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本发明提供了一种层状结构纸基碳电极制备方法，包括以下步骤：1)将废纸浸泡在复合催化剂溶液中，浸透后取出，干燥；2)将活化剂和碳材料分散在水溶性热固性树脂中，得到活化剂‑碳材料‑水溶性热固性树脂混合溶液；3)将浸有复合催化剂的废纸浸泡在活化剂‑碳材料‑水溶性热固性树脂混合溶液中，浸透后取出，干燥；4)将上述干燥后的废纸逐层叠加，热压胶合，得到纸基‑树脂复合材料；5)把所述纸基‑树脂复合材料放置在夹板中，烧结，冷却，洗涤，得到纸基层状电极材料。通过本发明方法制备的纸基碳电极在宏观上具有明显的层状结构，在微观上具有三维网络结构。采用此方法制备的层状结构复合碳电极用作超级电容器的电极材料，可获得了较高的比电容。
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本发明涉及电极材料制备领域，公开了多孔碳材料及其制备方法和应用。所述制备多孔碳材料的方法包括：(1)使铝源和有机酸在表面活性剂的存在下进行反应，得到含铝配合物；(2)将得到的含铝配合物于真空或惰性气氛中进行焙烧，得到含有Al2O3和C的多孔复合材料；(3)使用活化液浸泡得到的复合材料。本发明还公开了由上述方法制得的多孔碳材料及其在电极材料中的应用。此外，本发明还公开了一种电极材料为上述多孔碳材料的电容器。通过上述技术方案，本发明获得了具有形貌规则的高比电容的多孔碳材料，其用作超级电容器的电极材料时能够明显提高电容器的循环容量和使用寿命。
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本发明公开了一种铜/钛铝碳金属陶瓷抗电弧烧蚀性能的评价方法，控制电压分别为8kV、10kV，通过不同铜/钛铝碳金属陶瓷(Cu‑Ti3AlC2复合材料)抗电弧烧蚀性能的对比分析，设计出一种铜/钛铝碳金属陶瓷抗电弧烧蚀性能的评价方法。本发明通过对不同含量Ti3AlC2的Cu‑Ti3AlC2复合材料的电弧烧蚀性能的对比分析，并且采用场发射扫描显微镜和拉曼光谱对电弧烧蚀后的阴极和阳极的形貌和表面成分，从而更准确地评价铜/钛铝碳金属陶瓷的抗电弧烧蚀性能。
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本发明属于乙醇燃料电池技术领域，提供一种乙醇燃料电池阳极及制备方法，用以克服现有技术中的导电碳和粘接剂腐蚀和老化、以及贵金属中毒问题。本发明乙醇燃料电池阳极采用非贵金属La1‑xNi1+xO3薄膜直接包覆于泡沫铜表面形成，相对于传统的铂和钯贵金属体系，大大降低了材料成本；且La1‑xNi1+xO3钙钛矿薄膜和泡沫铜在激光脉冲高温下复合，使得表面催化层和集流体形成了复合材料；产生同时具有催化与收集电流作用、及增强整个体系的导电性能的复合效应，同时，回避了导电碳和粘接剂使用，能够完全回避碳腐蚀和粘接剂老化带来的工作电极失效；另外，本发明制备工艺简单、制备成本低，利于工业化生产。
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本发明公开了一种容器的隔板(10)以及安装有该隔板的地埋式容器。隔板(10)的主体由塑料/复合材料一体形成，隔板(10)包括：隔板本体(20)；以及，周向增强部(30)，其围绕隔板本体(20)的外周设置，其中，隔板本体(20)包括多道交替布置的隆起(24)和凹槽(26)，各隆起(24)和凹槽(26)于第一方向平行延伸，以及，周向增强部(30)包括：围壁(32)，围壁(32)包括：第一围壁(33)，其从隔板本体(20)第一表面突出；以及，第二围壁(34)，其从隔板本体(20)的第二表面突出，以及，安装凸缘(36)，其与围壁(32)相交，并从围壁(32)外表面，于隔板本体(20)的周向向外突出。
![聚三[4-(2-噻吩基)苯基]胺/硫正极材料及其制备方法和应用](https://img.china-mcc.com/tech_import_pic/28/138/6/15811.png)
本发明涉及一种聚三[4‑(2‑噻吩基)苯基]胺/硫正极材料及其制备方法和应用，属于锂硫电池技术领域。所述聚三[4‑(2‑噻吩基)苯基]胺/硫正极材料，包括聚三[4‑(2‑噻吩基)苯基]胺/硫复合材料、导电剂、粘结剂和溶剂，所述聚三[4‑(2‑噻吩基)苯基]胺/硫复合材料为聚三[4‑(2‑噻吩基)苯基]胺与单质硫混合熔融制得。本发明合成的聚三[4‑(2‑噻吩基)苯基]胺多孔聚合物相对于现有的多孔炭材料具有丰富的孔道结构、高孔隙率，丰富的孔道结构对硫具有物理限制作用，有效的改善了锂硫电池的循环寿命。另外，本发明的锂硫正极材料制备工艺简单、反应条件安全、操作简便，试剂毒性小，可适用于规模化生产。
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本发明公开了一种防紫外线透气型婴儿抗菌面料，包含如下重量组份：植物提取液50~90重量份，贝壳粉‑Na‑LTA/ZnO/TiO2复合材料10~50重量份。以植物提取液，贝壳粉‑Na‑LTA/ZnO/TiO2复合材料为原料制备了一种防紫外线透气型婴儿抗菌面料。本发明制备的防紫外线婴儿抗菌面料防紫外线性能优异，抗菌性能好，绿色安全，具有很好的推广应用价值。
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本发明属于锂离子电池材料技术领域，具体为一种具有多级孔的碳基架负载二氧化锰纳米片的复合薄膜及其制备方法和应用。本发明选用一维碳纳米管和二维氧化石墨烯作为二维二氧化锰纳米片的生长碳基，其中纳米片垂直生长，在碳基表面构成大量纳米片层间孔隙。通过真空抽滤和冷冻干燥，使二维石墨烯混合、包覆此复合材料，得到石墨烯、碳纳米管、氧化石墨烯组成的三维碳骨架。该柔性薄膜具有多级的微米级和纳米级孔结构。这种柔性薄膜作为锂离子电池负极，表现出优异的电性能，2 A×g‑1的电流密度下，比容量在循环630圈后仍能达到1344.2 mAh×g‑1。
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本发明属于水泵技术领域，具体公开了一种水环式自吸泵耐磨口环制作方法，本发明的过程为：以聚醚醚酮为基体，以木质素碳纤维为增强材料，采用精密热压膜或注塑成型的方式制备水环式自吸泵耐磨口环的复合材料；基于有限元方法分析碳纤维主要参数对复合材料的力学性能和摩擦磨损性能的影响，得到一种力学性能和摩擦磨损性能均最优的碳纤维主要参数组合；试制水环式自吸泵耐磨口环，并采用电子显微镜和示差扫描量进行试验分析；采用CFD方法找出容积效率最高的水环式自吸泵口环间隙值；制作水环式自吸泵耐磨口环，并通过试验与传统水环式自吸泵的性能进行对比分析。本发明不仅能提高口环耐磨性及泵效率，还能进一步改善泵轴偏心时泵的运行稳定性。
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本发明公开了一种微生物矿化改性聚丙烯纤维的方法及其应用，该方法包括以下步骤：将聚丙烯纤维清洗后，干燥至恒重，备用；配置氢氧化钙饱和溶液；配置胶质芽孢杆菌菌液，将胶质芽孢杆菌接种至灭菌后的培养基中培养，得菌体浓度为107~108个/ml的胶质芽孢杆菌菌液；将胶质芽孢杆菌菌液与氢氧化钙饱和溶液按体积比1：1~10混合均匀得混合溶液A；称取处理后的聚丙烯纤维，放入混合溶液A中得混合溶液B；向混合溶液B中通入CO2；将经过处理后的聚丙烯纤维取出，清洗干燥至恒重，即得表面具有碳酸钙膜层的聚丙烯纤维。本发明通过在聚丙烯纤维表面生成具有胶结作用的方解石膜层，改善纤维表面疏水性，提升了纤维混凝土复合材料性能。
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一种用于燃气涡轮发动机的燃烧器组件，燃气涡轮发动机限定径向方向和周向方向，燃烧器组件包括：衬里组件，其至少部分地限定燃烧室并且包括至少一个由陶瓷基质复合材料形成并在下游端和上游端之间延伸的衬里，该至少一个衬里的下游端限定沿周向方向延伸的接合表面；密封构件，其也由陶瓷基质复合材料形成，并结合到至少一个衬里的接合表面，该密封构件限定下游表面，用于接触相邻的部件以与相邻的部件形成密封。
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本发明公开了一种SiO2/CoO/石墨烯复合负极材料及其制备方法，采用层层组装的方式将钴基材料和石墨烯依次修饰在二氧化硅颗粒表面，利用钴基材料和石墨烯材料的优异特性对SiO2颗粒进行改性；通过采用两步溶剂热法得到的前驱体材料中，具有片状结构的钴基材料分布得更均匀，与SiO2黏结地更紧密，并且SiO2/CoO‑2/GS复合材料中，石墨烯形成三维多孔网络结构，SiO2/CoO‑2颗粒均匀分散且大部分被包覆于石墨烯的导电网络中，阻抗测试结果显示，SiO2/CoO‑2/GS复合材料具有较小的容抗与欧姆阻抗。优异的结构特性使得该材料展现出优异的电化学性能，在电流密度为200mA/g时，首次放电比容量高达1568.5mAh/g，第二次循环开始便不再有容量衰减，经过10次循环后，比容量仍然在801mAh/g。
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本发明具体涉及一种碳布原位生长三明治型Co3O4@C@CoNi2S4电极材料的制备方法。所得的Co3O4@C@CoNi2S4复合材料具有类似三明治的三层核壳结构，中间层的超薄碳层增强了四氧化三钴的导电性，同时使材料的结构稳定性提高，电沉积的CoNi2S4具有较高的比电容，形成三维网络结构为电子和离子传输和渗透提供通道和更多活性位点，从而提高电化学性能。电化学测试结果表明，在电流密度为2 A·g‑1时，单电极比容量达到2600 F·g‑1。
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本发明公开了一种铁氧体/高聚物复合吸波材料及其制备方法与应用。吸波材料为铁氧体与高聚物构成的复合材料，铁氧体属磁铅石结构铁氧体，是主要吸波组分，采用烧结工艺制备。高聚物是聚乙烯等高分子材料，复合材料采用物理包覆法制备，以高聚物为核心，将铁氧体包覆在高聚物表面，形成复合吸波材料。本发明制备的复合吸波材料可通过热喷涂制备吸波涂层，利用高聚物保护铁氧体，降低铁氧体受热熔融程度，提高磁铅石相结构在涂层中的含量，增强涂层吸波性能。
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本发明公开了一种钴铁双金属氮化物复合电催化剂及其制备方法。该电催化剂按质量百分比包括：氮化铁20～52％，氮化钴44～26％，余量为碳布。制备方法为：将碳布用浓硝酸回流后清洗，干燥；配制硝酸钴水溶液，将其加入配制好的2‑甲基咪唑水溶液中，搅拌混合均匀，然后向所得混合溶液中加入处理过的碳布，室温下反应后清洗干燥，得到ZIF‑67/碳布复合材料，将其加入配制好的亚铁氰化钾水溶液中，室温下反应后，清洗干燥，然后煅烧，冷却至室温后，得到氮化铁/氮化钴/碳布复合材料。本发明制备的电催化剂可以大大降低过电势和Tafel斜率，并且具有良好的导电性，可大幅度提高复合电催化剂分解水催化制氧效率。
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本申请涉及一种散热片及其制备方法和电子设备，散热片的制备方法包括：提供石墨烯粉末；将石墨烯粉末与相变储热材料混合，相变储热材料和石墨烯粉末的质量比为1:0.05～0.2，加入水并混合均匀得到混合物；采用混合物制备石墨烯和相变储热材料的复合材料粉末；及采用复合材料粉末制备散热片。散热片的制备方法通过在石墨烯粉末中按照一定的质量比加入相变储热材料进而制备散热片。在石墨烯粉末中加入相变储热材料，使得散热片中含有相变储热材料，提升散热片的储热能力，保留石墨烯的水平方向上的高导热系数。在保证散热片的良好散热性能的前提下，能够降低散热片的厚度，从而能够降低电子设备的整机厚度，提升产品外观表现力。
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本发明主要应用于大型设备的修复技术领域，特别涉及一种采用定位法滚筒式飞剪转鼓磨损修复工艺，其特征在于采取以下步骤：1)设计样板尺；2)用塞尺测量磨损量；3)用电焊在磨损面上补焊焊点；4)将样板尺卡在定位面上测量；5)使用氧‑乙炔焰去除修复面表面的油脂；6)U型衬板与转鼓相配合的表面以及所有紧固螺栓涂刷脱模剂；7)根据所测间隙，取适量高分子复合材料并充分调和均匀；8)根据之前测得各个部位的间隙，在转鼓磨损部位涂抹相应厚度的材料；9)安装紧固衬板。本发明无需复杂的专用设备，采用高分子复合材料，利用定位法修复滚筒式飞剪转鼓磨损，不仅保证了修复部位的尺寸，而且可以免机加工现场修复。
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本发明属于锂电池回收技术领域，具体的说是一种废旧锂电池分选回收设备，包括箱体、一级分选单元和二级分选单元，箱体上表面中间位置设置有圆台型凹槽，箱体的下表面中间位置设置矩形凹槽，箱体在圆台型凹槽和矩形凹槽之间设置有过滤孔，箱体上方设置有盖板；一级分选单元位于箱体的圆台型凹槽内，一级分选单元用于对废旧锂电池进行第一次粉碎筛选，分离出塑料和金属复合材料；二级分选单元位于箱体下部的矩形凹槽内，二级分选单元用于对经一级分选单元筛选后的金属复合材料进行再次粉碎筛选，分离出正负极材料和废渣。本发明实现了两级破碎之间的联动，破碎效果好、能量利用率高。
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本发明公开了一种协同作用去除水中双酚A的二氧化锰中空碳球的制备方法及应用，包括以下步骤：将一定量的高锰酸钾溶于去离子水中，然后将中空碳球加入到高锰酸钾溶液中，用超声波细胞破碎器处理，使中空碳球分散均匀。将混合溶液转移到聚四氟乙烯密封的高压釜中，采用水热法制备出复合材料。优点：1）二氧化锰的强氧化与中空碳球的强吸附能力在复合材料中均有体现；2）通过引入中碳球球体，减弱了二氧化锰之间的团聚效应；3）二氧化锰与其他金属氧化物相比成本相对较低低，应用前景更广泛；4）制备的二氧化锰中空碳球具有优异的吸附氧化降解有机污染物双酚A的性能，在10分钟内，双酚A的去除率高达95.3%。在30分钟内，可以将双酚A完全降解。与其他降解有机污染物的技术相比较，本发明制备的材料可以作为吸附氧化剂用于高效快速地去除双酚A。
一种制备钠离子电池用石墨烯负载锑纳米管负极材料的方法及其应用，制备方法包括：将一定摩尔量的硫化钠溶解在乙二醇中得到溶液A；将一定摩尔量的氯化锑溶解在乙二醇中得到溶液B；在B溶液中逐滴加入A溶液中并搅拌，得到溶液C；将一定浓度的石墨烯分散液加入到溶液C中并转移到聚四氟乙烯内衬的高压釜中，一定温度下保持一定时间后得到合成产物D；将溶剂热合成产物D经过10000rpm离心分离，去离子水和乙醇洗涤，85℃烘干12h后得到产物E；产物E在H2与Ar混合气氛中在特定温度下退火一定时间后得到石墨烯负载锑纳米管复合材料，本发明具有循环比容量高，库伦效率高，循环性能稳定的优势。
一种具有六棱柱型的多孔钛酸钴微米棒与rGO复合气敏材料的制备方法，将氧化石墨烯均匀分散在N‑甲基吡咯烷酮中，得到氧化石墨烯的N‑甲基吡咯烷酮溶液；将Co(CH3COO)2·4H2O和Ti(OC4H9)4溶解于乙二醇中，室温下搅拌均匀，调节pH值为4～6，得到浅粉色溶液；将氧化石墨烯的N‑甲基吡咯烷酮溶液加入到浅粉色溶液中，室温下搅拌均匀，超声；微波水热反应后煅烧，得到多孔CoTiO3微米棒/rGO复合气敏材料。该方法对复合材料组分、形貌的可控性强，操作省时，产品中钛酸钴为多孔CoTiO3微米棒，符合气敏材料的微观结构需求。经实验证明，该复合材料对乙醇气体敏感，而且具有较低的工作温度。
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本发明公开了一种安全锂电池芯阻燃结构，微胶囊隔膜作为电芯材料附着电芯中间正负极隔膜一侧，隔膜二边分别放置不同的电解液，将隔膜、电解液按照生产工艺加工成电芯。如此，当电芯所在环境发生热失控，电池温度骤然升高，达到复合材料融化温度，作为阻燃材料载体的复合材料融化放出阻燃材料，阻燃材料与电解液混合，阻止电解液进一步反应，有效抑制电芯热失控，从而最大化解决锂电池不稳定后发生引起的起火、爆炸、热失控等问题。
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一种多相复合零热膨胀材料设计方法，利用两种及以上在不同温区响应的负热膨胀系列材料，进行多相复合获得零热膨胀材料，组分比例根据混合律模型等利用计算程序语言计算得到，将以上组分比例的样品充分研磨、混合、压片、烧结后即可得到零热膨胀材料或负热膨胀材料，对于后者，与正热膨胀材料进一步复合即可得到零热膨胀材料。本发明的优点是在多个温区内实现正热膨胀与负热膨胀的抵消，进而拓宽复合材料的零热膨胀温区，对设计具有零热膨胀性质的复合材料具有指导意义。
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本发明涉及一种装饰层压板，尤其是一种结构化装饰层压板，其至少包括以下直接连续且相互粘合的层A‑B‑C‑D：A：在可见侧的功能层，包含分散在该层中的一种或多种离聚物和任选的一种或多种填材料和/或功能添加剂；B：中间聚合物层，包含由5‑95重量％的可挤出离聚物、可挤出离聚物混合物或可挤出离聚物共混物和95‑5重量％的聚烯烃组成的混合物；C：连接层，包含一种或多种用于连接的改性塑料；D：在基板侧的装饰层；其特征在于，将由层A、B和C组成的层状复合材料共挤出并在高于所述层状复合材料的熔融温度的温度下与基板侧的装饰层热熔层压。本发明还涉及根据本发明的装饰层压板作为地板覆盖物、墙板或家具贴膜的应用，涉及这种地板覆盖物、墙板或家具贴膜，以及涉及根据本发明的装饰层压板的制造方法。
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一种色彩可调节形状记忆聚酰亚胺及制备方法，它涉及一种彩色形状记忆聚酰亚胺复合材料的制备方法。本发明的目的是要解决现有彩色聚酰亚胺没有形状记忆效应，而形状记忆聚酰亚胺色彩难以调节的问题。方法：一、制备二胺溶液；二、制备聚酰胺酸；三、制备聚酰胺酸TEOS溶液；四、热酰亚胺化，制备色彩可调节的形状记忆聚酰亚胺复合材料。本发明制备的色彩可调节形状记忆聚酰亚胺材料在智能滤光膜、可折叠线路板、智能彩色包装等领域有广阔的应用前景。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种硅碳复合负极材料和负极片及其制备方法以及锂离子电池。所述硅碳复合负极材料的制备方法包括：(1)混合：将具有多孔结构以及层间开裂结构的微膨开孔石墨与硅基材料进行机械混合，使得所述硅基材料嵌入所述微膨开孔石墨的多孔结构以及层间开裂结构中，所述微膨开孔石墨的平均孔直径为1‑1000nm且孔隙率为10‑90％，得到硅碳复合材料；(2)碳化：将步骤(1)所得的硅碳复合材料与有机聚合物混合均匀，接着在惰性气氛中进行高温无氧煅烧，以使得所述有机聚合物分解碳化。由该方法获得的硅碳复合负极材料制成的锂离子电池具有较高的充放电比容量和循环稳定性。
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本发明公开了一种碳管改性二硫化钼锂离子电池负极材料的制备方法,将有机硫化物、多钼酸盐、碳纳米管按一定的比例复配通过水热反应得到固体产物，用去离子水或乙醇洗涤固体产物，干燥后得到前驱体，将前驱体在惰性气氛下煅烧，煅烧温度为600～800 oC，保温时间为2～6h后，随炉冷却至室温，得到二硫化钼‑碳纳米管复合材料，通过对复合材料的SEM分析、XRD分析、循环测试及导电性能测试，得到一维棒状形貌氮改性三氧化钼锂离子电池正极材料，不仅提高了电极材料的导电性，增强了晶体结构中嵌脱锂活性位点的稳定性，改善锂离子在层间的嵌入或脱出能力，从而获得了高的比容量、良好的循环性能及导电性能。
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本发明公开了一种BiVO4/SrTiO3复合光催化剂的制备，主要用于光催化分解水产氢技术。本发明的方法是将BiVO4搅拌、超声分散于蒸馏水中，再加入SrTiO3，搅拌、超声；然后于40~60℃的恒温水浴蒸干；最后转移到马弗炉中，于450~500℃煅烧1~2h，即得BiVO4/SrTiO3复合光催化剂。本发明以产氢材料SrTiO3为主体，通过与SrTiO3复合形成异质结复合材料，以提高光生电子在半导体BiVO4界面上的迁移速率，同时拓宽SrTiO3在太阳能光谱中的吸收范围，从而提高钛酸锶SrTiO3光催化剂分解水产氢性能。实验表明，该光催化剂在分解水产氢工艺中，产氢量可达到611.6μmol/g。
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一种用于锂离子电池硅碳负极材料的制备方法，涉及锂离子电池负极材料。将纤维素原料使用碱性尿素溶液溶解，得均相溶液；将得到的均相溶液加入单质硅材料混合，得纤维素‑硅粉混合溶液，再生处理，即生成纤维素‑单质硅复合材料；将纤维素‑单质硅复合材料焙烧炭化处理，得用于锂离子电池硅碳负极材料。首先采用可再生且廉价的纤维素原料。在制备过程中可同时生成二氧化硅层，使电极材料形成多层结构，进一步增强电极材料的循环稳定性。方法简单、无毒、无污染，适合大规模产业化生产。
本发明提供了一种聚乙烯亚胺交联的氧化石墨烯/二氧化钛层状复合膜的制备方法及其用途，制备步骤如下：在250mL的烧杯中，取氧化石墨烯分散于去离子水中，超声，得到氧化石墨烯分散液；加入Ti(SO4)2，将混合溶液在60℃条件下加热24h，离心，水洗，干燥，得到氧化石墨烯/二氧化钛纳米复合材料；将氧化石墨烯/二氧化钛纳米复合材料分散在水中，滴加氨水调节PH，获得氧化石墨烯/二氧化钛分散液；再加入氨基聚合物，超声溶解，将得到的胶状溶液以混合纤维素膜为基膜，在给定温度下真空抽滤，即得到聚乙烯亚胺交联的氧化石墨烯/二氧化钛层状复合膜。本发明中，聚乙烯亚胺使得该层状复合膜具有更加稳定的分离性能。
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