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本发明属于光催化材料领域,具体涉及一种由上转换材料和半导体材料组成的新型红光或红外光催化材料。其是将半导体光催化材料和红光/红外-紫外上转换发光材料结合,利用上转换材料吸收红光/红外光、发射紫外光,激发半导体光催化材料,实现红外光催化;通过对此复合材料中的半导体进行修饰和改进,还可以进一步提高此材料的光催化活性。本发明拓展了光催化反应所需激发光的波长范围,打破了只能用紫外光和短波可见光激发光催化反应的限制,提高了光催化反应对太阳光的利用率;本发明可广泛应用于红光、红外光和太阳光的光催化降解水中的有机污染物。
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本发明公开了一种一步致密化生产碳陶汽车制动盘的方法。本发明将石墨粉、硅粉等添加剂与树脂混合溶解，然后预先涂覆在由碳纤维丝束编织而成的碳纤维布上，晾干叠层后再进行模压成型，最后加工炭化得到碳纤维增强的陶瓷复合材料制动盘。本发明通过石墨粉、硅粉的添加可达到一步致密化获得较高密度的碳陶复合材料目的，克服了气相沉积和液相浸渍方法的制备周期长、过程难控制等缺点。
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本发明涉及一种高温固体界面动态接触换热系数的测量方法和测量装置,特别适合于金属、陶瓷及复合材料在高温下的固体界面动态接触换热系数的测量。测量装置主要设有真空室、液压缸、冷端试样、工控机、加热系统、固定夹头、热端试样、测温热电偶和移动夹头等;在真空室中将冷端试样装卡于移动夹头,热端试样装卡于固定夹头;将热端试样加热后,启动液压冲击加载系统,使冷端试样以一定的速度或一定的接触压力完成与热端试样的接触并保持接触传导状态;工控机将采集接触过程中的相关数据并进行计算处理,从而获得两种材料的固体界面动态接触换热系数。本发明可以解决现有固体界面接触换热系数测量中,温度区间偏低、传热过程难以实现动态化等问题。
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本发明涉及一种水产养殖中水下增氧能量暴气管。其特点是在普通的塑料管生产制造中加入农用远红外复合材料(专利号201110261530.80一种农用远红外复合材料及其制备方法)和无机杀菌材料(纳米银粉)，构成新型的能量暴气管。该种管道的应用大大改善了水体水质，具有杀菌，增加氧气含量，分解水体有害化合物、降低了高效增氧的成本，更适合于高密度养殖。
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一种壳聚糖-脲醛树脂微胶囊及其合成方法,它属于微胶囊领域,具体涉及一种聚合物基复合材料自修复用壳聚糖-脲醛树脂微胶囊及其合成方法。本发明解决现有微胶囊与基体树脂材料的界面结合力弱,在使用过程中微裂纹绕过微胶囊扩展而不能使微胶囊破裂,从而影响微胶囊修复效果的问题。微胶囊由脲醛树脂预聚体、脱乙酰壳聚糖溶液、DCPD、十二烷基硫酸钠、间苯二酚、正丁醇和去离子水制成。合成方法是:一、合成脲醛预聚体;二、制备凝胶微球乳液体系;三、聚合反应后洗涤、过滤并干燥即可。本发明微胶囊为白色颗粒,粒径在10～160ΜM。将微胶囊埋入树脂基体中,可修复树脂基体中的微裂纹,从而起到延长材料使用寿命的作用。
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本发明涉及一种四氧化三铁—碳复合锂电池负极材料的制备方法。该方法的工艺过程是：首先，按铁源中铁元素与石墨中碳元素称取原料。然后，将称取的原料与磨球加入到球磨罐中，再向球磨罐中加入一定量的蒸馏或去离子水湿法球磨，或者直接干磨。将球磨罐放到球磨机上，以一定的转速，球磨一定时间，出料得到产物。对于铁源为氢氧化物，氯化物，各种铁盐时，对球磨出料后的产物，在惰性气体的保护下，热处理几个小时。将产物进行磁分离，分离出未充分复合的石墨颗粒。最后按不同孔径依次过筛，对于湿磨的产物在过筛前需要烘干处理，过筛选取得到本发明中的碳基氧化铁复合材料。本发明的特点是：低成本，无污染，工艺简单，可以大批量生产。
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本发明公开一种白钢复合管材,包括薄壁白钢管,其特征是在薄壁白钢管中充填非金属复合材料管芯或金属复合材料管芯。其优点是使薄壁白钢管的强度和硬度达到一定要求,从而降低的白钢的使用成本,增大了使用范围。尤其在农业大棚上的生产使用中优点更加突出,显现的优点是其它材料无法取代的,使用范围更加广泛。使用寿命长,大棚骨架使用寿命提高几十倍,大幅度降低成本。耐腐蚀,使用白钢复合管不用除锈防腐,大大的延长了大棚膜的使用周期,5到6年更换一次,从而降低了使用成本,提高了生产力。可广泛应用在工业、农业、民用、建筑业、市政、桥梁等方面,根据使用需要不同选用空芯或实芯结构。
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本发明提供一种具金属层的高压防火材料及其制法，该高压防火材料包括一金属层、至少一纤维层及至少一胶合层，其中该金属层是由金属材料制成的片体，其上均匀冲压形成有多个网孔，该纤维层是由纤维材料构成的片材，该胶合层是介于所述一金属层与所述一纤维层间，并嵌合于所述网孔及所述纤维层的孔隙中，且该胶合层是由具黏性的复合材料凝固而成，该复合材料是由一黏胶及一防火材料均匀混合而成。因此，该高压防火材料不仅具备该纤维层的弹性及该金属层的坚轫性，该胶合层更能产生绝佳的防火效果。
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本发明公开了一种铸钢基陶瓷复合耐磨材料,属于耐磨损金属基复合材料领域,该陶瓷复合耐磨材料由以下原料构成:亚氨基硅或氨基硅,稀土氧化物,硅化钼粉,铝粉浆,钛铁粉,高碳铬铁粉,硼砂,钒铁粉,碳化钨粉,煤矸石粉;加工方法:将上述各原料粉末按重量份配比关系混合均匀,覆盖在浇包内的底面,将冶炼温度1650℃以上的铸钢液浇注在浇包内,搅拌均匀,镇静15分钟以上,待温度降至1520～1580℃时进行配件浇注,经过反应,在配件上形成的赛隆陶瓷耐磨层。本发明的铸钢基陶瓷复合耐磨材料具有耐磨性能好,使用寿命长,机械性能优良,加工成本低的特点。
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本发明公开了一种陶瓷电弧灯管及其制造方法，主要是先以涵盖有耐高温氧化物、氮化物、碳化物、及其各材料混合的陶瓷复合材料，以射出或注浆成型方式形成一灯芯，再将两灯芯以对接并以低温雷射焊接使其形成一灯管粗胚，最后再以高温烧结将以陶瓷复合材料所构成的灯芯氧化，进而得到一陶瓷电弧灯管，或直接以高功率雷射焊接而成。藉此，当陶瓷电弧灯管使用于电弧放电灯上时，能够得到较佳的耐热效果，进而延长灯的寿命。
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一种基于电流脉冲概率检测的电火花伺服控制方法，其特征是以电流信号为采样信号，通过取样电路在采样周期内对电流脉冲出现概率进行采集得到采样电流脉冲概率；采用微处理器对采样电流脉冲概率进行计算和存储，将采样电流脉冲概率与所设定的电流脉冲概率进行比较，得到比例因子作为伺服控制依据，从而控制电火花机床进给；当采样电流脉冲概率大于所设定的电流脉冲概率，则将此时的进给速度乘以比例因子；当采样电流脉冲概率小于设定的电流脉冲概率，则将此时的进给速度乘以比例因子，使得实际电流脉冲概率逐步趋向于所设定的电流脉冲概率。本发明控制精度高，能防止过进给和欠进给现象的发生，适用于金属、半导体及含有导电物质的非均质复合材料的各种电火花加工形式，能够提高加工稳定性及加工质量。
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本发明涉及一种石墨烯-锡酸钴-四氧化三钴复合负极材料的制备方法，包括如下步骤：（1）制备四氧化三钴/石墨烯复合材料；（2）将硝酸锡、氢氧化钴和去离子水混合，将表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵CTAB、乙二醇和去离子水混合，得到混合溶液，在混合溶液中，加入上述四氧化三钴/石墨烯复合材料悬浊液，搅拌均匀，采用去离子水和无水乙醇离心洗涤沉淀物，然后将沉淀物转移至不锈钢反应釜中保温，得到干燥的前驱体，将前驱体烧结小时，得到产品。本发明制备的锂离子电池将比容量较高锡酸钴材料和氧化钴材料与导电性好、结构稳定的石墨烯材料结合在一起，使得其兼具高容量和高导电性、高循环稳定性的特点。
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本发明提供风扇动叶片，其具有：由热固性或者热塑性树脂、与强化纤维的复合材料构成的叶片主体；由复合材料与叶片主体的基端一体形成的叶片根部；以及在叶片主体的前缘沿翼展方向延伸地安装的铠装。铠装具备铠装主体与从铠装主体的后端两侧一体地延伸突出的一对接合片，并且，被划分为铠装基端侧部分与铠装前端侧部分。铠装前端侧部分与铠装基端侧部分平滑地连续，并且，在翼展方向上具有铠装基端侧部分的长度以上的长度。与被吸入发动机壳体内的异物碰撞的径向最外侧的铠装前端侧部分上的假定碰撞位置的铠装主体的铠装长度在10%弦长以上60%弦长以下。风扇动叶片的前端边缘的铠装的铠装长度在40%弦长以上。上述风扇动叶片具有充足的耐冲击性，并且，能够实现简化以及轻型化。
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本发明公开了一种假木原料配方以及制作方法，按照重量比分，纤维棉粉末占10％-28％，H60石膏占10％-28％，苏州土占3％-10％、广西白泥占3％-10％，大同土占3％-10％，其余为水，将上述原料按照重量比放入容器配置成原料混合溶液进行加工假木，本发明采用硅酸铝陶瓷纤维棉与矿产土粉等复合材料混合制作假木，改变成型原料，使假木的纹理表现效果明显改善，纹路效果清晰逼真，耐极冷、极热、耐高温、耐火烧，入燃气壁炉燃烧，表现燃气壁炉燃烧效果，重量轻降低运输及生产成本。
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本发明属于复合材料制备技术领域，提供了一种三元材料复合增强增韧尼龙11的制备方法，将尼龙11在80℃下连续烘12小时以上；在尼龙11烘料完成后，将玻璃微珠HGB加入到用乙醇溶解的硅烷偶联剂中，并搅拌均匀，晾干待用；将尼龙11、处理后的玻璃微珠HGB及POE-g-MAH在200℃～240℃下挤出造粒，再注射成标准测试样条。采用玻璃微珠HGB、POE-g-MAH分别作为刚性粒子和弹性粒子，共同对尼龙11进行增强和增韧，同时通过研究玻璃微珠HGB及POE-g-MAH的含量以及混合顺序对材料性能的影响规律，有效地提高了复合材料的耐冲击性能，力学性能优越，满足了各种产品对材料性能的特殊要求，生产及使用成本较低，实用性强，具有较强的推广与应用价值。
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本发明公开了一种预测功能粒子对聚合物基体有效作用范围的方法。该方法是将功能粒子分散于一种聚合物中形成功能粒子填充相，然后与一种纯聚合物进行共挤出，制备得到功能粒子填充相与纯聚合物交替排布的多层复合材料，再通过建立纯聚合物层的单层厚度与整个多层复合材料性能的关系，对功能粒子的有效作用范围进行预测。本发明所涉及的设备简单，模具加工容易，易于组装，制造成本低，清理和维护都十分方便。预测方法原理简单，易于实施推广。
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本发明涉及一种聚酰胺/纳米蒙脱土母料的制备方法,本发明采用水辅法制备聚酰胺/纳米蒙脱土母料。所述聚酰胺/纳米蒙脱土母料的组成如下:蒙脱土:1%～30%,聚酰胺:70%～99%;本发明所述的制备方法是用去离子水为插层剂,所述的去离子水与蒙脱土的质量比为15～9∶1,并按以下步骤制备:先将的纯化的蒙脱土和去离子水混合,充分分散制得蒙脱土泥浆,将泥浆逐步加入到组方量完全熔融的聚酰胺,于210～300℃温度下混炼10～60分钟,再经挤出造粒即得到所述的聚酰胺/纳米蒙脱土母料。本发明提供的聚酰胺/纳米蒙脱土母料的方法简单、生产成本低容易推广,且用本发明方法能获得高性能剥离型蒙脱土复合材料。
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本发明提供了一种去除饮用水中含氯物质方法，其特征在于使用Zn-Zr复合材料作为含氯物质吸附剂，所述的Zn-Zr复合材料通过以下方法制备：以可溶性的锌、锆盐为前体，在碱性沉淀剂的作用下经共沉淀制备得到。此类二元化合物体系用于水中含氯物质的净化，可在pH?3-7范围内，将水中的含氯物质的浓度降低到符合世界卫生组织规定的标准。
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本发明涉及一种复合燃气节能材料组合物及其在节能器具方面的应用。其主要特征在于:复合燃气节能材料组合物是具有远红外发射及负离子释放功能的金属氧化物或其盐类和矿物粉末,其中,复合材料中金属氧化物或盐类占25-80%,矿物类占75-20%。其中应用器具,例如:在塑性片材(1)的表面有含复合燃气节能材料组合物的膜层(2)。组合物令燃气(油)中的分子团有效分散、细化为小分子团,从而使燃油在燃烧时有效地充分燃烧,达到既节约能源又环保的目的。
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本发明涉及一种锂电池用层状结构的SiOx双功能复合负极材料的制备方法，属于锂离子电池负极材料制备技术领域。锂电池用层状结构的SiOx双功能复合负极材料的制备方法，其含碳载体和硅氧烷材料为原料，以醇和蒸馏水混合溶液作溶剂，表面活性剂为模板，碱液为催化剂，通过自组装和热处理得到锂离子电池用复合材料；其中，含碳载体与硅氧烷的重量比为1︰1-20。本发明通过自组装技术将SiOx负载在具有高导电性和高韧性的载体上形成双功能结构(SiOx提供高容量，载体提供导电性和为SiOx的体积变化提供缓冲)的复合材料，利用载体来改善SiOx的导电性和阻止SiOx在循环过程中的团聚，同时降低SiOx体积效应对电极结构的破坏，从而大幅度改善SiOx的循环性能。
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一种铝-铝复合活塞及其制备方法，其特征在于：该铝-铝复合活塞的裙部和头部是采用二种不同的铝合金材料，其中活塞裙部材质为相对强韧性好的第一种铝合金，活塞头部材质为相对低膨胀耐热的第二种铝合金或铝基复合材料；制备时，采用挤压铸造工艺复合成型。本发明采用二种铝合金材料制成，可以满足发动机活塞局部性能的不同要求；同时采用挤压铸造工艺进行制备，以实现两种铝合金的完全冶金结合，制得的活塞结合强度高，组织致密，使用性能优良。
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本发明公开了一种粘土增强尼龙选择性激光烧结(SLS)成形件的方法,首先将插层剂插入到粘土片层间使粘土片层撑开,得到有机化粘土,然后在密闭容器中将尼龙树脂、混合溶剂、有机化粘土、抗氧化剂等混合物加热,使尼龙树脂溶解于溶剂中,然后逐渐冷却,同时减压蒸馏回收溶剂,得到的粉末聚集体经真空干燥、球磨,过筛即得尼龙/粘土复合粉末材料,最后再将尼龙/粘土复合粉末材料进行SLS成形。在制备及SLS成形尼龙/粘土复合粉末材料的过程中,尼龙大分子进入粘土片层结构中,使得粘土片层间距扩大,从而制备并成形了尼龙/粘土插层型纳米复合材料,使得尼龙SLS成形件的拉伸强度、弯曲强度及模量等得到提高的同时,冲击强度不下降或略有提高。
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本发明公开一种热压成型可见光触媒木塑复合板及其制备方法，主要由以下质量百分比的原料：20-70%的塑料基体、20-70%的植物粉末、3-8%的可见光触媒剂及5-12%的其它助剂，通过光触媒剂活化、干燥、混炼、热压成型处理制备出可见光触媒木塑复合板。本发明利用硅烷偶联剂在超声作用下对掺杂金属离子化合物的光触媒剂进行改性处理，提高光触媒剂和木塑混炼物的相容性，热压成型一步法，使光触媒剂有效固定在木塑板表面，有效解决光触媒剂在木塑表面成膜性不好以及对可见光吸收效率不高的问题，所制备出的复合板具有抗菌、自洁净及净化空气的功能，是一种具有生态环保特性的多功能新型复合材料。
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本发明属于无机有机杂化材料技术领域,具体涉及一种在碳纳米管上组装单金属纳米颗粒方法。具体是将贵金属盐Ni,Pt或Pd的乙酰丙酮盐等,通过化学键和非化学键的共同作用引入到经化学修饰的碳纳米管材料表面。该方法简单,环保、易于操作,得到的复合材料在催化有机偶合反应中具有较好的催化性能,该性质将使该复合材料在有机合成中具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种聚酯液晶接枝氧化石墨烯化合物的制备方法。将4, 4′-二(β-羟己氧基)联苯溶解于N, N-二甲基甲酰胺中，加入吡啶升温至50~70℃，待反应物溶解后加入对苯二甲酰氯，在50~70℃下反应6~10小时，然后将反应液倒入蒸馏水中沉析出料，过滤，真空干燥即制得聚酯液晶；量取超声分散均匀的氧化石墨烯/N, N-二甲基甲酰胺混合液，向其中加入催化剂、4-二甲氨基吡啶和聚酯液晶，在N2保护下搅拌反应8~10小时，过滤、洗涤、烘干后制得灰黑色产物，聚酯液晶接枝氧化石墨烯化合物。本发明方法工艺简单、原料易得、成本低，所得化合物与聚合物之间界面相容性好，可用于多种聚合物基复合材料的增强改性。
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本发明公开了一种用于模切机的冲压模体，用于复合材料的冲压成型，具有本体，所述的本体包括固定部和模切部，固定部上设有将本体固定在模具座上的通孔，模切部上开设有与所模切加工的复合材料相匹配的模切孔，固定部后侧面具有定位凹槽。本发明通过在本体后侧面设置定位凹槽，这样在更换安装冲压模体时，依靠定位凹槽与模具座配合，即可快速完成准确的定位，确保冲压头与模切孔之间位置对应，保证产品质量。
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聚芳酰胺核壳石蜡相变微胶囊的制备方法,属于石蜡相变微胶囊的制备领域,旨在提供一种产物具有良好的耐热性、化学稳定性和致密性的石蜡相变微胶囊的制备方法,本方法采用均苯三甲酰氯为油相单体,以有机胺——乙二胺或者哌嗪为水相单体,所制备的石蜡相变微胶囊壁材为交联聚芳酰胺。本发明技术所制备的产物微胶囊中不含囊壁材料的自聚物,微胶囊之间无粘连,较易于在基材中形成单分散状态。微胶囊包覆率高达87.7%。本发明技术所制备的微胶囊无缓释性,5%热失重温度为220℃。本发明技术所制备聚芳酰胺核壳石蜡相变微胶囊可应用于蓄热调温纤维、太阳能及核能利用、强化传热、电子、航天、复合材料领域中。
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本发明公开了一类耐溶剂的、柔性共聚聚酰亚胺基板，其在短暂暴露于300℃后仍保持高光学透明度(400nm-750nm，＞80％)，以及具有接近于零的双折射(＜0.001)和约60ppm/℃的最大CTE。所述共聚聚酰亚胺由脂环族二酐、芳族环状二胺和包含自由的羧基的芳族二胺制备。所述基板由包含多官能环氧化物的共聚聚酰亚胺的溶液以单层膜、多层层压制品和玻璃纤维增强复合材料膜的形式制造。所述基板可以用于构建柔性光学显示器和其它需要它们独特性能组合的微电子和光伏器件。
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