江苏有色金属复合材料技术理论与应用

改性有机蒙脱土/尼龙6复合材料的制备方法 1124     

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本发明公开了一种改性有机蒙脱土/尼龙6复合材料的制备方法。其利用含羧基的有机蒙脱土与含氨基的笼型倍半硅氧烷反应，以提高改性有机蒙脱土与尼龙6的相互作用，从而与尼龙6复合制备高性能复合材料。制备过程是首先将含羧基的有机改性蒙脱土与二氯亚砜反应以活化羧基，再将其与氨丙基笼型倍半硅氧烷（POSS）反应生成POSS改性的有机蒙脱土，再将其与尼龙6熔融挤出制备蒙脱土/尼龙6复合材料。本发明的制备方法中所得复合材料性能优异，原料易得，且改性方法简单，适宜大规模生产。

原位制备纳米颗粒增强铝基复合材料的方法 1012     

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本发明公开了一种原位制备纳米颗粒增强铝基复合材料的方法，属金属基复合材料制备技术领域。步骤为：将烘干后的TiO2粉与B2O3粉按质量比为1～1.2:1，TiO2粉和B2O3粉之和与Al粉的质量比为1:1～2，混合后放入真空球磨罐中，同时按照球料与混合粉末的质量比为5～15:1，加入不锈钢磨球，将球磨罐抽真空到0.1～0.3MPa，然后在350～450rpm转速下进行高能球磨5～9h。将高能球磨的混合粉末加入到700～800℃的铝合金熔体中，并进行搅拌，反应一段时间后，静置、除渣，浇铸制得原位纳米Al2O3和TiB2颗粒增强铝基复合材料。本发明工艺简单，反应物收得率高，熔体原位反应温度低，反应时间短，制备的原位颗粒平均尺寸在60nm～100nm之间，复合材料的抗拉强度比基体合金增加了95%以上。

采用微波超声固化纤维增强复合材料构件的方法及其专用装置 862     

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本发明公开了采用微波超声固化纤维增强复合材料构件的方法及其专用装置，该方法是首先将预制件放入模具并充模，充模同时使用超声波加快树脂渗透并增加浸润性；完成后使用微波加热模直至树脂完全固化。该专用装置是将模具安装在一个微波谐振腔中，微波谐振腔外接微波发生器，在微波谐振腔内还设有超声换能器，并外接超声发生器。本发明解决了传统复合材料成型方法制造纤维增强复合材料时时间长、能耗高、纤维浸润不充分和局部区域无法充模的问题，提高了复合材料零件的质量和性能。

氧化石墨烯/磷酸银/P25复合材料及其制备方法 919     

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本发明公布了一种氧化石墨烯/磷酸银/P25复合材料及其制备方法，属于复合材料和环境治理光催化技术领域。步骤如下：将氧化石墨烯溶于水中，超声处理得到氧化石墨烯分散液；将硝酸银和P25超声分散于去离子水中得到混合溶液，在搅拌的条件下逐滴将其加入氧化石墨烯分散液中，得到混合前驱体；将配置好的磷酸盐溶液缓慢滴加到上述氧化石墨烯、硝酸银和P25的混合前驱体中继续搅拌，将反应所得到的灰绿色产物离心分离后，用去离子水和无水乙醇洗涤多次后真空干燥，得到所述复合材料。本发明所制备出的氧化石墨烯/磷酸银/P25复合材料在可见光激发下对有机染料罗丹明B具有高效的光催化降解效果，同时对常见的各种细菌具有优异的广谱杀菌活性。?

用于复合材料板材成型的自加热平台 695     

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本发明公开了一种用于复合材料板材成型的自加热平台，包括长方体框架结构的支撑装置，钢化玻璃模板，多个热辐射灯，多个热辐射灯均与温控装置之间电连接；有机玻璃罩与钢化玻璃模板之间为可拆卸式连接，且连接处为活动密封连接；有机玻璃罩外设置有空气增压装置，用于复合材料板材成型过程中边加热边加压。本发明所述用于复合材料板材成型的自加热平台，通过使用高强度的钢化玻璃模板耐温、透明的特性，既保证钢化玻璃模板在低、中温下的平面度，同时可以观察到树脂的流动状况、复合材料面层与内部金属结构框的贴合程度，以及芯材发泡的过程，可以做到随时发现成型过程中出现的一些问题并及时解决，避免成品出现缺陷后再返工。

耐热老化、低温高抗冲聚苯醚/尼龙复合材料及其制备方法 964     

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本发明涉及一种耐热老化、低温高抗冲聚苯醚/尼龙复合材料及其制备方法。该复合材料由下列各组分组成：尼龙66 30‑60份；聚苯醚 20‑40份，相容剂 6‑15份，低温增韧剂 10‑20份；热稳定剂 0.4‑0.8份；分散剂0.4‑1份，本发明产品尼龙和聚苯醚树脂本合金材料具有非常突出的长期热稳定性和低温高抗冲性能，加工性优异。

快速还原制备金纳米粒子和石墨烯复合材料的方法 1074     

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本发明是一种快速还原制备金纳米粒子和石墨烯复合材料的方法。具体包括1.以硼氢化钠为还原剂，制备还原氧化石墨烯水溶液；2.在还原氧化石墨烯溶液中加入金氯酸，在常温下通过超声作用，利用石墨烯本身具有的还原性，原位还原得到金纳米粒子/石墨烯复合材料；3.将所得溶液多次用去离子水离心洗涤，以获得金纳米粒子尺寸均一、分布均匀的金纳米粒子/石墨烯复合材料。该方法工艺简单，制备周期短，重复性强，绿色环保，复合产物均匀稳定。所制备的金纳米粒子/石墨烯复合材料在水溶液中稳定性好、不易团聚，同时具有反应活性位点多、比表面积大、生物相容性好、导电等特性。在催化、传感、环境保护、表面增强拉曼散射等方面具有广泛的应用前景。

环保高阻燃汽车车门内护板复合材料及其制备方法 700     

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本发明公开了一种环保高阻燃汽车车门内护板复合材料及其制备方法，所述复合材料由聚醚多元醇、聚酯多元醇、植物油聚醚多元醇、三乙醇胺、聚氨酯硅油、催化剂、磷酸三(1-氯-2-丙基)酯、水和异氰酸酯组成，所述复合材料的阻燃性能高，遇火不易燃烧，从而保障了车辆的安全性和乘客的人身安全。同时由于所述复合材料的使用原料均为环保原料，因而不会释放出对人体有毒有害的物质，对人体健康无危害。

环保高阻燃游艇夹层浮力灌注复合材料及其制备方法 836     

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本发明公开了一种环保高阻燃游艇夹层浮力灌注复合材料及其制备方法，所述复合材料由聚酯多元醇1、聚酯多元醇2、聚酯多元醇3、聚醚多元醇、聚氨酯硅油、催化剂1、催化剂2、磷酸三(1-氯-2-丙基)酯、水和异氰酸酯组成，所述复合材料的阻燃性能高，遇火不易燃烧，从而保障了游艇的安全性和乘客的人身安全。同时由于所述复合材料的使用原料均为环保原料，因而不会释放出对人体有毒有害的物质，对人体健康无危害。

石墨烯包覆的碳纳米纤维/硫复合材料、制备及应用 1141     

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本发明公开了一种石墨烯包覆的碳纳米纤维/硫复合材料、制备方法及应用。所述碳纳米纤维/硫复合材料是由碳纳米纤维和纳米硫复合后，加石墨烯包覆而得。碳纳米纤维是一种具有优良导电性能和稳定结构的碳基材料，其较强的吸附性可以很好地束缚硫活性物质及其放电过程中的还原产物。在复合材料表面包覆石墨烯后，一方面形成的核壳结构导电网络有利于离子、电子的传输，从而提高正极材料的导电性；另一方面，石墨烯的包覆可以抑制硫放电过程中产生的还原产物的流失，提高正极材料的循环性能。采用该复合材料制备的正极，导电性能好，硫流失量低；应用此复合正极材料制备而得的铝电池循环性能好、能量高且环保安全。

制备金属基纳米复合材料的磁化学反应原位合成方法 926     

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本发明开发了制备金属基纳米复合材料的磁化 学反应原位合成方法，在磁场下进行金属熔体与金属粉末或无 机盐的化学反应合成，并通过快速凝固技术，进一步控制原位 合成颗粒尺寸在纳米尺度，从而获得金属基纳米复合材料。本 发明制备的金属基纳米复合材料，不仅纳米相颗粒形态一致， 而且尺寸和分布较均匀。此外，本发明与目前的粉末冶金法和 N2等离子制备纳米粉+烧结法相 比，不仅制备工艺简单、成本低、且可制得尺寸较大的块体金 属基纳米复合材料。

提高复合材料磁电效应的方法 1017     

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一种提高复合材料磁电效应的方法,将磁致伸缩材料和压电材料制成层状的复合材料,二者粘合在一起。根据磁致伸缩材料的在直流偏磁场和交流激励磁场作用下的振动模式来设计压电单晶的切型,使新切型的压电单晶在磁致伸缩材料所施加的应变作用下有更大的压电输出;对标准切型的压电单晶的切型进行选择以使得晶体的最大压电系数得到应用:即对标准压电单晶的压电系数张量矩阵进行坐标变换,使在新的切型下压电系数矩阵中所用到的压电系数组合值达到最大,以使新切型的压电单晶在我们所需要的方向上有最大的压电输出。即可获得最大磁电效应。

微藻生物柴油提纯用高选择吸收性分子筛基复合材料 953     

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本发明涉及的是一种用于生物柴油提纯的高选择吸收性分筛基复合材料。本发明是通过以下技术方案实现的，通过离子交换技术将可吸附脂肪酸根的金属阳离子负载到HY型分子筛上，得到生物柴油提纯用高选择吸收性分子筛基复合材料，负离子交换技术为将重量百分比为20-40%的金属离子对应的硝酸盐溶液与HY型分子筛在90-98oC条件下通过回流法进行离子交换，反应时间为2-6小时，连续2-4次。金属阳离子是能与脂肪酸根发生沉淀或络合反应的锌离子、镁离子和锰离子中的一种。本发明具备以下优点：1.制备方法简单、灵活。2.使用原料易得、制备技术简便，制备成本低。3.分子筛基复合材料具有更选择吸收性，且不引入离子杂质。4.分子筛基复合材料可通过离子交换技术进行再生。

复合材料铺放轨迹微变径自调整方法 837     

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一种复合材料铺放轨迹微变径自调整方法,涉及复合材料铺放成型技术领域。其特征在于:通过判断、计算设计轨迹与理想轨迹之间的误差,在某一方向上进行两步铺放轨迹微调整,即首先将存在误差的轨迹节点微调到理想轨迹上,然后根据调整量,相应的对后续节点做反向微调。该方法可有效消除设计铺放轨迹误差,且误差处理计算量不大。

镁基铜纤维浮石氧化铁钡复合材料及其制备方法 725     

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本发明提供一种镁基铜纤维浮石氧化铁钡复合材料及其制备方法,该复合材料吸波性能高,并且具有优越的阻尼性能,该制备方法工艺简单,生产成本低,适于工业化生产。该复合材料以镁合金为基体,在基体上分布着浮石氧化铁钡复合物和铜合金纤维,浮石氧化铁钡复合物和铜合金纤维二者占复合材料的体积百分比为45-55%;浮石氧化铁钡复合物的颗粒为0.5-1mm;该镁合金基体的化学成分的重量百分含量:Al为3%～6%,Pb为0.005%～0.01%,Ta为0.001%～0.005%,Si为0.5%-1%,Te为0.005%-0.01%,其余为Mg。

纳米增强工程水泥基复合材料及其制备方法 1063     

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本发明公开了一种纳米增强工程水泥基复合材料及其制备方法，该复合材料按重量份包含以下原料：硅酸盐水泥100‑400份、砂300‑1200份、聚羧酸减水剂改性纳米二氧化硅溶剂1‑3份、水50‑200份。该制备方法为：(1)将硅酸盐水泥、水、砂混合，得混合料；(2)将聚羧酸减水剂改性纳米二氧化硅加入到混合料中混合，即得到所述纳米增强工程水泥基复合材料。本发明采用自制聚羧酸减水剂对纳米二氧化硅硅溶胶进行改性，使其达到高分散性，高稳定性的效果，并且以低掺量形式添加到水泥基材料中达到增强水泥制品性能的效果。产品抗压抗折强度与未添加纳米二氧化硅相比具有不同程度的提高，而产品的吸水率具有不同程度的降低。

混合增强相的镁基复合材料及其制备方法 747     

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本发明提供一种混合增强相的镁基复合材料及其制备方法，采用搅拌摩擦处理的同时，在搅拌头的周围同步输入增强相颗粒，通过搅拌摩擦处理将增强相颗粒和镁合金基板在固态下发生均匀的机械混合，增强相颗粒均匀分布在基体中之后，再对其进行多次搅拌摩擦处理，使复合体的晶粒细化，之后对晶粒细化的复合体进行固溶处理，得到混合增强相的镁基复合材料。本发明得到的镁基复合材料，增强相分布均匀，从而使材料在各个方向的力学性能都能得到较一致的提升，材料表层组织超细化、致密化、均匀化，在保证韧性不变的情况下有效提高材料的强度。

高强度矿物床身复合材料及制备办法 765     

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本发明涉及复合材料技术领域，具体涉及一种高强度矿物床身复合材料及制备办法，具有以下质量份的组分：环氧树脂80、活性稀释剂20、改性固化剂30、石填料926。制备床身时，将预混合的环氧树脂、活性稀释剂、改性固化剂和石填料基于PLC配比下料，混合成混料；将混合后的混料通过振动台模具浇铸成型120分钟，24℃反应固化16小时，脱模，高精加工得到高强度矿物床身。本发明开发高强度的矿物床身复合材料，其压缩强度可以达到160Mpa以上，弹性模量可以达到40Gpa以上，可以有效解决现有技术强度和模量不足，应用范围受限的问题。

高阻燃、低密度的SMC复合材料 1092     

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本发明提供了一种高阻燃、低密度的SMC复合材料，属于复合材料领域，解决现有SMC材料阻燃性、机械性能难以满足要求的问题，密度仅1.25‑1.5g/cm³，较普通SMC减重16％‑30％，阻燃性能优异：水平燃烧等级达到HB级、垂直燃烧达到V‑0级。本发明SMC复合材料包括以下质量份组分：阻燃型不饱和树脂68‑79份、低收缩添加剂30‑40份、玻璃微珠25‑35份、轻质填料75份、过氧化二碳酸二环己酯1.5份。

具有再生冷却功能的复合材料爆震发动机燃烧室结构 997     

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本发明公开了一种具有再生冷却功能的复合材料爆震发动机燃烧室结构，燃烧室套筒由陶瓷基复合材料加工而成，燃烧室套筒的外壁面上开设有至少一道凹槽，凹槽中安装有换热管，换热管内流动有冷却液。换热管内流动的冷却液为爆震发动机所用航空煤油，换热管的尾端与爆震发动机连接，换热后的航空煤油直接供爆震发动机使用。换热管与凹槽槽面之间设有界面层。本发明以实现对爆震发动机燃烧室内壁的快速冷却，结构简单，换热面积大，对流换热系数高，陶瓷基复合材料的选用可以有效提高爆震发动机工作温度同时减轻发动机重量，对于提高爆震发动机各项性能具有很好的有益效果。

利用废弃塑料制成的环保复合材料 1180     

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本发明公开了一种利用废弃塑料制成的环保复合材料，以重量份100为单位，包括以下原料：废弃材料50‑60、改性植物纤维2‑5、天然纤维15‑20、抗菌剂0.5‑1、粘结剂3‑4、表面活性剂3‑4、催化剂1‑2、阻燃剂3‑4、抑烟剂5‑6、稳定剂2‑4，填充剂3‑5，此环保复合材料利用废弃塑料为主进行改性并且形成复合材料，环保节约资源。

用于医疗器械的多元形态导电碳材协同改性PPS复合材料及其制备方法与应用 924     

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本发明公开了一种用于医疗器械的多元形态导电碳材协同改性PPS复合材料及其制备方法与应用，所述复合材料主要由如下重量份的原料制成：聚苯硫醚42‑66份，碳纤维20‑40份，玻璃纤维4.0‑16份，8钛酸钾纤维0‑5.0份，超导炭黑1.0‑5.0份，石墨烯0.4‑3.0份，表面处理剂0.5‑2.5份。本发明通过表面改性改善填料在基体内的分布，多种碳系填料形成的多维度结构可促进导电通路的构建，提升材料的导电性和加工流动性。同时，多种填料的协同作用可以有效促进材料导电通路的搭建和电磁屏蔽性能的提高，从而提升复合体系的电磁屏蔽性能。利用该复合材料制成的导电壳体，具有导电性能和电磁屏蔽性能优势，同时可以利用宏观结构上的多孔结构进一步提升电磁屏蔽性能。

阻燃低介电COF/碳氢树脂复合材料的制备方法 920     

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本发明涉及化工领域，公开了一种阻燃低介电COF/碳氢树脂复合材料的制备方法，具体而言，将二硼酸类COF有机单体、三硼酸类COF有机单体和含乙烯基的邻苯二酚单体溶于均三甲苯/1,4‑二氧六环混合溶剂中，通过微波辅助合成方法得到乙烯基功能化的硼基COF；将制备的乙烯基功能化硼基COF分散于环己烷中，向其中加入碳氢树脂、自由基引发剂，真空脱泡后浇铸于模具中固化，得到COF/碳氢树脂复合材料。本发明制备的COF/碳氢树脂复合材料具有低的介电常数和优异的阻燃性能，可用于高频高速覆铜板领域。

低感度核壳结构微纳米炸药复合材料的制备方法 1718     

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本发明公开了一种低感度核壳结构微纳米炸药复合材料的制备方法，包括：将导电聚合物单体溶液加入到微纳米炸药溶液中，搅拌，得到混合溶液，并将混合溶液保持恒温；将掺杂剂加入到混合溶液中，恒温搅拌，然后将恒温氧化剂溶液逐滴加入到混合溶液中，并使混合溶液在恒温下匀速搅拌，反应，过滤，洗涤，干燥，得到低感度核壳结构微纳米炸药复合材料。本发明的复合材料的包覆层具有结构致密、导电性较高等优点，在纳米炸药表面采用基于共轭导电性能的聚合物包覆可以在保证纳米炸药良好的能量性能的前提和较低机械感度的前提下进一步提高炸药表面的导电性，从而提高其静电安全性能，实现炸药高能低感的发展目标。

基于射线图像的复合材料缺陷识别方法 1094     

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本发明实施例公开了一种基于射线图像的复合材料缺陷识别方法，涉及机器学习领域，无需通过目测法或者直接破坏的方法识别图像中复合材料的缺陷。本发明包括：进行X线摄影，得到所述样件的DR图像；通过自适应中值滤波对所述样件的DR图像进行滤波，并对滤波后的DR图像进行特征锐化；对经过特征锐化的DR图像进行标注，得到数据集，再将所述数据集导入yolo‑v3模型中训练；通过训练的yolo‑v3模型，对待检测样件的DR图像进行网格划分，利用K－Means聚类算法对每个网格进行处理后，得到检测结果。本发明适用于复合材料缺陷检测。

应用于复合材料玻璃的粘接、制孔装置及方法 1059     

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本申请涉及一种应用于复合材料玻璃的粘接、制孔装置及方法，粘接、制孔装置包括支撑组件、模具组件、旋转组件和加热组件，模具组件与支撑组件活动连接，模具组件包括上模具和下模具，上模具活动设置于下模具，并且与下模之间形成一型腔，上模具与下模具对应位置设置有与型腔连通的制孔位，旋转组件与模具组件连接，加热组件与模具组件连接。本申请通过加热组件调控温度，可以加快复合材料和玻璃基体粘接固化速率，减少固化等待时间，提高模具使用效率，然后通过旋转组件转动模具组件，接着通过模具组件上的制孔位对复合材料玻璃进行制孔，避免采用机加模具制孔时上的二次定位，保证了产品孔位精度，且节约成本，提高了工作效率，实用性强。

镍钴锰酸锂复合材料及其制备方法 1067     

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本发明涉及锂离子电池技术领域，本发明公开了一种镍钴锰酸锂Li(Ni_0.8Co_0.1Mn_0.1)O₂复合材料，包括镍钴锰酸锂Li(Ni_0.8Co_0.1Mn_0.1)O₂，和包覆在镍钴锰酸锂表面的疏水材料。由于疏水材料包覆在镍钴锰酸锂表面，包覆材料不溶于水。因此相对于传统的镍钴锰酸锂材料，这种镍钴锰酸锂Li(Ni_0.8Co_0.1Mn_0.1)O₂复合材料能够改善镍钴锰酸锂电池易吸水的问题。本发明还公开了上述镍钴锰酸锂Li(Ni_0.8Co_0.1Mn_0.1)O₂复合材料的制备方法。

复合材料微波加热加压成型装置 1066     

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一种复合材料微波加热加压成型装置，它通过直接在圆形耐压容器内形成微波谐振腔并配合特殊设计的微波馈能方式，对封装在真空袋内的复合材料进行微波加热加压固化成型。本发明突破了现有复合材料微波压力固化装备的设计局限，无需内置多边形微波谐振腔体，大幅度提高了圆形耐压容器内的空间利用率，降低微波压力成型装置的安装复杂度和制造成本。

三元复合材料的改性方法 1008     

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本发明属于锂离子电池材料制备领域，具体的说涉及一种三元复合材料的改性方法。其制备方法为：首先采用硫酸银和硫脲分别作为银源和硫源，以氯化铵为缓冲剂，氨水和联氨为联合络合剂，搅拌均匀后添加三元材料前驱体，并进行水浴反应，最后制备出内核为LiNi_xCo_yMn_1‑x‑yO₂，外壳为硫化银的三元复合材料。本发明制备出的三元复合材料具有高的倍率性能及其循环性能。

纤维增强复合材料构件的折弯装置及方法 993     

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本发明公开了一种纤维增强复合材料构件的折弯装置及方法，属于纤维增强预浸料折弯加工领域，由轨道部件、加热部件、夹持部件、链条部件、支撑部件、刀具、电机轴、链轮、电机一、电机二构成，对称的导轨部件通过撑挡连接，导轨部件的上板连接有支撑部件，支撑部件的直齿支撑住加热部件，前后端加热部件上安装有夹持部件，夹持部件用以夹持纤维增强复合材料；导轨部件里分布着链条部件，链条部件可以被加热部件的气囊夹持。本发明通过驱动加热部件在导轨上移动，实现对纤维增强复合材料的多个九十度折弯部位同时进行成型‑加热固化，具有自动化程度高、对构件形状适应性强的特点。