复合材料进行摩擦，能够较为简单的对弹性纤维复合材料的耐磨性进行检测，从而为操作人员带来极大的便利，且结构简单，造价较低，通过使用扳手转动传动帽头，使两个压板分别对弹性纤维复合材料的两端进行固定，能够对不同尺寸的弹性纤维复合材料进行加固，从而大大的提升装置的稳定性，并大大的提升装置的适用范围。

智能电网用智能绞合型复合材料加强芯 772     

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本实用新型公开了一种智能电网用智能绞合型复合材料加强芯，由内至外依次为光纤单元、复合芯单元和导电层；复合芯单元由中心复合材料股块和位于外部的绞合层复合材料股块组成；中心复合材料股块为一根圆形复合芯，截面积为4?20mm2；所述绞合层复合材料股块为多根非圆形的复合芯绞合而成，每根复合芯的截面积为4?20mm2；所述复合芯单元的总截面积≥70mm2。本实用新型的复合芯采用绞合的复合芯的结构，大大提高了复合芯柔软性，便于生产安装和敷设，即使施工架线中造成某一股线受损，仍然能运行，而不影响其余各股复合芯，不会出现现有的独根复合芯，一旦复合芯产生裂纹，其裂纹迅速扩展，造成整根断裂的情况，而且利用光纤单元，具备了智能监控、智能测温等作用。

用于弧面复合材料面外拉伸失效测试的工装 1220     

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本实用新型公开了一种用于弧面复合材料面外拉伸失效测试的工装，包括圆筒面和两个贴合于所述圆筒面胶粘固定的弧面试件；两个所述弧面试件以所述圆筒面的中心轴为轴线中心对称分布；两个所述弧面试件的表面设有沿同一平面分布、用以连接施力器的翅片；任一所述弧面试件为弧面复合材料试件。该工装可以用于测试弧面复合材料试件自身内部的层间树脂面外拉伸失效，还可以用于测试弧面复合材料试件与圆筒面之间的胶粘结构的胶层面外拉伸失效。

复合材料用检验机 1121     

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本实用新型涉及一种复合材料用检验机，包括工作平台、用于放置第一滚柱的进料架和用于放置第二滚柱的出料架，位于进料架一侧的工作平台上设置有用于检测复合材料的金属探测仪，第一滚柱上的待检测复合材料经过金属探测仪传送到出料架的第二滚柱上。通过在工作台上设置金属探测仪，金属探测仪对经过的复合材料进行金属检测，相对于以前的人工操作，大大的提高了工作效率。

复合材料桥面板 1066     

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本实用新型涉及一种轻质高强耐腐蚀的复合材料桥面板,可作为受力板材用于桥梁与结构中。该新型桥面板的特点是:重量轻、强度高、刚度大、耐腐蚀、抗剥离,运装便捷、施工迅速,可工业化生产。其特征是复合材料桥面板由木材或泡沫实心芯材(1)和其上、下两侧树脂基纤维面板(2)组成,也可在芯材(1)上形成树脂腹板(3)或复合材料腹板(4)等增强形式,提高芯材(1)的抗压和抗剪能力。也可在其上方通过剪力键(6)浇筑混凝土层(5),形成复合材料——混凝土组合的桥面板。可用于快速建设永久性桥面板工程,也可用于临时救灾抢险、军事抢建等工程领域。

高强度纤维增强复合材料合成轨枕 893     

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本实用新型公开了一种高强度纤维增强复合材料合成轨枕，包括耐磨层，所述耐磨层的背面固定连接有复合材料层，所述复合材料层的背面固定连接有混合支撑层，所述混合支撑层的内腔固定连接有水泥层，所述混合支撑层的背面固定连接有本体，所述本体的右侧固定连接有安装板，所述本体的左侧固定连接有连接板，所述连接板的左侧固定连接有安装块。本实用新型通过复合材料层有效地增加了本体阻尼减震、降噪的性能，通过混合支撑层内含的低密度海绵材料，用于承重、减震，有效地保护水泥层及本体，延长了本体的使用寿命，通过耐磨层使本体具有极高的抗压能力，同时解决了市场上常见的轨枕普遍存在强度较弱的问题。

免喷涂、超低光泽PC/ABS复合材料及其制备方法 814     

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本发明公开了一种免喷涂、超低光泽PC/ABS复合材料及其制备方法，该复合材料由包括如下组分制成：PC、ABS、MBS、无机磷酸盐、高分子蜡、铝粉、离子液体、相容剂和光稳定剂；该复合材料的制备方法包括：将配方量的各组分置于高速混合机中混合后，通过双螺杆挤出机经熔融挤出，造粒，得到免喷涂、超低光泽PC/ABS复合材料；制备该复合材料的各组分的作用并不单一，每一组分均会影响复合材料的多种性能，本发明通过选择特定的配比，使各组分相互配合，得到了一种同时具有良好的耐磨性能、机械性能和超低的光泽度的免喷涂PC/ABS复合材料。

D‑22氮掺杂多孔碳包覆类石墨烯复合材料 1122     

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本发明提供了一种D‑22氮掺杂多孔碳包覆类石墨烯复合材料，所述的复合材料通过如下步骤制成：1）在0～5℃条件下将多孔碳滴加到石墨烯溶液中；将混合液搅拌后，加入与多孔碳等物质的量的过硫酸铵，继续反应；将反应产物用去离子水洗涤干净，所得产物为多孔碳包覆类石墨烯复合材料；2）取多孔碳包覆类石墨烯复合材料,加入D‑22氮,搅拌后,将所得溶液转入聚四氟乙烯内衬的水热反应釜中,反应后自然冷却,得到D‑22氮掺杂多孔碳包覆类石墨烯复合材料。本发明的D‑22氮掺杂多孔碳包覆类石墨烯复合材料，是一种性能优良的石墨烯复合材料，具有良好的性能。

厚壁碳纤维复合材料的回收方法 940     

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本发明涉及一种厚壁碳纤维复合材料的回收方法，包括以下步骤：S1、将厚壁碳纤维复合材料在热解设备中加热至热解温度，且加热时为无氧环境加热，厚壁碳纤维复合材料在厚度方向上为层状结构；S2、加热至热解温度后，保持温度不变并通入氧气进行热解分层，氧气含量为1～8％，热解分层时间不少于5min；S3、热解分层结束后冷却至室温，取出出现分层的碳纤维复合材料；S4、将分层的碳纤维复合材料沿厚度方向进行剥离；S4、将剥离好的碳纤维复合材料加热至300～900℃，保持10～120min，得到软质再生碳纤维复合材料。该方法得到的软质再生碳纤维性能均匀性好、力学强度保持率高、品质可控性强、经济价值高，并且无需破碎操作和装备，降低回收成本。

泵房检修孔复合材料盖板及其制备方法 894     

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本发明公开了一种泵房检修孔复合材料盖板及其制备方法，包括芯材、复合材料面板、防滑层和金属拉环；所述芯材的上、下、前、后四个表面铺设纤维布，并与树脂固化形成复合材料面板基本层，芯材的左、右侧面搭接铺设纤维布，并与树脂固化形成复合材料面板搭接层，所述复合材料面板的上表面设有防滑层和金属拉环。本发明芯材所有表面均由复合材料铺设而成，充分利用了复合材料良好的耐疲劳性及耐腐蚀性，有效地解决了承重结构的承载力和延性，改善其受力性能，能适应泵房这种干湿循环频繁的环境。

形状可塑的纤维增强复合材料编织筋的制备方法 954     

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本发明公开了一种形状可塑的纤维增强复合材料编织筋的制备方法，本发明纤维增强复合材料编织筋是用纤维编织成复合材料软绳而形成的，再将复合材料软绳拉伸或弯曲形成预先设定的形状，同时软绳浸透树脂，待树脂固化后，切割修整，就可以得到各类形状的复合材料筋了。而软绳也可编织在普通钢筋、复合材料杆表面，浸透树脂固化后，形成复合筋，且表面自然具有编织绳凹凸纹理，增强其与混凝土的粘结性能。本发明使得此种复合材料筋具有形状可塑、轻质、高强、耐腐蚀、造价低廉等显著特点，适用于各种建筑、加固和防护工程。

垃圾焚烧炉用耐磨复合材料 914     

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本发明涉及垃圾焚烧炉技术领域，且公开了垃圾焚烧炉用耐磨复合材料，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体的正面活动连接有炉门，所述炉门的正面固定连接有把手，所述炉门的内侧壁固定连接有加强板，所述加强板的一侧固定连接有加强框，所述加强框的内底壁固定连接有第一加强筋，所述第一加强筋的外壁固定连接有第二加强筋，所述第二加强筋的外壁固定连接有加固件。该垃圾焚烧炉用耐磨复合材料，可以使得该耐磨复合材料具有良好的耐磨效果，有效提高炉门的自身强度，并且炉门本身采用QPQ处理工艺进行制作，提高炉门本身的耐磨性能，从而避免炉门因开合而造成损坏，有效延长炉门的使用寿命，从而使得该耐磨复合材料的实用性得到了一定的提升。