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本发明公开了一种可用于选矿的选择性絮凝多段脱泥工艺，包括以下步骤：将破碎后的矿石产品先进行一段磨矿，磨矿排料进行一段分级，分级后的底流返回再次进入一段磨矿，分级后的溢流进行二段分级，分级后的底流进行二段磨矿，磨矿排料返回再次进入二段分级，分级后的溢流进行一段脱泥，脱泥后底流进行三段分级，分级后的底流再进行三段磨矿，磨矿后排料返回再次进入三段分级，分级后的溢流进行二段脱泥，脱泥后的底流进行三段、四段或者五段以上的脱泥；各段脱泥均采用选择性絮凝脱泥工艺，脱泥设备均为浓缩机。本发明的脱泥工艺具有投资成本较低、占地面积小、生产维护简便、适应性强、脱泥效果好、且有利于保证生产的稳定性和连续性等优点。
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本发明公开了一种铁尾矿预拌混凝土及其制备方法,根据铁尾矿的化学成份分析、粒度分析,以云母含量<3.0%(重量)、碳化物与硫酸盐(以SO3计)含量<1.0%(重量)、细度模数为1.3～2.2的铁尾矿为原料,用其代替天然中砂配制C10～C40预拌混凝土,所述铁尾矿取代天然中砂的量为40%～60%(重量),将混合砂(铁尾矿、天然中砂)、水泥、碎石、粉煤灰、外加剂按照不同混凝土强度等级的配合比制作铁尾矿预拌混凝土。本发明具有尾矿利用率高、利用量大、生产成本低且经济环保的优点,对于尾矿资源的综合利用和环境保护、减少尾矿库占地等具有重要的社会、经济和环境效益。
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本实用新型涉及煤矿钻探技术领域，具体为一种煤矿钻探使用的高效率钻头，包括钻头本体，所述钻头本体的表面固定连接有凸块，且凸块的表面固定连接有金属块，所述钻头本体的表面开设有排水孔，所述钻头本体的顶端固定固定连接有连接杆，且连接杆的底端开设有卡槽，所述连接杆的内部开设有排水槽。本实用新型设置有钻头套和固定块，将钻头套套在钻头本体的表面，将卡块插设在卡槽内，而钻头套带动开采齿辅助破碎岩石，从而使破碎的效率变高，通过将套筒套在连接杆的表面，使套筒内部的内螺纹与外螺纹转动连接，开采时破碎的岩石会被套筒表面的金属叶片转动输送到套筒的上方，从而不会使潮湿的碎石影响到钻头钻探。
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本发明提供一种尾矿基多孔护壁透水材料，包括以下质量百分比的原料制成：尾矿95‑99%，粘土1‑5%，外加成孔剂3～6%，水0.5～1.5%，同时提供一种尾矿基多孔护壁透水材料的制备方法，以矿产资源开发利用过程中的尾矿为主要原料，经成型，初加工，烧制，精磨加工工艺制成，选用选矿尾矿为主要材料，通过内部的大量孔结构，将岩体碎屑和水体分离，保证爆破孔深度的同时，对选矿工艺不产生不利影响，并可以有效地提高爆破质量，为后续的选矿提供有力的保障。
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本发明公开了一种含镍贫铬铁矿分离富集冶炼方法。在贫铬矿中加入焦粉、熟石灰配成混合矿，混合矿二元碱度为1.16％，将混合矿入炉烧结，温度900-950℃，时间1小时，得到烧结成块状的混合矿；将第一步烧结得到的混合矿进行破碎筛选，得到粒度为6mm—100mm的烧结矿备用，筛下的粉状物继续烧结；在烧结矿中配入二级冶金焦炭入高炉冶炼，冶炼温度为1400℃，时间1.5小时，得到Ni-Fe合金和Cr2O3富集渣。本发明有效地控制了Cr的还原，同时Ni和Fe结合成为含Ni3％的Ni-Fe合金，这是冶炼不锈钢的重要原料；而最终得到的Cr2O3富集渣中高Cr、Fe比是炼低碳铬铁合金的重要原料。
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本实用新型公开的属于掘进施工装置技术领域，具体为一种矿山硬岩掘进施工装置，包括箱体，所述箱体的一侧内壁固定连接有滑轨，所述滑轨内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的右侧固定连接有凿碎杆，所述箱体上固定连接有使所述第一滑块左右移动的运转机构；所述箱体靠近底部的右侧固定连接有用于盛放碎石的接料平板，所述接料平板的底部固定连接有收集箱，所述箱体上还固定连接有将所述接料平板上的碎石扒拉到所述收集箱的推料机构；所述箱体的底部固定安装有多个万向轮。该矿山硬岩掘进施工装置可以自动的且不断的来回凿击硬岩，且凿击的硬岩碎石会被收集到收集箱内，使得该装置具有高效性。
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本发明公开了一种去除酸性矿山废水中SO42-的吸附剂的制备方法,包括以下步骤:(1)将农业秸秆依次进行清洗、烘干、粉碎处理;(2)然后将农业秸秆进行碱化处理;(3)将碱化处理后的秸秆进行脱水处理;(4)脱水后的碱化秸秆与过量的环氧氯丙烷进行交联反应,过滤除去剩余的环氧氯丙烷;(5)将交联反应后的产物与过量的三甲胺水溶液进行季胺化反应,得到固相产物;(6)将固相产物清洗、干燥后即得到吸附剂。该吸附剂能够在酸性和中性条件下有效、稳定运行,且容易再生,可重复使用,生产成本低、更加环保。
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本发明公开了一种矿山土壤复垦修复剂，由以下重量份的原料制成：改性粘土矿物80～120份、天然矿石粉60～90份、有机肥40～60份、保水剂3～10份和粘结剂3～10份。制备方法：(1)称取各原料；(2)将改性粘土矿物粉碎，过筛，煅烧，冷却，研磨，得到改性粘土矿物颗粒；(3)先将改性粘土矿物颗粒、天然矿石粉和有机肥混合均匀，再加入保水剂和粘结剂混合均匀，然后加水，升温搅拌，得到半成品；(4)将半成品烘干，冷却，即得。本发明矿山土壤复垦修复剂能够改善土壤结构，恢复生态平衡，增肥后适合生物生长，达到废物利用，避免二次污染，节约大量矿山生态复垦资金的最终目的，具有显著的技术效果。
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本实用新型公开了一种教学用仿真铜镍矿床，涉及教具技术领域，该教学用仿真铜镍矿床，包括GRC仿真岩层板，所述GRC仿真岩层板的前表面安装有古元古代变质岩层块，所述古元古代变质岩层块的一侧安装有中生代陆相碎屑岩层块，所述中生代陆相碎屑岩层块的底部安装有晚生代陆相碎屑岩层块，所述晚生代陆相碎屑岩层块的一侧安装有中新元古代碳酸盐岩层块，所述中新元古代碳酸盐岩层块的一侧安装有早古生代复理石建造层块，所述GRC仿真岩层板的前表面靠近中新元古代碳酸盐岩层块的一侧安装有花岗岩层块，本实用新型通过GRC仿真岩层板可清晰展示出各个层块所在位置，同时由于各个层的形状不同，进而可体现出详细的地理面貌，从而可提高教学效率。
本发明涉及一种用于去除水中六价铬(Cr6+)的纳米磁铁矿/硅藻土复合物的制备方法，它包括在室温按比例混合同等浓度0.02~0.5mol/L的铁盐/亚铁盐水溶液；加入硅藻土粉末，搅拌均匀；加热，搅拌下缓慢滴加氢氧化铵溶液，使悬浊液pH值达8~9后停止滴加；固液分离和漂洗；真空、研磨粉碎。利用本发明产品处理废水中的六价铬具有成本低廉、高效、操作简便、易于回收等优势，可广泛用于电镀、制革、冶金、颜料及铬盐化工等领域排放废水的处理。
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本实用新型涉及一种矿石加工粉尘装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱上方设有进料口，所述粉碎箱外部一侧设有驱动电机，所述驱动电机一端通过传动轴连接有粉碎辊，所述粉碎辊下方设有筛料板一，所述筛料板一内部嵌入连接有挡板，所述挡板下方固定连接有震动电机，所述筛料板一下方一侧设有筛料板二，所述筛料板一与所述筛料板二两端固定连接于所述粉碎箱两侧内壁，所述筛料板二下方设有导料箱，所述导料箱内部设有传送带，所述粉碎箱一侧嵌入连接有导灰管，本实用新型通过在进料口上设置橡胶垫，橡胶垫可以防止粉尘从粉碎箱中向外部漂浮，并且使用引风机与集尘袋将粉尘收集，可以将粉尘集中处理，减少粉尘对工作环境的影响，保护工作人员的身体健康。
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本发明适用于矿山机械领域，提供了种矿山生产用自动运料设备，包括输送带机构以及工作台，还包括：辊压组件，所述辊压组件通过持续转动的方式对矿石进行辊压破碎，所述辊压组件与输送带机构传动连接；所述辊压组件的一侧设置有第一分料板以及第二分料板，所述第一分料板以及第二分料板传动连接有传动组件，所述传动组件能够在辊压组件的传动作用下，通过持续转动的方式推动第一分料板与第二分料板分别进行横向往复摆动以及竖向往复摆动；热吹风机构对矿石进行热烘干处理，热风通过通风槽对矿石进行斜向吹风，在矿石的冲击下，弹性件带动导料板往复振动，从而使导料板的吹风角度不断改变，从而增加矿石的烘干效果。
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用于纸工业的矿物质的含水悬浮液, 这种悬浮液 含有作为分散剂和/或粉碎助剂的共聚物, 这种共聚物由以下单 体组成 : a)至少一种具有羧酸官能的烯属不饱和单体, b)非必要 的至少一种具有磺酸官能或磷酸官能的烯属不饱和单体, 或者 这样的单体的混合物, c)非必要的至少一种不具有羧酸官能的 烯属不饱和单体, d)至少一种表面活性的烷氧基化的烯属不饱 和单体, 这种单体以疏水链为末端。这种悬浮液在造纸中的用途 和在制备纸用涂料中的用途。
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本实用新型涉及一种矿井减灾管道系统。真空泵与真空管道相连，真空管道通过真空法兰与安全窗管道相连，各安全窗管道通过真空法兰相连，安全窗管道中间设置有阀门和安全窗，安全窗管道壁面安置有长杆安全锤。在矿井巷道可能发生瓦斯或煤尘爆炸、冲击地压、内因或外因火灾的危险区域铺设安全窗管道，安全窗管道的安全窗面对危险区域。当发生瓦斯、煤尘爆炸，冲击地压时，安全窗受到冲击波会发生碎裂，大量削弱爆炸和冲击的能量，减小直接灾害；当发生内因、外因火灾，或其他地点发生爆炸，产生的有毒有害气体蔓延时，作业人员可以用长杆安全锤击碎安全窗，通过管道系统将有毒有害气体并排放至通风系统总回风巷，杜绝或减小二次伤害。
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本发明提供一种高品位软锰矿的高效浸出方法，涉及锰矿提取技术领域。该一种高品位软锰矿的高效浸出方法，包括以下步骤：第一步，软锰矿破碎后与还原剂按照比例混合，经过煅烧后，制备成还原锰矿粉；第二步，将还原锰矿粉按照固液比1.0:(1.0‑2.0)与纯水充分混合浆化；第三步，在浆料中加入一定量的除铁剂，搅拌10‑30分钟；第四步，搅拌20分钟后，同步匀速往反应槽内加入浆料和浓硫酸，同时补充一定量50‑70℃的纯水，并维持反应槽内温度70‑90℃；第五步，反应2小时后，浸出结束。通过软锰矿的浸出操作工艺能够保证锰的高浸出率，大大降低杂质浸出率，缩短反应时间，对反应器要求简单。
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本发明公开了一种针对矿物药或贝壳类中药的处理方法，包括步骤：（1）将针对矿物药或贝壳类中药的处理方法粉碎后得到粗粉；（2）将粗粉倒入乙醇‑水混合溶液中浸泡，过滤，得第一滤渣；（3）将第一滤渣微波处理，然后将其加入乙酸乙酯中，超声处理，过滤，得第二滤渣，干燥，得粉末；（4）将粉末加入水中，搅拌成悬浊液，预冷至0～5℃，然后于‑70℃速冻12～24小时，之后于0.09～0.096MPa真空干燥，得干燥粉末；（5）将干燥粉末进行超微粉碎，得细粉；（6）将羟丙基‑β‑环糊精溶于8～10倍重量的水中，然后边搅拌边加入步骤（5）所得细粉，继续搅拌20～40分钟，干燥，即得。
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本实用新型公开了一种自动收料采矿机，包括输送皮带、履带行走机构、底盘、驾驶座、回转底座、破碎辊和装载箱，所述底盘的两端安装有履带行走机构，底盘下方设置有输送皮带，输送皮带两端设置有皮带轮，所述输送皮带前端设置在铲料斗内，皮带轮表面等间距固定有若干装载箱，所述底盘的上端安装有回转底座，回转底座上方连接大臂，大臂上安装有破碎辊，所述底盘上方与大臂相对的一侧设置有驾驶座，驾驶座外围设置有安全防护罩，一种自动收料采矿机，结构简单，使用方便，输送效率高，定位精确，精确度高，且作业过程中安全性高，保障了作业人员的人生安全与健康。
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本发明公开了一种基于磨矿动力学确定钢球配比的方法，主要借助磨矿动力学参数k值和m值间接反映原矿性质对磨矿作业的影响，通过计算k值和m值确定最佳钢球直径，最终得到钢球配比，工业应用表明，磨矿产品中粗级别含量降低5个百分点左右，过粉碎粒级含量降低1个百分点左右，中间易选粒级含量提高9个百分点左右，回收率提高了2个百分点左右，单位钢耗降低10％左右，单位电耗降低6％左右；本发明方法切实可行，适用性强，可针对不同类型的矿石进行钢球配比的计算，在球磨机的实际应用中，提高了球磨机的处理量，得到的磨矿产品的粒度组成更加合理，从而提高了浮选指标。
一种煤矿井下瓦斯抽采长钻孔套管内连续管射孔分段压裂方法，包含：步骤一：在煤矿井下从距碎软煤层顶界一定距离的泥岩或砂岩顶板或碎软煤层的硬分层或煤体结构好的硬煤层中施工瓦斯抽采长钻孔；步骤二：下入引鞋和刚性套管；步骤三：对瓦斯抽采长钻孔和刚性套管之间的环形空间进行水泥浆封堵固孔；步骤四：采用连续管拖动封隔器方式进行封隔分段，喷射器进行喷砂射孔，连续管与套管的环空进行压裂；步骤五：起出压裂工具，进行压裂液统一放喷；本发明能克服目前瓦斯抽采钻孔成孔困难、压裂裂缝起裂位置不确定、压裂缝延伸不长、压裂改造效果不好、抽采影响范围小且不均匀、抽采持续时间短等问题，实现瓦斯抽采长钻孔成孔与多级精准分段压裂。
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本实用新型公开了一种矿山立轴冲击式制砂机，涉及矿石破碎设备技术领域，包括主体，所述主体内部底端中心位置处转动连接有延伸至其内部的主轴。本实用新型在进料架内部四角处设置有输出端向下的电动推杆，四组电动推杆带动刮除环进行升降，当对粘度较大的物料进行长时间破碎后，反击环内壁会粘连物料，通过四组电动推杆带动刮除环在反击环的内壁进行下降，且刮除环与反击环内壁相贴合，通过刮除环对反击环内壁进行向下刮除，进而有效的对粘连在反击环内壁上的物料进行刮除，不需要人工对本实用新型进行整体拆卸完成对反击环内壁清理的操作，刮除粘连的物料大大的提高了工作效率，进一步降低了工作人员的劳动强度。
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本发明公开一种金矿的快速浸出方法，将金矿进行破碎、细磨，与溴酸盐、铁盐、酸混合而成的浸出液混合形成矿浆，在常温常压下，搅拌浸出10～120分钟，搅拌速度为100～800rpm，矿浆过滤，洗净矿渣，常规方法回收滤液中的金；该方法可以在短时间内使金的浸出率达90%以上，在常温常压下进行浸出，生产工艺简单；浸出速度快，浸出率高；适用范围较广，对于高硫高砷碳质难处理金矿石也可以直接浸出，无需对矿石进行预处理，且浸出过程中没有二氧化硫与氧化砷逸出，对环境友好；所用试剂无毒。
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本发明公开了一种锂矿渣制作保温板工艺方法，锂矿渣经过水分分析后系统根据录入配方进行匹配，测算出相应的OX系列改性胶凝材料含量，然后由计量称自动称量输送至搅拌机进行搅拌混合，混合后经过皮带输送至粉碎机粉碎成微细颗粒，再经皮带输送至保温板压制机，由保温板压制机压制成型并经自动板型检验，合格板由码垛机送至养护区进行码垛养护，养护到期后经质检按规定抽检合格即可出厂。本发明有益效果：本发明采用多级超强固结材料，分级强化封固固废技术制作保温板，制作的保温板具有强度高，重量轻特点，在材料合成基础上突破传统胶凝材体系低温难以快速固化的技术瓶颈，通过与轻体珍珠岩粘结得到保温、耐火A1保温板。
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本实用新型公开了一种磨矿效果好的多仓球磨机，包括球磨仓二，所述球磨仓二两端的表面分别活动套设有球磨仓一和球磨仓三，所述球磨仓二的内壁焊接有隔板，所述球磨仓二分别与球磨仓一和球磨仓三之间安装有滚珠。本实用新型解决了现有的球磨机在运行时，直接加入一些较大的矿石无法被研磨体击碎，并且研磨体会受到冲击损坏，同时多数球磨机的筒体仅具有一个整体的中空内腔，筒体的转动速度和内部研磨体分布数量始终保持一致，随着物料从进料部到出料部的运动，其碎裂程度不断加大，颗粒尺寸不断减少，要求球磨机的筒体转速及筒体内部研磨体的分布也随之进行动态变化，方能达到最优研磨的问题。
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本发明属于土壤生态修复技术领域，公开了一种铜矿区污染土壤的生态修复方法，清除污染矿区土壤地表面的大块浮石，将待修复的土壤翻整、破碎并晾晒，重复2～3次；向晾晒后的矿区土壤中加入适量城市污泥，稳定20～30天后，再次翻整，并设计排水沟、集水池；在稳定翻整后的矿区土壤上播撒鸭跖草种子或移栽鸭跖草幼苗，实现植被恢复。本发明选用城市污泥作为添加剂，既提高了矿区土壤养分含量，满足了植物生长正常需求，又实现了城市污泥的处理处置；利用超富集植物鸭跖草对改良后的铜矿区污染土壤进行修复，避免了添加污泥造成的双重污染；将城市污泥用于矿区土壤植物修复，以废治废，具有良好的经济环境效益。
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本发明涉及金属加工技术领域，且公开了一种利用磁吸原理分离铁矿用冶金装置，包括壳体，所述壳体的内部活动连接有粉碎辊，所述壳体的内部固定连接有永磁铁，所述壳体的内部活动连接有离心装置，所述壳体的内部下端活动连接有振动装置，所述振动装置的上端固定连接有粉碎刀头，所述壳体的下端设置有废料出口，所述壳体的内部右侧固定连接有电磁铁，所述壳体位于电磁铁的下端开设有排料口，所述搅拌腔的上端活动连接有挤压塞，所述挤压塞的下端固定连接有喷水器，所述搅拌腔的下端固定连接有出料口，所述出料口的下端活动连接有剪切刀。该装置具有可有高效分离铁矿且挤压成型以便后续冶炼的充分接触与氧气存放空间。
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本发明属于矿石提炼领域，涉及一种钒钛磁铁矿的生物脱硅以富集铁、钛有价元素的方法，具体涉及硅酸盐细菌的培养和矿物的处理工艺。本发明的发明人为了实现钒钛磁铁矿的生物脱硅作用，从商业机构获得硅酸盐细菌，利用钒钛磁铁矿粉掺入亚历山大罗夫培养基对其进行培养，培养后的硅酸盐细菌更有利于脱除钒钛磁铁矿中的硅。步骤如下：A、培养硅酸盐细菌：B、粉碎钒钛磁铁矿至过40-400目筛；C、生物脱硅。硅酸盐细菌对钒钛磁铁矿中硅的浸出作用还是较为明显。
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本发明提供了一种红土镍矿还原冷却方法，包括以下步骤：将红土镍矿的还原产物经过竖式冷却炉，与氮气进行热交换，将还原产物冷却；将冷却后的还原产物破碎、磨矿和磁选得到高镍精矿。本发明的方法可以使得红土镍矿还原矿出窑时的余热得到充分利用和回收，节约水资源，保护环境，并促进冷却过程中铁晶粒长大，降低磨矿成本，提高镍回收率。
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本实用新型公开了一种淘洗磁选机大粒度尾矿回收系统，包括淘洗磁选机、塔磨机和回收池；淘洗磁选机的尾矿排出管分别与第一排放管与第二排放管连接，在第一排放管与第二排放管上均安装有插板阀，第一排放管的排放口置于沉淀侧内，第二排放管的排放口置于排放侧内；浆液泵出料口与塔磨机的进料口通过管道连接，塔磨机的排料口与淘洗磁选机的进料口连接。当化验尾矿管的尾矿中铁含量较高时，淘洗磁选机所排出的尾矿从第一排放管排放至回收池的沉淀侧，在阻挡墙的阻挡下，粒度较大的尾矿向下沉淀，并在第一排放管排放的尾矿冲击下在沉淀侧翻腾，最终从回收管送至塔磨机破碎，再送至淘洗磁选机内磁选，实现淘洗磁选机尾矿的回收利用。
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本发明公开了一种提高锂云母回收率的磨矿方法，包括下列步骤，S1、将含锂品位为0.5％、粒度小于10mm的锂云母原矿给入输入一级旋流器进行分级；S2、一级旋流器中分级后的溢流原料进入静压箱；S3、静压箱中原料进行筛分，粒度大于0.3mm的粗砂送入装载有钢球的球磨机中磨碎，之后再次送回第一分级机进行分级，进行二次磨矿。该一种提高锂云母回收率的磨矿方法，采用多级磨矿以及精选浮选的工艺流程，得到的锂云母精矿中LiO品位为3％～4％，锂化合物的回收率为85％～90％，极大的提高了锂云母精矿中锂化合物回收率，保证了锂云母精矿的产率以及LiO品位、LiO回收率且药剂消耗量少，生产成本低，环保型能高。
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本发明公开了一种重晶石矿中硫酸钡含量的快速分析方法，属于矿物含量分析技术领域。一种重晶石矿中硫酸钡含量的快速分析方法，先将重晶石矿破碎至74μm以下，再采用盐酸扣除矿石中的碳酸盐矿物，洗涤后将盐酸处理后的矿石与混合剂混合均匀置于坩埚中，将坩埚置于高温炉内熔融，取出冷却，然后将坩埚置于水浴锅中加热，使沉淀物完全从坩埚中脱离，过滤后将沉淀物置于超声波辐射的环境中洗涤，清除沉淀物中的碳酸盐，再将沉淀物烘干，最后通过分析反应生成的CO2气体量，根据CO2气体量转化成试样中硫酸钡的含量。本发明相对于传统的重量法来说可以减少分析步骤，明显缩短检测时间，并且实现样品的大批量测定，提高检测效率。
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