900
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本发明公开了一种改善析锂的预充方法,方法分成四步骤,第一步骤,以小电流对电池进行充电,使得所述电池的电芯表面形成固体电解质界面膜,第二步骤,对所述电池继续充电至所述电池的电压达到预设电压范围,所述第一步骤电流的电流值小于所述第二步骤电流的电流值,第三步骤,对所述电池继续充电至所述电池的电压达到预设电压范围,所述第二步骤电流的电流值小于所述第三步骤电流的电流值,以恒压充电方式至所述电池的电压达到充电截止电流;本方案先通过较小的电流对电池进行预充,使得电芯上形成固体电解质界面膜,然后逐步通过幅值较大的电流进行充电,此方法可改善析锂问题,提高电芯的安全性能及其使用寿命。
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本发明公开了一种锂离子电池中间极耳卷芯,包括中间极耳正极片、中间极耳负极片和隔膜,正极材料层中间具有两段空白段,正极耳固定在其中一段空白段处,中间极耳负极片包括负极材料层,负极耳固定在空白段处,中间极耳正极片、中间极耳负极片和隔膜螺旋卷绕贴合在一起,中间极耳负极片的负极材料层通过隔膜与中间极耳正极片的正极材料层无间隙卷绕贴合。本发明采用中间极耳负极片的负极材料层通过隔膜与中间极耳正极片的正极材料层无间隙卷绕贴合,即负极耳与正极材料层避让开,并且中间极耳正极片的正极材料层面对负极耳的面上设有相对应的凹槽,负极耳部分容置于正极材料层的凹槽内,不存在因焊接位置无负极所带来的析锂风险。
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本发明公开了一种提高钛酸锂电池安全性能的极片制备方法,包括:制备聚合物基导电复合材料;将聚合物基导电复合材料涂覆在集流体的两个表面得到聚合物基导电复合材料涂层;在涂覆了聚合物基导电复合材料涂层的集流体表面涂覆电极浆料制成电芯极片。本发明提供的极片制备方法可以提高三元正极‑钛酸锂负极体系电池的安全性能,当电池短路电芯内部产生大量的热时,一方面会增大导电复合材料本身的电阻率,减缓正负极之间的电子传导,另一方面会使导电复合材料体积加速膨胀,使涂层与集流体之间产生机械应力而分离,从而阻断正负极之间的电子传导,防止电池短路时内部剧烈反应过度产热而造成热失控最终导致电池爆炸或起火。
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本发明公开了一种锂离子电池水性正极片,所述正极片由以下按重量份的原料制成:活性物质45‑50份、导电剂1‑2份、水性粘结剂1‑5份、去离子水45‑50份。本发明还公开了上述锂离子电池水性正极片的制备工艺。本发明以水性粘结剂作为粘结剂、去离子水作为溶剂混合搅拌成浆料,浆料均匀,导电剂、粘结剂分散效果良好,涂布制得的极片,表面外观光滑,无颗粒突起,与集流体铝箔的粘合牢靠,正极材料在卷绕过程中不易掉膜、脱落,组装的电池稳定。
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本发明公开了一种应用于锂离子电池的氮化物陶瓷涂层,由以下组分按重量份组成:粘结剂2%~10%,氮化物陶瓷颗粒10%~40%,增稠剂0.5%~3%,分散剂0.05%~2%,余下为溶剂;并由以下步骤制备得到:(1)浆料的配制:将所述溶剂、分散剂和增稠剂混合搅拌均匀,静置,消泡后再加入所述氮化物陶瓷颗粒并均匀分散,形成浆料A;(2)高速分散:将浆料A进行高速分散后加入粘结剂,搅拌均匀,真空消泡后过筛,形成浆料B;(3)涂布:将浆料B涂覆在锂离子电池的正极边缘和/或负极表面和/或隔膜上,60℃~120℃烘干。本发明能有效改善隔膜或极片的吸液和保液能力,提高极片或隔膜的耐氢氟酸和抗热震性能,起到更好的热阻隔的效果。
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本发明涉及一种卷绕式锂离子叠片电池的快速制备方法,包括以下步骤:(1)选取多个分切好的正极单片、负极单片和条形隔膜备用;(2)将多个正极单片和负极单片以正极单片、负极单片、负极单片、正极单片为单元的顺序依次设置在隔膜表面并固定形成复合极片;(3)通过卷针对复合极片进行卷绕,使卷绕后的正极单片、隔膜与负极单片相互层叠形成叠片电池。本发明所述的卷绕式锂离子叠片电池的快速制备方法,通过卷绕的形式将正负极片层叠而成,该卷绕式叠片电池的最小结构单元为正、负极单片,省去了多层结构单元的制作、分切、固定及转移步骤,该方法所采用的涂胶隔膜为连续的、未切断的整体,提高了叠片电池的制作效率。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池壳体与卷芯的分离装置及分离方法,所述分离方法包括电池经过切割去除顶端面的顶盖;取料机械手通过可调节长度的取料伸缩总成抓取电池并夹紧,电池顶端面朝向机械手外侧;取料伸缩总成收缩第一预定距离;加速旋转总成带动取料机械手旋转第一预定角度,使卷芯与壳体形成部分分离;下料机械手通过可调节长度的下料伸缩总成抓取部分分离出的卷芯;下料伸缩总成收缩第二预定距离,至卷芯与壳体完全分离。本发明通过结构简单的分离装置完成电池壳体和卷芯分离,为回收锂离子电池的实现提供了可行方案,对于不同型号电池可采用更换机械手实现。
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本实用新型提供一种搅拌分散盘和包括其的锂电池浆料搅拌装置,其中,搅拌分散盘包括:旋转体结构的分散盘本体,分散盘本体上设置有供旋转轴穿设的穿轴通孔,穿轴通孔位于分散盘本体的中心,且沿分散盘本体的轴向设置;分散盘本体包括相对设置的第一端面和第二端面,第二端面的直径大于第一端面的直径。根据本实用新型通过将分散盘本体设置为旋转体结构,且该旋转体结构的两个端面的直径不同,使得旋转体结构母线处于倾斜状态,避免了搅拌过程中浆料留存在分散盘表面导致浆料分散不匀的情况,进而解决了因浆料不匀导致的锂电池性能不佳的问题。
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本实用新型提出了一种卷绕型锂离子电池,包括正极极片、负极极片,其特征在于,还包括功能隔膜,功能隔膜包括基体膜,基体膜相对两侧表面均设置有涂胶层。本实用新型隔膜卷芯热压时,隔膜与隔膜间可以实现很好的粘接力,隔膜与隔膜间边缘涂胶层可粘接形成一体,粘接后的卷芯横向方向两端多层隔膜形成粘接体,后期电芯使用过程中不用发生因单层隔膜收缩或极片错位可能导致正负极极片接触短路的风险,也可防止异物进入卷芯内部可有效缓解电池内短路带来的危险,极大提高了锂离子电池的安全性能。
831
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本实用新型公开了一种用于锂电池的干燥设备,包括干燥箱,干燥箱内部固定有固定板,固定板上方转动连接有放置架,所述放置架内固定有多个支撑板,支撑板上设有安装槽,安装槽与放置板滑动连接,所述放置板包括竖板和横板,竖板和横板固定连接,横板上设有多个第一限位板;所述干燥箱顶部设有干燥组件;所述放置架上方设有转动组件,转动组件包括通过第一螺栓连接件固定在放置架侧边的夹板,夹板通过连杆与第二限位板之间的第二螺栓连接件连接,第二限位板固定在转盘上,转盘与干燥箱顶部转动连接,提高了锂电池的干燥效率且具有更好的稳定性。
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本实用新型公开了一种锂电池电解液注液装置,包括有储液罐、左腔室、右腔室、抽吸活塞、泄压阀和抽真空接头,储液罐为透明罐体,透明罐体的侧壁上标注有容积刻度线,储液罐的底端设置有与储液罐内部连通的针头,左腔室和右腔室的底端均连接于储液罐的顶端且分别与储液罐内部连通,泄压阀和抽真空接头均设置于左腔室上,抽吸活塞的底端嵌入到右腔室内。本实用新型使得电解液能快速流入锂电池内,且精确掌握注液量,避免电解液溢出造成的浪费。
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本实用新型提出了一种锂电池铝壳清洁用夹具,包括支撑板、安装板、驱动电机和多组用于固定锂电池铝壳的夹持机构;支撑板水平布置,支撑板上设有清洁口;安装板位于清洁口上方且安装板底部两端均设有支撑轴,支撑轴与支撑板上的安装架转动连接;驱动电机安装在支撑板上,驱动电机的输出轴与安装板一端的支撑轴传动连接并用于驱动安装板转动;多组夹持机构均安装在安装板上并可随着安装板的转动而转动。本实用新型结构简单,运行成本低,方便操作使用等优点,能够实现铝壳的批量除尘工作。
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本实用新型公开了一种带有环形防爆阀的圆柱锂离子电池盖板组件,铜极片、盖板板体和铝极片自上而下依次设置且通过铆钉铆接在一起,盖板上设有多个防爆通槽,多个所述防爆通槽在盖板板体上沿圆周分布,铜极片与盖板板体之间设有绝缘垫片,铝极片与盖板板体之间设有密封垫片。通过上述优化设计的带有环形防爆阀的圆柱锂离子电池盖板组件,通过在盖板板体上设置多个环形布置的防爆通槽,与传统偏心式防爆阀相比,通气面积大大增加,更加有利于由于挤压导致的内短路产生大量的气体和热量的排出,并且可以使得电池内不同位置的气体均匀排出,进一步提高防爆效果。
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本实用新型公开了一种锂离子电池动力系统用稳固结构,包括固定板以及设置在固定板上方的电池箱,电池箱的顶部通过螺栓固定连接有箱盖,固定板的顶部固定连接有固定框,并且固定框的内部设置有缓冲组件,箱盖的内部设置有上限位机构,电池箱的内部设置有侧限位机构和间隔组件,本实用新型涉及电池固定技术领域。该锂离子电池动力系统用稳固结构,电池模组用间隔组件隔开,有利于电池模组的散热,从而延长电池模组的使用寿命,且便于对电池动力系统进行维修,上限位机构与侧限位机构相互配合,使该稳固结构能够针对各组电池模组进行单独固定,防止电池模组浮动,提高了稳定性,进而有利于提高电池模组的使用寿命。
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本申请涉及一种半包裹式锂离子电池止动架,其包括止动架主体,所述止动架主体的内侧中心位置固定安装有铲状下凸半包裹装置,且止动架主体内部的四个内角处均固定安装有内倒角阻变板,所述铲状下凸半包裹装置的两侧均设置有止动架横向支撑板,所述止动架横向支撑板远离铲状下凸半包裹装置的一侧与止动架主体固定连接,铲状下凸半包裹装置将电池芯包有效的包裹固定在限定范围内,而止动架横向支撑板可以贴合电池壳体内壁,起到一定的支撑作用,内倒角阻变板可以有效阻止开口短边在长时间使用间出现向内的变形,对电芯进行限制晃动范围,在电芯与盖板间之间的区域形成有效支撑,对锂离子电池进行止动,提高电池的稳定性。
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本实用新型公开了一种移动设备低温聚合物锂电池,包括底壳,所述底壳的上表面居中位置处开设有插口,所述插口内固定安装有正极导体,所述底壳的上表面对称开设有两个滑口,且两个所述滑口关于插口对称设置,两个所述滑口内均插设并滑动连接有滑杆,两个所述滑杆的上端贯穿底壳的上表面后均固定连接有限位块,两个所述滑杆的下端延伸进底壳内后共同固定连接有导电片,所述正极导体与导电片之间通过导电弹簧相连接,所述底壳的内底部固定安装有多个冷却管,所述底壳的左右两侧侧壁上对称开设有两个安装口。本实用新型在使得聚合物锂电池具备方便拆装特性的同时也能兼具良好的散热性,具有很好的实用性。
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本实用新型涉及一种可自动上电式零功耗锂电池管理系统,包括外置充电器,其输入端接220V市电,其输出端依次通过光电继电器电路、DC-DC电路与运算处理器CPU的输入端相连,运算处理器CPU的输出端与I/0开关控制电路的输入端相连,I/0开关控制电路的输出端与光电继电器电路的输入端相连。本实用新型通过外置充电器的自动市电加载,触发光电继电器电路导通,通过DC-DC电路的转换,给运算处理器CPU供电,实现了自动上电功能;同时,当锂电池电芯电压下降至危险阈值时,运算处理器CPU控制I/O开关控制电路关断光电继电器电路,从而DC-DC电路的输入端电压为0V,DC-DC电路的输出端电压也为OV,实现系统自动掉电,停止系统工作实现待机零功耗功能。
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本发明涉及一种废旧锂离子电池回收方法,包括以下步骤:废旧锂离子电池→放电→撕碎、破碎→碳酸脂类有机溶剂除电解液→电池碎片→风选除隔膜塑料→加水机械搅拌→剥离电极材料和铜、铝集流体→筛网过滤得铜、铝金属/压滤得电极材料;本发明的方法安全可靠,无需使用大量的化学试剂,工序简单,能耗低,对设备要求低,回收成本低,且对环境不会产生污染,适合工业化作业;本发明能对废旧锂离子电池中的隔膜塑料、电解液、电极材料、铜、铝金属分别进行回收,即可实现锂离子电池的全组分回收。
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本发明公开了一种锂离子动力电池包虚焊检测方法,属于锂离子动力电池包检测技术领域,包括:对待检测的锂离子动力电池包进行充放电测试,得到电池包的充放电电压关系曲线图,该电压关系曲线图包含电池包共N串单体电芯对应的充放电电压关系曲线;根据电池包的充放电电压关系曲线图,判断N串单体电芯对应的充放电电压关系曲线的一致性是否达到设定标准;若是,则待检测的锂离子动力电池包焊接正常;若否,则判断充放电电压关系曲线图中是否存在充高放低的充放电电压关系曲线;若是,则确定电池包存在虚焊现象。本发明可有效的检验由正常的单体电芯成组后的电池包是否存在虚焊。
724
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本发明提供了一种高电压单体固态锂离子电池,包括顺序叠放的三个及以上板状电极,自上而下依序为:一负极端电极、至少一个双极板电极和一正极端电极,各板状电极间由固态电解质层隔开,用热复合方式将由各板状电极和固态电解质层贴合在一起,封装成单体电池。所述电池实现了电池单体内部串联,避免了使用液态电解液带来的封装难或封装结构复杂的问题;单体电池容量和电压可调,可方便的实现单体电池的高电压,避免常规锂离子电池在外部串联时的发热或倍率差等问题;优化了储能组件连接,降低了电池的内阻;生产工艺和设备与现有的锂离子电池基本相同,利于实现规模化的工业生产。本发明还提供了所述高电压单体固态锂离子电池的制备方法。
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本发明公开一种聚吡咯包覆磷酸钛锂负极材料的制备方法,其先将氨水或氢氧化锂水溶液逐滴加入到聚吡咯的水溶液中,调节溶液pH值,得到溶液A,将锂源、钛源、磷源混合溶解在分散剂中,加入溶液A中,高速搅拌分散得到浆料B,水浴条件下搅拌得到凝胶,真空干燥、研磨粉碎得到前驱体,最后将其置于空气气氛下煅烧获得聚吡咯包覆磷酸钛锂负极材料。本发明所需原料价格低廉,制备材料表面包覆均匀,电导率得到明显地提高,且在水系电解液中具有良好的循环稳定性;并且由于高分子导电聚合物高导电性的特性,使包覆后的材料的导电性能及电化学性能得到大大改善。所述的制备方法简单易行,生产过程绿色环保,易于工业推广。
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本发明提供一种锂电池陶瓷隔膜回收方法,包括以下步骤:将报废电池残余电量放出;机械拆解除去电池外壳,将电池极卷粉碎为0.5?3?cm的碎片;将极卷碎片放入浮选剂中,采用浮选法将陶瓷隔膜分离出来,再将陶瓷隔膜在高温炉中380?450?℃的温度条件下灼烧1?h后得到残渣;将残渣用水清洗后,加入酸液处理2?3?h,再加入碱液,生成Al(OH)3沉淀物析出;将Al(OH)3沉淀物在140?150?℃温度条件下加热2?5?h,得到无机粉体γ型Al2O3。本发明高效回收陶瓷隔膜,提高锂电池的资源回收率,实现资源的循环利用。
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本发明涉及叉车锂电池技术领域,尤其是一种叉车锂电池组并联拓扑结构,包括高压箱、一号电池箱、二号电池箱所述高压箱具有两个电池正接口、两个电池负接口、两个充电正接口、两个并联连接的充电负接口、两个充电通讯口、一个放电负接口、一个整车通讯口、两个并联连接的放电继电器、两个并联连接充电继电器、两个并联连接的保险丝、DCDC模块。本装置使用先并后串再并的方式,并采用以上控制逻辑,使叉车电池充放电更加均衡,减小电池组之间的差异,只需要一套管理系统,生产成本低,系统控制逻辑相对简单,接线安全,不存在不平衡打火现象,使用灵活方便,可以大电流充电,同时采用该种控制方法,使电池充放电更加均衡。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,公开了一种圆柱锂离子电池化成分容方法,包括S1、化成前注液并高温静置;S2、负压化成:将浸润电解液的电池进行三次阶梯式充电,并化成充电至30%~60%SOC荷电状态;S3、高温老化与二次补液;S4、分容:将电池放空—充满—放电至10~30%SOC电量;S5、分档:将电池常温静置后分别进行OCV1、OCV2和DCR测试,对测试合格的电池进行分档。本发明的有益效果在于:化成前电池进行高温静置以充分浸润卷芯,且化成时使用小电流阶梯充电至高SOC,形成致密、稳定的SEI膜,提升电池的循环性能;分容时电池经过放空—充满—放电至既定SOC,通过拟合估算分容容量,缩短化成分容工艺时间;分容后对电池进行筛选、分档,有效地节约生产时间并降低生产成本。
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本发明公开了一种检测锂电池漏液的方法,包括:提供电池容纳装置,将电池倒置放置在电池容纳装置的容纳腔中,pH试纸置于容纳腔底部;将电池固定装置置于烘箱内,对烘箱进行抽负压,使烘箱内部保持负压一定时间后停止抽负压;将烘箱内部压力恢复至常压,然后取出电池固定装置,查看pH试纸是否变色,若变色,电池存在漏液情况。本发明提供了一种适用于非量产品或新开发的锂电池的漏液检测方法,简单快捷,容易实现,准确度高。
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本发明涉及锂电池技术领域,尤其涉及一种基于叠层设置的新能源汽车锂电池,所述支撑底板上连接有下耳板,所述支撑底板上开设的十二个矩阵分布的电池放置槽中均放置叠层电池,所述叠层电池的左右两侧均设置有支撑横杆,所述支撑横杆通过调节机构连接有第一半圆柱体,所述叠层电池上设置有网格板,所述网格板的下端连接有二十个矩阵分布的固定块。本装置,电池放置槽和固定块的相互配合,对叠层电池的位置进行固定,对叠层电池的安装方便简单,且相邻的两个叠层电池之间间隙设置,利于叠层电池在工作中热量的散发,上盖板对整个装置的上端进行遮挡防护,防止叠层电池的上端(接线端)受到碰撞,连接线松动。
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本发明涉及一种方形锂离子电池注液托盘及注液套杯装卸装置,包括倍速链输送机构、注液托盘顶升机构、注液托盘阻挡机构、注液托盘、注液套杯、以及注液套杯装卸机构;本发明全面实现了机械自动化操作,实现了注液托盘的自动搬运、自动定位和自动顶升,以及注液托盘与注液套杯的自动分离与组合,通过精确的机械装配操作,保证了方形锂离子电池注液后工段操作的准确高效。
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本发明公开了一种圆柱形锂离子电池上垫片,其为形状与锂电池内腔截面相配合的薄片,所述薄片采用改性橡胶材料制成,所述薄片中部设有扁长形的正极耳通孔,靠近薄片外边缘处设有围绕正极耳通孔的多个供电解液渗透的旁孔。本发明在薄片中央及外边缘处均设有供电解液渗透的通孔,解决了电解液渗透不均匀的问题;正极耳穿过正极耳通孔后可置于U型开口处,有效避免了正极耳与电芯的负极片出现短接的安全隐患;充电时电芯中会产生气体,由于薄片上通孔的分布较均匀,因此更有利于气体的排出;同时,薄片采用改性橡胶材料制成,使得上垫片具有优异的耐温、耐油和耐溶剂性能。
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