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一种提高石煤钒矿中钒浸出率的方法，涉及湿法冶金技术领域，具体地说是一种提高石煤钒矿中钒的浸出率的方法。本发明的方法是通过石煤钒矿石破碎、陈化反应、真空泵过滤和浸出液净化后经萃取、反萃、沉钒后制得五氧化二钒实现的。本发明的工艺能较好的浸出效果，因而能大大提高此类石煤钒矿中钒的浸出率。
本发明提供的一种粘土矿物负载均匀分散金属离子/原子催化剂及其制备方法，涉及催化剂技术领域。一种粘土矿物负载均匀分散金属离子/原子催化剂，包括步骤：将粘土矿物和金属盐混合，依次进行加热、洗涤、干燥即可得到产品，优选地，将产品原位还原；或者将粘土矿物和金属盐的水溶液混合，依次进行搅拌或浸置、洗涤、干燥、粉碎、加热即可得到产品，优选地，将产品原位还原。本发明以粘土矿物和金属盐为原料，利用粘土矿物硅氧四面体复六方孔固定金属离子/原子，从而得到一种粘土矿物负载均匀分散金属离子/原子催化剂，该催化剂稳定性好，催化效率高，催化活性高，可用于多种催化反应。
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本发明公开了一种天然超细矿物材料的湿式改性方法。它的步骤如下:1)将亲油亲水型钛酸酯或硅烷偶联剂,配制成10%的水溶液;2)经粗碎的原料制成约10%的悬浊矿浆;3)按给定比例加入偶联剂溶液,高速搅拌均匀;4)采用沉淀法,或用水力旋流器提取超细组份;喷雾干燥,制成粉末。本发明的优点是:1)从天然非金属矿石中提取自然存在的超细矿物;2)提出了开发超细粉体的低成本技术;3)有效防止了超细粉体的再团聚。
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本实用新型公开了一种煤矿掘进胶带机机头架，包括机头架本体，所述所述卸料滚筒外侧套接有运输带,所述运输带底部设有清理运输带的清带件，且清带件连接在机头架本体一侧，所述清带件一侧设有传动件，所述传动件一端与卸料滚筒连接，且传动件的另一端与清带件连接，此煤矿掘进胶带机机头架，当煤矿运输至机头架本体进行卸货时，通过所设的传动件带动清带件在运输带底部进行清扫，将卸完煤矿的运输带表面清扫干净，减少细小破碎煤矿由于自身粘性或则煤矿潮湿环境下粘附在运输带表面的风险，便于运输带穿过机头架本体处，通过在清理箱一端转动连接有擦干滚筒，一方面便于对清扫的进一步的检查，另一方面便于对运输带表面进行擦干，便于运输的传输。
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本发明公开了一种钒钛矿中铁、钒和钛的分离方法，包括以下步骤：将钒钛矿、硫酸钠、还原剂和粘结剂混合并压制成矿煤球团，将矿煤球团干燥后装入转底炉内并在1000～1300℃下焙烧20～60分钟得到金属化球团，转底炉中为中性或微氧化性气氛；将所得的金属化球团破碎后进行浸出，浸出温度为70～90℃，pH值控制为3～5，将浸出液过滤得到钒液；将浸出剩余物通过球磨制浆并控制粒度在0.045mm以下，在磁场强度为0.3～0.5T的条件下进行一次磁选分离，得到的非磁性物料为第一富钛料；将所得的磁性物料在磁场强度为0.02～0.04T的条件下进行二次磁选分离，得到的磁性物料为第一富铁料；将二次磁选分离所得的非磁性物料通过球磨制浆和重选分离得到第二富铁料和第二富钛料。
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本实用新型公开了一种选矿高频细筛装置，包括支座，所述支座的顶部通过多个等距分布的第一弹簧活动连接有“L”型结构的支撑板，且支撑板右侧上端的前后两侧均固定连接有第二电动伸缩杆，支撑板右侧中端的前后两侧均通过转轴活动连接有支撑杆。本实用新型设置了预处理机构，可达到对预处理箱内的矿石进行分散和粉碎的目的，保障后续的筛选效果，设置了多个第一弹簧、筛板和第二弹簧，可达到对矿石进行多级筛选的目的，设置了支撑板、第二电动伸缩杆、转轴和支撑杆，可满足对矿石的筛选速率进行调节的目的，设置了隔板和磁板，磁板可对矿石中夹杂的铁类杂质进行吸附，达到矿石与铁类杂质进行分离的目。
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本发明公开了一种连续采矿用输送系统及其输送方法，属于矿山开采输送设备技术领域。本发明的一种连续采矿用输送系统及其输送方法，包括移动卸料漏斗和移置装置，所述移动卸料漏斗架设安装在移置装置的头部；所述移置装置尾部通过连接段可拆卸连接有提升装置，所述提升装置尾部设置有移动伸缩装置；所述智能转载装置、移置装置、提升装置和移动伸缩装置根据需要进行不同组合的多台布置；转场时，分拆成各单体设备并分别进行转场，智能转载装置可同移动破碎站一同转场；整个输送系统作业独立进行智能控制，形成了连续采矿用输送设备系统装置，以实现单体设备独立控制与系统设备联动控制相结合。
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本发明公开了一种矿产勘查用的地表取样分析装置，涉及矿产勘查技术领域，包括机架、钻杆、第一钻头、第二钻头、内齿圈、中心齿轮、行星齿轮、滑轨、滑轨、内杆及固定盘，其中，第一钻头连接于钻杆的端部，第二钻头共轴转动连接于第一钻头内，内齿圈共轴设置于第一钻头内的环形空腔内，中心齿轮共轴连接于第二钻头，行星齿轮同时啮合内齿圈与中心齿轮。本发明提供的矿产勘查用的地表取样分析装置，通过固定盘、行星齿轮、中心齿轮、内齿圈间的配合，能够带动第二钻头相对第一钻头反转，第一钻头与第二钻头在钻进位置产生两个方向相反的向心运动，加速岩土产生裂痕并破碎，能够有效地对地表矿层进行钻进，提高钻探取样的效率。
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本实用新型公开了一种新型矿用装岩机，包括壳体，所述壳体的右侧面固定连接有两个固定杆，且两个固定杆相对的一端分别与驱动装置的上表面和下表面固定连接，且驱动装置的表面套接有第一轴承，且第一轴承卡接在壳体的右侧面，所述驱动装置的表面卡接有第一齿轮，且第一齿轮分别与两个第二齿轮啮合，所述第二齿轮的左侧面固定连接有第二转轴，且第二转轴的表面套接有两个第二轴承，且两个第二轴承分别卡接在壳体内壁的左右两侧面。该新型矿用装岩机，通过电机、固定杆、第一齿轮、第二齿轮、第一转轴、第一轴承和粉碎齿片之间的相互配合，从而避免了大块矿石坠落伤人或打坏矿车的情况，从而使得工作人员的工作环境更加安全。
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一种铝热还原煅烧菱镁矿炼镁的方法,提出了新的化学反应式,其工艺采用菱镁矿粉为原料,铝粉为还原剂,其特征在于:(1)另加有5～15wt%的煅烧石灰石粉(CaO)作助剂;(2)将菱镁矿粉在700～1000℃温度煅烧1小时制成活性MgO;(3)将菱镁矿粉、石灰石粉和铝粉按重量比35～80∶5～15∶15～54混匀后在40～450兆帕压强下压制成团块;(4)将团块放入反应罐内,抽真空至1～13.3帕置于还原炉中加热,在1050～1170℃条件下还原4～8小时制得粗镁。本发明还给出了上述工艺方法中的最佳参数。同传统的皮江法和已公知的铝热法制镁工艺相比,既降低了能耗又提高了产量,还可节省原料和减少废渣的处理量。总之本发明工艺方法极具推广价值,可创造出较大的社会效益和经济效益。
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本实用新型公开了一种海底矿产资源富钴结壳的采掘头，用于切削并收集深海中的富钴结壳薄层矿。该采掘头主要由水力式采集机构、安装盘、液压减震器、刀盘、刀盘安装轴颈和轴承系统组成。该采掘头安装在海底作业车上，作业车带动采掘头移动。液压马达驱动安装盘绕其中心轴转动，三个旋转刀盘绕自身中心轴转动，利用高速的转速切削结壳使得结壳与基岩分离，三个刀盘配合旋转将剥离下的结壳块集中于采掘头的中心部位；水力式采集机构产生负压，将结壳块随水流吸入水力式采集机构的料仓中，具有集矿效率高、微地形敏感等特点。本实用新型使用采掘和采集机构一体化，使得采掘头结构紧凑、集矿能耗更低，刀盘独立的液压减震器结构使得采掘头能够贴合地面，提高了破碎效率。
本发明属于油、气井压裂工艺用固体支撑剂技术领域，公开了一种利用低铝高硅型铝土矿为主要原料的低密度陶粒支撑剂及其制备方法。所述低密度陶粒支撑剂由下述质量百分含量的各原料制成：铝土矿90~96%、锰矿石1~4%、赤铁矿0.5~2%、粘土0~2%、白云石0~2%，并且所述铝土矿为低铝高硅型铝土矿，以质量百分含量计，其中Al2O3为50~60%、SiO2>12%。将各原料分别破碎，然后按配比混合研磨、喷雾造粒，最后在1320~1380℃烧结0.5~2.5h而成。本发明通过选用低铝高硅型铝土矿生料，解决了原料的供应紧张的难题，且仅此项就比用氧化铝含量大于65%的铝土矿降低生产成本约350元/吨，有很广阔的发展前景；而且，陶粒支撑剂的体积密度及视密度指标明显降低，同时也降低了油井压裂的成本。
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本实用新型公开了一种连续采矿用输送系统，属于矿山开采输送设备技术领域。本实用新型的一种连续采矿用输送系统，包括移动卸料漏斗和移置装置，所述移动卸料漏斗架设安装在移置装置的头部；所述移置装置尾部通过连接段可拆卸连接有提升装置，所述提升装置尾部设置有移动伸缩装置；所述智能转载装置、移置装置、提升装置和移动伸缩装置根据需要进行不同组合的多台布置；转场时，分拆成各单体设备并分别进行转场，智能转载装置可同移动破碎站一同转场；整个输送系统作业独立进行智能控制，形成了连续采矿用输送设备系统装置，以实现单体设备独立控制与系统设备联动控制相结合。
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本发明公开了一种新型矿棉多层加工制备方法，属于多层矿棉制备领域，一种新型矿棉多层加工制备方法，在材料准备阶段利用稀盐酸实现对调质剂进行酸洗，洗去调质剂内不溶用酸的物质，同时稀盐酸还可以增加调质剂的酸度，增加后续调质的效率，而在调质的过程中，通过液态高炉熔渣实现对调质剂酸洗液的干馏和酸洗，节约对调质剂酸洗液加热的能量，减少矿棉限位生产过程的能源消耗，在后续气流粉碎的环节中，利用紊乱的高压气流对液态高炉熔渣进行吹丝，制得均匀的矿棉纤维，避免高压气流在吹丝的过程中吹断矿棉纤维，易于制得长矿棉纤维，同时大幅提高矿棉限位的品质，增加其的加工性能，方便后续的加工。
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本实用新型提供了一种用矿化陈腐垃圾复合的用于填埋场生态修复的填料层，从上至下依次为植被层、排水层、防渗层和排气层；所述植被层为腐殖土和一般土壤复合层；所述排水层包括上层粒径20‑50mm的碎石层和下层的腐殖土层；所述防渗层包括上层的土工膜和下层的粘土与腐殖土复合层；所述排气层包括上层的粒径20‑50mm的砂砾石层和下层的腐殖土层。本实用新型将深度矿化陈腐垃圾腐殖土应用到填料层中，充分发挥深度矿化陈腐垃圾腐殖土的微生物降解和吸附特性，提高度矿化陈腐垃圾腐殖土填料层富集的微生物群落对垃圾堆体表面垃圾渗滤液、臭气生物代谢产生的甲烷的污染生物分解能力，强化对垃圾填埋场的生态修复功能。
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本发明涉及一种从榴辉岩中分选单矿物石榴子石的方法，所述方法包括：(a)破碎；(b)筛分；(c)判断矿物单体解离的粒度范围；(d)摇床重选；(e)磁选；(f)色选，所述色选的步骤使用色选装置完成。所述色选装置包括至少一个多孔板、振动装置和矿物收集装置，所述多孔板设在振动装置的顶部，并随振动装置震动，使得矿料在多孔板上实现一个孔洞内有一个矿粒；所述矿物收集装置通过负压从所述多孔板的孔洞内吸取矿粒。利用所述色选装置进行榴辉岩矿物的精选提纯，相比传统的显微镜人工挑选，提高了分选纯度和工作效率，减少了人为误差，最后石榴子石的纯度可达99％以上。
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本实用新型公开了一种低品位金矿石多级筛分浮选综合回收系统，涉及金矿石处理领域，针对现有的金矿石分级处理不易分离的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的内壁之间固定有等距设置的过滤槽，所述过滤槽的两端均开设有位于箱体侧壁上的开口，所述开口的外部连接有固定在箱体外壁上的接料槽，所述开口的顶部内壁铰接有竖向设置的挡板，挡板远离过滤槽的一侧铰接有伸缩装置，且伸缩装置的另一端铰接在开口的顶部内壁上，所述过滤槽的上方开设有位于箱体背面上的定位口，本实用新型，能够对粉碎后的金矿石进行分级过滤处理，且便于在过滤后分离，同时能够便于清洁，使其符合实际需求。
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本实用新型涉及一种分选金属用设备，特别是一种矿渣和/或生活类垃圾中金属分选设备。包括输送带，滚筒筛，破碎机，跳汰机，摇床，尾渣池，循环水管路，滚筒筛下方设置有第一层破碎机，第一层破碎机平行设置两个或两个以上，每个第一层破碎机的下方分别设置有第一层跳汰机，第一层跳汰机的下方设置有第二层跳汰机，第二层跳汰机下方设置有摇床。本实用新型与现有技术相比，破碎机和跳汰机分层设置，占地面积小，第一层设置有两个或两个以上的破碎机，减轻第二层跳汰机人分选负荷，利于精细分选，提高分选效率。
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本实用新型公开了一种用于研磨矿渣粉的立式磨机，包括上顶盖，所述上顶盖的上端和下端分别设置有出料口和分选板，所述上顶盖的外侧活动安装有连接卡扣一端，所述固定立杆的内部活动安装有磨辊，所述减速机的上端固定安装有磨盘，所述磨盘的上端活动安装有旋转轴，所述旋转轴的外侧固定连接有搅拌扇叶。该用于研磨矿渣粉的立式磨机，上顶盖关于连接卡扣为扣合连接，有利于上顶盖的拆装便捷，便于装置的定时清理，帮助增加了装置的使用寿命，预设开口能够更快速的打磨矿渣，进一步增加了装置的实用效果，同时打磨块为圆锥设计，即使是较硬的矿物料也能轻易的碾碎，增加了装置打磨的适应范围，搅拌扇叶为镂空设计，进一步增加了装置的打磨效率。
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本实用新型公开了一种便于使用的煤矿地质勘测装置，包括底座，所述底座的顶部开设有破碎孔，所述破碎孔内活动套设有T形放置板，T形放置板的底部延伸至底座的下方，T形放置板螺纹紧固在底座的顶部，T形放置板的顶部设为凹弧形面，底座的顶部两侧均固定安装有支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个顶板，底座和顶板之间设有循环敲击粉碎机构，所述循环敲击粉碎机构包括转动安装在顶板底部的矩形杆。本实用新型设计合理，上下循环敲击的力配合转动摩擦的力达到快速将煤块敲碎的目的，提高破碎效率，进而便于人员进行勘测作业，且能够根据实际需要对敲击块的初始位置进行调节，进而能够适用不同大小的煤块，满足使用需求。
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本实用新型公开了一种铁矿开采生产用棒条给料机，包括料斗、筛条、振动器、支脚、减震弹簧、底架和收集槽，通过在棒条给料机的料斗底部设置了收集槽，使棒条给料机筛出的细碎物料和粉尘下落至收集槽内，通过收集槽的槽体对碎料进行收集，且在槽体内部前端设置了清扫机构，在需要将碎料清理时，只需推动握把，握把通过转动连接机构带动毛刷移动和转动，使毛刷移动的同时进行转动，通过毛刷将碎料和粉尘向后清扫处槽体，便于对碎料和粉尘进行收集和清理，且清理方便，清理效果好。
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本实用新型公开了一种非金属矿物制品研磨生产装置，包括圆盘，还包括外研磨筒和顶盖板，所述圆盘的顶部构造有圆槽，且圆槽内固定安装有外研磨筒，所述外研磨筒的顶部安装有顶盖板，所述顶盖板的顶部安装有粉碎框，所述粉碎框的侧壁构造有排料框，所述粉碎框内设置有位于排料框下方的粉碎组件，且粉碎框的顶部构造有进料斗，且进料口的内沿安装有进料斗，所述外研磨筒的内部底面转动连接有转动环，所述转动环的顶部固定安装有内研磨筒，所述圆盘的底部安装有研磨电机，所述研磨电机的输出轴通过联轴器连接有连接轴，且连接轴固定在内研磨筒的底部。研磨前能对较大尺寸原料进行粉碎，避免较大尺寸原料直接研磨而降低研磨效率。
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本发明公开的一种用于稀土选矿分离的前处理机，包括机体，所述机体内设有粉碎腔，所述粉碎腔上壁连通设有进料口，所述机体内设有第一粉碎装置，所述第一粉碎装置包括可转动的设于所述粉碎腔前后壁之间左右对称位置的第一转轴，所述第一转轴上固定设有粉碎辊，所述机体内且于所述第一粉碎装置右侧设有第二粉碎装置，所述第二粉碎装置包括设于所述粉碎腔右侧下方的滚筒腔，所述机体内的下侧设有反应装置，本发明可有效地对物料进行两轮充分地粉碎，使得物料能够与酸性溶液充分接触，同时在向反应腔内输送时，物料的输送速度与酸性溶液的输送速度以及搅拌的速度同步，使得物料与酸性溶液的比例始终保持基本稳定，搅拌更加充分均匀，反应更彻底。
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本实用新型公开了处理硼铁矿的系统，包括：破碎装置，其具有硼铁精矿入口和硼铁精矿粉出口；造球装置，其具有硼铁精矿粉入口、助熔剂入口、水入口和混合球团出口；焙烧装置，其具有混合球团入口和氧化球团出口；气基竖炉，其内由上至下依次为预热段、中温预还原段和高温还原段，预热段具有氧化球团入口，高温还原段具有金属化球团出口和还原气入口；熔分装置，其具有金属化球团入口、含硼铁水出口和富硼熔分渣出口；冷却装置，其适于对富硼熔分渣进行冷却处理并得到活性富硼渣。采用该系统可以有效地制备得到活性90％以上的富硼渣，且工艺简单、流程短、效率高、成本低，全流程不使用固体还原剂，不引入灰分等固体杂质，对环境友好。
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本发明属于矿物分离技术领域，具体公开了一种白云石‑重晶石型铅锌矿分离浮选方法。本发明方法将白云石‑重晶石型铅锌矿矿石破碎，筛分出粒度‑20+2mm矿石，之后经洗矿后的筛上粒级矿物进入重介质旋流器分选得到重产品和轻产品；重产品、轻产品分别脱介后得到的筛上产品为重矿物和轻矿物；重矿物粗磨、浮选得到硫化矿浮选精矿和非硫化矿，硫化矿浮选精矿为含方铅矿、闪锌矿和黄铁矿的矿物，非硫化矿为含重晶石的矿物。本发明方法可实现粗粒下白云石与硫化矿的分离，从根本上解决了白云石易过磨泥化、引起泡沫发粘和影响铅锌指标等难题；并且可以在较粗粒度下实现硫化矿和重晶石的分离，为重晶石之后的重选回收提供基础。
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本实用新型公开了一种煤矿掘进用钻头，包括连接杆，所述连接杆的下端设置有一个连接头，所述连接头下端中部设置有一个钻刃和四个清灰片，且清灰片以钻刃为中心环形阵列分布，所述钻刃下端设置有一个锥形头，所述连接杆中部上下方向上开有一个穿插孔，所述连接头上端开有两个上下穿通的固定孔。本实用新型所述的一种煤矿掘进用钻头，通过将钻刃分为大刃、中刃以及小刃三部分，利用大刃、中刃以及小刃三者之间的尺寸和结构的特征，在工作过程中配合轴向力的作用可以加大对煤矿掘进的深度、速度和掘进过程中钻头对矿石的裂解范围，并且设置工作过程中清理破碎煤矿粉末的清理片以保证钻头的正常作业，从而提高工作效率。
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本实用新型公开了一种金属矿材原料制团机，包括箱体、粉碎箱、粉碎装置、螺旋给料装置、给料搅拌箱、落料筒、第一压辊、第二压辊、输送带、料团收集箱和料渣收集箱，粉碎箱的内部还设置有粉碎装置，粉碎箱的底板为倾斜设置的活动底板，活动底板的一端通过铰接方式与粉碎箱的侧板底部转动连接，活动底板的另一端设置有与之一体成型的活动料筒，活动料筒活动置于落料筒的上部内腔中，给料搅拌箱的侧板顶部连通设置有粘合剂注入管，箱体的中部内腔中设置有两个对称设置的第一压辊和第二压辊，第一压辊和第二压辊的棍面上均布加工有若干球面成型槽。本实用新型结构简单合理，操作便捷，加工品质好，工作效率高，具有很高的实用价值。
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本实用新型涉及煤矿岩石钻孔技术领域，且公开了一种煤矿岩石巷道三轴掏槽凿孔破岩装置，包括调节支架以及设置在调节支架上的气缸和钎杆，气缸的外壁活动套设有框体，框体与钎杆相匹配设置，调节支架的杆壁活动套设有滑板，且滑板相向气缸一侧的侧壁对称固定连接有两个拉力伸缩杆，两个拉力伸缩杆的另一端均与气缸的侧壁固定连接设置，框体两侧外壁均设有连接机构，滑板的侧壁开设有T型定位槽，框体通过连接机构与T型定位槽连接，框体内壁的底部固定连通有收集盒。本实用新型能够对钎杆凿孔过程中产生的碎屑和灰尘进行收集，防止灰尘和碎屑的飞溅，影响人们工作。
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本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种选矿用搅拌装置，包括装置本体、破碎箱和搅拌舱，所述装置本体的正下方固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有电机，所述装置本体右侧的侧壁上固定安装有注水口，所述装置本体的顶部固定安装有入料口，所述装置本体内部的顶部固定安装有破碎箱，所述破碎箱的内部固定安装有两个破碎辊，所述破碎箱的底部固定安装有下料口，所述装置本体内部的底部固定安装有搅拌舱，所述搅拌舱内部的底部固定安装有轴承座，所述轴承座的顶部固定安装有旋转轴，所述旋转轴上固定安装有若干个套环，所述套环的两侧均固定安装有搅拌辊，本装置结构简单，搅拌效率好且实用性较高。
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