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本发明公开了一种锂云母浮选过程的选矿活化剂，涉及防火涂料技术领域，具体为一种锂云母浮选过程的选矿活化剂，包括以下原料及其重量份数：选矿活化剂60%、捕收剂30%和起泡剂10%。该锂云母浮选过程的选矿活化剂，在加热的反应釜中，首先加入十二胺或椰油胺，待十二胺或椰油胺加热溶解后，加入酒精搅拌均匀，再加入盐酸进行反应，待反应完成后，最后加入热水稀释备用，制成捕收剂，制备选矿活化剂所用材料占比较少，能够有效的减少成本的损耗，以及能够有效的提高选矿活化剂制备所占用的时间，从而能够有效的提高制备选矿活化剂的高效性，以及浮选效率高，对矿泥的适应性好，泡沫易碎不发黏,药剂制备简单、成本较低。
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一种铁尾矿资源化利用方法，通过调查、测量、选择工作区域，整理工作区域地块，清理地块土壤，剥离工作区域的表层土壤，把剥离的土壤与粉碎过筛后的铁尾矿、土壤改良剂、沤肥后干燥的人畜粪便按体积比4:2:1:1的比例混合均匀，制成尾矿土壤，把尾矿土壤回填到原剥离区域；在尾矿土壤上套种不同种类的植物，秋收后套种小麦和菠菜，夏收后套种玉米和苋菜；当小麦或者玉米成熟后，把农田上的植物全部收割，通过收获植物把尾矿土壤改造成耕作土壤，部分解决了农作物秸秆的处理与铁尾矿的处置难题。
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本实用新型涉及监控技术领域，且公开了一种矿井综采工作监控装置，包括安装板，所述安装板的左侧固定安装有U型块，所述U型块的内部活动安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有安装基座。该矿井综采工作监控装置，通过设置在第一减震板上的空心管、插管与U型牵拉杆、设置在第二减震板上的传动杆与齿轮组和连接U型牵拉杆与竖板的活销，当碎石坠落时的重力大于插管的承受上限时，插管断开，插管收纳进空心管内带动第二减震板下落，第二减震板带动传动杆向下，齿轮组转动，带动活销拔出，U型牵拉杆与竖板分离，支撑板失去牵拉以U型块为中心滑落，碎石随惯性继续垂直下坠，不会砸毁到摄像机，减少了使用者的设备成本。
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本发明公开一种高强度重矿渣透水混凝土，包括普通硅酸盐水泥195～255份、粗骨料1300～1600份、矿粉75～105份、粉煤灰50～70份、外加剂8.5～25.5份、水90～120份。其中，粗骨料为普通碎石和强化重矿渣，强化重矿渣是使普通重矿渣表面覆盖一层稀的高强砂浆，完成“造壳”强化而成，高强砂浆是另外采用水、普通硅酸盐水泥、细砂和减水剂按比例制备的。通过用强化重矿渣代替现有技术中的普通重矿渣，并对相关重量比例反复试验验证，使制备的透水混凝土成品的28d抗压强度和透水性大大增强；经强化后的重矿渣，虽然成本有所增加，但是其应用范围广，优异性能将能带来更可观的收益。
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本发明涉及一种提升矿山生态修复区固碳增汇和土壤肥力方法，包括矿区土壤复合改良剂，按照重量份数包括如下组分：改性生物炭10份，植物破碎物40份，复合菌剂2份，粉煤灰10份；还包括一种土壤改良方法，包括如下步骤：将矿区土壤复合改良剂和土壤进行混合；利用矿区土壤复合改良剂对矿区土壤进行50～70天的改良；该土壤和改良剂和混合重量比为100:(1～10)，将改良剂与矿山土壤混匀后直接覆盖于土壤表层。本发明提供的土壤活化剂可有效改良土壤结构，激活土壤微生物，增加土壤肥力，并且可提高土壤保水保肥能力，促进土壤团聚体形成，且保水保肥持续时间长。可用对水土流失的矿山土壤进行改良，成本低且环保。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种效率矿井废水处理设备，包括废水处理设备，废水处理设备的右侧开设有圆形的口，废水处理设备的右侧固定安装连接块，连接块是梯形的块，且连接块上开设有开口，本实用新型通过设置了旋转设备，管道与外界的废水池连通，然后外界的废水池中的废水进入到管道的内部，废水会冲击半圆块，然后半圆块会向后方位移，四个半圆块会带动旋转柱旋转，然后旋转设备旋转会带动管道内部的废水旋转，管道这样的设置可以加快废水在管道内部的流动速度，废水速度加快那么废水中的碎渣同样会加速移动，这样的设置让矿井废水中的碎渣不容易在管道内部堆积，大幅度避免了管道内部的堵塞。
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本发明属于选矿技术领域，提供了一种磷灰石钛铁矿选钛降杂工艺，包括三段破碎工序、第一段棒磨与螺旋分级机闭路、弱磁选、强磁选、第二段球磨与旋流器闭路、脱硅反浮选、脱镁粗浮选、脱镁精浮选、脱磷反浮选和钛选矿子工艺。本发明的工艺通过磁选、脱镁浮选和脱磷反浮选，分别对矿石中的铁、镁和磷加以脱出，降低了对钛精矿品质有不利影响的铁、镁和磷的含量，提高的钛精矿的品质。通过该工艺的处理，可从磷灰石‑钛铁矿中获得符合国际市场要求优质钛精矿。
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本发明公开了一种矿山专用高耐磨高铬合金铸铁磨球及其加工工艺，针对我国的国情和相应的矿磨机直径，选择含铬量适中、含碳量较低使铬碳比在6以上的材料，以合适的热处理工艺获得最高耐磨性能的金相组织——马氏体、合金碳合物与残余奥氏体，同时它们占基体的比例最合理，为60%、20%、20%。本发明所制备的铸球产品致密度高，实验表明其表面硬度、冲击韧性与耐磨性均高于低铬磨球ZQCr2。本发明的加工工艺可实现产品机械化批量生产矿山专用高耐磨高铬合金铸铁磨球，使用本发明的磨球可大幅度提高矿山生产中的生产效率，减轻劳动强度，实现清洁生产；本发明的磨球适用于冶金选矿行业的直径为2.5-5m的磨机，用于对矿石进行粉碎。
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本实用新型公开了一种矿山废弃堆集物收集处理装置，包括底座，所述底座下端靠近右侧边缘位置设置有固定座，所述固定座下端安装有轮子，所述底座上端左侧设置有电机箱，所述电机箱上端设置有液压缸，所述液压缸右侧活动安装有推杆，所述推杆右侧固接有隔板，所述底座上端右侧靠近边缘位置设置有支撑座，所述支撑座上端固接有支撑柱。本实用新型能够对进料口大小进行调节，能够控制废弃堆集物的添加速率，使得矿山堆积物粉碎加工效果更佳，使得能够很好地将加工后的堆积物引导至两组挤压辊之间进行进一步加工，防止堆积物未经挤压辊加工直接落入传送带，导致整体粉碎加工效果不佳方便对加工堆积物更好的运出，节省了工人的劳动强度。
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本发明属于盆地内砂岩型铀矿成矿潜力评价和找矿技术方法领域，具体涉及一种盆缘砂岩型铀矿铀源体视隆升速率的计算方法，步骤一：确定研究区，选取图件并圈定铀源体；步骤二：采集盆缘铀源体火成岩样品；步骤三：将采集的火成岩样品粉碎，用重液、磁选矿物分选方法分离出磷灰石和锆石单矿物，进行裂变径迹测试；步骤四：根据步骤三测定的磷灰石和锆石裂变径迹年龄计算视隆升速率，分析判断构造活动强度，评估研究区铀矿找矿潜力。
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本实用新型属于煤矿开采辅助用品设备技术领域，具体涉及一种煤矿开采过程掘进作业防护装置，包括上层防护板、中层支撑板、下层稳固板，所述上层防护板包括防撞层、缓冲层、耐压层，所述中层支撑板包括采光窗、中层连接块，所述下层稳固板的内侧设置有连接孔，所述连接孔的内侧设置有固定螺栓，当较大的破碎煤块掉落时，由于自身重力因素的影响，其产生的作用力经过防撞层依旧存在时，其存在的作用力对缓冲层形成冲击，通过缓冲层的内侧填充有压缩弹簧，其压缩弹簧在作用力下产生形变，并且在形变的过程中实现对作用力的缓冲，进而使破碎煤块经由上层防护板的两侧落下，从而不会对防护装置里面的工作人员造成威胁。
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本实用新型公开了一种利用建筑废弃物制备矿用膏体连续搅拌充填装置。它包括破碎装置、配比搅拌装置、管道泵送装置、称量装置、加水装置、电脑集控室、料仓。实际操作时，用装载机将建筑废弃物从原料堆仓18运送破碎加工，使用一级破碎机1、二级破碎机2进行破碎，将破碎料用皮带输送机3输送至振动筛4进行筛分，合格料将通过皮带输送机3进入骨料仓5，不合格料则通过返向皮带输送机3返回再次破碎至合格。将破碎加工好的建筑废弃物存放在建筑废弃物骨料仓，将粉煤灰、胶结料、添加剂分别存放在粉煤灰仓13内、胶结料仓12内、添加剂仓14，水存放在储水仓15内。本实用新型充填站选择了连续式搅拌机6，且并行工作由电脑集控室11控制。
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一种从褐铁矿中综合回收多种金属的工艺，属于多金属综合回收技术领域，包括以下步骤：破碎，磨矿、分级，浓缩，氰化浸出，炭浆吸附，压滤，闪速磁化焙烧，磁选，浮选；在磁选阶段得到铁精矿；在浮选阶段得到金银铜混合精矿。本发明采用选冶联合工艺流程，能回收褐铁矿中伴生的金、银、铜和铁，且金、银回收率达75%以上，铜回收率达到40%，铁的回收率达98%以上，不仅充分利用了矿产资源又增加企业经济效益。
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本实用新型公开了一种煤矿用皮带输送机，包括底座，所述底座的下端设有减震装置，所述底座的上端设有固定架，所述固定架的上端固定有粉碎箱，所述粉碎箱的一侧设有进料管，所述底座的上端一侧设有第一传送带，所述第一传送带的下端固定有支撑架，所述第一传送带的一端延伸至进料管内，所述粉碎箱内设有粉碎腔，所述粉碎腔内的侧壁上固定有固定框，所述固定框上设有固定板，所述固定板和固定框之间设有两个相互平行的转动辊，所述转动辊上等间距设有多个粉碎锥，所述转动辊的两端均设有转动杆。本实用新型通过两个传送带、转动辊、粉碎锥以及螺旋输料管的结合，实现了对煤块输送过程中的自动粉碎和定量输送，方便了使用。
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本发明属于材料加工技术领域，公开了一种非金属矿物精细化的加工方法，包括：将非金属矿物进行破碎得到非金属块状物质，室温下干燥后进行粗磨，将粗磨颗粒进行二次研磨，然后放入球磨机中球磨；对细磨后过筛得到的不同粒径的粉末进行划分，标注，确定粉末级别与对应用途；将非金属矿物粉末置于改性装置中进行改性，用筒式超细振动磨研磨，得到改性粉体；将改性粉体进行煅烧处理，室温下冷却后与强碱溶液混合，水浴反应；加入过量盐酸溶液进行抽滤，对得到的滤饼进行洗涤、干燥，即得。本发明通过对非金属矿物的细磨、分级、改性、提纯，能够实现非金属矿物的精细化加工，制得的超细非金属矿物的粒径小于200nm且杂质少，性能更优。
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本实用新型一种煤矿开采用紧固防塌陷用土地高效复垦装置，属于复垦设备技术领域，包括车体，所述车体两侧外壁设置有转杆，所述车体内部设置有两个第一电机，两个所述第一电机的输出端分别于两个转杆的一端外壁固定连接，所述转杆另一端转动连接有连杆。本实用新型的有益效果是，设置的压板可随着第一电机转杆、连杆和牵引杆的带动进行往复升降，以便对地面的土地进行冲压紧固，使得煤矿开采地的土壤更为紧实，同时配合压板下表面的破碎锥可对土地中质地较硬的土块进行冲压破碎，从而提高土地压实紧固的效果，车体可带动往复升降的压板对所需复垦的土地进行高效紧固，避免土地出现二次塌陷的情况，以提高后续复垦植被的生长效果。
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一种除渣效果良好的矿浆隔渣筛，属于磁选机选矿设备技术领域，用于高梯度立环式中强磁机的矿浆隔渣。其技术方案是：矿浆通过平筛给矿箱进矿管给入平筛给矿箱，当矿浆液位超过溢流板后会越过溢流板给入平筛，矿浆经平筛除渣后流入磁选机给矿箱，再通过磁选机给矿管给入磁选机。本实用新型通过溢流板可以保证平筛给矿的稳定性和均匀性，平筛的筛片分为三个不同筛孔间隙的部分，不仅能有效隔离矿浆中的粗颗粒及导爆管碎皮，同时还能避免筛片的局部磨损，延长筛片的整体使用寿命。本实用新型结构简单、除渣效果良好，可以有效防止磁选机介质盒堵塞，同时可以减少介质盒的清洗，节省了大量时间和人力，保证了生产的顺利进行，具有显著的经济效益。
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本发明公开了利用锰尾矿制备多孔陶瓷材料的方法，包括如下步骤：(1)对锰尾矿进行粉碎、研磨，筛分获得100‑200目和200‑300目的锰尾矿粉；(2)根据锰尾矿粉中锰含量和硅含量确定碳化硅、方解石粉、煤粉和水玻璃添加量，将200‑300目的锰尾矿粉与碳化硅、方解石粉、煤粉和水玻璃于80‑150℃混合均匀，得到混料A；(3)将混料A与100‑200目锰尾矿粉混合，装入模具压制成坯体；(4)坯体多阶段升温烧结。本发明在提高多孔陶瓷材料孔隙率的同时保证了材料的力学强度，使得多孔陶瓷的质量容易控制。
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本实用新型公开了一种煤矿用跨步式液压减震支架，包括支架顶板，所述支架顶板的一侧设置有遮挡板，所述支架顶板的另一侧远离遮挡板的一侧设置有支架连接板，所述支架顶板与支架连接板之间设置有一号转动轴，所述支架连接板的内侧设置有支撑杆，所述支撑杆的底端设置有支撑轴，所述支架连接板的下端设置有支架底座，所述支架底座的上端外表面设置有减震支柱，所述减震支柱的一侧设置有液压泵。本实用新型所述的一种煤矿用跨步式液压减震支架，可以形成矿道保证开采人员的开采行进，可以防止矿洞上方的碎石坠落伤人，可以使得矿洞的支撑更加牢固稳定，这种煤矿用跨步式液压减震支架将会带来更好的使用前景。
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本发明涉及一种高镁型低品位硫化镍矿的低酸耗生物堆浸新工艺，包括如下步骤：矿石筑堆及预处理：将矿石粉碎后筑堆，并在矿堆内埋设pH探头，预处理用稀硫酸溶液喷淋矿堆，至矿堆内部和浸出液pH值达到2.5～3.0；生物堆浸：喷淋接种入具有铁硫氧化能力的嗜酸性微生物，在堆浸过程中，随时补充稀硫酸以维持矿堆内部和浸出液pH值在3.0～5.0之间。该工艺不同于常规生物浸出体系pH值在2.5以下，而是在浸出过程中，将浸出体系的pH值控制在3.0～5.0之间，保证嗜酸性微生物的正常活性，减少镁矿物溶解速率，可使酸耗降低64%～90%，同时达到镍矿物的高效浸出。本工艺对于高镁型低品位硫化镍矿具有成本低、工艺简单、高价值金属回收率高等优点。
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本发明涉及一种生物炭负载热活化含铁矿物复合材料的制备和应用，本发明将热活化含铁矿物负载在生物炭表面。其制备的具体步骤为：先将对含铁矿物和生物质材料进行破碎，然后按一定质量比混合均匀，再将均匀混合物压制成型，置于还原性气氛下进行焙烧，自然冷却，厌氧气氛下研磨成细粉，即获得生物炭负载热活化含铁矿物复合材料。本发明的制备的生物炭负载热活化含铁矿物复合材料具有比表面积大、稳定性强、具有较强的氧化还原活性等特点，与生物炭或热活化含铁矿物相比对水溶液、土壤中重金属离子的去除或者稳定化效果有显著的提升作用，可以用于水体、土壤中重金属污染的治理。
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本发明公开了一种获得煤矿采动稳定区渗透系数连续函数的方法，其包括步骤：1)采集目标工作面围岩试样，测出完整岩样的单轴抗压强度与密度，以单轴抗压强度设定碎石承压强度；2)制备不少于三种粒径的同一岩性碎石样品，并烘干；3)对不同粒径碎石样品进行承压渗流试验；4)试验完成后选取若干组典型数据，做孔隙压力梯度与渗流速度的变化曲线；5)将拟合得到的孔隙压力梯度与渗流速度的变化曲线按Forchheimer型非达西方程处理，得到非达西渗透系数和非达西流因子；然后进行二元拟合得到渗透系数与承压渗流试验中的碎石样品孔隙率和碎石样品粒度的函数关系式，本发明获得的渗透系数与实际情况更符合。
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本实用新型在于提供一种低品位矿石分级用的分级系统，包括高压辊磨机、气流分级机、选粉机、除尘器和循环风机，高压辊磨机和气流分级机、选粉机联合分级，使辊磨后矿石粒度达到解离粒度，并经空气重选、离心分选两级分级。可实现提前抛尾，完成矿物富集，提高矿石品位，显著降低能耗，减少磨机磨矿量。大幅度降低碎磨系统能耗，提高后续磨机产能，改善磨选工艺，提高作业效率和产品品质。
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本实用新型公开了一种烧结矿冷却装置，包括受料漏斗、密封板、圆筒、出料管、环冷机；所述受料漏斗的下端与圆筒上端相连，所述圆筒与受料漏斗之间设有密封板；所述圆筒下端经出料管与环冷机相连；所述圆筒上端设有废气出口；所述出料管为倾斜式结构，出料管轴向与环冷机下端面夹角为锐角；所述环冷机底部设有多个鼓风口，鼓风机从鼓风口对环冷机内进行鼓风冷却；本实用新型的烧结矿冷却装置，以圆筒通过倾斜式出料管与环冷机摩擦运动代替溜槽布料，将环冷机冷却方式改为以圆筒冷却为主，环冷机为辅，环冷机冷却烧结矿后废气进入圆筒，进一步冷却烧结矿，提高出口废气温度，从而减小了烧结矿破碎率，改善余热发电效率。
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本实用新型公开了一种环保高效的尾矿回收处理设备，包括箱体，所述箱体内上部设置有第一腔室，所述箱体内下部设置有第三腔室，所述箱体左侧设置有第二腔室，所述箱体右侧设置有第四腔室，所述第一腔室内左侧上部设置有第一咬齿和第二咬齿，所述第一咬齿与第二咬齿啮合连接，所述第一咬齿后端设置有第一电机，所述第二咬齿前端设置有第二电机。本实用新型中，首先通过投料口投放尾矿，通过第一电机驱动的第一齿轮与通过第二电机驱动的第二齿轮转动研磨将尾矿磨碎进入第一腔室，通过进水口在研磨时防水浸泡研磨后的尾矿，将尾矿中含有的溶于水有害离子带入水中，通过过滤板将浸泡后的水过滤到第三腔室，值得大力推广。
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本发明提供了一种强风化贫钒钛磁铁矿的综合回收工艺，包括以下步骤：预先筛分-破碎、干选、一段磨矿、一段磁选、二段磨矿、二段磁选、强磁选、浮选调浆、钛浮选。其中钛浮选过程又包括粗选、两次扫选和四次精选。本发明的回收工艺解决了现有工艺和设备技术处理强风化贫钒钛磁铁矿时，存在抛尾品位高、钛精矿收率低的问题，本发明最终产品指标：铁精矿品位64%，收率37%；钛精矿品位42%，收率41%；细粒尾矿铁品位低于7%，钛品位低于1%。
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本实用新型涉及一种用于高硅低品位铝土矿制备高白高纯氢氧化铝系统，包括依次连接的生料配制模块，胚料成型单元，胚料烧结单元，熟料溶出单元，浆液脱硅单元，碳分反应单元，氢铝分离单元和干燥单元，其中，生料配制模块用于接收包含高硅低品位铝土矿的原料进行粉碎处理得到的预粉料，并对预粉料进行配料得到均化生料；胚料成型单元用于对均化生料进行挤压成型得到胚料；胚料烧结单元包含可对胚料进行程序升温焙烧得到熟料的焙烧装置。本实用新型，将低品位铝土矿与煤矸石、电石渣等固废和煤粉、纯碱粉碎、配料，经胚料烧结可以得到高白高纯氢氧化铝，实现了低品位铝土矿的低成本资源化开发利用。
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