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本实用新型公开了一种皮革废水高效处理装置，包括过滤箱，所述过滤箱左侧的底部连通有进水管，所述过滤箱右侧的底部连通有出水管，所述过滤箱内壁底部的左侧固定连接有第一过滤层，第一过滤层的顶部与过滤箱内壁的顶部固定连接。本实用新型通过设置第一过滤层、第二过滤层、滤芯、清理孔、盖板、密封垫、限位箱、转盘、螺纹杆、轴承、移动杆、滚轮、第一连接块、第一连杆、滚槽、第二连杆、第二连接块、升降板、传动柱、弹簧、螺纹孔和夹块的配合使用，解决了现有的皮革废水处理装置工作效率低的问题，该皮革废水高效处理装置，具备高效的优点，使用者在使用时节省了大量的时间，从而提高了皮革废水处理装置的实用性。
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一种用于废水废渣的过滤分离装置，包括分离桶，所述分离桶内侧设有漏板，漏板下端设有密封连接在分离桶内壁上的隔板，漏板和隔板将分离桶从上到下分为脱水室、反应室和分离室，脱水室上端设有密封盖，密封盖上端设有电机，电机的传动端设有旋转轴，旋转轴上下两端设有密封轴承，旋转轴中端外侧设有固定杆，固定杆外侧设有脱水桶，脱水桶桶壁内侧设有过滤网，电机右端设有废水管，反应室左端设有加料管，右端设有取料管，隔板下端中心位置设有出料管，分离室中端内侧设有过滤板，分离室右壁上开有溢出口，分离桶下端外侧设有收集池，收集池的前后两端内侧设有与分离桶外壁连接的溢出板，溢出板将收集池分成废水池和沉淀池，废水池内侧设有吸水管。
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本实用新型提供了一种电极箔腐蚀废水处理系统，包括：前处理系统，用于调节腐蚀废水的PH值以及将腐蚀废水中的污染物分解出来形成浓缩液；管式微滤膜系统，用于接收从前处理系统输送过来的浓缩液，并将浓缩液中的悬浮颗粒进行过滤；两级反渗透系统，与管式微滤膜系统的输出端连接，用于将过滤之后的滤液进行脱盐处理；清洗系统，用于定时清洗管式微滤膜系统及两级反渗透系统。本实用新型提供的电极箔腐蚀废水处理系统，反应时间短，占地小，出水水质稳定。
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本实用新型公开了一种新型废水过滤装置，涉及废水过滤装置技术领域。本实用新型包括壳体，所述壳体的上端贯穿有废物收集器，所述废物收集器的一侧开设有废水入口，所述废物收集器的内部卡接连接有第二过滤网，所述壳体内部的一侧开设有第二储水箱，所述第二储水箱包括第一出水口、消毒装置、第二水泵、第二引水管、第二盖板和第二进水口，所述壳体的上端贯穿有第一出水口，所述第一出水口的下端与第二水泵的一侧螺纹连接，所述第二水泵的下端与第二引水管固定连接。本实用新型通过一系列的设计使得废水过滤装置在使用时可以将毛发等废弃物过滤，且过滤出来的水适用于循环利用。
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本实用新型公开一种自调节转动过滤式药业废水处理装置，包括处理箱体，处理箱体内设置有穿孔曝气板、一号半透膜层和二号半透膜层，一号半透膜层和二号半透膜层之间为第一重过滤室，二号半透膜层上方为第二重过滤室，该第二重过滤室内填充铁碳过滤填料，第二重过滤室上端设置有一集水区，所述集水区一侧设置有出水口，所述处理箱体顶端设置有排气口。本实用新型的药业废水经过两重过滤，处理效果更好，转动电机控制水平转动轴旋转，使得其上的中空过滤板体旋转，既使得药业废水与铁碳过滤填料的接触面积增大，过滤效果更好，又使得第一重过滤室的铁碳过滤填料与药业废水的接触机率一致，避免其中一部分吸附过多而另一部分吸附过少的不均匀情况。
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一种废水去污泥杂质的分离装置，废水去污泥杂质的分离装置包括污泥池，污泥管道和第一排泥斗连通到污泥池内，污泥池内通过管道连接有PAM加药装置，污泥池上连接有污泥泵，污泥池通过污泥泵连接有板框压滤机。本实用新型的设计合理，废水去污泥杂质的分离装置将废水处理过程中的污泥收集并且利用PAM加药装置脱水，最终分离出污泥饼，实现对污泥的外运处理，效果明显，适于推广。
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本实用新型提供了一种废水循环利用系统，属于混凝土砌块生产设备技术领域。它解决了现有的混凝土砌块生产中废水无法回收利用的问题。本废水循环利用系统，包括主沉淀池、副沉淀池、净水池和泥水泵，主沉淀池连接有进水管一，所述副沉淀池连接有进水管二，主沉淀池的上部具有与净水池相连通的主溢流口，副沉淀池的上部具有与净水池相连通的副溢流口，净水池设置有出水管，副沉淀池与主沉淀池之间通过阀门一的污泥管相连，泥水泵通过三通管与主沉淀池及副沉淀池相连，三通管的第一端与泥水泵相连，第二端通过阀门二与主沉淀池相连通，第三端通过阀门三与副沉淀池相连通。它可对废水及废料进行回收利用，节约水资源，降低成本，保护环境。
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本实用新型公开一种PCB综合废水处理设备，包括废水调节池、pH调节池、氧化池、电絮凝池、pH回调池、混凝池、帘式膜装置、产水箱以及污泥处理装置，其中，该废水调节池出水口与pH调节池通过提升泵及管道连通，该pH调节池与氧化池彼此并列连通，该氧化池通过管道与电絮凝池连通，该pH回调池通过提升泵及一进水管道与电絮凝池连通，该pH回调池通过一出水管道与电絮凝池连通，该混凝池通过管道与电絮凝池连通，该帘式膜装置与混凝池彼此并列连通，该帘式膜装置与产水箱之间通过管道连通。藉此，通过上述各设施的配合作用，最终将废水处理至达标；该设备成本低，操作费用低；水质水量变化时，调整灵活，应变快速；并且，耗电量少。
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本实用新型涉及纤维素生产设备，特别是一种节能环保废水收集系统。包括连接系统和遮盖系统；所述连接系统包括主槽体和导通槽，导通槽设在主槽体下端；所述主槽体包括设备安装槽、连接槽和储水槽；所述设备安装槽通过连接槽与储水槽连通；所述遮盖系统包括遮盖板，遮盖板覆盖在连接槽上。将生产设备的出水口放入导流槽上方即可，废水通过导流槽流入储水槽内，改变了传统的管道连接方式，不再发生管路堵塞现象。将遮盖系统掀起导流槽内废水流动情况一目了然，即使废水中杂质过多造成导流槽堵塞，主槽体同样起到导流作用，不会出现堵塞不流通现象，流通性能大幅提升，导流槽导通不畅时刷洗即可。
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本实用新型公开一种短流程高难废水处理装置，其特征是它包括废热水箱，废热水箱内设有余热交换器，废热水箱的底部通过管道连接废热水循环泵的进口，废热水循环泵的出口通过管道连接至蒸发板的上端，所述蒸发板位于冷凝板或冷凝管内且与冷凝板或冷凝管内壁相距一段距离，冷凝板或冷凝管的外壁上设有循环冷却回水夹套，所述蒸发板的底部通过管道分别连接至废热水箱和浓缩液出水管，冷凝板或冷凝管的底部连接冷凝水出水管。本实用新型结构简单实用，利用企业的各种低品质余热，间接加热废水，使热废水在装置内低温蒸发，投资少，运行成本低，能经济较彻底处理高难废水，使出水水质能达到较高回用水标准。
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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池回收废水的除磷方法。所述废旧磷酸铁锂电池回收废水的除磷方法包括以下步骤：取废旧磷酸铁锂电池回收废水，调节pH至2~3后加入适量次氯酸盐溶液，反应一定时间，将废水中不同价态的磷氧化成磷酸根离子；加入适量氯化钙，再加入适量氢氧化钠溶液调节pH到11；加入适量聚丙烯酰胺；将处理后的废旧磷酸铁锂电池回收废水过滤，滤液调节pH调至7~8，检测滤液中总磷浓度，达到排放标准后排放。本发明提供一种废旧磷酸铁锂电池回收废水的除磷方法，产生的渣量更小，且加入聚丙烯酰胺增强沉淀效果，进一步降低了总磷浓度，达到排放标准。
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本发明涉及一种稀硫酸废水处理系统及处理方法，稀硫酸废水处理系统包括：预热装置、预浓缩装置、蒸发结晶器、冷凝装置和真空装置。其中，蒸发结晶器中包括至少两个独立工作的加热器，保证了系统长时间稳定运行。预热装置充分利用稀硫酸废水处理系统中产生的热能，极大的节省了系统运行能耗。稀硫酸废水通过的设备采用锆材和石墨材质，减少了酸废液对系统设备的腐蚀。稀硫酸废水处理方法在不超过70℃下对稀硫酸废水浓缩处理，避免了高温下硫酸废液对设备的腐蚀，有利于长期稳定地运行。
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本发明属于染料化工生产废水处理技术领域，为解决磺酸基类染料以及其染料中间体生产废水处理的问题，本发明提出一种磺酸基类染料以及其染料中间体生产废水的处理方法：（1）废水的萃取、（2）萃取后水层的吸附处理、（3）无机盐的回收利用、（4）萃取剂再生以及有机物的回收利用，回收废水中含有的无机盐硫酸钠，并将其作为商品化稀释剂、染色过程的促染剂，应用于活性染料实际生产中，实现了废水处理资源化综合利用。
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本实用新型公开了重金属废水领域的一种分层式吸附塔的重金属废水处理装置，包括反应箱，反应箱的上端设有多个上下贯通的进料孔，反应箱的下端设有上下贯通的出料孔，反应箱的侧壁上固定连接有多个连接管，多个连接管分别与多个进料孔和出料孔连通设置，反应箱的内顶面设有搅拌机构，反应箱内设有过滤机构，过滤机构靠近反应箱的中部区域设置，过滤机构的上端与搅拌机构的下端固定连接。本实用新型可较为有效的对废水中分离而出的物质进行过滤分离，同时还可主动对其进行清理，防止堵塞等现象的发生，有效的提高了其自动化的程度，降低了人员的劳动强度。
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本实用新型涉及有机硅生产技术领域，具体为一种有机硅生产用废水处理装置，包括外壳，外壳左侧表面开设有安装口，安装口内壁前后两侧表面对称开设有插孔，外壳顶部靠近左侧的位置设有进水管，进水管的一端贯穿外壳顶部并通入外壳内腔，外壳底部中心处设有出水管，且出水管的一端贯穿外壳底部并通入外壳内腔，外壳底部靠近四角的位置分别通过螺栓固定连接有支撑腿，外壳顶部设有搅拌加热机构，安装口内设有过滤机构；该有机硅生产用废水处理装置，通过设置搅拌加热机构使得该装置可以根据需要便捷的调节废水的温度，通过设置过滤机构使得该装置可以便捷的更换过滤板，从而使得使用人员的工作效率得到提高。
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本实用新型公开了一种化工废水处理用余热回收装置，包括底座和散热管，所述底座的左端上侧安装有污水箱，且污水箱的上端内侧设置有支撑板，所述污水箱的上端连接有污水盖，且污水盖的内部安装有通污管，所述污水箱的右端内部固定连接有三通管，且三通管的右端外侧连接有余热回收箱，所述余热回收箱的左右两端内侧均设置有连接杆，且连接杆的内侧固定连接有换热管，所述散热管位于换热管的中部，所述换热管的上下两端内部均连接有通水管，所述换热管的外侧设置有内挡板。该化工废水处理用余热回收装置，能够减少化工废水中的杂质，且能够对杂质进行清理，提高余热回收效率，并且能够提高热交换的效果。
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本实用新型涉及一种含油废水处理系统，它包括用于收集含油废水并对其静置分层的收集池、与所述收集池相连通用于收集油层的缓冲池、与所述收集池相连通用于收集水层的气浮装置、与所述气浮装置相连通的回用水箱、与所述缓冲池相连通的混凝池、与所述混凝池相连通用于对油层进行生物脱氮处理的A/O组合池、与所述A/O组合池相连通的絮凝池、与所述絮凝池相连通用于静置沉淀的沉淀池，所述沉淀池还与所述回用水箱相连通。一方面设分别对静置产生的水层和油层进行区别处理，从而提高污水的处理效果；另一方面将油层进行充分的生物反应降解成小分子有机物和沉淀，实现对废水的重复利用。
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本发明公开了一种可回用盐酸废水的有机膦酸的生产工艺，以盐酸废水、亚磷酸、氯化氢气体、甲醛、有机胺为原料，经过以下步骤完成可回用盐酸废水的有机膦酸的生产工艺；本发明提供了一种可回用盐酸废水的有机膦酸的生产工艺，盐酸消耗量明显减少，大幅降低了生产成本，极大减少了废水产生，实现了废水源头控制，本发明在密闭条件下操作，无刺激性气味，减少了“三废”的产生量，对环境友好。
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本发明公开了一种含镍废水减量系统，包括蒸发罐、冷凝罐和缓冲池，所述蒸发罐固定在底座中部偏左位置处，所述蒸发罐内部竖向安装有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴所在的蒸发罐内部位置处外围设置有油浴加热管，所述蒸发罐所在的底座位置处左侧安装有油浴加热罐，所述第一搅拌轴所述油浴加热罐内侧底部安装有温度感应器，所述蒸发罐前端面上部设置有废水进管，所述蒸发罐所在的底座位置处右侧安装有冷凝罐，所述冷凝罐内部设置有冷凝盘管，所述冷凝罐所在的底座位置处右侧安装有缓冲池，所述缓冲池右侧底部设置有净水排口。本发明通过设置蒸发罐、冷凝罐和缓冲池，解决了废水电解除镍排放不达标的问题。
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本申请提供了一种含盐废水蒸发结晶母液的处理方法及其系统，该处理方法包括以下步骤：1)将含盐废水蒸发结晶母液进行pH值调节，然后与氯化钙或氯化钙水合物混合，得到混合液；2)将步骤1)得到的混合液进行真空低温蒸发结晶，得到固液混合物，并产生冷凝水，所得固液混合物再自然冷却结晶，得到固体产物。本发明可在母液中添加氯化钙或氯化钙水合物，同时低温蒸发和自然冷却结晶充分耦合，使得母液结晶完全、固化形成固废，从而实现废水蒸发结晶过程的液体零排放的目的，具有处理效率高、设备占地少、投资省、运行费用低等特点。此外，本发明处理系统可采用全封闭的设计，不会造成二次环境污染和被处理水质二次污染。
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本实用新型公开了一种便于拆卸清理的高盐废水处理设备，包括处理罐、加热器、锁紧螺钉和清洁架，所述处理罐的中部设置有加热器，且处理罐的顶部设置有盖板，并且盖板的顶端中部安装有搅拌电机，所述搅拌电机贯穿伸出盖板的一端连接有旋转架，且旋转架的两端下方固定有套管。该便于拆卸清理的高盐废水处理设备，使用工具将转动板中的锁紧螺钉进行拧松，并且将转动板旋转带动卡块和插杆表面的卡槽进行脱离，方便对该高盐废水处理设备的清洁组件进行拆卸清理，将高盐废水沿着进水斗注入到处理罐中，从而通过遮挡板和进水斗，防止注入的废水飞溅，通过驱动电机带动丝杆和导管进行螺纹连接，可以稳定的将盖板上升到一定的高度进行人工清洁。
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本实用新型属于造纸废水处理技术领域，公开了一种造纸废水厌氧处理系统，设置有厌氧反应器，所述厌氧反应器的上端套装有吸气扇，所述吸气扇的末端连通沼气管；所述厌氧反应器的底部镶嵌安装有污泥吸附网，所述厌氧反应器的外壁上对称镶嵌焊接有排水管和进水管。该造纸废水厌氧处理系统占地面积小，装载率高，通过污泥吸附网对废水中的杂质进行吸附，产生的沼气通过吸气扇进行回收；可将处理过一定程度的造纸废水进行进一步净化，将厌氧菌类反应后的固态、液态、气态生成物分离开，无需氧气，污泥产生量少，生成可回收利用的沼气。
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本发明提供了一种2,4-D农药废水处理工艺，包括使用油相萃取剂萃取废水去除部分有机物、水相进入吸附系统进一步去除有机物，然后通过纳滤膜除盐，任选地包括纳滤膜清洗步骤。实现对水体中有机物、盐份的提取、浓缩、分离与回用,在整体上，形成一个2,4-D农药废水准零排放处理的清洁生产工艺体系。
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本发明公开了一种印染废水深度处理装置，包括依次连接的预处理活化反应器、深度处理反应器、A/O法反应器、生物膜脱氮反应器，其中，所述深度处理反应器和所述A/O法反应器分别连接设置有第一沉淀池和第二沉淀池，且所述第一沉淀池和所述第二沉淀池通过脱水机进行脱水浓缩处理，并最终通过污泥循环再利用反应器的污泥改质处理。针对印染废水，通过四大反应器对其进行分级处理，彻底解决目前印染废水处理工艺及装备运行智能化程度低、能耗高、脱色污泥产量大且易反色、出水不达标及回用率低等问题。
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本发明涉及一种臭氧、双氧水和活性炭对印染废水深度处理的方法及装置，其包括如下工艺步骤：气浮出水经过纤维转盘滤池去除悬浮物之后进入快速混合池，快混池投加H2O2，出水进入臭氧接触池，该池同时投加H2O2和O3降解难降解的有机物，出水进入活性炭滤池，该阶段也投加臭氧。活性炭滤池出水进入滤池出水蓄水池，经泵排出。利用滤池出水蓄水池作为反冲洗用水池，反冲洗后的废水排入活性炭滤池反冲洗废水回收池。本发明采用了H2O2，负载了Fe2O3?CuO?MnO2?CeO2催化剂的活性炭，且臭氧分段投加，具有催化效率高，臭氧利用率高，COD去除效果好，成本低等特点，从而使该装置处理高效、经济、稳定、可靠、低碳环保。
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本发明属于废水处理技术领域，提出了一种基于混凝沉淀法处理碱性品绿废水的工艺，包括以下步骤：S1、向待处理的碱性品绿废水中加入脱色剂进行脱色处理，得到脱色后的处理液；S2、沉淀30min后加入铁粉，在曝气的条件下进行搅拌，搅拌1小时，停止曝气和搅拌，静置4～6小时；S3、加入酸碱调节剂，将废水的pH值调整至6～6.5；S4、加入絮凝剂，搅拌30～40min，静置沉淀；S5、过滤，对过滤液进行检测，检测合格后进行排放；其中絮凝剂由以下重量份的组分组成：壳聚糖10～15份，聚乙烯吡咯烷酮3～8份，聚合氯化铝1.5～3.5份，聚氧化乙烯0.6～1.1份。本发明解决了现有技术中碱性品绿废水处理效率不高的问题。
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本发明涉及一种废旧铁皮处理废水的净化系统以及净化方法，所述净化系统包括储液池、曝气池、加料桶、蓄水池以及清洗铁皮池，曝气池与蓄水池之间设有隔膜泵和压滤机。采用该系统进行废水净化的方法为：S1：将废旧铁皮处理后得到含酸的废水；S2：将废水排放至储液，将储液池上层的上清液流入曝气池内；S3：在加料桶中加入水，并加烧碱；S4：把S3中碱水加入曝气池；S5：向曝气池内加入聚氯化铝和聚丙烯酰胺；S6：将曝气池内的水抽入压滤机过滤，并流入蓄水池，再抽回至清洗铁皮池进行循环使用。采用该系统进行处理能有效清洗铁皮油桶等废铁，且所述方法简单，投资成本减少，且节约资源和能源，并具有环境友好的优势。
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本发明公开了一种废气废水集成处理设备，一种废气废水集成处理设备，包括回收箱内设有换热板，所述换热板两侧分别设有若干换热翅，所述换热板上方的所述回收箱内设有所述液体回收仓，所述液体回收仓与所述换热板之间具有加热仓，所述换热板与所述回收箱内底部形成尾气处理仓，本发明充分利用资源对废水进行水油分离与水杂分离，并且能够一体化完成废水调和处理，完成废水的一体处理，并且充分利用废气的尾端热量利用，对废气能将大颗粒灰尘处理的同时，维护方便，能够对废气进行处理，维护环境。
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超细纤维革生产中的废水回用系统，包括有升温槽、甲苯追出机、冷却器及过滤器，该升温槽、甲苯追出机、冷却器及过滤器均设有进水口和出水口，该甲苯追出机还设有出气口，该升温槽的出水口藉由管道连接于甲苯追出机的进水口，该冷却器的出水口藉由管道连接于过滤器的进水口，该甲苯追出机的出水口藉由高温水余热利用系统连接于冷却器的进水口。本发明通过高温水余热利用系统对废水进行余热利用后再冷却，过滤出废水中聚乙烯及其络合物，处理后的废水可排放至补水槽进行回收利用，既节能环保，又可降低超细纤维革的生产成本，为企业带来可观的经济效益。
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