1074
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本发明涉及圆柱式锂-二氧化锰电池。一种安全的圆柱式锂-二氧化锰电池,包括电池外壳和位于电池外壳内的安全结构卷芯。正极片通过极耳与电池外壳连接,负极片通过极耳与密封组件连接,安全结构卷芯的两端分别有起隔离绝缘、支撑和减震作用的上绝缘环和下绝缘环。热熔性、防电解液腐蚀密封组件的圆形盖板通过焊接方式与电池外壳连接。密封组件由T形极柱、密封绝缘塑料、圆形盖板和连接环组成。自启式防爆泄压装置设计在电池外壳顶部,由泄压阀、形变凹槽、正极端子、气室组成。本发明优化了卷芯的正、负极片尺寸比例、密封组件、密封材质和电池外壳泄压装置,提高了电池的安全性,延长了电池的贮存寿命,同时降低生产和材料成本。
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本发明公开一种带芯片控制降压电路的锂离子电池,在锂离子电池中增加芯片控制降压电路,由充电保护电路、降压电路、能量转换电路组成。采用本发明,可以把3.6V锂离子电池降压到2.6V,扩大了锂离子电池使用范围,满足某些移动电话机的需求。
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本实用新型属于聚合物锂电池技术领域,公开了改良结构的软包装聚合物锂电池组,包括底座,所述底座的内部固定连接有锂电池座,所述锂电池座的内部固定连接有第一弹簧,所述锂电池座通过第一弹簧固定连接有顶板,所述锂电池座的顶部通过铰链转动连接有顶盖,所述顶盖的顶部固定连接有触点;本实用新型设置了锂电池座,锂电池座通过第一弹簧推动顶板可以安装固定不同厚度的锂电池,第二弹簧推动导电片移动使之与锂电池的电极接触并通过导线将锂电池与触点接通,使得在安装锂电池时只需将触点焊接,避免了安装与拆卸锂电池时造成锂电池的损坏,进而方便锂电池的安装与更换,提高了本装置使用的实用性与便利性。
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本发明属于电池技术领域,公开了一种钴酸锂软包电池的制备方法及其应用,该制备方法包括以下步骤:制备钴酸锂正极条;制备石墨负极条;制备铝塑膜;正、负极条筛选、极耳焊接及电芯卷绕;钴酸锂软包电池封装;钴酸锂软包电池注液、一封、化成、二封;钴酸锂软包电池分容,即得钴酸锂软包电池。本发明提供的在实验室常温环境下制备钴酸锂软包电池的方法,其方法操作简单,对环境要求低,可供没有干燥房条件的实验室使用,降低研发成本和实验室维护成本。
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本发明提供了一种硫化物包覆的正极材料及其制备方法和锂离子电池。所述硫化物包覆的正极材料包括含锂正极材料以及包覆在含锂正极材料表面的硫化物包覆层,所述含锂正极材料包括三元材料。所述制备方法包括:1)将含锂正极材料与溶剂混合并与硫源进行反应,得到表面带有硫化锂的正极材料;2)将表面带有硫化锂的正极材料与其他原料混合,进行热处理,得到所述硫化物包覆的正极材料。本发明提供的硫化物包覆的正极材料解决了三元正极材料表面残碱的问题以及表面结构不稳定的问题,其表面结构稳定性好、离子电导率高、界面阻抗低,具有低残碱和循环稳定性优异的特性。
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本发明提供了一种电解液及包括该电解液的锂离子电池。本发明采用的电解液包括非水有机溶剂、电解质锂盐以及电解液功能添加剂;所述非水有机溶剂包括氟代有机溶剂;所述电解质锂盐包括含氟阴离子锂盐;所述电解液功能添加剂包括具有两个独立Si‑N键的化合物中的至少一种。其中,含氟阴离子锂盐和氟代有机溶剂是高能锂离子电池电解液的体系基础,选用具有两个独立Si‑N键的化合物作电解液功能添加剂时能够高效地抵消“高氟”电解液所带来的极易产生HF的缺点,稳定电池体系,保证电池的性能表现。应用该电解液体系使得高能锂离子电池实现优异的常温循环稳定性和高温循环稳定性。
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本发明公开了一种锂电池的自动上料装置,涉及自动化上料装置技术领域。包括上料台、输料机构、取料机构、定位机构和传送机构,所述取料机构、输料机构、定位机构和传送机构分别设置在上料台的各处,通过输料机构将锂电池从上料台的侧端输送到安装在上料台上端面的取料机构处,通过取料机构将输料机构上的锂电池取放到定位机构上,通过定位机构将锂电池的位置进行校准,再通过取料机构将锂电池取放在传送机构上,通过传送机构将锂电池传送至后续工位进行进一步加工。本发明能够代替人工对锂电池进行上料操作,降低人力成本,增加设备效率。
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本发明提供了一种航标用模块化锂电池供电系统,涉及航标领域,包括电池箱,所述电池箱内设有多组电池穴位、多组模块化锂电池、插混汇流板以及可编辑汇流板,本发明将原有的铅酸蓄电池替换成锂电池,并且将锂电池碎片化成模块化锂电池,从而使得单组模块化锂电池均能够满足空运和海运的要求;企业通过可编辑汇流板以及多组电池穴位可以自定义电池箱的电池容量和电压,满足不同航标的用电需求;采用插混汇流板能够避免电池插错或插反,进而便于现场快速插装模块化锂电池。
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本发明提供一种含有锂离子导电聚合物涂层正极片的制备方法。将具有锂离子导电聚合物材料用有机醇类或者酮类溶剂溶解,形成胶状溶液,然后涂覆在含有活性材料正极片上,烘干溶剂后得到含有锂离子导电聚合物涂层正极片。本发明具有如下有益效果:(1)具有锂离子导电聚合物材料涂层的正极片为锂离子超级电容器的正极使负极不需要再加入锂片或者复杂的预嵌锂工艺,简化了制备工艺,降低了成本。
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本发明公开了一种笔记本电脑锂电池保护板测试系统,包括:测试程序写入模块和气动模块;所述测试程序写入模块包括单片机单元,所述单片机单元内部存储笔记本电脑锂电池保护板测试程序,所述测试程序写入模块将笔记本电脑锂电池保护板测试程序写入笔记本电脑锂电池保护板内,并自动运行程序,对笔记本电脑锂电池进行测试;所述气动模块用于一次性固定多块笔记本电脑锂电池保护板。本发明主要通过软件控制,通过硬件平台实现,以一个单片机单元程序加载测试控制程序,一次性测试10个通道的笔记本电脑锂电池保护板,实现一人四机,一个循环测试40个通道,外围控制线路实现测试目的,结构简单,成本低廉,不需要电脑辅助即可实现测试。
本发明公开了一种锂电池充放电中膨胀力分量及位移分量的测量装置,包括:电池充放电设备;恒温箱;锂电池测试装置,设置在所述恒温箱内,用于检测锂电池在不同的温度、电流、电压充放电时的膨胀力、位移信号;数据采集设备,通过导线分别与锂电池测试装置、计算机相连接,用于将采集的电流、电压、温度、膨胀力、位移信号输送至计算机;计算机,用于根据锂电池荷电状态对采集的位移、膨胀力信号进行同步化处理,获得不同温度下不同预载荷的硬壳锂电池沿厚度方向的膨胀位移分量‑膨胀力分量曲线。本发明可以实现多个数据信号的同时采集,为建立锂电池的电、热、力学多物理耦合模型提供了基础数据,为建立包含电、热、力信号的电池管理系统打下基础。
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本发明涉及锂离子电池的技术领域,公开了提高锂离子电池容量测试准确性的方法,包括以下步骤:1)将锂离子电池充电至满电状态;2)将充电后的锂离子电池进行搁置;3)对搁置后的锂离子电池在环境温度为T的条件下进行大小电流组合的阶梯放电,并测量各个阶段的放电容量;4)锂离子电池以标准放电电流A的总放电容量C0的数学模型为:C0=C1+C2+……C(n)+C(n+1)+C(n+1)*(a*T+b);5)确定系数a和常数b的确定值,并通过数学模型计算批量生产过程中按标准放电电流A放电的放电容量;可避免电池放电全程控温所消耗的大量能源,大大降低了产品的生产成本;极大地提高了产品的生产效率;提升了锂离子电池容量测试的准确性。
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本发明公开了一种乙酰磺胺酸锂及其制备方法,该方法包括:(1)、向反应瓶中加入乙酰磺胺酸,加入适量的水,分批加入锂源,搅拌反应;(2)、减压干燥得到乙酰磺胺酸锂粗品;(3)加入极性有机溶剂,搅拌溶解;(4)过滤除去不溶物,减压除去有机溶剂,选择强极性溶剂和弱极性溶剂混合溶剂进行重结晶,减压干燥后得到产品。乙酰磺胺酸锂具有优越的化学稳定性,将其运用于电解液体系中能够避免LiPF6电解液体系中含有氟化氢、三氟氧磷等危害性杂质的技术弊端,同时乙酰磺胺酸锂结构中含有C=C双键以及磺酰基基团,有利于在电极成膜,因此乙酰磺胺酸锂在电解液中应用可以有效改善锂离子电池的综合性能。
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本发明公开了一种耐高温锂离子电池非水电解液,涉及锂离子电池技术领域。耐高温锂离子电池非水电解液包含电解质锂盐、非水有机溶剂、成膜添加剂,所述成膜添加剂包含负极成膜添加剂和高温型添加剂;所述高温型添加剂为甲烷二磺酸亚甲酯、1,3‑丙稀磺酸内酯、柠槺酸酐、己二腈、丁二酸酐、马来酸酐、1‑丙基磷酸酐和乙烯基碳酸乙烯酯中的一种或多种。本发明中所述耐高温锂离子电池非水电解液,有效提高了锂离子电池高温(85℃)存储性能和高温(80℃)循环稳定性,在本发明添加剂和非水有机溶剂的基础上,本发明仅添加常规锂盐LiPF6,即可改善动力电池高温性能和长循环性能,成本低,有利于产业化。
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一种正极浆料,包括正极活性材料和掺杂有PEDOT的凝胶材料,掺杂有PEDOT的凝胶材料由溶液体系I在加热状态下聚合得到的凝胶状高分子化合物,并且凝胶高分子化合物上均匀的分布有氧化状态下的PEDOT粉末;聚合单体为可开环进行聚合的丙烯酸及其衍生物;正极活性材料包括第一正极活性材料和第二正极活性材料,第一正极活性材料为三元材料NixCoyMnzO2,所述x+y+z=1;第二正极活性材料为钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂、镍锰酸锂、磷酸铁锰锂、铁酸锂中的一种或几种;第一正极活性材料和第二正极活性材料的重量比为1:3‑3:1。本发明的锂离子电池的正极浆料的化学稳定性好、安全性能高和循环寿命长。
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本发明公开了一种锂电池正极活性材料制备方法,该方法采用改性镍锰酸锂作为正极活性材料,化学稳定性好,容量高,能够很好的与水系电解液搭配,抑制副反应的反应速率,通过对镍锰酸锂掺杂铅进行改性,使得改性后的材料在水系电解液中稳定性能好,从而抑制材料与电解液界面处的副反应发生,使正极活性材料具有优异的容量和循环性能,通过络合剂混锂,在络合剂的作用下获得高浓度的锂源溶液,然后将其与锂离子电池正极材料前驱体混合并干燥,获得的前驱体与锂源的混合物具有高度均匀性。
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本发明公开了一种高能量动力锂电池正极片,其包括铝箔、三元材料层、磷酸锰铁锂材料层。由于三元材料层与铝箔之间的粘附性好,而外层的磷酸锰铁锰锂又减小了三元材料与电解液之间的副反应,从而减少了电池的产气现象,限制了三元材料在充放电过程中体积膨胀,而维持其结构稳定。同时,磷酸锰铁锂又具有耐高压性好的优点,能避免电池过充。采用磷酸锰铁锂和三元材料的双涂层结构设计,综合了三元材料的低温性能和磷酸锰铁锂的循环性能,在针刺测试下,外层磷酸锰铁锂能有效延缓短路热的扩散,避免热失控,从而提升其安全性能。
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本发明公开了一种热收缩塑料薄膜外壳一次性锂离子电池及其制造方法。该锂离子电池包括锂离子电池电芯、在锂离子电池电芯两端分别设有的端子定位片和盖板、从锂离子电池电芯内部引出贯穿端子定位片且延伸至端子定位片外的正极导针和负极导针,及在锂离子电池电芯上设有的热收缩塑料薄膜外壳。端子定位片上设置有注液排气孔。注液排气孔上设置有密封注液排气孔的塞针。正极导针和负板导针,且注液排气孔设置于端子定位片的同一端面上。本发明具有可提高锂离子电池电芯的容量增大,体积不变,成本低、实用,使用安全,及更适合自动化组装的效果。
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本发明提供了一种镍钴锰酸锂三元材料的改性方法,包括以下步骤,在碳源气体和保护性气体的条件下,将镍钴锰酸锂材料经过气相沉积后,得到碳包覆的改性镍钴锰酸锂材料。本发明通过气相沉积法,在镍钴锰酸锂三元材料表面沉积碳,从而实现了碳包覆,本发明采用较简单的工序,在保护性气体的辅助下,对三元材料进行碳包覆,有效的解决了传统的三元材料碳包覆过程中的镍酸锂被还原的问题,实现了碳层在三元材料表面的包覆;镍钴锰酸锂三元材料包覆碳提高了首次充放电效率,提高材料的锂离子扩散系数及电子电导率,提高了NCM材料的电化学性能。本发明提供的改性方法,设备相对简单,工序少,结构可控,材料具有较高的电池容量、循环性能和倍率性能。
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本发明涉及软包装锂离子电池的制备方法,尤其是软包装锂离子电池预充后的老化工艺。一种软包装锂离子电池预充后老化方法是:将预冲电完成后的软包装锂离子电池放入30~70℃的高温环境下老化静置,静置时间为6~24h。本发明优化了软包装锂离子电池预充后的老化工艺,选用适度的高温环境对预冲电后的电池SEI膜快速趋于稳定,在高温下电解质的电导率提高,活性增强,加速了其与SEI膜的重组过程。本发明预冲后老化工艺可提高软包装锂离子电池的成膜质量,缩短老化时间同时有助于电池厚度的控制。本发明在高温老化过程中对软包装锂电池上夹具,夹具可对电池平面施加压力,使整个平面受力更均匀,利用保持电池的厚度和形状。?
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本发明属于锂离子固态电池技术领域,公开了一种高离子电导率钛酸镧锂固体电解质材料及其制备和应用。该种高离子电导率钛酸镧锂固体电解质材料的制备方法为以锂源、钛源和镧源为前驱物,通过球磨混合、烘干、预烧、球磨破碎、烘干、造粒、压片、烧结等工艺制备成钛酸镧锂固体陶瓷片,然后再进行高温淬火工艺处理,即制得高离子电导率钛酸镧锂固体电解质材料。本发明通过采用一种先烧结后淬火处理的固体电解质制备工艺,可以有效降低钛酸镧锂陶瓷的晶界阻抗,从而提高钛酸镧锂陶瓷固体电解质的离子电导率,达到10‑4~10‑3S/cm的水平。另一方面,该工艺步骤简单易控制,能够有效确保陶瓷降低晶界阻抗,效果显著。
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本发明公开了锂电池备电系统SOH估算方法及装置,该方法包括以下步骤:若锂电池组处于长期浮充满电状态,则监测电池组中各单体电池对应的SOC变化趋势,确定是否出现异常自放电单体电池,根据异常自放电单体电池对应的SOC得出第一SOH值,并更新锂电池组的SOH值;若锂电池组处于累积放电阶段,则当累计放电容量达到第一容量记录为累计放电一次循环,根据单次循环过程中的累积放电的平均温度及平均倍率得出第二SOH值,并更新锂电池组的SOH值;若锂电池组完成深度放电,则在锂电池组满充电后,根据累计积分充电电流所得的容量及最新的库伦效率得出第三SOH值,更新锂电池组的SOH值为第三SOH值。本发明可以获得更为准确的SOH估算值,并持续更新SOH估算值。
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本申请公开了一种锂离子电池超声导波监测装置,包括:压电聚合物薄膜,该压电聚合物薄膜设置于锂离子电池单体的表面;电压输入端,包括设置于压电聚合物薄膜上的发射端电极和设置于锂离子电池单体的表面的输入电极;电压输出端,包括设置于压电聚合物薄膜上的接收端电极和设置于锂离子电池单体的表面的输出电极。本申请进一步提供了锂离子电池健康监测装置的制备方法、锂离子电池健康监测方法及锂离子电池健康监测系统,本发明的装置或方法利用设置在电池表面的压电聚合物薄膜作为超声传感器,能够更方便高效地实现对锂离子电池健康状态的实时监测。
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本发明公开了一种锂离子电池电芯内阻异常的评判方法。包括:获取多个待组成锂离子电池的正负极片的电阻率数据,并根据电阻率数据对正负极片进行分组;按照分组结果将每组内的正负极片对应组合,形成锂离子电池电芯;获取每组锂离子电池电芯的内阻平均值;根据电池电芯的内阻平均值以及内阻工艺标准确定组成锂离子电极的正负极片的电阻率边界范围;当组成锂离子电池的正负极片的电阻率位于电阻率边界范围内时,排除正负极片电阻率异常造成的锂离子电池电芯内阻异常。本发明提供的锂离子电池电芯内阻异常的评判方法,通过对正负极片电阻率的测量预判电芯内阻是否异常,增加了对电芯内阻的监控方法,降低了过程报废的概率。
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本发明属于锂硫电池的技术领域,具体的涉及一种锂硫一次电池正极材料及其制备方法。该正极材料为α‑Fe2O3/SnO2纳米材料与S形成的复合材料。将该正极材料应用于锂硫一次电池,使得锂硫一次电池具有高的放电容量和卓越的循环稳定性;将化学气相沉积法和水热法相结合来制备得到复合异质结构的α‑Fe2O3/SnO2/S复合材料,具备高产量与工业可行性等特点,易于实现制备低成本和大规模工业化。
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本发明涉及锂电池设备领域,尤其涉及一种可锂电池供电的霓虹灯。本发明要解决的技术问题是提供一种能够保证锂电池的散热充分且能够提高霓虹灯炫彩夺目的可锂电池供电的霓虹灯。一种可锂电池供电的霓虹灯,包括有配电箱体、散热丝、盖板、锂电池、电极槽体、承重板等;配电箱体、圆柱透明框依次固接于承重板顶面;配电箱体上开设有安装槽及散热口,且散热口贯穿安装槽与配电箱体内连通;散热丝固接于安装槽内壁,且贯穿散热口与配电箱体内壁接触。本发明达到了使用锂电池供电并保证锂电池的散热充分且能够提高霓虹灯炫彩夺目的效果。
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本发明公开了一种高电压锂离子电池电解液及其制备方法与应用。所述高电压锂离子电池电解液包括有机溶剂、导电锂盐和功能添加剂;所述有机溶剂由环状碳酸酯溶剂、氟代溶剂和线型碳酸酯溶剂组成;所述高电压锂离子电池电解液中氟代溶剂的含量为0.1~40wt.%,功能添加剂的含量为0.01~5wt.%;所述导电锂盐在有机溶剂中的浓度为0.8~1.5mol/L。本发明高电压锂离子电池电解液能同时改善电池正极及负极与电解液的界面性质,增加电解液的稳定性,从而提高高电压锂离子电池的循环寿命和高温性能,能将高电压锂离子电池工作电压提高至4.5V以上。
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本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种磷酸铁锂电极的制备方法,包括以下步骤:将纳米级磷酸铁锂颗粒分散在有机溶剂中,然后对纳米级磷酸铁锂颗粒以喷雾干燥的方式进行二次造粒,形成中值粒径为4-5μm的磷酸铁锂二次颗粒;将粘接剂和磷酸铁锂二次颗粒在干混设备中搅拌0.1-3小时;将分散剂和两种以上导电剂均匀分散在N-甲基吡咯烷酮或水中,形成分散液;磷酸铁锂和粘接剂的混合物加入分散液中超声波分散,形成具有三维导电网络结构的电极浆料;将电极浆料均匀涂覆于铝箔上,然后干燥以制备成磷酸铁锂电极。相对于现有技术,本发明能够提高电池的倍率性能、低温放电性能、容量和能量密度。
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一种锂离子电池夹心电极片的制备方法,其包括以下步骤:(1)选择粘结剂与导电剂,均匀分散在N-甲基吡咯烷酮溶剂中制得粘结剂-导电剂混合物;(2)将粘结剂-导电剂混合物与锂离子电池电极材料充分均匀混合制浆;(3)将制得的浆料在涂布机上涂布和干燥;(4)使用滚压机将制得的电极片压制到孔率在25%至40%之间;(5)再在电极片表面重新涂布一次粘结剂-导电剂混合物得到厚度为2微米到5微米之间的新涂层;(6)使用对滚压机将所述电极片整体压制一次。使用本方法制造的极片具有机械性能好、电化学循环性能稳定等优点。本发明还涉及使用此方法制造锂离子电池正、负极片以及使用这类正、负极片制造的锂离子电池。
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