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本发明公开了一种含重金属铬废水的处理方法，属于废水处理技术领域。本发明取河道腐殖质污泥，加入盐酸进行酸化处理，之后再进行钠化处理，然后将钠化处理后的腐殖质淤泥粉末撒入废水中，混合均匀后离心分离，得沉淀物，并将沉淀物与化工污水池中二沉池污泥混合，随后在污泥混合物中培养水生植物美人蕉，通过美人蕉根系吸附污泥中的重金属铬，经茎部输送富集到叶面，培育美人蕉吸附重金属铬的能力，再去掉叶面和茎部，留其根部，植入待处理的含铬废水中，任其自然生长、蔓延，吸附废水中重金属。本实例证明，本发明不仅方法独特，成本比较低，而且没有任何化学药剂，对于环境没有危害，最终使得废水中重金属铬的去除率高达95％以上。
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本申请公开了一种用于测定固体废弃物中甲醛的测试仪，属于固体废弃物技术领域，包括底座，所述底座的上表面分别安装有支撑板和重心块，重心块的外表面分别安装有显示屏和控制面板，支撑板的右侧面安装有延伸盖板。该用于测定固体废弃物中甲醛的测试仪，通过设置有电动推杆，能够推进甲醛检测设备到固体废弃物上方，进而在通过液压杆依次带动连接箱和甲醛检测设备下降至固体废弃物内部，起到替代检测人员将甲醛检测设备放置固体废弃物内部并对其进行检测的作用，避免检测人员手动将甲醛检测仪的检测端插入固体废弃物中导致人体容易吸附甲醛等有毒气体，不仅对人体健康造成危害，还不方便检测人员长期对甲醛气体进行检测的问题。
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本实用新型公开了一种环保的水泥生产中废气处理设备，包括安装底座，所述安装底座顶部安装有废气处理结构；其中，废气处理结构包含有：过滤组件、第一进气管、风机、出气管、支撑架、处理仓、安装架、若干雾化喷头、蓄水箱、支撑台、水泵、排气扇、收集漏斗、排水管以及控制阀门，本实用新型涉及水泥生产废气处理技术领域，本案的有益效果为：解决了现有技术中存在废气处理装置废气处理效率差,空气洁净效果不佳，容易对周边工作环境造成污染，并且产生的废气对人体造成较大危害等问题。
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本发明属于三次采油后的含聚污水处理领域，具体涉及一种废水中聚丙烯酰胺/甜菜碱的降解方法。该降解方法包括：向废水中加入Fe2+、H2O2，进行反应，得到降解后的废水。废水中聚丙烯酰胺的浓度为200‑300mg/L；废水中甜菜碱的浓度为200‑300mg/L。本发明降解成本低，过程易操作，危险小，去除率高。
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本发明涉及一种铝电解槽废阴极炭块中含钠、含氟化合物的转化方法与系统。本发明的转化方法包括利用转化剂、通过在转化磨中的机械化学转化反应将铝电解槽废阴极炭块中的含钠化合物转变成不含氟的可溶性钠化合物、含氟化合物转变成不溶性和无害的矿物质氟化合物、含氰化合物被氧化转变成无害的N2或NH3和CO2，从而彻底解除铝电解废阴极炭块中氟化物和氰化物的危害。转化系统包括依次连接的废阴极炭块破碎设备、磨粉设备、转化磨、搅拌反应器和固液分离设备，固液分离设备再与浓缩或结晶设备、干燥或热处理设备均直接连接，干燥或热处理设备连接粉碎设备。本发明工艺简单、易于大规模生产、生产成本低、无三废污染、对环境友好。
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一种光催化膜分离一体式耦合处理废水装置，涉及一种处理废水装置，本发明装置包括储液罐、水泵、一体式耦合装置、出水箱、空气压缩机、电磁阀、流量计、压力表和连接管线。本发明基于具有不同膜通量的滤膜，构建一体式光催化‑多级膜耦合分离装置，装置内固设有光源、微滤膜挡板、超滤膜挡板、纳滤膜挡板和隔板。本发明提出的光催化‑膜分离耦合废水处理方法在利用匹配的光催化剂，在紫外光照下将有机污染物及危险病毒等有效降解，同时利用膜分级过滤净化废水，实现水体的深度净化。一体式光催化‑多级膜分离装置造价低、易维护，可根据废水处理量定制相应尺寸。
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本发明涉及环保设备技术领域，且公开了一种环保型生物质燃料废气脱硫设备，包括器体，所述器体的一侧固定连通有进气管，所述进气管远离器体的一侧固定套接有安装块，所述安装块的内部固定连接有过滤网，所述器体内部的底部活动连接有水泵，所述水泵的进水口与器体的内部连通。该环保型生物质燃料废气脱硫设备，液压缸工作可以带动第一铰接杆和第二铰接杆移动，从而可以使阻挡板在排气管的排气口处上下往复运动，实现对排气管的出气量的控制，对器体中排放废气起到一定的缓冲，使器体的废气得到充分脱硫，使脱硫的效果更好，避免废气净化不佳排出影响周围空气的质量，给人们的身心健康带来严重的危害的问题。
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本发明公开了一种合成嘧菌酯的废液处理工艺，步骤如下：收集水洗釜水层，真空升温蒸馏，加入乙醇液，升温蒸干、烘干后作为副产出售；收集碱解釜水层先酸化后蒸发，蒸干后烘干，作为副产出售；收集精馏釜危废，真空下蒸出馏分，釜底残留调PH后经过滤、脱水，滤饼进行碱洗，再水洗，烘干再重复利用；本发明将合成嘧菌酯产生的废液进行收集，有用成分回收再利用，有机物分离，避免废液直接排放至环境中，造成环境污染，废液中盐类回收作为副产出售，降低生产成本，提高经济效益，其中，嘧菌酯含量≤0.01％，4,6‑二氯嘧啶含量≤0.02％，甲氧基苯并呋喃酮含量≤0.025％，水杨腈含量≤0.015％，甲苯含量≤0.05％。
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本发明提供一种废成型脱硫剂无害化利用的方法，包括用于制备脱汞剂及将脱汞剂用于脱汞、硫磺和硫化汞回收、成型脱硫剂载体材料循环利用的方法，具体包括：去除废成型脱硫剂中的机械及物理杂质；在氧化介质中进行低温缓慢氧化；将氧化产物进行干燥、筛分、计量、包装得到脱汞剂；将脱汞剂用于脱汞，转化为硫化汞；提取高纯度硫化汞，得到原脱硫剂或原脱硫剂载体；将所述脱硫剂重新用于脱硫。本发明的废成型脱硫剂回收处理方法可处理改性活性炭脱硫剂、氧化锌脱硫剂、氧化铁脱硫剂和分子筛等多种废成型脱硫剂，加工过程不存在二次污染，适宜范围广，脱汞效率≥99%，可重复使用，实现了固体危废品无害化利用处理和资源的循环利用。
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本发明公开了一种脱硫废水分泥、分盐零排放预处理系统及工艺，该系统包括依次连接的原水池、一级反应澄清系统、二级反应澄清系统、三级反应澄清系统以及清水箱，各反应澄清系统中分别包括反应箱和澄清器；该预处理工艺中脱硫废水进入原水池，曝气风机向原水池中通入压缩空气，然后经原水泵提升至一级反应澄清，经过三级软化、澄清后的脱硫废水进入清水池，清水池一部分供给膜处理工艺系统，另一部分供给加药系统。本发明采用三级澄清工艺，分别产出杂质污泥、工业级氢氧化镁、碳酸钙，通过将沉淀物分类，减少了危险废物处置量，降低系统运行成本，使部分沉淀物具有附加值，实现资源综合利用和废弃物资源化，具有明显的环境效益。
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本实用新型公开了一种丙烯酸改性醇酸树脂灌装废气收集处理装置，该丙烯酸改性醇酸树脂灌装废气收集处理装置，包括给料管、灌装机以及抽废气管，所述灌装机内由隔板分区间隔形成设备区与集气区，所述灌装机内集气区的下进气端设置集气管，所述灌装机内集气区的上排气端连接抽废气管，所述给料管连接至灌装机设备区的进料端，所述灌装机设备区的出料管向外延伸至集气区内，并沿集气管向下出料，且集气管分布在出料管外围。本实用新型通过设置抽废气管、集气管以及废气输送总管，解决了丙烯酸改性醇酸树脂在制备后分装时，散发的有毒气体集聚，危害工作人员的身体健康，污染工作环境的问题。
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本实用新型涉及废液收集处理装置技术领域，且公开了一种化学实验废液收集处理装置，包括实验台外壳，所述实验台外壳的底部固定连接有底座，所述实验台外壳的顶部固定连接有挡块，所述实验台外壳的顶部固定连接有进液管，所述进液管的一端固定连接有搅拌箱，所述实验台外壳的内底壁固定连接有支撑板，所述搅拌箱的底部固定连接有电机防护壳。该化学实验废液收集处理装置，达到了化学实验废液收集处理装置环保效果高的目的，从而解决了一般化学实验废液收集处理装置环保效果差的问题，从而降低了实验废液对于环境的污染，同时实验室也不会出现对于人体有危害的气味，进一步的满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了方便。
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本实用新型涉及水处理领域，提供一种水性废溶剂的处理系统。该处理系统包括：混凝沉淀装置，用于将待处理水性废溶剂中引入混凝药剂进行混凝沉淀处理，以提供第一液相流股和湿漆渣；MBBR厌氧生化装置，用于将第一液相流股和生活污水合并、并引入垃圾渗滤液厌氧污泥以进行厌氧生化，以提供第二液相流股；MBBR厌氧生化装置与混凝沉淀装置流体连通；沉淀装置与MBBR厌氧生化装置流体连通；MBBR好氧生化装置与沉淀装置流体连通。本实用新型水性废溶剂的处理系统稳定可靠、运行成本低，能有效降低水性废溶剂浓度，减轻现有废水处理的负担，确保达标排放，又能节省大量危废处置成本。
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本实用新型公开了一种煤炭生产废渣处理装置，属于煤渣处理设备领域，旨在解决现有粉碎装置粉碎时产生的粉尘容易弥散在附近空气中，危害环境质量和人体健康，废渣容易结块，也容易附着在设备内壁，影响装置的使用的问题。通过粉尘收集箱、抽尘装置、过滤斜板和煤粉输送仓的设置，能够将粉碎箱内部弥散的煤炭粉尘抽入粉尘收集箱内收集，并对加入粉碎箱内部的废渣进行初步过滤，使煤粉从煤粉输送仓直接落入煤粉收集盒，方便快捷；通过干燥装置、铰链和振动装置的设置，能够对废渣进行干燥脱水，避免废渣结块和附着在粉碎箱内壁，提高粉碎效果，同时能够使过滤斜板和煤粉输送斜板进行上下小幅度振动，提高废渣和煤粉的输送效率，避免产生堆积。
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本实用新型公开了一种畜禽养殖废水处理器，其结构包括密封端盖、废水处理塔，密封端盖通过螺纹配合连接于废水处理塔上端，密封端盖包括搅拌电机、泄压防护盖，搅拌电机通过螺栓连接于泄压防护盖上端，泄压防护盖包括泄压装置、防护盖，泄压装置通过嵌固连接于防护盖外表面一侧，泄压装置包括泄压阀体、密封顶柱，密封顶柱通过间隙配合连接于泄压阀体内部，本实用新型的有益效果是：畜禽养殖废水处理器设有的泄压防护盖，在废水处理塔内部压力超过最大负荷时，通过泄压装置中的密封顶柱来及时的泄压，采用弹簧结构能够在泄压完成后自动复位，避免内部压力过大而产生危险情况，维持了废水处理塔的正常使用。
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本实用新型公开的属于化工生产技术领域，具体为一种带有废气处理化工实验室用搅拌机，包括底座，所述底座顶部左右两侧对称设置有支腿，两组所述支腿顶部设置有箱体，所述箱体顶部中央位置设置有电动机，所述箱体内腔中央垂直设置有搅拌轴，所述搅拌轴左右两侧均匀设置有搅拌叶，所述箱体内腔底部中央设置有轴承座，且所述搅拌轴底端插接在轴承座的内腔，所述箱体顶部左侧设置有入料口，所述箱体顶部右侧设置有废气排出管，所述废气排出管顶部设置有废气处理装置，该实用新型在完成搅拌工作的同时，有效净化搅拌过程中产生的废气，美化实验室环境，降低废气对工作人员的危害，提高工作效率。
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本实用新型涉及切割机技术领域，且公开了一种具有废渣去除功能的轨道式切割机，包括底座，所述底座顶端的两侧固定安装有导轨，所述导轨的数量为两个，两个所述导轨的顶端活动套接有滑块，两个所述滑块的顶端固定连接有箱体。该具有废渣去除功能的轨道式切割机，通过吸力泵将切割机工作时产生的废渣和废气通过吸收罩和导管送进中通管内，废气通过抽气泵的作用通入反应盒内的溶液中，经过溶液对硫化氢等气体进行反应净化，避免了废气危害工作人员的健康，提高了切割机的安全性，废渣通过连接管进入收集盒内，防止废渣造成工作现场脏乱，影响切割机的工作效率，提高了切割机的实用性。
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本实用新型公开了一种涂料生产车间用废气处理设备，包括底座、废气处理盒和环形吸气盘，底座的顶部与废气处理盒的底部固定连接，废气处理盒的顶部与L形钢管的底端转动连接，L形钢管的顶端与环形吸气盘的一侧转动连接，环形吸气盘的底部卡合安装有环形风道，本实用新型一种涂料生产车间用废气处理设备，通过环形吸气盘吸取对涂料生产车间的废气，均匀的通过滤芯进行过滤，净化后通过通气管进入酸碱中和室，溶于酸碱中和液进行酸碱中和，便于调节环形吸气盘的位置和角度，使其与涂料生产车间的废气源对应，净化效果好，且防止废气流通，危害车间内工作人员身体健康，结构简单，体积小，便于移动。
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提供一种用于多晶硅生产中含二氯二氢硅废液的回收利用装置，包括废液储罐、高低沸处理精馏塔、脱轻精馏塔、四氯化硅提纯塔、混合器以及反歧化装置，废液储罐通过废液输送泵与高低沸处理精馏塔连接，高低沸处理精馏塔塔顶与脱轻精馏塔连接，脱轻精馏塔塔顶通过二氯二氢硅输送泵与混合器连接，高低沸处理精馏塔塔釜与四氯化硅提纯塔连接，四氯化硅提纯塔塔顶通过四氯化硅输送泵与混合器连接，混合器与反歧化装置连接，反歧化装置与废液储罐连接。本实用新型能够对多晶硅生产的废液中的二氯二氢硅循环回收转化，有效减少由于废液外排而造成的价值损失，提高了物质的回收利用率，降低废液处理的危险性，本实用新型能量消耗少，设备数量少，制造成本低。
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本发明涉及堇青石质材料技术领域，具体涉及一种利用铬铁废渣制备堇青石质材料的方法及其堇青石质材料。本发明提供的方法，包括如下步骤：对铬铁废渣进行机械活化，得到活化后的铬铁废渣，活化后的铬铁废渣的粒径D50不大于1μm；将活化后的铬铁废渣、氧化铝、AlF3和V2O5混合后球磨、压制成型、烧成，得到堇青石质材料。本发明提供的方法不仅实现了铬铁废渣的大量消耗，缓解了铬铁废渣对环境的危害，降低了资源的浪费；同时为降低堇青石的生产成本提供了一个切实可行的新方法。
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一种用于电厂废水零排放的浓缩蒸发系统，涉及电厂废水处理技术领域。本发明系统包括浓缩塔系统和旋转雾化蒸发系统。浓缩塔系统的浓缩塔内上方置有喷淋层和除雾器。烟气一部分进入烟道入口，另一部和浓缩塔顶端的出口烟气混合送至原脱硫系统。浓缩塔内底部的电厂废水经引出管路连接至喷淋层，另一部分浓缩废水送至旋转雾化蒸发系统的蒸发塔内。脱硝系统来的烟气一部分送入蒸发塔顶部，另一部分送至除尘器。蒸发塔底部被雾化的废水进入除尘器，除尘器出口分别连接至原脱硫系统和浓缩塔系统。本发明通过将脱硫废水进行浓缩和雾化使水分蒸发，产生的溶解盐颗粒物被除尘器吸收实现废水零排放，能有效提高电厂的环保运行水平、降低锅炉运行危害、减少能量消耗。
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近年来，随着制药行业的快速发展，我国原料药和药品的制剂生产一万多种，废水废排放量达0.25GT/年。年平均处理率还不到30％。在制药产品的生产工艺中产生大量的高污染的有机废水，成分复杂，毒性大，色度高，水质水量变化大而难生物降解，是工业废水中较难处理的一种，被列入《国家危险废物名录》2016版中，编号HW02类。在生产头孢西丁酸原料药过程中，产生的残余排污水中含有两种有机溶剂，即乙酸乙酯和丙酮混合液，难以用常规的工艺将其单一的回收利用。头孢西丁酸废液中回收溶剂工艺采用的方法为：先从废水中回收两混合溶剂，再进行盐析，将乙酸乙酯与丙酮分离、脱水、分馏等工序，处理后即达到工业级的乙酸乙酯与丙酮产品回收利用。
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本发明提供一种含亚铁离子酸性废水资源回收系统及方法，属于环境工程领域；本发明处理冶金行业酸洗废水，氯化亚铁回收系统包括硫化反应装置、固废减量化装置、磷酸铁制备装置、废气吸收装置等；本发明为处理冶金行业酸洗废水提供一整套的解决方法，减少处理工艺流程设备，简化操作流程；能够有效稳定其他重金属杂离子，实现危险废物稳定化；回收利用酸洗废水中的氯化亚铁离子，制备磷酸铁；另外，使用酸浸等方法使重金属硫化污泥最大程度实现减量化。
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本发明提供了以废耐火材料为原料电弧炉冶炼制取铝硅铁的方法，以废耐火材料为原料，以铝电解槽废阴极炭块为还原剂，以粉煤灰为添加剂来调节原料中的铝含量、以硅藻土废渣为添加剂来调节原料中的硅含量，在电弧炉内高温还原以氧化铝和氧化硅为主的物料进而制备一定成分铝硅铁合金；在高温还原过程中实现废阴极炭块中氰化物的分解，以及物料中氟化物、氯化物和碱金属的挥发与回收，在同一个工艺中实现多种危废、固废的综合利用。
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一种废水减量处理装置及方法，属于危险废物焚烧处置领域。废水减量处理装置用于与烟气处理装置进行配合以减少烟气无害化处理过程中所排放的废水的量。烟气处理装置包括依次连接的急冷塔、干式脱酸塔、除尘塔、冷却塔以及洗涤塔。废水减量处理装置包括依次连接的澄清水池、反应池、冷却水池、洗涤水池，澄清水池还与急冷塔、冷却塔连接，反应池还与干式脱酸塔连接，冷却水池还与冷却塔连接，洗涤水池还与洗涤塔连接。废水减量处理装置的使用可以将现有系统的废水排放量极大地减小。
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本发明涉及脂肪族减水剂制备及环境保护技术领域，具体涉及一种丝光工艺的废碱液制备脂肪族减水剂的方法，利用废碱液中的纤维、染料、渗透剂等制得脂肪族减水剂，同时利用废碱液中的氢氧化钠对脂肪族减水剂的合成过程进行催化，增加缩合反应活性，提高反应速度，所述脂肪族减水剂由以下重量份的原料制备得到：水150‑300份，亚硝酸钠60‑100份，焦亚硫酸钠60‑100份，甲醛溶液230‑280份，废碱液100‑200份，丙酮95‑110份。本发明直接利用丝光工艺处理过程中产生的废碱液，制备得到成本低、塌落度保持效果好、减水率高的脂肪族减水剂，解决了废碱液回收处理工艺复杂、处理不彻底、耗能大、成本高等问题，提高危险废物的利用率，保护环境，经济效益显著。
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本实用新型公开了一种医疗废物分类回收装置，属于医学设备领域，包括第一铅筒、第二铅筒、第一铅盖和第二铅盖；第一铅筒顶部设有第一铅盖；第一铅筒上还设有第二铅筒；第二铅筒顶部设有第二铅盖；第一铅筒内部设有第一塑料筒和第二塑料筒；第一铅盖上设有贯穿第一铅盖的第一通道和第二通道；第二铅筒内设有若干个第三塑料筒和若干个第四塑料筒。本实用新型的一种医疗废物分类回收装置实现了对放射性医疗废物和非放射性医疗废物分类回收，避免放射性废物对工作人员造成辐射危害，同时还实现锐器废物和非锐器废物分类回收，不仅避免锐器废物对回收工作人员造成二次伤害，还避免回收装置的浪费，节省存放回收装置的空间。
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本申请公开了一种黄金冶炼废酸处理装置，涉及黄金冶炼废物处理领域。包括反应釜，所述反应釜包括设置于顶部的废酸入口、投料口和设置于底部的反应物出口，所述废酸入口与废酸池连接，所述反应物出口与浮选缓冲罐相连，所述反应釜和浮选缓冲罐分别设有搅拌装置，所述反应釜的位置高度高于所述浮选缓冲罐的位置高度。提供一种黄金冶炼废酸处理装置，通过该装置的处理，实现对废酸的处理，避免大量石膏的危废产生。
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本实用新型公开了一种用于桶装废料的自动取样装置，包括采样管、采样腔体和废液提取机构。采样管包括一段刚性的采样直管、一段连接在采样直管的上端的采样软管和安装在采样直管上的防泄漏机构；采样腔体的下部开设采样进口、采样出口和废液出口；采样进口安装止回阀并与采样软管的后端连接；采样出口和废液出口一一对应地安装采样出口开关阀和废液出口开关阀；废液提取机构包括储气罐和与储气罐的出口连接并安装在采样腔体的口部的隔膜泵。本实用新型的自动取样装置，减少了工人与废液的接触，降低了采样过程中的VOC排放，降低了采样区域出现异味的可能性，提升了危险废物处置工厂的安全性及环保性。
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