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本发明涉及一种钨废料回收制备钨酸钠的方法，属于钨的提纯技术领域。本发明所述方法首先将钨废料磨细，备用；将磨细后的钨废料与固体强氧化剂混合均匀，然后进行焙烧，焙烧后的物料用去离子水进行浸出，浸出后得到钨酸钠溶液和未溶含钨废料；过滤后得到钨酸钠溶液和未溶含钨废料。本发明所述方法采用固体强氧化剂对钨合金废料进行溶解，溶解后得到的钨酸钠存在于碱性条件中是较为稳定的，并且使用固体强氧化剂溶解钨合金废料反应过程比较温和、危险性小、易操作。
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本发明属于核污染防治技术领域，涉及一种放射性废润滑油的去污解控方法。所述的方法包括如下步骤：(1)将所述的放射性废润滑油进行水相萃取1‑3次；(2)若萃取后所述的放射性废润滑油的放射性未达到解控标准，则将所述的放射性废润滑油导入老化去污系统，通入氧化剂、催化剂和反应助剂进行处理；(3)若所述的放射性废润滑油中含有难以去除的氚，则将经所述的老化去污系统处理的所述的放射性废润滑油接入化学交换除氚系统进行处理。利用本发明的放射性废润滑油的去污解控方法，能够将放射性废润滑油的活度降低2‑3个数量级，进而实现“废物最小化”，从而减小乃至消除放射性废润滑油的暂存对环境、人体健康带来的危害和风险。
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本发明公开了一种用于工业乳化油废水除油装置，包括机体,其特征在于：所述机体中设置有开口向右的排气空间，所述排气空间中设有用于乳化油废气的排放排气机构，所述排气空间左侧设置有动力空间，所述动力空间中设置有用于本装置驱动的动力机构，本发明可以根据废水的量来投放适量的破乳剂，从而大大减少了破乳剂的浪费同时减少了废水中其他杂质的加入，提高了废水的处理效果，同时还能进一步将废水中残留的微粒油珠沉淀到废水底部，更进一步将乳化油去除，避免了由于乳化油去除不干净对环境造成的危害，同时充分的发挥了絮凝剂效果，大大减少了絮凝剂的浪费。
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本发明属于危废处理领域，特别是固体废物的处理领域，更为具体的说是固体废物中二噁英的自催化裂解工艺。通过第一连续升温带和第二连续升温带的设置，将固体废物在40‑400℃的温度下完成预处理，为后续裂解创造条件，并且在400‑750℃的温度下实现二噁英裂解，获得不含有二噁英的固体废渣。整个过程中固体废物流动性好，无半板结，二噁英裂解完全，裂解温度低，无二次形成过程，所形成的废气可以回用到热风生成过程中，避免二次污染的产生。整个处理过程设计巧妙，创新性显著。
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本发明属于危废焚烧过程中烟气处理的高盐废水蒸发技术领域，具体为一种高盐废水急冷塔回喷蒸发系统及工艺，包括反应釜与阻盐剂药剂箱之间设置有反应釜药剂排出阀和反应釜药剂排出泵；高盐废水贮存罐和高盐水箱，高盐废水贮存罐与高盐水箱之间设置有高盐废水外排泵和管道混合器；所述管道混合器的一进药口端与阻盐剂药剂箱，并在之间设置有阻盐剂药剂进料阀、Y型过滤器、流量标定柱及药剂计量泵；急冷塔，急冷塔与高盐水箱之间设置有急冷塔喷淋泵。从而使高盐废水蒸发析出的杂盐在不易结块，成灰状，实现冷塔底及烟道管不容易堵塞，且结在塔壁或烟道壁的轻质灰块在形成一定厚度以后，通过重力作用会自动脱落。
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本发明公开了一种复合固化药剂和含砷废渣的处理工艺，复合固化药剂为包括以下质量份的组分构成的组合物：10～20份石灰、10～20份聚合硫酸铁、5～15份白云砂和5～15份水泥，含砷废渣的处理工艺采用复合固化药剂对含砷废渣进行处理。本发明的复合固化药剂可以降低水泥固化剂的添加用量，节约成本；还可降低对冶炼废渣处理的增容比，复合固化药剂处理含砷废渣较常规工艺药剂比固化体体积减少15％，节省填埋场库容，降低填埋场单位建设和退役费用预提成本；本发明的含砷废渣的处理工艺处理后的砷渣中砷浸出浓度低，浸出指标均低于相关规定的限值。抗压强度为8～10Mpa，满足危险废物转移、运输与安全填埋处置的要求。
本发明属于有机废气处理技术领域，尤其是一种基于蓄热式氧化焚烧炉的有机废气预处理装置及使用方法，针对现有的氧化焚烧炉在化学燃烧有机废气处理过程中，有机废气可燃度比较高，如果持续在燃烧的话很容易造成管道或者炉内爆炸，从而造成危险事故的问题，现提出以下方案，包括球体，所述球体的两侧外壁分别设置有进气筒和出气筒，所述进气筒的内壁设置有预热机构，且进气筒的内壁设置有集气斗。本发明散气斗上面的散气孔可以将压强很大的气流分散开来，逐渐分散到整个球体之中，然后通过点火棒点燃这部分有机废气，让这部分有机废气充分的在球体内部燃烧，同时球形气囊进行下一次有机废气燃烧充气准备。
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本实用新型公开了一种油罐废气吸附净化装置，包括废气输入管，及与废气输入管通过净化装置连接的净化气体排出管；所述净化装置两端设置有相应的废气输入口和净化气体排出口；所述净化装置包括由吸油棉和活性炭构成的双层横向净化吸附器，及与废气输入口连接的分流装置，及安装于净化气体排出口内侧的金属滤网；所述净化装置外部设有保温层。本实用新型的油罐废气吸附净化装置，能够有效的吸附废气中含有的油气、硫化物、苯并芘等污染物达到净化废气的目的，废气在通过净化装置时无需外界动力即可实现吸附净化，通过保温层隔热避免高温引起的危险使本装置的安全性显著提高。
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本发明提供一种利用浮选尾矿对含砷废渣进行玻璃化固化的方法，以预处理的浮选尾矿、废玻璃粉、碳酸钠为原料，加入含砷废渣，充分混合得到混合物，将该混合物进行高温熔融处理，冷却后得到玻璃化固化体。所述浮选尾矿的预处理步骤包括用浮选的方法对浮选尾矿进行脱硫、脱铁操作，使尾矿中的硫含量低于0.5％，铁含量低于0.5％；将脱硫、脱铁后的浮选尾矿进行脱水、干燥，使尾矿含水量低于5％。利用本发明得到的玻璃化固化体经毒性浸出实验，满足危废填埋入场要求，能够直接进行安全填埋。本发明的方法原料来源广泛、价格低廉，技术路线简单，浸出渣指标稳定，便于产业化实施，实现了以废治废的目的。
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本发明属于危废处理技术领域，具体涉及一种废酸还原气动混合装置，其主体结构包括：空气压缩机、空气管道、混合管、挡板、斜板、铁粉、进料口、出口阀门和反应池；反应池的底部四周处设置有斜板，反应池的池底盛装有用以还原废酸的铁粉，铁粉在斜板倾斜面的引导下集中沉淀于反应池的中间处，反应池的中间正上方设置有竖直放置的混合管，空气压缩机产生的空气通过空气管道输送至反应池的底部，将废酸吹起，废酸带动铁粉进入混合管，铁粉与废酸在混合管内上升过程中，在气流搅拌作用下剧并充分混合反应，其主体结构简单，设计构思巧妙，使用安全方便，应用环境友好，市场前景广阔。
本发明公开了一种多孔有序二氧化硅泡沫材料在处理废水中放射性核素铀的应用，所述的多孔有序二氧化硅泡沫材料在废水中的添加量不小于0.02mg/ml，废水的pH值为2～8。本发明的多孔有序二氧化硅泡沫材料对废水中放射性核素铀的去除效果好，去除率可达99％，表面多孔有序二氧化硅泡沫材料对废水中铀离子具有良好的去除能力，能够降低放射性废水对环境的危害。
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本发明公开了一种等离子体废气灭菌除酸净化器，其特征在于，包括箱体，所述箱体一侧面设置有进风口，所述进风口的相对面设置有出风口，所述进风口和出风口之间依次设置有碱液槽、过滤装置和净化装置，所述净化装置的顶端绝缘式连通高压放电模块，所述过滤装置为二层以上的滤网，所述净化装置和高压放电模块与控制系统电相连；本发明提供的一种等离子体废气灭菌除酸净化器通过滤网和除酸装置的双重处理，除去废气中的酸性气体及有害物质，大大提高净化效率，净化装置的外加电场放电产生的大量携能电子轰击有机废气分子，使有机废气转变为小分子、H2O、CO2，无二次污染，避免了有机废气对人体、环境的危害。
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本发明涉及废物处理技术领域，具体为一种具有分拣机构的环保型废弃物焚烧装置，包括装置主体，所述装置主体的顶端表面固定连接有进料机构，所述进料机构包括进料框，所述装置主体的顶端表面固定连接有进料框，且进料框的顶端一侧表面开设有进料口，所述进料框的顶端表面安装有第一电机。本发明通过设置有进料机构、第一输送机构、刮擦机构、搅拌机构、焚烧机构、粉碎机构、第二输送机构和过滤机构，对需要处理的废弃物进行疏堵、输送、分拣、辅助焚烧、焚烧、粉碎、输送和废气过滤，从而对需要处理的废弃物进行金属和非金属的有效分拣处理，对焚烧产生的废气进行过滤处理，减少多空气环境的危害，整体大多自动化处理，便于工作人员操作。
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本发明涉及一种养猪场废水的处理工艺，它属于废水处理技术领域。本发明工艺包括如下步骤：(1)养猪废水先经过固液分离装置；(2)固液分离装置出水进入调节池；(3)调节池出水进入混凝沉淀池；(4)混凝沉淀池出水进入厌氧池；(5)厌氧池出水进入好氧池；(6)好氧池出水进入FSMBR装置；(7)FSMBR装置出水进入分子膜装置；(8)分子膜装置出水进入消毒池。本发明处理工艺中将无机平板膜代替传统MBR膜的FSMBR技术与分子膜处理技术相结合用于养猪场废水处理，使得MBR膜污染问题有效改善的同时，将处理后的废水出水可回用，减少养猪废水排放带来的环境污染，提高资源利用率，降低给环境带来的危害。
本发明公开了一种处理生产碲化镉薄膜太阳能电池产生的含镉废水的系统，其包括：反应槽、循环浓缩槽、管式微滤膜系统、预处理澄清水箱、多级膜浓缩系统、三效蒸发结晶系统。该含镉废水处理工艺及系统无需催化剂，通过管式膜预澄清系统，采用管式膜过滤技术，即调节pH、同时保证沉淀澄清效果，去除镉离子水质澄清后，废水进入多级膜浓缩系统，膜脱盐率可达99%以上，淡水含盐量稳定≤100mg/L，可直接做成≥10MΩ.cm超纯水，膜浓缩脱盐系统将废水浓缩至10%以下，极大减少了蒸发量；采用三效蒸发结晶系统，蒸发冷凝液回用至超纯水装置作为原水使用，蒸发结晶残渣及预处理污泥作为危险固废委外处理。整个工艺系统形成闭式循环，达到真正意义上的含镉废水零排放。
本发明公开了一种利用表面处理过程产生的含镍废水制备电镀级硫酸镍的方法和设备；属于含镍废水处理工艺技术领域；该方法要点包括下述步骤：(1)含镍废水收集；(2)含镍废水中镍的沉淀、压滤、镍泥破碎成镍泥浆；(3)镍泥酸溶；(4)硫酸镍溶液过滤；(5)硫酸镍溶液除杂纯化，进行二次过滤；(6)硫酸镍溶液真空蒸发浓缩、结晶、过滤、离心干燥得到硫酸镍晶体；本发明旨在提供一种可减少镍资源的浪费、降低镍对自然环境的潜在危害，实现镍资源的循环利用的利用表面处理过程产生的含镍废水制备电镀级硫酸镍的方法和设备；用于含镍废水的处理。
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本发明公开一种碱铵硫耦合法处理湿法炼锌废渣的方法，涉及碱铵硫耦合的清洁冶金方法综合利用湿法炼锌废渣铅银渣和铁矾渣的方法，也可用于处理其它类型的含铅锌的复杂废料，属于冶金危险固体废渣处理领域。先中温焙烧湿法炼锌废渣，然后碱浸，再将碱浸渣用氯化铵浸出，得到的碱浸液用锌粉置换得到含锌、铜、铅、银和镉的渣和溶液，再将溶液采用硫化物进行沉淀，得到硫化锌产品和氯化铵溶液；或者是将氯化铵浸出后得到的浸出液直接采用沉淀剂处理过滤后得到含铜银的硫化铅锌精矿和氯化铵溶液。本方法可有效地综合回收湿法炼锌废渣中的有价金属资源，同时使终渣无害化，并资源化，可实现良好的环境效益和经济效益。
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本发明涉及用膜分离技术回收电解铜箔生产中酸性废水的方法,属于电解铜箔生产中酸性废水回收技术领域。其特征在于采用反渗透膜分离技术,步骤如下:(1)将电解铜箔生产中的酸性废水收集于储罐中,待至合适的液位,送入一级反渗透设备中,调节压力,将废水浓缩;(2)从一级出来的浓缩液再进入二级反渗透设备中,同样浓缩;(3)将二级浓缩液送入三级精密反渗透设备中,浓缩;(4)最后浓缩分离的高浓度浓缩液,可补充到电解系统中重新使用,而各级浓缩分离出的纯水,再经过水后处理成为软水,可用于正常电解铜箔生产中的各种水洗。本发明可使铜和硫酸基本上回收,不仅降低了成本,而且杜绝了废液、废气的排出,不污染环境、不危害人体健康,是一个比较理想的环保项目。
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本实用新型公开了一种废水减量蒸发罐，涉及蒸发罐技术领域，包括蒸发罐主体，所述蒸发罐主体内固定连接有进液管和出液管，所述出液管处设有阀门，所述蒸发罐主体内转动连接有驱动杆，所述驱动杆的一端固定连接有驱动架，所述蒸发罐主体的顶部固定连接有驱动电机，本实用新型中，通过多向搅拌组件中驱动架、搅拌杆、滑动杆、连接齿条、连接齿轮和复位弹簧之间的配合，在驱动架的主体转动方向的基础上，使搅拌杆进行多个方向的转动，并对搅拌杆的转动范围调整，与现有技术中的危险废液减量装置相比，提高废水的活跃强度，增大了废水整体与蒸汽接触的面积，缩减废水减量蒸发的时间，提高了废水减量蒸发罐的蒸发效率。
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本实用新型公开了一种印刷生产废气处理设备，包括处理箱、吸气端、水箱和净化箱；废气通过引风扇引入吸气端，通过过滤网将大颗粒杂质尘土过滤后进入处理箱，大颗粒杂质尘土顺着吸气端内罩壁排出吸气端，废气向上经过吸附框，将部分挥发性有机化合物进行了吸附，同时加压抽取水泵将水导入喷淋盘，会将废气中部分挥发性有机化合物溶解于水中，从而得到充分的净化处理，最终净化处理后的废气经过出气口排出净化箱，使得最终排放气体对环境和人体的危害大大降低，可以使得废气中的部分挥发性有机化合物溶于水中，得到净化，可以极大程度的提升净化处理效率。
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本实用新型公开了一种超高层钢结构废料收集箱，涉及建筑废料收集技术领域，技术方案为，包括箱体，箱体顶部设置可开合的盖板，底部设置兜底；盖板的一侧通过两个铰链与箱体连接，铰链通过螺母分别连接箱体和盖板；盖板的另一侧通过闭合机构与箱体连接；盖板上还固定设置有对称的四个吊耳。本实用新型的有益效果是：本方案在于研制一种超高层钢结构废料收集箱，该收集箱放置于钢结构作业层上，废料收集满时，利用塔吊或卷扬机等设备将其下运至平面指定区域或废料车上，该收集箱通过下部兜底装置及锁合机构实现废料下运卸料时免人工翻转倾泻，不仅省时省力还降低危险性；本专利设计巧妙，结构简单，取材容易，可回收利用。
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这种沥青混凝土保温料箱是用于沥青混凝土的加热和保温，是用柴油机排放出的废气加热的，这种设计能及时供给沥青混凝土混合料由于散热导致的沥青混凝土温度降低，是一种有效补充热能的方法，利用导热油柴油机废气及热器加热导热油然后加热沥青混凝土保温料箱稳定性更好，加热温度更好控制；柴油机排出的废气经过传热壁热传导传给导热油，这种方法不用再增加其它控制方法，就能使设备稳定运转；采用柴油机废气加热沥青混凝土保温料箱，循环利用了柴油机废气，回收了部分热能，减少了废气对环境造成的污染，同时省去了石油液化气加热器，即降低了使用成本，更进一步节约了能源，降低了对环境造成的危害。
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本申请涉及硝化技术领域，公开了一种循环利用硝化废酸制备硝基苯的方法，包括以下步骤：1)将废酸加入反应釜中，通入含二氧化氮气体物流和含氧气体物流，得到硝化混酸；2)将苯与步骤1)得到的硝化混酸反应，得到硝基苯粗品。本申请方法，实现了废酸吸收氮氧化物得到混酸，循环用于混酸硝化中，不仅解决了现有混酸污染严重、处理过程危险且成本高的问题，而且还可以同时处理含氮氧化物的废气，减少环境污染。
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一种废线路板铜粉选冶联合脱除杂质的方法，废线路板铜粉在盐酸溶液中浸出，使其中的铝和铁选择性浸出，脱铝渣再采用控电位氧化浸出铅和锡，浸出渣采用水力旋流分选方式分离氧化铝和二氧化硅并产出优质的火法炼铜原料。本发明的实质是首先采用两段湿法选择性浸出和选矿分选相结合的工艺处理废线路板铜粉，不仅选择性的脱除了铝、铅、锡等杂质金属，而且分离了其中的氧化铝和二氧化硅，最终实现铜的富集，解决了火法熔炼回收废线路板铜粉时杂质金属和有机物的危害。
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本发明公开了一种氧化石墨烯生产过程中废盐资源化利用的方法。该方法包括：1)用水将氧化石墨生产过程产生的废盐溶解，得到含盐溶液；2)常温常压下，向步骤1)所述含盐溶液中加入碳酸氢铵以中和沉降所述含盐溶液中的硫酸，沉降反应的终点以碳酸氢铵进行检测；3)将步骤2)反应完毕的物料进行固液分离，分别得到固相和液相。该方法将危险废物全资源化综合利用，生产出工业级碳酸锰、农业级硫酸铵和硫酸钾；整个工艺处理过程中水循环利用，废水零排放，处理工艺简单，操作方便。
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本发明公开了一种富营养化水体净化耦合废能蓄能的方法，本发明利用弃风、弃光、弃水电提供能源将富营养化水体置于高处预先设置的蓄水池中，将废能转化为重力势能进行保存；蓄水池中的水在重力作用下自高向低经栅格控制流速后沿着坡地所种植的植物，利用植物根系的作用对富营养化污水进行净化和利用且当处于高原地区时还可以进行水力发电进一步提升资源利用率；与传统的处理富营养化污水的方式相比，本发明充分利用了我国当前由于新能源高速发展时所产生的废能，进行了污水治理，对废能有效利用的同时，还有效的利用了富营养化水体中的氮磷资源，节约了肥料的使用，降低了其对环境的危害，具有经济效益、社会效益及生态效益的多重功效。
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本发明公开了一种用于去除印染废水中锑离子的纤维素基吸附剂的制备方法，采用方法的要点是将聚苯胺掺杂到毛竹纤维素和聚丙烯酰胺中，制备用于去除印染废水中离子的纤维素基吸附剂。该方法快速、高效，特别适用于去除印染废水中锑离子的纤维素基吸附剂的制备过程。本发明在传统纤维素基吸附材料中掺杂聚苯胺，对锑离子具有良好的络合作用，还可通过与锑离子发生氧化还原反应对其进行吸附，有效去除印染废水中锑离子，减少重金属锑对自然水体的危害，具有重要的环境和社会效益。
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一种多流股催化氧化处理高浓度有机废气系统及工艺流程，属反应工程领域。该系统对有机废气进行催化氧化产生的无害气体进行排放，反应放出的热量用于维持反应的连续进行，膨胀装置利用水蒸气做功带动压缩装置，维持整个系统的所需压力降，富余蒸汽外用，达到节能减排的目的。设置脱硫装置对有机废气进行脱硫处理，防止催化氧化产生硫氧化物对环境造成危害，同时可以防止硫对催化剂破坏。有机废气在进行催化氧化的过程中利用换热介质的温度、缠绕管式换热固定床反应器壳程内催化剂的量以及蒸发器处理水的量对壳程内温度进行控制，避免了飞温现象的发生，进而避免了氮气氧气在高温下反应产生对环境有害的氮氧化物，达到了环保和保护催化剂的目的。
本发明提供利用废弃油脂制备润滑剂组合物的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将废弃油脂、低碳醇和催化剂加入反应器中，在70-90℃的温度下，反应60-90分钟；步骤二：于上述反应器中加入五氧化二磷继续搅拌，反应60-90分钟，得到润滑剂组合物；其中，废弃油脂、低碳醇和五氧化二磷的摩尔比为1：1-2：0.5-1。本发明将废弃油脂资源加以利用可产生良好的效益，而且成本低廉，操作简单，易于工业化生产。产品还具有良好的润滑性和极压抗磨性，很少量的微量润滑油就能满足金属加工的高端要求，减少了对环境和工人的危害，并可生物降解，把对环境的污染降到最低。
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本发明公开了一种有机废催化剂的处理及再利用方法，步骤如下：(1)通过氮气加压将有机废催化剂压入雾化器中，喷雾进入回转炉中，焚烧；喷雾压力为0.1‑0.5MPa，焚烧温度为500‑900℃，焚烧时间为60s；(2)将步骤(1)所得产物冷却后，输送至反应釜内，加水，搅拌30‑40分钟，过滤，滤渣经液碱中和后，再水洗过滤三次，得洗涤水和滤渣；(3)将步骤(2)所得滤渣研磨，过325目筛；过筛率为99.9％；(4)将步骤(3)所得产物进行造粒、干燥、筛选、磁选、包装，制得成品炭黑。一方面实现了对有机废催化剂的无害化处理，另一方面将危险固废转变为可利用的产品，产生效益的同时，解决了环境污染的问题。
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