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本发明实施例公开了一种用于牙科修复体的锂基玻璃陶瓷制备方法，包括：将预先制得的粒径小于50微米的玻璃粉装入模具中，在50～500Mpa的条件下进行压制成型，得到锂基玻璃陶瓷坯体；将所述锂基玻璃陶瓷坯体放入加热装置中以1℃/min～30℃/min的升温速率，升温至500℃～600℃，进行第一次烧结，所述第一次烧结的保温时间为10min～120min；随炉冷却，制得所述锂基玻璃陶瓷。本发明技术方案制备的锂基玻璃陶瓷与现有技术制备的二硅酸锂玻璃陶瓷相比，强度较小，硬度低，加工性能更好，更容易成型，适用于加工间和椅旁修复系统。
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本发明公开了一种锂空气电池的正极材料，其包括质量比例为1:(2.5-3.5):(5.5-6.5):(5.5-6.5)的Al2O3、Li2O、GeO2、P2O5的混合物。本发明的电池正极为对氧气有催化还原作用的空气材料，能用外界的氧气参与电极反应。与传统锂离子电池相比，正极材料不是钴酸锂、镍酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂等，故有价金属的消耗少，从而降低了成本。含有本发明的空气正极的空气电池的循环性能较好。
本发明公开了一种射频等离子体增强化学气相沉积实现磷酸铁锂碳包覆的方法。它是将磷酸铁锂置于反应室中,在反应性气体中,在射频等离子体下,反应15～60min,反应室的总气压维持在8～30Pa,射频等离子体的电源输出功率为40～100W,所述的反应性气体为乙炔或体积比为1∶1的氢气与甲烷的混合气体。利用本发明生成的碳包覆膜成份均匀,厚度容易控制,并且相比与常规的化学气相沉积,具有温度低,反应时间短的优点。制备的碳包覆LiFePO4材料晶体结构发育良好,XRD衍射测试结果中不含杂相,并且该碳包覆LiFePO4材料比容量大,倍率性能及循环性能优异。与金属锂组成扣式模拟电池测试,0.5C和1C时,首次放电容量分别为166.0mAh·g-1、和165mAh·g-1,50次循环后容量保持率分别为99.5%和99.3%。
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本发明一种提高磷酸铁锂电池稳定性的方法属于电池领域，磷酸铁锂电池注液封装后，在25~45ºC搁置12~24小时，以0.1~1C的充放电倍率、1~5次的充放电循环、5~1440分钟的充放电间隔时间对磷酸铁锂电池进行处理，电池以50~100%的荷电状态下、在25~100ºC储存1~10天后，以0.2~1C的充放电倍率、1~3次的充放电循环、5~120min的充放电间隔进行。本发明通过后续的充放电参数和搁置处理，提高电池的稳定性。
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本发明涉及一种锂过渡金属复合氧化物的制备 方法，包括如下步骤：①配制含有以钴、镍、锰混合离子的A溶液与含有CO32－离子的B溶液；②A溶液与B溶液混合，反应得到化学式为Ni1－x－yCoxMnyCO3的前躯体；③取Li2CO3与Ni1－x－yCoxMnyCO3混合均匀后，在空气中以500－800℃高温煅烧2－20小时；④冷却、粉碎上述煅烧物料；⑤再将粉碎的煅烧物料在空气中以700－950℃高温煅烧2－30小时；⑥冷却、球磨、筛分即可得到化学式为LiNi1－x－yCoxMnyO2的锂过渡金属复合氧化物；制备到的LiNi0.4Co0.2Mn0.4CO3，其粒度分布、颗粒大小平均为10μm，放电容量达到150mAh/g，循环寿命长，适合锂离子电池使用。
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本发明提供了一种聚合物锂离子电池的制备方法,该方法包括对聚合物锂离子电池前体进行塑化,其中,所述塑化包括对电池前体进行加热和冷却,所述加热使电池前体的壳体内温度为30-60℃,并在该加热温度下放置0.1-10小时,所述冷却使电池前体的壳体内温度为0℃至-40℃,并在该冷却温度下放置0.1-10小时。该方法在塑化过程中通过对电池前体进行加热和冷却,使聚合物膜的塑化效果更好,显著地提高了得到的聚合物锂离子电池的循环性能和安全性能。
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本发明属于电池制造技术领域,提供一种圆柱锂电池电芯旋压机。这种圆柱锂电池电芯旋压机,包括机架及设置在其上的传动装置、两套旋压装置、动力驱动装置和控制系统;两套旋压装置分别包括旋压模头,动力驱动装置经传动装置带动两套旋压装置运转使置于两旋压模头之间的电芯的两端径向旋转及轴向压紧以形成倒角。根据本发明的圆柱锂电池电芯旋压机,可通过控制系统实现在达到倒角的深度后上、下旋压模头仍继续旋转,使得倒角更加完全;而且,结构简单,操作方便,既可有效的控制成本,又可提高生产效率,保证产品质量。
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为克服现有锂离子电池在充放电过程中存在温升过高的问题，本发明提供了一种锂离子电池，包括正极、负极、非水电解液和隔膜，所述隔膜位于所述正极和所述负极之间，所述正极包括包含正极活性材料的正极材料层，所述正极活性材料包括钴酸锂，所述非水电解液包括有非水有机溶剂、锂盐和添加剂，所述添加剂包括结构式1所示的化合物：结构式1；所述锂离子电池满足以下条件：0.1≤h/q*m≤15；且10≤q≤50，50≤h≤130，0.01≤m≤3；所述锂离子电池在25℃下2C放电到100%DOD过程中的最高表面温度Tmax和最低表面温度Tmin满足以下条件：(Tmax‑Tmin)/Tmin*100%≤30%。本发明提供的锂离子电池在保证较高的循环寿命和性能一致性的同时，提高了安全性能。
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本申请锂电池加工技术领域，是关于一种刀片锂电池半自动充氦打钉装置。该装置包括：三向滑动机构和用于放置刀片锂电池的夹持箱体；该夹持箱体包括有夹持底板、滑动夹板和加工密封面，其中，该加工密封面有且仅有一面，该夹持底板面向该滑动夹板；该加工密封面的正上方设有充氦结构和打钉机构，且该充氦结构和该打钉机构均固定在该三向滑动机构上，由该三向滑动机构控制该充氦结构和该打钉机构的空间位置。本申请提供的方案，能够半自动化地对刀片锂电池的注液口依次进行打钉、充氦和压紧等工艺，并且避免了刀片锂电池在打钉充氦过程中出现内部和外形的变形、膨胀变厚等情况，实现对刀片锂电池进行安全的加工生产，提高刀片锂电池的生产质量。
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一种一次锂电的识别装置和方法，所述装置包括充电器，充电器包括单片机和与之连接的电池电压采样电路和充电电路，电池电压采样电路和充电电路连接被充电电池，所述方法基于如下原理：一次锂电充电，电池电压上升很快，不能发生逆反应，不能把电能储存起来。在一次锂电可以充电的电池中，经过几次充电循环后，就失去了储能功能，充电时电压上升也非常快。二次锂电用同样的电流充电，需要比较长的时间，两者充电的特性有很大区别。其优点是能及时识别出一次锂电，并停止充电。解决了使用二次锂电充电器错对一次锂电充电而发生的安全问题。
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本发明公开了一种聚丙烯酸锂包覆的三元正极材料的制备方法，将聚丙烯酸溶于溶剂中，70～90℃保温超声10～20min后持续搅拌2h；接着，向上述溶液中滴加三元正极材料，搅拌反应20～40min；最后将上述混合溶液加热，除去溶剂，即得到聚丙烯酸锂包覆的三元正极材料。通过导电聚合物的表层包覆，形成均匀连续的完整导电聚合物层，能够有效的降低材料界面处的内阻，在一定程度上改善了材料的电子电导率，利用化学法生成聚丙烯酸锂为锂离子的传输提供了锂离子通道，进而提高锂离子的扩散速率；同时，包覆层能有效的隔绝材料与电解液的直接接触，减轻了电解液侵蚀对材料性能带来的破坏，使循环稳定性得到提高。且聚丙烯酸锂具有很强的吸水性，能除去电解液中的水，能很好的提高三元材料的电化学性能。
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本发明提供一种耐过充锂离子电池，属于锂离子电池技术领域，具体方案如下：一种耐过充锂离子电池，包括耐过充正极片、耐过充负极片和耐过充隔膜中的至少一种，所述耐过充正极片包括正极片和氧化亚硅涂层Ⅰ，所述氧化亚硅涂层Ⅰ设置在正极片的两个表面，所述耐过充负极片包括负极片和氧化亚硅涂层Ⅱ，所述氧化亚硅涂层Ⅱ设置在负极片的两个表面，所述耐过充隔膜包括隔膜和氧化亚硅涂层Ⅲ，所述氧化亚硅涂层Ⅲ设置在隔膜的一个或两个表面。正负极片或者隔膜上的氧化亚硅与锂支晶接触时会将锂支晶反应消耗，避免锂支晶刺穿隔膜引发内短路；锂支晶的消耗可以减少其与电解液的副反应，改善电池的过充性能，提高电芯的安全性。
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本发明提供了一种空心碳包覆磷酸铁锂颗粒及其制备方法和应用。所述方法包括：将锂源溶液加入磷源溶液中，添加前40～80％锂源过程中，控制混合溶液pH为5.0～7.0，添加剩余锂源过程中，控制混合溶液pH为8.0～10.0，反应形成空心Li3PO4颗粒；然后加入铁源溶液和磷源溶液，使所述空心Li3PO4颗粒转化为空心磷酸铁锂前驱体颗粒；然后与氧化剂和还原性碳源混合，喷雾干燥，在保护气体气氛下进行烧结，得到空心碳包覆磷酸铁锂颗粒。本发明提供的方法制备的碳包覆磷酸铁锂为中空球形结构，粒径小，可用作正极活性材料，能够显著提升电池的倍率性能，满足汽车大功率启停电池应用需求。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种高功率电解液及含有该电解液的锂离子电池。本发明采用功率性能较好的磷酸铁锂正极材料，同时使用了高锂离子迁移率的溶剂、添加剂组合和锂盐，提高电解液性能的功率性能。本发明的电解液添加剂能够在正负极表面性能强度较高的保护膜进而提高了电池的高温性能。同时使用了分解温度较高的锂盐，进而提高了锂离子电池的安全性能。
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本发明涉及一种预嵌锂的石墨烯极片及其制备方法，该制备方法包括如下步骤：(a)制备氧化石墨烯悬浮液；(b)制备石墨烯；(c)制备预嵌锂的石墨烯极片。本发明还涉及一种预嵌锂的石墨烯极片应用在电化学电容器或电化学电池中。本发明预嵌锂的石墨烯极片的制备方法，是将锂源直接嵌入到正极材料中，通过羰基的结合得到的正极极片，可以直接作为表面介导电池的正极，无需再在负极加入活性较高的金属锂片。因此解决了传统制备方法中因添加金属锂片而带来的一系列问题，简化了电池的制备工艺，也降低了成本。
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本发明提供的是一种混合动力汽车的电机驱动与锂电池充电一体化方法，采用由控制系统和电机驱动子系统、锂电池充电子系统组成的电机驱动与锂电池充电一体化装置来实现。电机驱动子系统将氢燃料电池系统输出的直流电、或锂电池输出的直流电、或二者混合输出的直流电变成可调的交流电驱动永磁同步电机，带动和永磁同步电机联机的汽车运转；锂电池充电子系统将交流电整流成可调的直流电或氢燃料电池系统输出的直流电向锂电池充电；控制系统中的主控器通过协调控制策略来控制2个子系统完成永磁同步电机驱动和锂电池充电的安全、高效运行，本发明可应用于氢燃料电池‑锂电池混合动力汽车。
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本发明涉及储能电池技术领域，提供了一种四氟草酸磷酸锂的制备方法、以及包含四氟草酸磷酸锂的非水电解液和电池。所述方法包括：将双(三甲基硅)草酸酯与PF5反应，得到第一反应混合物；然后向第一反应混合物中加入LiF，反应，得到第二反应混合物；将得到的第二反应混合物后处理，得到四氟草酸磷酸锂。本发明提供的四氟草酸磷酸锂制备方法，操作简单，所得产物单一，产率高，且合成原料廉价易得，成本低，适合工业化生产。
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本发明公开了一种新能源汽车锂电池防护设备，可以解决传统的新能源汽车锂电池防护设备在使用时由于需要保证锂电池的稳定性，往往需要利用防护设备将锂电池牢牢固定在其内部，这也就导致锂电池在安装、拆卸时均极其不方便，并且还需要人工手动辅助进行，费时费力，同时锂电池设备在安装进入防护设备内部后极其不方便与所需驱动的设备之间进行连接，并且现有的防护设备仅仅只是对锂电池进行固定，在汽车驱动时还是会出现因颠簸而导致锂电池接头与驱动设备之间脱落的问题。包括第一支架以及位于其一侧的第二支架，所述第一支架顶部安装电池组，且所述第一支架上设置内部中空的防护架。使用时不仅更加安全稳固，而且便于对电池组进行拆卸更换。
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本发明公开了一种VCC电容和电阻内置的锂电池保护电路及系统，所述锂电池保护电路包括第一静电保护模块、稳压滤波模块和第二静电保护模块，所述第一静电保护模块连接所述锂电池保护电路的输入电源端和接地端，用于泄放输入电源端和接地端之间的静电能量；所述稳压滤波模块连接所述锂电池保护电路的输入电源端和接地端，用于对输入电源端的输入电压进行滤波处理；所述稳压滤波模块还与第二静电保护模块连接，用于在锂电池反接时与第二静电保护模块形成放电回路并进行限流处理，从而保证锂电池反接后锂电池保护电路不会损坏且输入电源端的静电保护功能正常，同时使得锂电池保护系统的外围应用没有任何器件，降低了系统应用成本。
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本发明提供了一种凹形卷绕式锂电池及其制备方法，锂电池还包括长方体形的塑料片，锂电池的正极片的至少一侧涂布层上沿其长度方向设有第一缺口，锂电池的负极片的至少一侧涂布层上沿其长度方向设有第二缺口，第二缺口沿负极片的宽度方向设置，且其宽度与第一缺口相等，锂电池卷绕成型后，第一缺口和第二缺口沿锂电池的厚度方向重合设置，塑料片一侧与外包装铝塑膜贴合，其另一侧从位于最外侧的第一缺口或第二缺口向内挤压正极片、负极片和隔膜并嵌设在正极片、负极片和隔膜中，以在锂电池的一侧形成一矩形凹槽。本发明提供一种满足客户对电子设备内放置电池保护板软排线需求的凹形卷绕式锂电池及其制备方法。
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本发明公开了一种锂离子电池在线检测转换控制设备、系统及方法，该锂离子电池在线检测转换控制设备包括处理单元、锂离子电池在线检测转换控制系统、通信单元、存储单元、第一功能测试接口、第一数据通信接口、至少一个第二功能测试接口及至少一个第二数据通信接口；通信单元用于经第一功能测试接口与待测锂离子电池连接，经第一数据通信接口与测试终端连接，经各个第二功能测试接口与至少一个锂离子电池测试设备连接，并经第二数据通信接口与至少一个锂离子电池测试设备连接；处理单元用于调用并执行锂离子电池在线检测转换控制系统。本发明提高了锂离子电池测试的效率和准确率。
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本发明提供一种锂离子电池,包括外壳、盖板、电芯,所述电芯由正极片、隔膜、负极片组成,所述电芯设置在所述外壳内,所述电芯上具有极耳;其中,所述锂离子电池还包括软连接片和电极端子,所述电极端子设置在所述盖板上,所述电极端子穿过所述盖板通过软连接片与所述极耳连接;所述软连接片有折弯,所述软连接片的折弯处设有防折断部件,用于防止所述软连接片折弯处折断。本发明提供的锂离子电池,由于设置了软连接片折弯处的防折断部件,使其连接更为安全可靠,提高了锂离子电池的安全性。
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本发明公开了一种锂离子电池硅碳复合负极材料及其制备方法,要解决的技术问题是提高电池的比容量,本发明的材料以硅相粒子和碳相粒子的复合颗粒为基体,呈球形或类球形,外包覆有碳包覆层,制备方法:将硅相粒子粉碎,硅相粒子和碳相粒子混合造粒后的复合颗粒基体与有机物热解炭的前驱体混合包覆,碳化处理,破碎打散,与现有技术相比,由硅相粒子和碳相粒子的复合材料为基体,外包覆有包覆层的复合负极材料可逆比容量大于450MAH/G,首次循环库仑效率大于85%,循环200次容量保持率大于80%,明显减轻含硅活性物质吸放锂时的体积效应,改善锂在活性材料中的扩散行为,适用于各类便携式器件、电动工具等使用的锂离子电池负极材料。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,尤其是一种防止过放电的锂离子单体电池及含有该单体电池的电池组,本发明单体电池的负极活性材料以第一负极活性物质石墨或钛酸锂为主,添加了具有高容量的第二负极活性材料硬碳、软碳、硅碳合金中的至少一种,可以大大提高锂离子单体电池在放电末期(即放电电压平台末端及以下部分)的容量。本发明的技术方案不仅实现了单体电池容量的提升,更避免了电池组中某个单体电池的过放电,最大化的发挥电池组的容量,保证电池组工作的安全性。
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本发明实施例公开了一种锂离子电池干燥的方法,包括以下步骤:设置可容纳分子筛的吸附部,所述吸附部间隔设置,彼此相互围挡形成用于容置待干燥电池的电池容置部;分别放置分子筛以及待干燥电池于所述吸附部和所述电池容置部中;所述吸附部中的所述分子筛吸附干燥所述电池容置部中容置的所述待干燥电池。本发明还公开了一种锂离子电池干燥装置。采用本发明实施例的锂离子电池干燥的方法和装置,简化了锂离子电池干燥的工艺流程,分子筛可以循环利用,提高了生产效率,减低了生产成本。
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本实用新型公开了一种用于锂电池的清洁装置，其在机架上通过第一送料机构驱动抓手移动至上料机构抓取锂电池，并移动到第一清洗区由第一激光清洗机构进行清洗，清洗过程中通过第一伺服电机驱动第一抓手枢转以保证锂电池的前、后、左、右侧清洗到位，之后第一送料机构驱动第一抓手将锂电池送至第二清洗区由第二激光清洗机构进行清洗，清洗过程中通过第一伸缩气缸驱动摆动架使第一抓手摆动从而使锂电池摆动，以保证锂电池的上侧和下侧清洗到位，本实用新型结构简单操作方便，有效实现了对锂电池的每个侧面的清洗工作，提高了清洗效率，降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种带保护结构的大功率放电锂离子电芯，包括锂离子电芯主体，所述锂离子电芯主体上安装有安装固定套，所述安装固定套的外壁上对称设置有十六个连接块，所述安装固定套的外侧对称安装有八个侧边防护板，八个所述侧边防护板内均对称设置有两个安装导杆，十六个所述安装导杆上均安装有一个复位弹簧，十六个所述安装导杆上均安装有一个滑动结构。本实用新型所述的一种带保护结构的大功率放电锂离子电芯，属于锂离子电芯领域，通过设置侧边防护板、复位弹簧、滑动结构以及支撑杆、安装固定套，使其相互配合，可以便于对锂离子电芯主体进行保护；通过设置一号防护软板和二号防护软板，可以避免滑动结构压伤锂离子电芯主体。
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本实用新型提供了一种适用于圆柱形锂电池与放电颗粒的均匀上料装置，设计锂电池技术领域。该均匀上料装置包括：振动机构、电磁铁负载机构、限位隔栅、放电颗粒、填料框体、圆柱形锂电池、控制机构和振动台支架，所述振动机构设置于振动台支架的上方，所述振动机构上设有填料框体中，所述电磁铁负载机构等间距排布于填料框体，所述电磁铁负载机构之间设有限位格栅，所述电磁铁负载机构与限位隔栅之间形成锂电池嵌入穴，所述锂电池嵌入穴用于放置圆柱形锂电池和放电颗粒，所述控制机构设置于振动台支架上，所述控制结构分别与振动机构、电磁铁负载机构连接。该装置使得锂离子电池储存、转运以及报废后回收处理过程具有安全、环保、高效的特点。
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本实用新型公开了一种具有短路保护功能的锂电池，所述防护箱顶部固定安装有顶板，所述顶板表面开设有出风口，所述防护箱内壁表面设置有刻度尺，所述防护箱底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内固定安装有电池包，所述电池包内固定安装有数组锂电池，相邻两组所述锂电池之间通过导线连接，所述顶板两侧底部均固定安装有定位块，所述防护箱与定位块对应位置开设有定位孔，所述防护箱底部固定连通有排水管，所述排水管上设置有阀门，可以将电池包内的热气排出，可以对持续工作的锂电池进行物理降温，而且将电池包放置在水中，可以对锂电池进行进一步的降温，从而保证锂电池鼓包，同时也可以防止锂电池短路。
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