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一种低成本可生物降解聚乳酸基复合材料及其制法，该复合材料由54.3~81.9 wt%聚乳酸、8~15wt %环氧化植物油、10~30wt%未经过表面处理的无机填料以及过氧化物引发剂四组分，经过干燥、混合后，通过双螺杆挤出机一步熔融共混改性、挤出造粒制得。其中聚乳酸的重均分子量为10~18万、分子量分布指数为1.2~2.0；环氧化植物油的环氧值为4.5~7。熔融共混过程中对无机填料进行原位接枝表面改性，避免了传统粉体表面预处理繁琐，同时不采用其他昂贵的生物降解聚酯作为增韧剂，仍可制备力学性能优异的复合材料，使生产成本大幅降低；该复合材料无毒，可全降解，适合于制作一次性餐具，食品和医疗包装材料。
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本发明提供了一种钛系复合材料,包括锂钛复合氧化物和锂化合物,锂化合物包覆锂钛复合氧化物,其中锂化合物选自锆酸锂、钒酸锂、偏硅酸锂、偏锰酸锂、碳酸锂、磷酸锂、铝酸锂、磷酸氢锂、氢氧化锂、氯酸锂、硫酸锂、钼酸锂、氯化锂、硼酸锂、柠檬酸锂、酒石酸锂、醋酸锂、草酸锂中的至少一种。此复合材料能够实现电池的高倍率快速充放电,提高材料的循环性能及高温储存性能,特别是提高了使用性能优良的钛系材料的电池的品质安全。本发明同时提供了此种材料的制备方法,制备方法简单易操作,且成品率高,易于规模化生产。本发明的材料具有广泛的应用,可以单独或与其他电极活性材料混合作为各种锂离子电池的负极活性材料或电容器的电极材料。
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一种用于轻金属及其复合材料表面处理的组合物,该组合物含有水溶性的稀土盐和氧化剂,其中,所述氧化剂为水溶性的偏钒酸盐。本发明提供的用于轻金属及其复合材料表面处理的组合物使用偏钒酸盐作为氧化剂,能显着提高由该组合物制得的稀土转化膜的耐腐蚀性和后续漆膜附着力。
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本发明公开一种全生物降解复合材料及其制备方法。该制备方法包括步骤：将PBAT与贝壳粉混合并搅拌，得到混合料；将所述混合料依次进行熔融共混、挤出成条、冷却、切粒、干燥，得到PBAT/贝壳粉复合母粒；将所述PBAT/贝壳粉复合母粒进行注塑处理，得到PBAT/贝壳粉复合材料。本发明以天然贝壳为原料，制备PBAT/贝壳粉复合材料，在提高PBAT基体的模量，硬度的同时，利用贝壳粉低廉的价格，降低PBAT类产品的使用成本。本发明PBAT/贝壳粉复合材料各组分均来源于生物质，属完全可生物降解塑料。
本申请涉及复合材料，更具体地说，它涉及一种用于通讯基础设备电磁屏蔽的PC/ABS复合材料及其制备方法和应用。一种用于通讯基础设备电磁屏蔽的PC/ABS复合材料由以下质量份的原料制成：改性PC 30~50份；ABS 3~6份；助剂7~12份；不锈钢纤维20~30份；玻璃纤维10~15份；润滑剂0.5~1份；抗氧剂1.5~3份；硅氧烷粉15~20份；改性PC以酰氯接枝物作为改性剂改性；其制备方法为：将改性PC、ABS、抗氧剂、助剂和润滑剂混合均匀，得到初混物；将初混物、硅氧烷粉和玻璃纤维在挤出机中熔融共混，挤出得到共混物；将共混物放入挤出机中，同时在挤出机的机头加上不锈钢纤维，采用包覆工艺挤出，得到初步复合材料。本申请具有电磁屏蔽性和热尺寸稳定性较高的优点。
本发明公开了一种聚二甲基硅氧烷基液态金属桥连球形氮化硼导热复合材料及其制备方法与应用，复合材料包括以下重量份的组分：硅油600份、球形氮化硼400～600份、镓铟合金40～600份、催化剂1～2份。制备方法为：将硅油和镓铟合金置于容器中，抽真空后搅拌得到镓铟合金与硅油的分散液；将球形氮化硼置入上述分散液中混合，并真空搅拌，得到均匀的流动性膏体A；在所述流动性膏体A中滴入催化剂混合，并真空搅拌，得到均匀的流动性膏体B；将所述流动性膏体B压延后于固化，即得到复合材料。本发明聚二甲基硅氧烷基液态金属桥连球形氮化硼导热复合材料表现出高导热率、良好的力学性能且SEM能清晰地观察到液态金属起到了桥连的作用，在TIM材料中可以发挥出优异的性能。
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本发明涉及锂离子电池材料制备领域，具体公开了一种硅碳复合材料及其制备方法、负极及其应用，所述硅碳复合材料包括以下的原料：多孔前驱体与有机溶剂，多孔前驱体包括：铝盐、硅盐、氧化石墨烯溶液、络合剂、有机碱以及锡盐或镍盐。本发明提供的硅碳复合材料具有优异的电池循环性能，通过采用氧化石墨烯、铝盐、硅盐以及锡盐等原料并配合真空冷冻干燥等手段制备出硅碳复合材料，具有高容量长循环的优点，可以作为负极材料使用。而提供的制备方法简单易行，通过真空冷冻干燥获得的多孔结构可以降低材料的膨胀率，提高了电池循环性能，解决了现有硅碳负极材料存在膨胀率高的缺点，易造成电池循环寿命偏低的问题。
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本发明属于高分子材料复合技术领域，具体涉及一种聚酰胺复合材料及其制备方法。以所述聚酰胺复合材料的总质量为100％计，所述聚酰胺复合材料包括如下质量百分含量的组分：PA56 40‑99％；玻璃纤维0‑59％；抗氧剂0.1‑1.0％；润滑剂0.1‑1.0％；流动性改善剂0‑1.0％；磷酸锆0.1‑10％。本发明的聚酰胺复合材料中生物基PA56作为一种新兴绿色环保材料与磷酸锆复合可提升材料的耐热性能和结晶性能，具有很好的加工性能，使得PA56可替代PA66，解决石油基PA66原材料来源不可再生的问题。
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本发明公开了一种贝壳粉/贵金属复合材料及其制备方法和应用，所述贝壳粉/贵金属复合材料的制备方法包括以下步骤：(1)取贝壳粉，加入溶剂、还原剂和贵金属盐溶液混合并搅拌，所述贝壳粉含有磷元素或氮元素；(2)在60～80℃搅拌反应8～10h得到贝壳粉/贵金属复合材料。本发明使用未经煅烧的贝壳粉并且利用其本身含有的氮、磷等杂元素生长并提高贵金属粒子的催化活性，制备出的复合材料具有优异的催化效果，可应用于多种化合物的有机催化反应。
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本发明提供一种锂离子电池负极用硅/碳/石墨复合材料的制备方法，包括步骤：将含硅原料烘干后进行预处理和提纯制得硅源；将硅源与有机碳源、高纯石墨采用两种不同方式进行复合，制得硅/碳/石墨复合材料：将硅源与有机碳源进行固相或液相复合制得前驱体，然后将前驱体置于惰性气体氛围下高温热解得到硅碳材料，再将硅碳材料与高纯石墨进行机械混合，获得硅/碳/石墨复合材料；将硅源、有机碳源、高纯石墨混合并加入分散剂分散均匀，经过喷雾干燥后置于惰性气体氛围下高温热解，获得硅/碳/石墨复合材料。本发明制备所得负极材料可提高导电性和抑制硅的体积膨胀，提高电池的循环性能，适用于大规模生产。
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本发明实施例公开了一种可机械加工的碳化硅陶瓷基复合材料及其制备方法。一种碳化硅陶瓷基复合材料，其制备的原材料包括：碳化硅原始粉末、成型剂、第二相物质和第三相物质；其中，成型剂的加入量为碳化硅原始粉末的5％‑10％；第二相物质和第三相物质的加入量之和与碳化硅原始粉末的重量比为0.2‑1；原材料的元素包括碳、硅、氢以及选自锂、铍、硼、氮、氧、铝、钛、铁中的2‑4种元素。通过上述方式，本发明实施例能够增强碳化硅陶瓷基复合材料的机械加工性，该碳化硅陶瓷基复合材料可作为高温玻璃用模具的材料，提高模具的使用寿命。
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本发明属于电化学材料领域，其公开了一种硼酸铁锂/石墨烯复合材料及其自备方法和应用；该复合材料包括70~95wt%的硼酸铁锂和5~30wt%的石墨烯。本发明提供的硼酸铁锂/石墨烯复合材料，由于复合了高电导率的石墨烯材料，硼酸铁锂/石墨烯复合材料的电导率得到大幅提高，能满足大倍率放电场合的使用。
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本发明提供了一种用于粘接碳纤维复合材料的高强度环氧结构胶，其由A组分和B组分组成，所述A组分包含的成分及其质量份数为：环氧树脂/聚丁二烯橡胶聚合物40~60份，混合型环氧树脂40~60份，石墨烯0.2~0.5份，SBM/MAM共聚物5~10份，增韧剂6~10份，凹凸棒土1~5份，气相法二氧化硅1~5份，偶联剂0.5~1.5份；所述B组分包含的成分及其质量份数为：聚酰胺85~95份，柔性聚酰胺5~15份，ATBN反应性液体聚合物3~8份，气相法二氧化硅1~5份。采用本发明的技术方案的环氧结构胶，用在碳纤维复合材料与碳纤维复合材料之间粘接强度高，且达到在碳纤维复合材料粘接面破坏的效果。
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本发明涉及一种钛酸锂-石墨烯-碳纳米管复合材料的制备方法。该制备方法对设备要求低、工艺简单、易实现大规模生产。通过将氧化石墨烯与钛酸锂纳米颗粒及碳纳米管超声混合得到悬浮液，再在还原剂的作用下，氧化石墨烯还原为石墨烯，得到钛酸锂-石墨烯-碳纳米管复合材料，钛酸锂纳米颗粒及碳纳米管均匀分散在石墨烯的片层结构中，由于石墨烯和碳纳米管具有较高的电导率，且碳纳米管长径较长，可以有效克服单纯的钛酸锂纳米颗粒作电极材料时循环性能和倍率性能差的问题，且钛酸锂的储能电位较高，用作电极材料时不易生成锂枝晶，制作的锂离子电池的循环性能和稳定好。
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一种硅-石墨烯复合材料的制备方法，包括如下步骤：在保护性气体氛围下，将氧化石墨升温至500℃~1000℃，并保持0.5h~2h，冷却后得到石墨烯；及在保护性气体及气态硅源的氛围下，在气压为90Pa~130Pa的条件下，将所述石墨烯升温至700℃~1000℃，并保持0.5h~2h，冷却得到硅-石墨烯复合材料。通过上述硅-石墨烯复合材料的制备方法制备的硅-石墨烯复合材料能提高锂离子电池的循环性能。本发明还提供一种锂离子电池的制备方法。
本发明公开了一种MXene‑Sn‑Ag‑Cu增强CSS‑42L基自润滑复合材料及其制备方法。该自润滑复合材料是以表面具有沟槽织构的CSS‑42L轴承钢为基体材料，然后在CSS‑42L表面的沟槽织构中填充MXene‑Sn‑Ag‑Cu复合润滑剂得到的。相比普通自润滑复合材料，本发明自润滑复合材料具有良好的减摩减振性能，而且摩擦学性能稳定，使用寿命长，可以被应用于矿山、能源、海洋及航空等高端装备领域。
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本发明涉及一种pH响应复合材料及其制备方法与应用。该pH响应复合材料的制备方法，包括以下步骤：混合ZIF‑8及塞来昔布溶液，以使所述塞来昔布负载在所述ZIF‑8的孔隙中；其中，所述ZIF‑8及所述塞来昔布的质量比为1：(0.5～2)。该pH响应复合材料的制备方法的制备工艺简单，易于实现大量生产。通过将非甾类抗炎药塞来昔布与ZIF‑8反应，使塞来昔布负载在ZIF‑8的孔隙中，制备得到的pH响应复合材料能够在酸性环境下分解释放出锌离子、2‑甲基咪唑及塞来昔布，能够实现对病灶组织弱酸性微环境良好的靶向作用，同时释放的锌离子、2‑甲基咪唑及塞来昔布还具有良好的抗炎、抗菌效果，且能够促进骨生长，尤其适合制备慢性骨髓炎药物。
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本发明公开了一种聚氯乙烯电缆复合材料及其制备方法和一种电缆。本发明聚氯乙烯电缆复合材料包括以下重量份数的组份：聚氯乙烯树脂100份、填充剂5‑30份、增塑剂30‑60份、稳定剂5‑15份、预交联改性剂10‑25份、阻燃剂5‑10份、着色剂1‑3份、交联剂5‑10份。本发明电缆包括本发明聚氯乙烯电缆材料。本发明实施例聚氯乙烯电缆复合材料同时具有优异的耐高温、耐低温性、耐油和环保无毒。其制备方法生成的聚氯乙烯电缆复合材料性能稳定，降低了成本。
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本发明提供了一种可生物降解导电复合材料及其制备方法，所述可生物降解导电复合材料的组分及其重量百分比为：碳纳米管1~5%，碳纤维1~5%，抗氧剂0.1~0.5%，润滑剂0.1~0.5%，表面处理剂1~8%，其余为可生物降解高分子材料；所述制备方法为预先对碳纳米管进行表面处理，表面处理剂为环氧大豆油、聚乙二醇、聚乙烯醇中的至少一种。采用本发明的技术方案可以降低碳纳米管的用量，减少导电复合材料的成本，增加导电复合材料的导电、导热和力学性能。
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本发明涉及一种透湿薄膜复合材料及制备方法，包括至少一层无纺布层和透湿层，透湿层和所述无纺布相互粘合；透湿层的材料包括TPEE、粘合剂和其他助剂，其中，TPEE的含量为88wt％‑95wt％，粘合剂的含量为2wt％‑4wt％，其他助剂的含量为0wt％‑10wt％。本发明透湿薄膜复合材料具有多层结构，由无纺布层和透湿层组成，两者一起构成层状结构薄膜复合材料，透湿层在无纺布表面形成一层薄膜。进一步地，透湿层中主要包含TPEE材料，TPEE材料具有无孔质亲水官能基，可以带走人体汗气、阻隔液体，无纺布具有很好的抗液性和表面强度，这样湿薄膜复合材料具有一定表面的强度的同时兼具良好的透湿性。
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本公开提供了一种可诱导骨生长的人工骨复合材料的制备方法，包括：准备聚合物材料，并将聚合物材料溶解于有机溶剂，获得聚合物溶液；在聚合物溶液中加入无机颗粒并进行混合，获得混合物溶液；将混合物溶液烘干，并在真空中进行干燥，从而获得由聚合物材料和无机颗粒组成的人工骨复合材料，聚合物材料的平均分子量为1000Da至10000Da，在第一预定温度范围内，人工骨复合材料呈可塑形的橡皮泥状，第一预定温度的范围为25℃至40℃。根据本公开能够提供一种可诱导骨生长的人工骨复合材料的制备方法。
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本发明公开了一种掺杂磺化聚芳醚砜复合材料及其的制备方法和应用。一种掺杂磺化聚芳醚砜复合材料，包括磺化聚芳醚砜以及掺杂在所述磺化聚芳醚砜中的改性纳米碳材料，所述改性纳米碳材料为改性剂处理过的纳米碳材料，并且所述改性剂氨基酸。这种掺杂磺化聚芳醚砜复合材料包括磺化聚芳醚砜以及掺杂在所述磺化聚芳醚砜中的改性纳米碳材料，氨基酸对纳米碳材料改性处理时，氨基酸可以与纳米碳材料上自带的羧基(‑COOH)等基团结合，从而使得得到的改性纳米碳材料的表面带有额外的离子基团，从而可以通过提高离子团密度来提高质子电导率，通过重组聚合物链来提高机械完整性，从而使得掺杂磺化聚芳醚砜复合材料具有较高的质子电导率。
本发明公开了纳米羟基磷灰石/聚醚醚酮复合材料、骨修复体及其制备方法和应用。该复合材料的制备方法为：将30～35wt％的200nm～1μm的羟基磷灰石粉末和65～70wt％的5μm～15μm的聚醚醚酮粉末均匀混合，得混合粉末；将混合粉末加工成型，即得。该复合材料具有良好的生物相容性和生物活性，与骨组织有相匹配的力学性能，有效防止应力遮蔽效应，能够刺激骨生长，加速骨愈合，减少骨植入材料后损伤处的愈合时间，减少二次手术发生概率。且可调整该复合材料的制备工艺来制备不同形状、规格和力学性能的骨修复体来满足临床需求。该骨修复体植入后不会引起炎症反应，且其力学性能与人骨相匹配，不会造成骨修复材料松动和骨吸收等负面效应，能够满足临床对于骨修复的需要。
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本发明提供了一种陶瓷复合材料，该陶瓷复合材料包括陶瓷基材和图案装饰填料，所述陶瓷基材上具有图案凹槽，所述图案装饰填料填充在所述图案凹槽中。本发明还提供了该陶瓷复合材料的制备方法，包括：将图案装饰材料填充到带有图案凹槽的陶瓷基材上，加热使图案装饰材料固化后对图案凹槽表面进行抛光处理。本发明的陶瓷复合材料能够形成清晰的图案，图案呈现立体感，并且耐磨擦性好，能够进行进一步机械加工处理。
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本发明公开了一种玻纤增强聚碳酸酯复合材料及其制备方法。玻纤增强聚碳酸酯复合材料按质量百分含量由以下组分组成：PC40～76％；硅树脂10～30％；相容剂3～8％；抗氧剂0.4～1％；润滑剂0.6～1％；玻璃纤维10～20％。本发明玻纤增强聚碳酸酯复合材料的力学性能好，流动性高，耐化学性能优异，产品表面浮纤少，能很好解决传统玻纤增强聚碳酸酯复合材料应用在薄壁产品流动性差，浮纤严重的问题，可以应用于生产超薄、高刚、外观要求好、耐溶剂性要求高的手机壳体。
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一种可生物降解聚乳酸基复合材料及应用，该复合材料由65～80wt％重均分子量为10～18万、分子量分布指数为1.2～2.0的聚乳酸；7～9wt％脂肪族聚酯；3～8wt％增塑剂；和10～20wt％经偶联剂表面处理后的无机填料；经过真空干燥、混合和造粒工序制得；无机填料为碳酸钙、滑石粉和硅灰石中的一种或两种，平均粒径为2～20微米；表面处理前无机填料与偶联剂的重量比为100：1.5～5。该应用是以上述复合材料为原料，通过吸塑成型工艺制作一次性餐具或包装材料或薄膜。本复合材料的机械性能与聚乳酸相比得到了很大改善。同时，其聚酯改性剂的添加量小，无机填料的添加量高，大幅降低了成本。
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本发明适用于高分子材料技术领域，提供了一种聚丙烯复合材料、其制备方法和应用。本发明聚丙烯复合材料包括聚丙烯、偶联剂、阻燃剂、阻燃协效剂、抗氧剂、矿物填充、耐磨剂、紫外吸收剂、抗菌剂及助剂。该聚丙烯复合材料的制备方法包括：称取配方组分；制备混合物料；混合物料的熔融挤出。本发明聚丙烯复合材料抗氧化和抗紫外性能好、阻燃等级达到UL94V-0、耐候、抗菌性能强。该方法工艺简单、生产成本低、生产效益高、适于工业化生产。
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一种聚乳酸/聚丁二酸丁二醇酯/竹粉复合材料及制法，含有聚乳酸，聚丁二酸丁二醇酯，以及聚乳酸和聚丁二酸丁二醇酯两种组分总重量1-10wt%的竹粉。在聚乳酸等与竹粉的混合物中混入偶联剂，再经挤出机或密炼机熔融共混得到该复合材料。该复合材料中引入竹粉不仅能够避免聚乳酸成型加工性能差的缺陷，降低成本，而且对自然界大量竹子资源回收利用，环保。该复合材料可用于玩具、包装、电子产品等行业。
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本实用新型提供了一种纤维增强复合材料外壳,包括纤维增强复合材料层和金属卡扣,所述金属卡扣固定在纤维增强复合材料层的内表面上,所述金属卡扣包括固定部,以及由所述固定部弯折形成的卡合部。本实用新型提供的纤维增强复合材料外壳具有重量轻,强度高的优点。
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