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一种焦炉上升管涂釉砖及其制备方法,属于耐火材料技术领域。由坯料和釉料组成,其特征在于,釉料由下列重量份的组分制成:长石50~65份,石英10~15份,钟乳石8~15份,熟滑石5~8份,生大同9~15份,锆英粉6~10份。较高的软化温度和熔融温度,以保证在上升管正常工况下(800~900℃)不软化、不粘结;该釉料的导热系数和密度与粘土质的上升管涂釉砖坯料相匹配;同时具有较高的弹性模量,以保证其具有较高的抗热震性。采用该制备方法生产的焦炉上升管涂釉砖,可减少上升管管壁表面积碳现象,使用过程中的上升管表面积碳的清理次数和清理强度明显降低。
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本发明涉及一种植物浴盐及其制备方法,由植物果实或茎叶根、盐,适量添加精油、香精,通过氮气保护下研磨粉碎、过滤、真空干燥等过程制得成品浴盐。本发明不添加任何化学物质,由纯天然植物和盐制成,对皮肤无刺激。具有清洁皮肤、杀菌消炎、消肿止痛、促进细微伤口愈合的效果。
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本发明公开了一种覆膜沙壳型涂料及其制备方法,属于涂料制备技术领域;一种覆膜沙壳型涂料,具体包括以下组成成分:水、硅溶胶、羧甲基纤维素钠、石英粉、膨润土;一种覆膜沙壳型涂料的制备方法,具体包括以下步骤:原料制备;称取基液;称取硅溶胶放入第二混料桶中,并加入水,充分搅拌;称取羧甲基纤维素钠倒入第一混料桶中;称取石英粉倒入搅拌机内搅拌,再称取膨润土倒入搅拌机内;将搅拌后的混合料液倒入储料桶中;称重、储存;本发明中采用羧甲基纤维素钠制作的涂料悬浮性能较高,沉淀率低,且在加工过程中,采用该方法制作的涂料能够降低生产后铸件上麻坑、气泡的产生率,且能有效的降低铸件表面的粘砂率,有效的降低了生产成本。
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本发明涉及建筑材料技术领域,尤其涉及一种凝结时间可控性强的磷酸镁水泥。本发明所述水泥由如下重量份的原料组成:改性镁基物50‑100份,酸性组分15‑30份,减水型缓凝剂6‑12份,金属离子螯合剂6‑12份,超细惰性粉料20‑40份,膨胀组分0.5‑1.5份,憎水型胶粉0.5‑2份,触变润滑剂0.5‑2份。本发明还提供了所述水泥的制备方法。本发明得到的磷酸镁水泥具有凝结时间可控性强、施工性能好、早强、高强、粘结强度高、耐久性好、护筋性强、耐老化性好的特点。
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本发明涉及一种赤泥基沥青混合料温拌剂及其制备方法,属于沥青温拌剂技术领域。所述方法包括:1)将赤泥粉体煅烧后与活性铝硅源按比例混合,调配SiO2/Al2O3的摩尔比,得到地聚合物前驱体;2)将步骤1)得到的地聚合物前驱体加入碱性激发剂溶液中,搅拌后获得地聚合物泥浆;3)将步骤2)得到的地聚合物泥浆固化,得到地聚合物块体,然后将地聚合物块体制成粉体;4)将步骤3)得到的地聚合物粉体加入表面活性剂溶液中,搅拌均匀后对得到的浆液进行抽滤、干燥,即得。本发明通过对赤泥基地聚合物粉体的表面改性制得沥青混合料温拌剂,在显著降低沥青混合料拌合温度和成型温度的同时,有效保证了沥青混合料的力学性能。
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本发明涉及建筑材料技术领域,尤其涉及一种耐水性好的磷酸镁水泥。本发明所述水泥由如下重量份的原料组成:预改性轻烧镁50‑100份,复合酸性磷酸盐15‑30份,减水型缓凝剂6‑12份,pH调控剂6‑12份,超细充填骨料20‑40份,复合膨胀组分0.5‑1.5份,缓释憎水组分0.5‑2份,触变润滑剂0.5‑2份。本发明还提供了所述水泥的制备方法。本发明得到的耐水性好的磷酸镁水泥具有耐水性好、凝结时间可控性强、施工性能好、早强、高强、粘结强度高、护筋性强、耐老化性好的特点。
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本发明公开了一种电极材料原位合成的自支撑型固体氧化物燃料电池(SOFC)的制备方法,属于电极材料合成和电极支撑基体制备方法的技术领域。本发明提出了以电解质材料和合成电极材料的氧化物和碳酸物为原料,采用凝胶注模工艺制备电极生坯,再采用湿陶瓷薄膜制备工艺制备电解质薄膜,最后电极基体和电解质共烧得到电极支撑型单电池。本发明很好地解决了电极基体孔隙率不高、孔隙分布不均匀、开口气孔较低且气孔连通率低的问题,将电极材料的合成和电极/电解质双层基体的制备一步到位,从而大幅度降低生产成本,有利于SOFC产业化。
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本发明针对微细结构化表面(特征尺寸小于500 µm)光整中微细特征结构易于破坏、光整均一性难以保障、材料去除率低等关键科技难题,发明了一种磁力和速度驱动特制磁性剪切增稠光整介质的新型微细结构表面智能可控光整方法与装置。通过装置的磁场控制单元、运动控制单元以及辅助线圈控制单元进行有效控制交变磁场,并配合主轴转速调整,实现智能控制光整作用力以及特制磁性剪切增稠光整介质的运动形式和作用范围,从而达到微细特征结构表面的高效柔性光整加工。提供了特制磁性剪切增稠光整介质的组织成份以及制造工艺方法。本发明能够避免传统光整工艺对零部件/构件的结构化微细特征光整时的操作空间限制和制造难度,从而实现高效、高精度、高质量柔性光整加工。
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本发明公开了一种电热保温装饰一体化墙地砖及其制备方法。它是将砖基体层混合料(组分:黏土、石英、长石和色料)、非金属导电层混合料(组分:碳质材料、黏土、铁质原料和长石)和发泡陶瓷保温层混合料(组分:固体废弃物、长石、黏土和发泡剂),依次布料,压机压制成坯体,坯体干燥后进窑炉高温烧制而成。该地砖具有热损耗能小、电热效率可达99%、施工简便的优势,可在一定程度上降低施工和使用成本。
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本发明涉及一种采用纳米粒子复合材料改性的环保型胶鞋及其制作方法,其特征在于:在制做胶鞋的鞋底、中底、鞋里的过程中,加入一定比例的纳米粒子,利用纳米材料奇异超常的特性,使鞋底的耐磨度、曲挠性及回弹率提高,并可以改变鞋底的颜色及增强抗老化性能;在中底、鞋里内加入功能性纳米材料可以起到抗菌、除臭、吸附、分解异味的作用,本发明可广泛应用于各种胶鞋的制作。
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一种含堇青石骨架的发泡陶瓷及其制备方法,包括如下物质:铝源,镁源,晶体促进剂,锆英粉,发泡剂,所述锆英粉的质量占比为5‑15%,所述发泡陶瓷中含有原位生成的堇青石。本申请通过铝源以及镁源的存在,在晶体促进剂的作用下,在较低温度下生成镁铝尖晶石,并持续向堇青石转变,由于两个的连续转化过程,因此属于镁铝尖晶石的原位转化,从而可以提供一个较为稳定的骨架结构。
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本发明公开了一种教学用陶瓷,由坯体和瓷釉制成,所述陶瓷坯体主要包括以下质量份的原料:骨粉60~70份、长石5~8份、石英8~10份、高岭土8~10份、膨润土3~5份、麦饭石2~3份、炭纤维1~3份、蛭石2~5份和寒水石1~4份;采用本发明方法制备陶瓷,制备的良品率达到99.9%以上,本发明方法的工艺稳定,条件可控,实现了工业化生产;本发明所制备的陶瓷,其釉面质量得到显著提高,釉泡、针孔率均小于0.5%;能够有效的灭杀各种有害病菌,灭杀率达98%以上;无有害铅镉溶出量,热稳定性好,可经200~20℃水交换一次不裂,不易磨损、不脱落;其抗折强度可达到200MPa以上。
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本发明公开了一种盐碱地改良用保水缓释肥及其制备方法,是将0.5‑1.5份脲酶抑制剂、0.2‑0.6份硝化抑制剂与0.5‑2份γ‑聚谷氨酸混合搅拌后,与79‑116份熔融的复混肥混匀冷却干燥造粒得长效复混肥料;之后将4‑6份钾长石、5‑8份蛭石、5‑10份泥炭、15‑20份马来酸酐、6‑10份磷石膏、0.1‑2份EDTA、12‑15份生化黄腐酸、15‑25份腐植酸钾、35‑40份畜禽发酵有机肥、80‑120份长效复混肥料和1‑5份保水剂充分混合均匀即得。本发明能够对盐碱地土壤进行有效降盐、降碱,并可提高肥料利用率,减轻因施用大量化学肥料而造成的环境污染,具有肥效持续长、原料环保的优点。
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本发明属于陶瓷砖制备技术领域,具体的涉及一种超耐磨防滑陶瓷砖及其制备方法。包括坯体层、面釉层和防滑耐磨釉层,所述的防滑耐磨釉层,由防滑耐磨釉颗粒、分散剂、水和六偏磷酸钠组成,所述的防滑耐磨釉颗粒,由钾长石、高岭土、煅烧氧化铝、石英砂、滑石粉、硅藻土、碳酸钡、氧化镁、氧化锌、氧化钇以及氧化镧组成。本发明所述的超耐磨防滑陶瓷砖,坯体层、面釉层和防滑耐磨釉层相互配合,各层原料之间相互协同作用,配比合理,使得最后制备的陶瓷砖表面摩擦系数及硬度高,防滑耐磨,综合品质高。
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本发明属于新材料制造及应用技术领域,具体的涉及一种汽车玻璃专用黑色素及其制备方法。以重量百分数计,原料组成如下:CuO 20‑40%、Cr2O350‑70%、(NH4)6Mo7O24.4H2O 0‑5%、ZnO 0‑5%、助剂1‑5%。本发明所述的汽车玻璃专用黑色素,具有黑度高、遮蔽性强和耐腐蚀性好的优点,在印刷银浆之后的遮蔽性以及耐腐蚀性不会受到限制;所述的汽车玻璃专用黑色素的制备方法,烧成温度降低到850‑1000℃,极大的降低了能耗,提高了终端产品的黑度、遮蔽性以及耐腐蚀性等;按照年产500吨黑色素的产量,本发明所涉及的配方每吨将节省天然气能耗30000方或者电能耗50000度。
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本发明公开了一种水泥的制备方法及制备系统,将水泥各原料按配比混合均匀后,在对混合粉料进行粉磨、选粉过程中,向混合粉料中间歇通入富CO2气体,控制水泥的碳酸化程度0.05~1%。通过在水泥生产环节,通入富含CO2的烟气,控制水泥处于弱碳酸化程度,利用间歇性控制方法,将弱碳酸化水泥与未碳酸化水泥互相混合,发挥弱碳酸化和水化的交互作用,促进水泥水化早期生成碱式碳酸钙,而生成的碱式碳酸钙会促使水泥颗粒界面区变得致密,从而增强水泥的综合性能。
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本发明公开了一种以焦宝石为主料人工合成制造莫来石铸造砂的方法。该方法以焦宝石为主要原料,经干磨、湿磨、熔融、喷吹造粒、莫来石化、分级、级配得到主要基体组织为莫来石相的莫来石铸造砂。本发明所制备的莫来石铸造砂既具有熔融陶瓷砂表面光洁的优点,又具有烧结陶瓷砂耐磨损及耐冲击破碎性能好的优点。
本发明涉及纳米材料混合改性超高温高性能固井水泥浆体系及其制备方法,各组分及重量比如下:油井水泥100份,粗硅砂15~25份,细硅砂15~20份,纳米二氧化硅1~10份,纳米碳酸钙1~10份,消泡剂0.2~1份,降失水剂4~10份,减阻剂0~3份,缓凝剂0.5~4份,水30~100份。本发明的水泥浆体系在超高温的条件下水泥石具有优良的抗压强度和韧性,且随养护时间的延长抗压强度和弹性模量不发生明显的变化。具有良好的流变性能、较低的失水量以及合适的稠化时间,其综合性能完全可以满足现场固井施工的有关要求,为高温条件下固井提供技术保障。加入纳米二氧化硅和纳米碳酸钙混合纳米材料,可以有效填充水泥石微孔隙,使体系变得更加密实,从而缓解水泥石体积收缩。
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本发明提供一种微波介质陶瓷烧结助剂,由以下质量配比的成分组成:Li2O微粉20%‑35%、B2O3微粉13‑20%、SiO2微粉45‑65%。本发明还提出所述微波介质陶瓷烧结助剂的制备方法和应用。使用本发明烧结助剂所制成的CTLA微波介质陶瓷,烧结温度由1450℃降低至1280℃,且微波介电性能基本没有劣化。所制成CTNLT微波介质陶瓷,烧结温度由1360℃降低至1180℃,且微波介电性能基本没有劣化。
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本发明公开了一种钛酸钡钙基无铅压电陶瓷及其制备方法,无铅压电陶瓷具有下列通式:(1‑x‑y)Ba0.7Ca0.3TiO3—x(Ba0.95Li0.025Nd0.025)TiO3—yMHfO3‑mN;其中,M为Ba和Ca中的至少一种,N为CeO2、Y2O3、ZnO中的至少一种;x和y分别表示(Ba0.95Li0.025Nd0.025)TiO3和MHfO3所占化合物(1‑x‑y)Ba0.7Ca0.3TiO3—x(Ba0.95Li0.025Nd0.025)TiO3—yMHfO3的摩尔百分比,m表示N所占化合物(1‑x‑y)Ba0.7Ca0.3TiO3—x(Ba0.95Li0.025Nd0.025)TiO3—yMHfO3的质量百分比。根据本公开的一个实施例,无铅压电陶瓷具有优异的压电性能,同时具有较低的烧结温度,克服了现有技术的不足。
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本发明提出一种膨胀多孔玻璃颗粒的制造方法,包括步骤1、将玻璃原料、发泡剂和辅助材料在粉磨设备中共同或分别粉磨;步骤2、将步骤1所得的物质混合均匀后,在成球设备中制备成颗粒;步骤3、在制备好的颗粒表面再包覆一层比颗粒熔点高的原材料或者可以与玻璃反应生成比颗粒熔点高的物质的原材料;也可以将制备好的颗粒与比颗粒熔点高的原材料混合或者可以与玻璃反应生成比颗粒熔点高的物质的原材料混合;步骤4、将步骤3所得物质烘干后或者直接送入窑炉进行煅烧,煅烧过程中颗粒内部发泡,形成膨胀多孔玻璃颗粒。上述方法能使生产周期短,工艺简便且连续,所得产品球形度良好,开孔率低,吸水率低;所制备的产品粒径覆盖面广,产品用途广。
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本发明公开了一种钛酸铋钠基无铅压电陶瓷及其制备方法。所述钛酸铋钠基无铅压电陶瓷具有下列通式:(1‑x‑y)(Bi0.5Na0.5)TiO3—xBaTiO3—y(La0.5M0.5)(Zn1/3Ta2/3)O3;其中,M为Li和K中的至少一种;x和y分别表示BaTiO3和(La0.5M0.5)(Zn1/3Ta2/3)O3所占化合物(1‑x‑y)(Bi0.5Na0.5)TiO3—xBaTiO3—y(La0.5M0.5)(Zn1/3Ta2/3)O3的摩尔百分比;其中,0.04≤x≤0.20,0.01≤y≤0.07。根据本公开的一个实施例,所述钛酸铋钠基无铅压电陶瓷在室温下能表现出优异的电致应变特性,同时居里温度变化小。
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本发明属于建筑保温材料技术领域,具体为一种保温材料,包括蒸压加气混凝土和发泡陶瓷保温基材,所述蒸压加气混凝土和发泡陶瓷保温基材之间设置有过渡层,所述蒸压加气混凝土和发泡陶瓷保温基材通过过渡层结合为一体。本发明提供的保温材料,在建筑中起到保温维护一体的功能,既具有有机保温材料的轻质、隔声、保温隔热性,又具有无机非金属保温材料的耐久性、防火性、高强度等优势。该材料与建筑物同寿命,彻底解决有机保温材料使用寿命短的问题。
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本发明属于建筑材料技术领域,尤其涉及一种利用固体废弃物制备泡沫陶瓷保温板及其制备方法。本发明的技术方案为:泡沫陶瓷保温板,包括由下列重量份数的组份组成:混合料100份、氟硅酸钠4-15份、水玻璃50-100份、水5-40份、发泡剂5-25份,本发明中工业的废弃物可以占到70-85%之间,大量的利用了固体废弃物,完全利用了无机材料,可以达到国家的A级不燃标准。
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本发明涉及一种可调节自发热磁疗静脉曲张袜,包括袜体、拉链、磁石;所述袜体由三层组成,分别为袜体一层、袜体二层、袜体三层;所述袜体可为露趾设计或包趾设计。可通过拉链调节静脉曲张袜压力适应不同轻重症患者的压力需求,自发热及磁石可促进人体腿部静脉血液循环,适用于腿部静脉曲张疾病的治疗和辅助恢复。
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一种循环流化床锅炉用轻型耐磨耐火可塑料及其制备方法,属于不定形耐火材料领域,具体涉及一种循环流化床锅炉用轻型耐磨耐火可塑料及其制备方法。所述循环流化床锅炉用轻型耐磨耐火可塑料具有体积密度小的轻型化特征,与传统耐磨耐火可塑料相比,具有更好的耐磨性能和抗热震性,在循环流化床锅炉上的使用寿命也显著延长。制造技术方案是用前述制备的轻型耐磨耐火合成骨料替代高铝矾土作为耐磨耐火可塑料的颗粒料,以高铝矾土细粉、氧化铝微粉、二氧化硅微粉为基质料,引入无机结合剂和促凝剂,制备循环流化床锅炉用轻型耐磨耐火可塑料。
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本发明公开了一种纳米纤丝化浒苔纤维素的制备方法,以海洋生物质浒苔为原料,经提取多糖后的废渣进行化学处理,经脱盐、脱蛋白、脱色素后经纳米纤化处理,从而制得浒苔藻类纳米纤丝。本发明制备的浒苔纤维素纳米纤丝长度长、纤维直径分布均匀等问题。制得的纤维素纳米纤丝可在生物支架、无机模板、光学透明柔性薄膜、药物控释、水净化、高效隔热隔声材料、可充电电池、超级电容器、催化剂及载体、气体过滤材料、吸附材料、化妆品、食品添加剂等有巨大的应用前景。
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本发明涉及一种回收润滑油再生工艺,将回收的润滑油加入反应釜中加热到100~120℃,至没有水蒸气冒出,冷却至70~90℃,按照一定的质量比以0.5~1.5L/min的速度加入浓硫酸或发烟硫酸,加完浓硫酸或发烟硫酸后搅拌25~50min,将碱缓慢加入到酸洗后的润滑油中,中和至油的酸值≤0.35mg/g,在90~100℃温度下加入活性组合物,脱去杂质、颜色和少量水即得再生油。该方法通过分散剂的加入,可以降低粘土之间的粘力,防止粘土颗粒之间的粘连,降低酸的使用量和水洗的用水量。
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本发明涉及一种固废石粉在蒸压加气混凝土中的应用,本发明主要将固废石粉与水按固定比例掺加制成浆后用于蒸压加气混凝土的生产,充分利用石粉中钙成分降低石灰、水泥等胶凝材料用量,达到降低配比成本的目的;其次,固废石粉易得的优势,将其资源利用最大化,实现了循环经济清洁生产,保护了环境,值得广泛推广和使用。
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本发明公开了一种轻质污水处理材料的制备方法,属于污水处理材料技术领域,所述制备方法由以下步骤组成:制备陶粒,制备包裹浆料,包裹处理;所述包裹处理,将陶粒置于浸泡液中浸泡后,取出陶粒,冷冻处理后,加入包裹浆料中浸泡,然后取出陶粒,置于60‑65℃下干燥15‑17min,100‑110℃下干燥15‑17min,60‑65℃下干燥10‑12min,100‑110℃下干燥30‑32min,得到轻质污水处理材料;本发明能够在提高轻质污水处理材料的强度、耐酸碱性的同时,避免在储存和运输中发生团聚及在使用中发生沉降,降低表观密度,提高在高温和低温下的污水处理效果。
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