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本实用新型涉及一种升降式输送带。传统技术大多数输送带高度调节都是使用调节输送带地脚，采用地脚需要逐个进行调整，工作量大，且每个立腿地脚不易找到平衡，操作费力，费时费力。本实用新型组成包括：升降千斤顶（4），所述的升降千斤顶一侧固定在横梁装置（3）上，另一侧固定在平台地面上，所述的横梁装置包括横梁，所述的横梁两侧安装有横梁边板，所述的横梁边板上分别安装有升降滑轮（2），所述的升降滑轮固定在框架体（1）的内侧立柱上，所述的升降滑轮两侧安装有抬臂（5），输送带（6）的槽体固定在所述的抬臂上。本实用新型用于升降式输送带。
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本申请提供的水平定向钻机及其钻杆机械抓手、钻杆上卸杆机。水平定向钻机钻杆机械抓手包括：取放组件，构造为取放钻杆，且在机械臂的驱动下与所述钻杆沿第一方向相对远离以释放钻杆；以及旋转组件，与所述取放组件连接，构造为安装在所述机械臂上，且允许所述取放组件被所述钻杆带动而与所述机械臂沿第一转动轴线相对转动，所述第一转动轴线与所述第一方向平行或二者的夹角为锐角。从而可以使得钻杆在被放置在钻杆承托装置上之前进行旋转，其水平位置可以尽量与钻杆承托装置上的托叉对齐，以尽量减少钻杆因取放组件中心线和钻杆承托装置中心线不同心而产生的偏载力。
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本实用新型涉及输送带自卸车，具体涉及一种输送带自卸车及其输送带清理装置，该输送带清理装置包括安装架，安装架上设置有环状的输送带，所述输送带连接有驱动其转动的驱动装置。所述安装架上设置有向刮板组件，所述刮板组件包括刮板主体，所述刮板主体贴合所述输送带下部带段的内壁。输送带自卸车的车架即安装架，上述输送带自卸车及其输送带清理装置，在安装架上设置向下延伸的刮板组件，刮板组件的刮板主体贴合输送带下部带段的内壁，即输送带位于安装架下部的下部带段的上表面，当输送带下部带段的上表面掉落有杂物或物料时，刮板能够阻碍并刮除杂物或物料，避免物料随着输送带的运动移动至转轮处。
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本实用新型涉及清理板技术领域，公开了输送带清理板，包括底座，所述底座上端一侧位置固定设置有刮板，所述刮板一侧滑动设置有清理机构，所述底座上端另一侧位置滑动设置有滑动板，所述底座两侧靠前端位置均固定设置有固定块，所述滑动板上端固定设置有硬毛刷，所述清理机构包括刮头。本实用新型中，本清理板设置有原始刮板，在原始刮板的基础上添加了可拆卸的滑动刮板，当原始刮板刮力不够时，便可以添加清理机构，加强对输送带的清理，本装置还设置有可拆卸硬毛刷，加强对输送带的清理，本装置的设置使输送带在正常使用过程中自动进行砂石泥浆清理工作，减少输送带使用过程中清理频率，提高了工作效率。
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本实用新型公开一种输送带切割机，其包括机架，机架包括分别设于两端的两个立柱以及两端分别连接立柱上的下梁，机架上设有：前托板和后托板，其分别设于下梁的两端且位于同一水平面；前托板和后托板上分别设有对应的宽度调节孔，且前托板和后托板上各对应的宽度调节孔之间的连线与机架的侧边保持平行；前挡板和后挡板，其分别通过固定件连接于宽度调节孔上；夹持压梁，其两端分别通过一夹持气缸固定于立柱上，且夹持压梁通过夹持气缸带动其向上或向下移动；下梁，其上开设有穿孔，且穿孔所在的直线与前托板和后托板上各对应的宽度调节孔之间的连线保持垂直；切割刀，其设于下梁中并自穿孔中伸出，切割刀由驱动电机驱动沿着穿孔移动。
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本实用新型涉及输送带技术领域，且公开了一种PU输送带，包括带体，所述带体包括耐腐层、隔热层、加强层、防静电层、阻燃层和耐磨层，所述耐腐层的左侧固定连接有隔热层，所述隔热层的左侧固定连接有加强层，所述加强层的左侧固定连接有防静电层，所述防静电层的左侧固定连接有阻燃层，所述阻燃层的左侧固定连接有耐磨层，所述耐腐层的右侧固定连接有条块，所述条块的右侧开设有凸形槽。该PU输送带，具备可拆卸更换等优点，解决了现有的PU输送带的表面大部分都固定连接有隔条，隔条用于辅助运输物料，隔条容易磨损，由于输送带上隔条不能拆卸更换，需要整体更换输送带，隔条磨损后输送带直接报废，导致资源浪费问题。
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本实用新型提供PVC型阻燃输送带，包括挡板和阻燃机构，所述挡板的之间设置有阻燃机构，所述阻燃机构包括防滑条、阻燃层和抗压层，所述挡板的之间设置有防滑条，所述防滑条的底端粘连连接有阻燃层，所述阻燃层的底部粘连连接有抗压层，所述阻燃机构的底端设置有连接层，通过挡板、防滑条的设置，在使用时，为了防止货物滚落，可以使用挡板和防滑条，并且选择聚氨酯材质的挡板可以使其拥有高强度、高硬度等优点，更好的阻止货物在输送带上发生横向滚动时滚出输送带，同时，阻燃橡胶材质的防滑条不仅具有很好的阻燃性，还可以防止货物在由高较低运输时发生纵向滚动，造成货物滚落，避免经济损失的发生，有效地保障货物的安全。
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本实用新型公开了输送带技术领域环形裙边输送带，包括输送带本体，所述输送带本体的顶部两侧边缘固定设置有裙边带，所述裙边带外侧的内凹处侧壁与输送带本体顶部之间均倾斜固定设置有外拉伸块，所述裙边带内侧的内凹处侧壁与输送带本体顶部之间均倾斜固定设置有内拉伸块，所述输送带本体的顶部等间距分布固定设置有分隔块，通过在裙边带的里外两侧褶皱内凹处侧壁设置有外拉伸块和内拉伸块，可以对裙边带起到一定的支撑作用，使得裙边带在受到物料挤压时不容易大角度向弧口的背向折弯，可以一定程度上防止裙边带断裂，有效提升裙边带的使用寿命，有利于本实用新型的推广。
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本实用新型提供了一种管道输送带，包括带本体和多个挡块，带本体包括包覆层和非织物材质的抗拉层，包覆层包覆在抗拉层外，多个挡块连接在带本体上，多个挡块沿着带本体长度方向间隔布置，挡块包括连接挡块和两个加固挡块，加固挡块的硬度高于连接挡块的硬度，两个加固挡块分别连接在连接挡块的两侧，连接挡块和带本体连接。本实用新型的通过和挡块形状相匹配的输送管道使用，可以很好的分类不同品种的果类，不会产生混淆混装的现象。只需连接挡块与带本体直接连接而不需要加固挡块与带本体直接连接，同时挡块两侧为硬度较高的加固挡块和坚果等物料直接接触，挡块不易变形弯曲，防止挡块变形降低分区作用。
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本实用新型公开了一种耐热输送带，涉及输送带技术领域，包括主体，所述主体的前端设置有输送带，所述主体的外层设置有空腔。本实用新型通过上覆盖胶在防滑耐磨层的内侧，在使用时，金属纤维吸收上覆盖胶上的热量，通过隔热层将其隔绝在外，在输送带前进的过程中，下覆盖胶上侧的骨架层可将热量快速散发到周边空气中，从而实现对输送带降温的目的，使输送带在表面承载物品时，输送带与物品接触部位也可实时进行降温，以达到延长输送带使用寿命的目的，再通过底层的内侧包裹住耐热层，在使用中，由上侧的过度层、中间层、耐磨层等耐磨材质，保证了输送带对较重的物料进行输送时，输送带受到重力后，输送带不会出现断裂，整体强度较强。
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本实用新型涉及一种输送带错接装置，包括灌封输送带和灭菌输送带，灌封输送带和灭菌输送带之间留有间距，此间距一侧设有安装架，安装架上安装有错接输送带，灌封输送带和灭菌输送带的上方两侧设有限位挡板一，错接输送带的上方两侧设有限位挡板二，限位挡板二包括中间的水平段，水平段左右两端均设有连接两侧限位挡板一的倾斜段。本实用新型通过灌封输送带和灭菌输送带之间设置间距，并且在间距一侧设置连接两输送带的错接输送带，并配合限位挡板一和限位挡板二，可以保证灌封输送带和灭菌输送带过度顺畅，并且不易倒瓶，另外可以使得错接输送带、灌封输送带和灭菌输送带的传动轴更加靠近连接口的外侧，方便维修，节约维修时间。
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本实用新型涉及传送设备技术领域，具体为一种自动输送带，包括支架、转棍和支撑装置，转棍与支架的内壁转动连接，转棍的表面套接有运输带，支架的表面固定连接有盖板，盖板的表面固定连接有伺服电机，伺服电机的驱动端与转棍相啮合，支撑装置设置在支架的表面，支撑装置包括承载架，承载架与支架的表面固定连接，承载架的内壁开设有转槽，承载架位于转槽的内壁转动连接有连接架，连接架的表面固定连接有衔接板，承载架的表面开设有引导槽。本实用新型，通过设置支撑装置，使得设备的驱动机构的支撑结构增强，降低了设备驱动机构与设备本体支架之间的应力强度，并进一步增加了设备支撑部位的稳定性。
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本实用新型提供了一种输送带剥头装置，包括：主机架，具有操作腔；剥头机构，剥头机构包括切割组件、分离组件和加热部，切割组件设置在操作腔内，切割组件用于切割位于操作腔内的输送带的胶皮；加热部位于分离组件内，加热部用于加热输送带待分离的胶皮，分离组件可移动地设置在操作腔内，分离组件位于切割组件的一侧，分离组件用于将切割和加热后的胶皮与输送带的绳芯分离；固定机构，设置在操作腔内，固定机构位于切割组件的另一侧，固定机构用于固定输送带。通过本实用新型提供的技术方案，能够解决现有技术中的剥头操作效率较低的问题。
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本申请提供了一种防滑输送带，包括伸缩架和转动连接于伸缩架顶壁的输送架，还包括：输送带部件，转动连接于输送架内壁，且输送带部件外壁开设有均匀分布的矩形凹阵；防滑部件，防滑部件包括连接于输送带部件顶壁的固定架、滑动连接于固定架内壁的挡板；导向部件，连接于输送架顶壁，导向部件与挡板相配合；调节组件，连接于伸缩架顶壁。本申请中，可根据应用场景对挡板的高度进行调整，增加防滑效果的同时，增加了装置的适用范围和实用性，可，能够适用于各种物品的输送，实用性较强。
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本申请公开了输送带纠偏装置，适于在未接触输送带的情况下纠正所述输送带运动的方向。所述输送带纠偏装置包括一架体和一纠偏组件。所述架体被设置于输送机。所述纠偏组件包括一纠偏辊筒、一推拉元件和一检测单元，所述纠偏辊筒被可移动地设置于所述架体，所述推拉元件以能够推动所述纠偏辊筒水平摆动的方式被设置于所述架体，所述检测单元以能够检测所述输送带边缘的方式被设置于所述架体，以在所述输送带发生偏移并被所述检测单元检测到时，所述推拉元件根据所述输送带的偏移量对应地带动所述纠偏辊筒水平摆动，达到纠正所述输送带方向的目的。
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本实用新型公开了一种输送带旋转装置，包括底座、工作台、输送装置及伸缩组件，工作台可转动地设于底座，工作台用于支撑电池组，工作台设有多个阵列排布的避让孔；输送装置具有输入段、中间段及输出段，中间段可移动地设置于工作台的下方，中间段具有多个输送轮，输送轮与避让孔对应设置，输送轮部分穿设于避让孔且凸出于工作台；伸缩组件与中间段连接，以使输送轮脱离避让孔，输送带旋转装置工作时，电池组通过输入段运输至中间段，伸缩组件驱动输送轮脱离避让孔，使得电池组与工作台接触，转动工作台即可调整电池组的摆放位置；完成调整动作时，伸缩组件驱动输送轮顶推电池组脱离工作台，输送轮输送电池组至输出段，能够提高工作安全性。
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本实用新型公开了一种物流输送带，包括输送机构和清洁机构，输送机构包括输送带、驱动电机，输送带前端电安装有称台，称台通过支撑座固定在与输送带水平高度，称台上开设有显示屏，输送带两端转动安装在驱动辊上，驱动辊由驱动电机驱动，驱动辊一端固定安装有支架，清洁机构包括处理仓，处理仓固定安装在输送带中央，处理仓顶端固定安装有消毒液箱、风机和吸尘机，处理仓两端开设有进件口与出件口，处理仓固定安装在底座上，底座底部通过支撑腿固定支撑。本实对物品进行除尘消毒，提高了物品的整洁与安全性。输送带一端安装有称台，称台方便工作人员称得物品重量，方便装件。输送带上开设有防滑凸纹，避免物品掉落与滑动。
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本实用新型涉及输送带技术领域，提出了垂直提升输送带，其便于提升物料的输送量，同时避免在进行运输时物件与装置摩擦造成的损坏，提高使用可靠性，包括输送带本体，输送带本体上固定连接有多个连接板，连接板上开设有连接槽，连接槽内通过铆钉连接有隔板，隔板的两端均通过螺栓连接有侧挡板，侧挡板的两侧用耐磨橡胶进行硫化包覆，侧挡板靠近输送带本体的一端开设有度倾斜面，且倾斜面上连接有橡胶板，侧挡板厚度1?1.5mm，耐磨橡胶包覆总厚度2?3mm，耐磨橡胶包边宽度10?15mm，侧挡板上连接有多个定位板，定位板与隔板相配合，输送带本体包括两个压带轮，两个压带轮通过传送带传动，传送带上设置有防滑纹。
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【摘 要】针对镍矿资源现状和特点，未来世界镍产量增加的将主要来源于红土镍矿资源的开发，同时阐述了镍矿资源处理技术的现状及进展，指出红土镍矿RKEF法工艺将在我国具有更大趋势和潜力。【关键词】镍；资源；红土镍矿；资源处理The Present Situation and the Future Development of Metallurgical Technology of Mickel R
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摘 要：随着社会的进步发展，安全生产越来越重要，安全管理更加得到重视。冶金矿山必须将安全管理放在矿山生产管理的首要位置，安全管理不仅仅需要采取有效的管理措施，提高全员的安全意识，更应该采取有效的技术措施防止发生安全事故。近些年，冶金矿山安全事故发生频率明显下降，但是与国外发达国家对比事故发生频率仍处于
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中图分类号：TD853.34 文献标识：A 文章编号：1674-1145（2017）03-000-01摘要工业经济的高速发展，使得社会对矿产资源的需求量日益增大，矿产资源的开发规模越来越大。传统的采矿模式不仅无法实现矿产资源的充分利用，还造成了生态环境的严重破坏。在此背景下，现代的绿色采矿理念和充填采矿技术应运而生，在一定程度上形成
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摘 要： 随着我国社会发展，对矿产资源的需求量也与日俱增，传统的采矿技术在作业过程中会造成资源浪费、环境污染等问题，可持续发展理念对传统的采矿技术进行了否定。填充采矿技术作为现代采矿理念中较为绿色的矿产资源开发技术，具有众多开采技术所不具备的优点。本文笔者通过对采矿技术的学习和研究，阐述了传统采矿技术的
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摘 要：传统的采矿理念的作用下采矿业对自然环境的破坏作用极其明显，资源浪费的现象也极其普遍，而在现代采矿理念下催生出的充填采矿技术，弥补了传统采矿所具有的缺陷，对于改善自然环境，提高资源的利用率具有极其重要的作用。文章详细的分析了传统矿产资源开采中存在的问题，提出了现代采矿理念绿色采矿，及其具体的技术
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