782
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本实用新型公开一种带锂电管理系统的静态电流电路及吸尘器,该带锂电管理系统的静态电流电路中,控制器的开关控制引脚与开关控制电路的受控端连接,开关控制电路的输入端接地,开关控制电路的输出端与稳压供电电路的输入端连接,稳压供电电路的充电端与控制器的电源引脚连接,锂电管理电路的充电受控端和控制器的充电引脚连接,照明电路的受控端和控制器的照明控制引脚连接;开关控制电路控制照明电路的开启/关断;稳压供电电路对输入的电压进行稳压处理,以为控制器供电;控制器识别到开关控制电路为断开状态时,控制照明电路关断;以及控制稳压供电电路关断,以切断控制器和锂电管理电路的供电。本实用新型技术方案降低了锂离子电池的损耗。
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本实用新型公开了大功率叠片式锂电池铝壳体结构,涉及锂电池领域,包括壳体和烟雾传感器,壳体的内部一侧安装有烟雾传感器。本实用新型通过设置有储料箱、电动推杆、烟雾传感器、防漏塞、进料管、出料口、第一导料块和第二导料块,因储料箱内装有大量的二氧化碳干粉,当烟雾传感器检测到有烟雾产生时,烟雾传感器会将信息传输至外部操作台,外部操作台接收信号后启动电动推杆,以使电动推杆工作并带动连接杆上移,连接杆上移带动活动杆上移,活动杆上移带动防漏塞上移,防漏塞从出料口移出后,储料箱内部的二氧化碳干粉则会通过第一导料块和第二导料块进入至出料口内,并落至在锂电池上,对锂电池上的火苗进行扑灭,防止锂电池起火而发生爆炸。
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本实用新型公开了一种用于锂电池生产加工的烘干设备,包括烘干箱,烘干箱的内腔的中部设有矩形框,矩形框的两侧固定连接有转轴,两个转轴的一端均通过轴承与烘干箱的两侧内壁转动连接,矩形框的内腔等间隔固定穿插连接有多个圆柱型网罩管,圆柱型网罩管的一端穿插设置有管塞,烘干箱的一侧设有驱动机构,烘干箱内腔的底端设置有热风烘干机构,烘干箱的顶端设置有热气回收机构。本实用新型利用矩形框、转轴、圆柱型网罩管和管塞的设置,再配合驱动机构和热风烘干机构的使用,能够通过热风对锂电池进行风干,同时在热风吹拂的过程中能够保持锂电池的转动,增大热风与锂电池的接触面积,从而提高对锂电池的烘干效率。
1049
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本申请提供一种富锂复合材料及其制备方法和应用,富锂复合材料应用在电池上,富锂复合材料包括富锂材料、氧空位金属氧化物和第一包覆层,氧空位金属氧化物位于富锂材料的外表面;第一包覆层用于将富锂材料与外界隔离;氧空位金属氧化物分散至第一包覆层内,和/或氧空位金属氧化物位于第一包覆层的表面。本申请提供的富锂复合材料能够提升电池能量密度,且安全性能高、制备工艺简单,通过引入氧空位金属氧化物,可吸附富锂材料在充放电过程中产生的气体,提高了富锂材料的稳定性及电池的安全性能,且通过与第一包覆层的协同作用,降低富锂材料表面残碱度,提高了富锂材料的加工性能,同时提高电池的循环稳定性和倍率性能。
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本发明公开了一种锂电池用电解质及其制备方法和应用,涉及锂电池技术领域。具体公开了该锂电池用电解质包括锂盐、有机溶剂、离子液体、二苯甲酰和戊二腈,其中,锂盐为二氟磷酸锂、六氟磷酸锂或草酸二氟硼酸锂,有机溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯与碳酸乙烯酯的混合物,离子液体为咪唑二(三氟甲基磺酰)亚胺、吡咯二(氟代磺酰)亚胺、哌啶四氟硼锂或咪唑六氟磷锂,离子液体的质量占电池电解质总质量的2‑5%,二苯甲酰和戊二腈的总质量占电池电解质质量的2‑5%。本发明电池电解质可保证电池的优异性能,避免了电池多次循环使用易产生的热失控、热分解问题,有效保证了锂离子电池的长期循环使用性能。
757
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本发明提供一种锂电池极片厚度控制方法、系统和可读存储介质,所述方法包括:构建基于锂电池极片的辊压参数预测模型;通过样本数据对辊压参数预测模型进行训练优化,得到优化后的辊压参数预测模型;获取锂电池极片的原材料信息,以及锂电池极片欲达到的成品厚度;将锂电池极片的原材料信息,以及锂电池极片欲达到的成品厚度输入辊压参数预测模型,预测得到辊压参数,辊压参数至少包括辊轴间隙;基于辊压参数调整辊压设备,并使辊压设备按照辊压参数对锂电池极片的原材料进行辊压作业,得到成品锂电池极片,且成品锂电池极片具有成品厚度。本发明能够实现对锂电池极片厚度的精确控制,进一步提升了锂电池的工作性能。
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本申请适用于锂电池测试技术领域,提供了一种锂电池SOC‑OCV测试方法、装置及终端设备,锂电池SOC‑OCV测试方法包括:在室温下,对锂电池进行第一次充电直至充满;在试验温度下,对锂电池进行两次放电,获取两次放电容量之和,得到试验温度下的定容容量;在室温下,将锂电池静置第二时间后,对锂电池进行第二次充电直至充满;在试验温度下,将锂电池静置第三时间后,重复执行按照第一倍率将锂电池放电定容容量的预设百分比、将锂电池静置第三时间并记录锂电池的开路电压以及荷电状态的步骤。该方法能够减小放电末期产生的极化,确保定容容量和测量过程中得到的容量相差较小,进而降低测试结果与实际情况之间的误差,测试准确性较高。
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本发明涉及一种复合负极极片及其制备方法和锂离子电池,本发明的负极极片包括集流体金属‑金属锂复合基底,以及设置在所述集流体金属‑金属锂复合基底上的碳纤维‑含锂金属复合结构;所述碳纤维‑含锂金属复合结构包括质量比为1‑18:6的三维骨架以及填充于骨架空隙的含锂金属;所述三维骨架包括质量比为60‑80:10‑30:1‑5:0‑5的碳纤维、聚合物、表面活性剂和增韧剂。本发明的复合负极极片,通过在三维骨架中填充金属锂,得到了质量轻、强度高的复合负极极片,在大电流密度下更有利于金属锂的稳定均匀沉积,提高了SEI膜的完整均一性,改善了锂片粉化和死锂的情况,在一定程度上能抑制锂枝晶的生长,同时与电解质之间具有很好的界面性能。
1022
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一种均衡锂电池组及其均衡方法,涉及锂电池技术领域,它包括一组单节锂电池单元、均衡单元、正负输出电极(2)和总电控输出开关(3),所述一组单节锂电池单元之间并联连接,所述正负输出电极(2)通过总电控输出开关(3)与上述并联的一组单节锂电池单元两极电连接,所述单节锂电池单元包括单体锂电池(1)、电控通断开关(4)和电压传感器(5),所述电控通断开关(4)控制单体锂电池(1)并入或者断开到并联电路;本发明克服现有技术方案中存在的不足,采用智能化的微型芯片处理锂电池的均衡问题,大大提高了锂电池组供电的稳定性,延长了锂电池组的使用寿命,具有很好的实用价值。
858
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本发明属于锂电池制造技术领域,尤其涉及一种锂电池底焊装置,本发明的锂电池底焊装置,通过设置传输组件、转运组件和收集组件,这样,便能通过转运组件将传输组件上的锂电池转运至收集组件处收集;再通过在转运组件与传输组件之间设置用于在焊接过程中避免产生焊渣的光纤激光器,且转运组件包括夹持结构和夹持结构能够滑动的转动部件,夹持结构能够按压该锂电池内的极耳,使得该极耳与锂电池底部的钢壳能够焊接固定,且转动部件将夹持结构转动至输送部,且在转动部件内滑动收缩时,与该光纤激光器位置对应后,实现对锂电池的底部进行焊接。这样,避免了使用焊针,有效消除了焊渣;且由于无需进行维护和更换焊针,有效提高了加工效率。
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本发明的软包锂电池绝缘测试方法,通过对待测试软包锂电池的封边区域进行裁剪操作,让待测试软包锂电池的封边区域裁剪形成倒角部,裁剪操作能够让待测试软包锂电池中铝塑膜的铝层完全裸露出来,当后续对待测试软包锂电池进行绝缘测试时,绝缘测试仪器的导电胶块能够稳定地与待测试软包锂电池中铝塑膜的铝层接触到,不会因为因为热封侧边的原因,溢出的PP层覆盖掉了铝层,导致绝缘测试仪器的导电胶块无法与待测试软包锂电池中铝塑膜的铝层接触到,进而影响到了绝缘电阻测试的准确率,大大降低了绝缘测试的误判率,保证绝缘测试的准确性。
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本发明涉及动力锂电池组热管理控制装置。它包括电池管理系统和电池箱体,所述电池箱体内设有温度传感器、锂电池组、制冷组件、加热组件、风机组件以及气流循环通道,所述电池管理系统分别与锂电池组、制冷组件、加热组件、风机组件、温度传感器电性连接,所述锂电池组、制冷组件、加热组件、风机组件设于气流循环通道内。本发明通过电池管理系统和温度传感器对动力电池箱内温度环境进行检测,再根据温度异常情况发出降温或升温指令,启动加热组件或制冷组件进行温度控制,使电池箱体内温度达到规定范围,确保外界温度对锂电池组影响因素减少到最小,让锂电池组的系统性能达到最佳状态的动力锂电池组温度控制装置。
986
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本发明涉及一种钇铁氟掺杂磷酸锰锂-碳复合正极材料的制备方法,该钇铁氟掺杂磷酸锰锂的化学式为LiMn1-x-yFexYyP1-zFzO4,其中:x=0.2-0.3,y=0.01-0.025,z=0.05-0.15。该方法包括如下步骤:(1)制备钇铁氟掺杂的磷酸锰锂;(2)制备导电碳分散液;将镱镁掺杂的磷酸锰锂前驱体与上述导电碳分散液混合得到混合料,球磨,干燥后,置于氩气和乙炔的混合气氛中,烧结,得到钇铁氟掺杂磷酸锰锂-碳复合正极材料。本发明制备的镱镁掺杂磷酸锰锂-碳复合正极材料,先将磷酸锰锂复合材料掺杂稀土元素Y和过渡元素Fe替换部分Mn、以及掺杂F来替代部分P来改性以提高电子导电率和物质活性,然后在其表面包覆炭黑和碳纳米管混合碳包覆网络,进一步提高其导电性能和循环稳定性。
694
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本发明公开一种智能控制的锂电池充电器及充电控制方法,充电器包括充电模块、用于检测连接的锂电池的串数的电池串数检测模块、用于检测连接的锂电池的电量的电池电量检测模块、综合运算模块和智能控制模块,电池串数检测模块和电池电量检测模块同时将检测结果数据输出给综合运算模块,综合运算模块将运算结果输出给智能控制模块,智能控制模块输出控制信号给充电模块,控制充电模块给锂电池充电。本发明通过针对锂电池组的串数、剩余电量的检测及结合内部综合的运算,自动选择适档的充电电压及充电电流为锂电池组进行充电。而且能够通过自动对电池组充电时温升的监控自动调节锂电池的温度补偿系数,有效的保护电池,提高其使用寿命。
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本申请提供了一种补锂添加剂及其制备方法和二次电池。该补锂添加剂包括富锂材料内核和设置在富锂材料内核上的第一包覆层,所述第一包覆层包括多个全硅分子筛颗粒。该补锂添加剂不仅能有效地实现对锂二次电池的补锂,提高电池的首次效率,还具有良好的稳定性,不易在空气中发生反应,有利于补锂添加剂的生产、存储和运输。
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本申请涉及锂离子电池技术领域,具体而言,涉及一种碳包覆钛酸锂的制备方法、通过该方法制得的碳包覆钛酸锂、负极极片的制备方法以及通过该方法制得的负极极片。碳包覆钛酸锂的制备方法包括以下步骤:将含糖的粮食进行碳化处理后制得碳化石墨;将所述碳化石墨与单晶钛酸锂混合均匀制得混合粉体;将所述混合粉体进行介质阻挡放电等离子体辅助高能球磨,制得碳包覆钛酸锂。本申请中提供的碳包覆钛酸锂的制备方法制得的碳包覆钛酸锂可以制备成为负极极片,并与正极极片搭配制成软包电池,能够提高在大倍率下的容量保持率以及获得较高的循环稳定性。
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本发明涉及一种锂电池生命周期监控管理方法、系统及存储介质,其属于锂电池健康管理的领域,其中方法包括:按照预设的采集周期,获取携带有设备ID的锂电池状态信息,锂电池状态信息包括电池健康状态SOH;读取预存有的对应于设备ID的设备信息;基于锂电池类型,选取预存有的对应的衰减拟合函数以及规则配置参数;基于选取出的衰减拟合函数和规则配置参数,计算得到SOH分界值;对比电池健康状态SOH和SOH分界值,得到对应于设备ID的锂电池健康等级,并更新至预设的健康等级数据库中;在接收到携带有设备ID的查询请求信号后,反馈对应于设备ID的锂电池健康等级。本发明具有便于用户准确评估锂电池健康状态的效果。
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本发明公开了一种锂离子电池生产工艺,属于锂离子电池制造技术领域。该锂离子电池生产工艺包括化成工序,化成工序包括:S01,采用0.01C~1.0C之间的恒流电流对多个电芯充电,充电时间为T0,充电完成后的SOC位于30%~50%之间;S02,采用0.2C~1.0C之间的恒流电流对S01中的多个电芯充电,充电时间为T1,SOC增加10%~50%,放置0~10min,记录多个电芯的电压值为V;S021,采用实验确定电压阈值V0;S022,若V>V0,则预判电芯为低容电芯;若V≤V0,则判断电芯为第一批合格电芯。有效缩短了锂离子电池生产周期。
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本发明公开了一种锂离子电池的微电预充活化方法。具体包括:步骤一,取清洗完成后的锂离子电池,采用0.02‑0.06C的微电流充电6‑10min。步骤二:将步骤一中充电后的锂离子电池在42‑48℃温度下高温陈化22‑25h。步骤三:将步骤二中高温陈化后的锂离子电池在22‑28℃温度下常温陈化20‑26h,即完成对锂离子电池的微电预充活化。在所述微电预充活化方法中,通过小电流充电、高温陈化、常温陈化,使电池负极表面形成稳定的SEI膜,提高电池的循环寿命,同时,该微电预充活化方法能够降低锂离子电池的自放电率,提高电池的良率。采用该微电预充活化方法对锂离子电池进行预充活化后,锂离子电池自放电率降低35%‑60%。
980
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本发明提供了一种锂离子二次电池的正极浆料,所述正极浆料含有正极活性物质、导电剂、粘结剂、表面活性剂和溶剂,其中,所述表面活性剂为双子表面活性剂。本发明还提供了采用该正极浆料所制备的正极以及包括该正极的锂离子二次电池。本发明提供的锂离子二次电池的正极浆料可以大大提高电池的性能,比采用传统的表面活性剂对导电剂进行预分散所得到的锂离子二次电池的性能高很多,例如电池的内阻低很多,电池的容量和放电比率高很多。
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本发明公开了一种锂电模块,包括:至少两个串联的锂电池组、至少两个插接件、至少两个电压采集均衡电路、隔离电路与主控单元;每个锂电池组分别通过至少两个插接件中的一个插接件连接至少两个电压采集均衡电路中的一个电压采集均衡电路;所述每个锂电池组包括至少两节锂电单体电芯,各个锂电单体电芯分别通过所述一个插接件连接所述一个电压采集均衡电路;所述一个电压采集均衡电路,用于对所述各个锂电单体电芯进行电压采集;隔离电路,用于将一个电压采集均衡电路与主控单元电气隔离;主控单元,用于通过隔离电路向一个电压采集均衡电路下发均衡控制命令。本发明实施例锂电模块的各个电压采集均衡电路与主控电路电气隔离。
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本申请公开了一种方形锂电池尺寸测量装置,包括基准座、第一测量组件和第二测量组件。基准座包括底座和基准块,基准块固定连接于底座,底座设有承载面,承载面用于放置方形锂电池,基准块设有用于抵持方形锂电池的第一端面的基准面,基准块还设有凹槽;第一测量组件包括第一驱动件、第一定位块和第一测量件,第一定位块可移动地设于凹槽内,第一驱动件用于驱使第一定位块在凹槽内移动,以使第一定位块与方形锂电池的第一端面抵持或分离。本申请的方形锂电池尺寸测量装置在方便取放方形锂电池的同时,能够检全方形锂电池的尺寸,从而有效降低鼓胀的锂电池未被检出的概率。
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本实用新型公开了一种高效锂离子电池浆料除杂装置及系统,涉及锂离子电池生产技术领域。该高效锂离子电池浆料除杂装置包括主体、载料件及驱动件,主体上分别设置有上料装置、出料装置、清洁装置及烘干装置,载料件上设置有用于对锂离子电池浆料除杂并容置除杂后的锂离子电池浆料的除杂部,驱动件与载料件连接,用于驱动载料件相对主体运动,以带动除杂部依次循环经过上料装置、出料装置、清洁装置及烘干装置。本实用新型提供的高效锂离子电池浆料除杂装置降低了锂离子电池浆料生产过程中的人力成本,并显著提升了锂离子电池浆料的生产效率。
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本实用新型属于锂电池领域,尤其涉及一种节能环保锂电池系统及采用此系统驱动的自行车。所述锂电池系统包括互联的电芯单元、电池监测单元、电池主控管理单元、总线通信单元。所述采用上述锂电池系统驱动的自行车,其包括一车辆中央控制器,还包括一上述锂电池系统,其中,所述总线通信单元与所述车辆中央控制器相连接,实现信息交互。所述锂电池系统提出更好的锂电池的充放电的技术方案,延长锂电池生命周期,同时也达到节能环保的效果。
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一种固态电解质磷酸钛铝锂及其制备方法,该方法包括:前驱体制备步骤,将钛源、磷源混合,烧结得到前驱体;混合步骤,将前驱体、锂源、铝源混合,获得混合物;烧结步骤,对混合物进行烧结,获得产物。本发明先将钛源和磷源预先混合烧结得到前驱体,再将前驱体与锂源和铝源混合,然后固相烧结得到磷酸钛铝锂,两次混合所用的原材料种类少,有利于采用干法混合工艺将物料混合均匀,得到高纯度的磷酸钛铝锂。
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本发明公开了一种正极活性材料的晶面优化方法,包括以下步骤:a、提供尖晶石结构的镍锰酸锂原材料,所述镍锰酸锂原材料中具有聚阴离子杂质;b、用去离子水对所述镍锰酸锂原材料进行清洗;c、将去离子水清洗后的镍锰酸锂原材料干燥,然后在800℃~1200℃的有氧气氛下烧结2h~20h。本发明还公开了晶面优化得到的正极活性材料、表面掺杂型正极活性材料、表面包覆型正极活性材料、正极、锂离子二次电池。
1016
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本发明提供了一种锂铝硅酸盐玻璃组合物、强化玻璃及其制备方法,锂铝硅酸盐强化玻璃的制备方法包括如下步骤:将锂铝硅酸盐玻璃原片在第一钢化盐中进行第一次化学钢化,以对锂铝硅酸盐玻璃原片进行Li+/Na+离子交换;将第一次化学钢化后的玻璃在420℃~450℃下进行退火处理1.5h~3h;将退火处理后的玻璃在第二钢化盐中进行第二次化学钢化,以对玻璃进行Na+/K+离子交换。该制备方法所制备的锂铝硅酸盐强化玻璃不仅具有良好的抗冲击性能,而且其破坏时的碎片较大,获得了抗冲击性能与碎片尺寸大小之间的平衡。
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本发明提供一种锂电池组专用的点焊治具,涉及锂电池组加工技术领域。该一种锂电池组专用的点焊治具,包括支撑底板,所述支撑底板的顶部通过调节座连接有上支撑板,所述上支撑板的顶部滑动连接有活动推块,所述活动推块与上支撑板之间设置有自锁结构,所述支撑底板的后侧面固定连接有后侧板,所述后侧板的前侧面固定连接有滑座,所述滑座的内侧滑动连接有活动滑块,所述活动滑块的前侧固定连接有连接夹板。通过在作业台的顶部固定连接有固定立板,固定立板的侧面设置有夹紧框结构,直接将锂电池放进夹紧框的内侧,然后通过固定立板后侧的第一回位弹簧结构,能够使夹紧框将锂电池夹紧,使用非常的方便。
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本发明涉及锂电池技术领域,具体为一种电车用锂电池缓冲保护装置,包括安装底座,所述安装底座的上表面固定连接有框体,所述框体的表面设置有侧面缓冲装置,所述框体的上表面滑动连接有滑动门,所述框体的内壁设置有滑动门的限位装置,所述框体的表面固定连接有第一缓冲弹簧,所述第一缓冲弹簧远离框体的一端固定连接有滑动板,所述滑动板远离第一缓冲弹簧的一端固定连接有支撑板,所述支撑板的内壁上插接有定位腿,所述定位腿的顶端固定连接有电池本体。该电车用锂电池缓冲保护装置,通过设置侧面缓冲装置,可以对锂电池的侧面进行支撑和缓冲,避免锂电池的侧面受到撞击而受损,通过对侧面缓冲装置位置的调节,便于电池本体的取放。
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