广东有色金属加工技术理论与应用

粘结剂及其锂离子电池 1114     

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本发明涉及锂离子电池材料领域，具体讲，涉及一种锂离子电池负极水性粘结剂，该粘结剂具有两亲性结构单元和柔性结构单元。本发明通过调整柔性功能结构单元的比例以及该粘结剂乳液的颗粒大小，获得加工性能良好、动力学性能优异的锂离子电池粘结剂。本发明还涉及含有本发明粘结剂的锂离子电池，本发明的锂离子电池在极片制备过程中无脱膜、脱碳现象，加工性能良好，可有效降低电池的DCR，电池负极析锂现象改善明显，并且具有优异的倍率性能。

正极活性材料的制备方法、正极片及锂离子电池 745     

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为克服现有技术中锂离子电池正极能量密度低的问题，本发明提供了一种正极活性材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、获取分子式为(NH4)7[MnV13O38]的前体材料，所述前体材料的平均粒径为6μm以上；S2、将所述前体材料溶解于水中，在搅拌条件下加入水溶性醇类有机溶剂，进行再结晶，过滤后得到所述正极活性材料；所述水溶性醇类有机溶剂与水的体积比为1?5：1。同时，本发明还公开了含有通过上述方法制备得到的正极活性材料的正极片以及锂离子电池。本发明提供的方法制备得到的正极活性材料颗粒平均粒径小，有效克容量高，利于提高锂离子电池的能量密度。

高稳定性锂离子电池电解液 1197     

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本发明公开了一种高稳定性锂离子电池电解液，包括六氟磷酸锂、非水溶剂、添加剂及电解液稳定剂；所述电解液稳定剂为三（三甲基硅烷）亚磷酸酯、N，N-二甲基丙酰胺、N-甲基-2-吡咯烷酮中的任意一种及以上。本发明提供的电解液稳定剂由于P/N原子具有孤电子对，少量添加到电解液中呈现较弱的路易斯碱性，能与PF5形成六配体的配合物，降低PF5的路易斯酸性和反应活性，很好地抑制了PF5与电解液中微量杂质反应引起的色度上升；同时，此类稳定剂与石墨负极兼容性好，添加到电解液中可以在电极表面反应成膜，提高锂离子电池循环性能。

负极活性材料及其制备方法、使用该负极活性材料的锂离子电池 849     

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本发明公开了一种负极活性材料，包括内核材料以及形成在所述内核材料外部的包覆材料；所述包覆材料由能与锂形成合金的第一材料和包覆在所述第一材料外的第二材料组成；所述第二材料的离子传导率为10-5-10-4S/cm，电子电导率低于10-10S/cm。此外，还公开了负极活性材料的制备方法及使用该负极活性材料的锂离子电池。该负极活性材料提高了锂离子电池的循环性能和充放电效率，提高了电池的使用寿命。

锂离子电池用的非水电解液及其制备方法与应用 945     

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本发明公开了一种锂离子电池用的非水电解液及其制备方法与应用。本发明将环状碳酸酯和链状碳酸酯混合后加入锂盐,再加入成膜添加剂,得到锂离子电池用的非水电解液。本发明是在传统的锂离子电池用非水电解液中添加二甲基碳酸亚乙烯酯、呋喃酮或α-当归内酯得到的,二甲基碳酸亚乙烯酯、呋喃酮及α-当归内酯能抑制电解液的分解,参与正负极SEI膜的形成,因此,能有效抑制电解液在高温条件下的分解,提高锂离子电池初始放电容量、循环性能,并且改善高温下电池的容量存储特征。此外,二甲基碳酸亚乙烯酯、呋喃酮或α-当归内酯的引入还可以提高电解液的热稳定性。本发明所制得的锂离子电池用的非水电解液成本低,具有较好的应用前景。

含聚醚链有机卤硅烷及其在非水系锂离子电池电解液中的应用 778     

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本发明提供了一种应用范围广的含聚醚链有机卤硅烷，还提供了其在非水系锂离子电池中的应用。所述含聚醚链有机卤硅烷化学结构式如式Ⅰ所示。本发明含聚醚链有机卤硅烷电化学窗口宽，可作为溶剂或添加剂应用于锂离子电池电解液，能在电极表面形成稳定的SEI膜，也可以作为电解质材料应用于任意形状，结构的非水系锂离子电池。也可应用于其它电化学储能器件（如电解电容和超级电容器）。式Ⅰ

聚合物隔离膜及使用该聚合物隔离膜的锂离子电池 1048     

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本发明公开了一种聚合物隔离膜,其包括:(a)多孔基板和(b)分布在多孔基板上的聚合物涂层,聚合物涂层中的聚合物含有单体甲基丙烯酸甲酯、单体乙酸乙烯酯、低聚物聚乙二醇二丙烯酸酯的混聚物,或单体甲基丙烯酸甲酯、单体乙酸乙烯酯、低聚物聚乙二醇双甲基丙烯酸酯的混聚物,或前述两种混聚物的混合物。本发明聚合物隔离膜具有理想的锂界面稳定性、拉伸强度和离子电导率,根据本发明聚合物隔离膜获得的凝胶聚合物电解质在室温下的离子电导率可达3.02×10-3S.cm-1,拉伸强度大于15MPa,锂界面电阻小且界面稳定性好。此外,本发明还公开了一种使用本发明聚合物隔离膜的锂离子电池。

复合锂基润滑脂组合物及制备方法 814     

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本发明公开了一种复合锂基润滑脂组合物,由如下重量百分数的物质组成:润滑脂基础油70%-89%,稠化剂10%-25%,添加剂0.02%-2%,氧化铋0.01%-5%。本发明的复合锂基润滑脂组合物中添加了微米级的氧化铋粉体作为极压剂,所制备的复合锂基润滑脂组合物具有良好的胶体安定性、机械安定性,较好的高温性能和抗极压性能。

锂电池的过流保护方法和装置 773     

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提供一种锂电池的过流保护方法和装置，所述装置包括：锁定单元，用于根据锂电池的充放电过流信号来锁定锂电池过流状态以持续指示所述锂电池处于过流状态；回路关断单元，用于当所述锁定单元锁定过流状态后输出驱动信号来关断所述锂电池所在的主回路。该方法和装置通过锁定单元对过流状态进行锁定，并利用锁定单元及回路关断单元来驱动主回路的关闭，使得锂电池过流保护动作的执行不再依赖CPU，即使CPU软件失效，当发生过流状态时仍然可以进入过流保护状态，或者原有的过流保护状态仍可以得到有效维持。

纳米二氧化锡掺杂复合碳负极材料的制备方法和锂电池 1095     

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本发明涉及一种将热处理与球磨方法结合起来的高容量安全性纳米二氧化锡材料掺杂锂离子电池复合负极材料的制备方法。同时提供一种按该方法生产的碳复合材料作为负极的锂电池。用该方法可以得到储锂容量高、安全性优良的锂离子电池负极材料,该种纳米掺杂复合负极材料在液态锂离子电池尤其是聚合物锂离子电池中的应用明显提高了电池的比能量及大功率放电性能,并有效改善了电池的安全性能。

磷酸锰铁锂改性正极材料及其制备方法 886     

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本发明提供了一种磷酸锰铁锂改性正极材料及其制备方法，该磷酸锰铁锂改性正极材料包括：基材、第一包覆层、第二包覆层，第一包覆层包覆在基材表面，第二包覆层在第一包覆层表面；基材包括二元材料或三元材料，二元材料的通式为LiNi1‑cMncO2、三元材料的通式为LiNi1‑a‑bCoaMnbO2，其中，0.20

负极极片及包括该负极极片的锂离子电池 977     

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本发明提供一种负极极片及包括该负极极片的锂离子电池。本发明的负极极片包括金属锂层以及设置于金属锂层至少一功能表面的固态电解质层；所述固态电解质层包括聚合物，所述聚合物包括第一结构单元，所述第一结构单元来自于含有取代或未取代的脲基基团的烯烃化合物。通过限定负极极片包括金属锂层及固态电解质，并对固态电解质的组成进行限定，能够有效抑制金属锂层表面锂枝晶的生长。

负极片和包括该负极片的锂离子电池 1104     

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本发明提供一种负极片和包括该负极片的锂离子电池。本发明的负极片包括集流体和位于集流体至少一侧的涂覆层，所述涂覆层中含有高分子材料，所述高分子材料含有‑COOLi基团；所述涂覆层中锂离子含量为0.012wt％～0.45wt％，所述涂覆层中的锂源由所述高分子材料提供。本发明通过在负极片中引入带有‑COOLi官能团的高分子材料显著提升了负极片上锂离子的传导速率，将该负极片应用在锂离子电池中，可以提升锂离子电池的倍率和低温能力。

基于改进AEKF的锂离子电池SOC估算方法 873     

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本发明实施例公开了一种基于改进AEKF的锂离子电池SOC估算方法，包括：获得锂离子电池的开路电压Uocv和锂离子电池的电池能量状态SOE的关系；确定DP电路模型的特性参数；基于库伦计数法和OCV查表法建立电池系统状态空间表达式，代入改进AEKF算法得到系统矩阵、过程噪声协方差Q和量测噪声协方差R；基于系统矩阵、过程噪声协方差Q和量测噪声协方差R的更新，运用基于改进AEKF的锂离子电池SOC估算方法对锂离子电池SOC进行估算。通过减少过程噪声协方差Q和量测噪声协方差R更新公式的负数项，解决了传统AEKF算法在Q和R的更新过程中可能失去正定性而引起估算结果不稳定的问题。

高刚性锂离子电池隔膜制备方法及制得的隔膜 974     

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本申请提供一种高刚性锂离子电池隔膜的制备方法，通过采用两种在等规度和重均分子量方面相差较大的的聚丙烯材料，且等规度和重均分子量较高的聚丙烯材料用量占很大的比例，经过混料、挤出流延、退火、拉伸和热定型工艺，制得的隔膜其弹性模量较单一聚丙烯材料制备的普通隔膜可以提高1.5‑2倍，即制得高刚性的隔膜，而隔膜的其余理化性能基本保持不变。该高刚性隔膜用作锂离子电池隔膜，可以减轻锂离子电池在使用过程中隔膜容易被锂枝晶刺穿及隔膜卷绕中的褶皱问题，提高锂离子电池的在使用过程中的安全性。

从不锈钢渣中回收铁锰制备磷酸锰铁锂电极材料的方法 1056     

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本发明属于工业固废资源化利用领域，尤其涉及一种从不锈钢渣中回收铁锰制备磷酸锰铁锂电极材料的方法。本发明提供一种将不锈钢渣资源化利用制备磷酸铁锰锂的方法，包括如下步骤：(1)将不锈钢渣与酸溶液混合后焙烧；(2)对焙烧后的固体进行水浸获取铁锰提取液；(3)对铁锰提取液补充铁源和抗坏血酸配置成铁锰前驱体溶液；(4)将铁锰前驱体溶液与锂源和磷源溶液混合后进行水热处理，反应后将固体分离得到磷酸锰铁锂材料。本方法可行可靠、操作简单、效率高，能有效地从不锈钢渣中回收铁锰资源并再生为磷酸锰铁锂材料，将钢渣废弃物作为原料代替部分常规原料，降低生产成本且实现固废循环。

锂电池隔膜的电导率测试装置及测试方法 863     

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本发明涉及锂电池隔膜测试技术领域，具体为一种锂电池隔膜的电导率测试装置，包括箱体与位于箱体内部的测试组件，所述箱体的前端面呈开口状，且箱体的前端通过滑轨滑动连接有密封门，所述箱体的内部右侧设置有浸湿机构与固定机构，其中所述固定机构位于浸湿机构的右侧，所述箱体的后端面设置有驱动机构；所述固定机构包括转动连接在箱体内部后侧的固定筒，所述固定筒的外部套接有卷芯，本发明通过设计固定机构能够对绕卷有锂电池隔膜的卷芯实现稳定支撑固定，避免卷芯受力不均造成纸芯凹陷损伤，进而造成锂电池隔膜出现折痕，影响后续测试以及使用，通过该结构不仅能够增加测试数值的准确度，同时减少锂电池隔膜损伤，降低测试成本。

无机纳米线、固态电解质膜、固态锂金属电池及制备方法 1162     

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本发明公开了一种无机纳米线、固态电解质膜、固态锂金属电池及其制备方法，无机纳米线包括介电材料和快离子导体，二者复合形成并排结构的无机纳米线，无机纳米线的制备方法包括如下步骤：A1、制备BTO的电纺前驱体浆料和LLTO的电纺前驱体浆料；A2、利用BTO的电纺前驱体浆料和LLTO的电纺前驱体浆料制备并排结构的纤维；A3、烧结，制备并排结构的无机纳米线。本发明通过并排结构的无机纳米线中的高介电常数BTO在电场下发生极化解离锂盐，产生更多的自由锂离子，BTO同时削弱聚合物基体与快离子导体LLTO界面处的空间电荷效应，促进锂离子从聚合物中传输进入LLTO，进而在电解质内部构筑高效离子输运网络，大幅提升离子电导率，改善固态锂金属电池室温性能。

干法制作锂锰扣式电池的工艺及生产线和应用 1155     

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本发明在于提供一种干法制作锂锰扣式电池的工艺及生产线和应用，其工艺流程为：负极壳准备→装锂片→插入隔膜→一次注电解液→插入正极片→二次注电解液→装正极盖→封口。本发明通过在插入正极盖前、后分别进行注电解液步骤，并对两次注电解液的量进行合理控制，实现了干法制作锂锰扣式电池工艺，避免了在壳体外浸泡正极片所带来的所有麻烦，并且，本发明的干法制作锂锰扣式电池工艺制得的电池的放电性能与现有的湿法制作锂锰扣式电池相当，同时，生产效率还高，也避免了不必要的浪费。

纤维增强锂电池隔膜 865     

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本发明涉及一种纤维增强锂电池隔膜的制备方法，其特征在于，隔膜为具有高强度的纤维增强聚烯烃隔膜；穿刺强度为650‑1000gf，MD方向的拉伸强度为1000‑5000kgf/cm²，TD方向的拉伸强度为1000‑5000kgf/cm²；隔膜的破膜温度为170℃以上。本申请的技术优点在于：(1)采用本申请制备的锂离子电池隔膜力学性能优异，拉伸强度高，有利于全自动生产；穿刺强度高，能降低装配短路率；(2)采用本申请制备的锂离子电池隔膜，亲水性好，电解液在隔膜表面的充分浸润，降低了锂离子电池的内阻，使电池拥有良好的循环性能和较高的充放电性能；(3)采用本申请制备的锂离子电池隔膜，具有较高的破膜温度，有利于提高电池的安全性能。

锂离子电池正极材料生产线及生产方法 826     

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本发明公开了一种锂离子电池正极材料生产线及生产方法，其中生产线包括：辊道窑；气体收集装置，与所述辊道窑连通，用于收集所述辊道窑内的气体；游离锂测量装置，用于对所述气体收集装置收集得到的气体中游离锂的含量进行测定。该锂离子电池正极材料生产线能实时监测游离锂的状态，从而能对烧结参数进行实时评估，便于对烧结参数进行实时调整，从而减少不合格品的产生，避免原料浪费。

锂电池高低温湿热试验箱及其试验方法 844     

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本发明公开了一种锂电池高低温湿热试验箱，包括箱体，以及排风组件和灭火组件，其中，所述排风组件包括设置于箱体外侧壁上的烟雾传感器以及设置于箱体外部的排风机，所述排风机的进风口与排风管相连通，且所述排风管的另一端与箱体的内部相通；所述灭火组件包括箱体侧壁上的CO传感器或H₂传感器以及灭火器，其中，所述灭火器的出口经由灭火管道与设置在箱体内的喷嘴相连通。所述试验箱还可包括泄压组件，其包括设置于箱体顶板上的泄压口内的泄压板。此外，本发明还公开了一种利用所述高低温湿热试验箱对锂电池进行试验的方法。本发明的锂电池高低温湿热试验箱，结构合理、操作方便并具有防燃防爆功能。

复合固态电解质、其制备方法及锂离子电池 753     

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本发明公开了一种复合固态电解质、其制备方法及锂离子电池，该复合固态电解质，包括无机陶瓷粉末、锂盐和有机溶剂，其中，无机陶瓷粉末与锂盐掺杂构成骨架，有机溶剂吸附在骨架上。本发明提供的复合固态电解质的制备方法包括：将无机陶瓷粉末、锂盐和有机溶剂进行混合，形成复合电解质；对上述复合电解质进行成型操作，得到复合固态电解质。本发明提供的复合固态电解质在高温下具有优异的电化学稳定性，组装得到的锂离子电池可满足高温环境下的运行需求。

废旧锂离子电池安全放电方法 831     

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本发明提供了一种废旧锂离子电池安全放电方法，包括步骤：将废旧锂离子电池进行冷冻处理，使电池暂时失活；将冷冻后的电池接入固体负载放电回路，组成放电装置；将放电装置放入低温箱，对拟放电的废旧锂离子电池进行实时电压检测，根据检测的电压值调整低温箱温度，控制电池放电速率，开始放电；当电池电压降至设定值以下时，放电完成，将电池取出，进入后续程序。本发明将接好放电回路的废旧锂离子电池放入低温箱中，根据实时监测的电压分段调整放电时的温度，控制放电速率，可降低放电初期的放电倍率，保证放电时的安全，并通过电池电压检测控制器判断放电程度，提高放电后期的放电倍率，实现了废旧锂离子电池安全、高效放电。

磷酸钒锂/石墨烯复合材料的制备方法 907     

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本发明提供了一种磷酸钒锂/石墨烯复合材料的制备方法，包括：取氧化石墨加入到水中，超声分散后得到氧化石墨烯悬浮液；取五氧化二钒粉末溶于草酸溶液中，再加入氧化石墨烯悬浮液，搅拌均匀，随后加入锂源和磷源，搅拌1~5h，加热干燥，得到干燥的前驱体粉末；将前驱体粉末在惰性气体保护下，300~500℃温度下预烧0.5~2h，冷却，研磨，再置于微波炉中反应5~60min，得到磷酸钒锂/石墨烯复合材料。本发明提供的制备方法工艺流程简单，反应时间短，制得的磷酸钒锂/石墨烯复合材料具备较好的功率密度和较高的容量，可用作锂离子电池和超级电容器的正极材料。

锂离子动力电池负极材料的制备方法 950     

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一种锂离子动力电池负极材料的制备方法，其特征在于由以下步骤组成：将粒度80~200nm硅粉和有机碳源加入1200~2000ml 35%乙醇水溶液，或再加入导电剂，混匀，在进风温度150~200℃，出风温度100~120℃，进料泵转速10~50rpm，喷雾压力0.20~0.35MPa，边搅拌，边喷雾干燥，得到前驱物；将前驱物在惰性气氛下，以2~5℃/min速率升温至400~1200℃，保温2~5h，再以2~5℃/min速率降温至300℃，冷却至室温，得到硅基复合物；将硅基复合物与人造石墨混合，得到锂离子动力电池负极材料。提供一种首次充放电效率高和循环稳定性好的锂离子动力电池负极材料的制备方法。本发明的锂离子动力电池负极材料充放电容量高、首次充放电效率高和循环稳定性好，能够满足高能量密度锂离子动力电池的使用要求。

用于废弃锂离子电池破碎的低温破碎设备 787     

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本发明公开一种用于废弃锂离子电池破碎的低温破碎设备，包括低温冷冻单元、破碎单元和排料单元；该低温冷冻单元包括液氮罐、电磁阀门、冷冻料仓和密封板，废弃锂离子电池在冷冻料仓内进行低温冷冻；破碎单元包括氮气罐、电磁阀门、压力传感器、密封板和破碎腔，废弃锂离子电池在氮气保护下进行破碎；排料单元包括干冰罐、电磁阀门、火源温度传感器和排料口，破碎后产物通过排料口排出破碎设备。本发明可对带电废弃锂离子电池进行破碎，破碎前对其进行冷冻处理，使电池失活，再在氮气保护下进行破碎，排料过程中如遇温度升高或出现火焰情况，可对物料及时进行降温灭火处理，避免带电废弃锂离子电池破碎过程中在破碎设备内着火等安全问题的发生。

钛酸锂柔性自支撑复合电极及其制备方法 977     

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本发明提供了一种钛酸锂柔性自支撑复合电极的制备方法，包括以下步骤：提供无机钛源、锂源、含氢氧根离子的溶液和双氧水，混合处理制备含锂过氧化钛配合物溶液；在所述含锂过氧化钛配合物溶液中加入亲水性碳材料，经水热反应后，直接形成或经成型处理制备自支撑前驱体材料；将所述自支撑前驱体材料干燥处理后，在还原气氛中进行煅烧处理，制备得到钛酸锂柔性自支撑复合电极。

含Ti阻燃铝锂合金及其加工工艺 1153     

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本发明公开了一种在700‑800度之间熔炼时具有抗燃烧性能的Al‑Li‑Ti铝锂合金及其加工工艺。按重量百分比计，合金的化学成分为：Li:2.0‑6.0wt.%,Ti:1.0‑2.0wt.%,Sr:2.0‑4.0wt.%,Mg:2.0‑3.0wt.%,Eu:0.2‑0.4wt.%,Sn:0.8‑2.0wt.%,Th:0.2‑0.3wt.%,S:0.5‑1.4wt.%，B:0.4‑1.8wt.%，余量为铝。本发明提出的Al‑Li‑Ti铝锂合金在静态下具有极其优异的阻燃性能，可以达到在700‑800温度范围内在大气环境下保温和静置5个小时而没有明显的燃烧。在动态过程中，例如对液态合金进行搅拌、吹气等熔体处理过程中，当其表面膜因剧烈搅拌被破坏后，仍能快速再生，成功阻碍合金的氧化燃烧。所得铝锂合金材料具有传统铝锂合金室温下的力学性能，并具有传统铝锂合金不具备的高温力学性能：在300度下，屈服强度为350‑400MPa，而传统材料在300度下，屈服强度为250‑300MPa左右。

控制磷酸铁锂形貌的方法 1048     

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本发明提供一种控制磷酸铁锂形貌的方法，首先将铁源与磷源混合后分散于乙二醇溶剂中，然后向加入了所述铁源与所述磷源的乙二醇溶剂中加入锂源的水溶液且所述锂源与所述铁源及所述磷源按照Li:Fe:P＝1:1:x的摩尔比例混合，最后将搅拌一段时间后形成的凝胶聚合物转入反应釜内进行热处理制备磷酸铁锂；通过调整x值的大小、所述凝胶聚合物在所述反应釜内的反应温度及在该反应温度下的反应时间控制生成的磷酸铁锂的形貌。