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一种褐煤提质废水的处理工艺，包括：对废水进行降温，加入正向凝聚剂，使废水在降温过程中，形成可沉淀的颗粒固体，再经过搅拌，均化水质；对上步骤处理后的废水，在水温达到正常温度后，加入絮凝剂和助凝剂进行再凝聚，然后经过分离和过滤吸附，去除水中的绝大部分微小杂质；上步骤产水进入生物反应池，利用生物填料中的微生物膜来对来水中的有机物和氮系污染物进行生化降解；生物反应池中的水一部分进入膜分离池，通过设置在膜分离池中的膜分离组件将全部的生物量截留在膜分离池内；膜分离组件截留下来的含有硝化菌的水通过回流管回流至生物反应池；对膜分离组件过滤后的出水加入次氯酸钠进行消毒后，送入清水池。
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本发明提供了一种利用红豆沙煮豆废水制备红豆饮料的方法，包括，磨浆酶解、离心调配、脱气均质、杀菌罐装。本发明提供的利用红豆沙煮豆废水制备红豆饮料的方法，解决了红豆煮豆废水没有被大量利用而造成的资源浪费的问题，同时通过优选优化技术方案，在加工过程中极大程度保护了其中的蛋白质、色素、多酚等多种营养物质和微量元素，在口感风味上也能够完全符合消费者的口感风味需求。可见，本发明提供的利用红豆沙煮豆废水制备红豆饮料的方法，其市场前景广阔，加以推广必能成为市场中主流豆乳饮料产品。
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本发明公开了一种强化臭氧氧化废水的装置，包括臭氧发生器、储液槽、反应器和气液混合泵，所述臭氧发生器通过气液混合泵与反应器连通，所述反应器与储液槽通过气液混合泵循环连通，各连通管路上均设置阀门控制通断，所述反应器出口管道上设有系统压力调节阀。本发明提供的强化臭氧氧化废水的装置，可以同时实现臭氧微泡化和反应体系加压，这双重效果大大提高了气液两相的传质面积和传质推动力，从而提高臭氧向废水中传质的速率和废水中臭氧的浓度，进而提高臭氧的利用率，而且，本发明的装置结构简单，容易实现工程放大。
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本发明涉及一种利用金针菇菇渣处理染料废水的方法，具体步骤如下：将金针菇菇渣于60～65℃干燥10～11小时后，粉碎，在一定吸附条件下，将其作为吸附剂用于吸附染料废水。所述金针菇菇渣是由以杂木屑和棉籽壳为主的培养料栽培金针菇出菇后废弃的培养基。所述吸附条件包括温度、染料废水的pH值、吸附剂粉碎度、吸附剂用量以及吸附时间，所述吸附条件采用响应面法确定并优化。金针菇菇渣在温度35℃、pH?5.5～6.5、金针菇菇渣粉碎度为160目(粒径范围在95μm?105μm)、金针菇菇渣用量为55mg/L的条件下，对浓度为50mg/L刚果红溶液吸附7小时，染料去除率可达84.94％。本发明直接利用粉碎后的金针菇菇渣处理染料废水，具有方法简单，成本低廉，效益好等优点。
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本发明公开了一种规模化养猪场养殖废水处理系统及方法，主要解决现有技术占地面积大，处理效率低、自动化控制程度低的问题。规模化养猪场养殖废水处理系统包括依次连接的预处理系统、厌氧处理系统、好氧处理系统和深度处理系统，深度处理系统包含依次连接的MBR反应池、电氧化脱色装置和清水池。规模化养猪场养殖废水处理方法，包括以下步骤：养猪场废水进入预处理系统、厌氧处理系统、好氧处理系统，再进入深度处理系统，处理后的污水达标排放，处理过程中产生的粪渣、沼气、污泥进行资源化再利用。
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本发明涉及一种油污废水吸附剂及其制备方法和应用。本发明的油污废水吸附剂，包括：硅气凝胶粉体、调孔剂、硅气凝胶前驱体、黏胶剂。其制备方法为：将硅气凝胶粉体与醇溶剂混匀，然后再加入调孔剂和硅气凝胶前驱体混匀；最后再加入黏胶剂混匀，捏合成团，挤条，切成小段，滚成2‑5㎜直径的圆球，经过微波干燥，制成油污废水吸附剂。本发明的油污废水吸附剂耐高温，耐水性能好，吸附能力强，可多次循环利用，更加安全环保。
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本发明公开了一种印染废水废渣处理工艺，属于印染废水废渣处理技术领域。本发明包括调节池、反应池、初次沉淀池、水解酸化池、污泥浓缩、好氧处理、二次沉淀池、脱色处理、废液检测和排放处理，调节池与反应池连接，过滤后的废料由污泥泵提升供入进入冷却降温塔内降温，降温时长为1‑2小时，将废料温度降至35度以下，然后得到的废料通过搅拌器以转速为1000‑1800转每分钟的速度匀速搅拌，搅拌时间为30‑60分钟，得到混合均匀的废料进行备用，使得调节水量和水质，防止了印染废水各工序产生的废水水质差别较大，避免了水质出现较大的波动，影响后续处理。
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一种碳纳米管促进好氧污泥颗粒化处理有机废水方法，涉及一种处理有机废水方法，所述方法包括配制氯苯胺模拟废水、碳纳米管在SBAR反应器中的投加、反应器的启动与好氧颗粒污泥的培养；该方法以碳纳米管作为诱导凝结核，利用其特殊结构将好氧活性污泥中的微生物吸附固定于其表面，大大缩短了好氧污泥颗粒化的时间，达到强化好氧污泥颗粒性能的目的。形成的污泥颗粒外观形态规则，边缘清晰，结构密实、沉降性能良好，在优化调控后的最佳运行参数下能够长期稳定运行，并且提高了有机废水的处理效率，从而解决了培养好氧颗粒污泥时间长，颗粒污泥性能不稳定、易解体问题。
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本发明是一种硅藻土助滤剂加工工艺及从其排 放的废水回收硫酸铝净水剂的方法。其工艺流程是 用矿山原土烘干，破碎，煅烧、恒温，加硫酸反应，热水 洗涤压滤，烘干、配料搅拌、煅烧、恒温，热水洗涤，干 燥、粉碎、筛分而制得；再将收集的废水测试、调整 pH值，浓缩，冷却结晶又得净水剂成品。 本发明工艺容易，所得产品质量高，社会和经济 效益好。
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本发明公开了一种乳化油废水处理方法及装置。其主要是由溶药箱、综合反应槽、水质净化槽、污泥干化池组成。通过破乳、添加混凝剂、沉淀分离、净化、干化排泥等方法对乳化油废水、废液进行处理。投资设备小、成本低、操作手续简单、工艺流程短、实现破乳、脱色、除臭、中和等过程一步完成。
本发明属于水处理领域,具体涉及一种纳米复合物、该纳米复合物在处理酚类废水中的应用及其应用方法。所述纳米复合物由碳纳米管和磁性纳米颗粒混合而成,两者的混合比例以质量比表示为1∶10～1∶2。本发明还提供所述的纳米复合物在处理酚类废水中的应用。所述的纳米复合物在处理酚类废水中的应用方法包括以下步骤:A)将纳米复合物按照一定比例加入到酚类废水中。B)加入一定浓度的过氧化氢,处理0.5～5小时。C)将纳米复合物经吸附分离。
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本发明公开了一种旋转式格栅除污废水预处理装置,包括机械动力系统,悬浮物拦截系统,收集系统和辅助系统,悬浮物拦截系统为一圆筒形转盘结构,通过机械动力系统驱动旋转,进入格栅的废水通过筛网拦截,悬浮物随转盘旋转至转盘顶部,再通过自身重力和冲刷水的作用进入收集系统。本发明装置是一种可以连续自动拦截并清除废水中细、短、碎类悬浮物的水处理专用设备,可广泛地应用于纺织印染、化工、造纸等行业废水预处理工艺中的固液分离。
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本发明提供一种臭氧化处理含氰废水系统，包括滤清器、干燥器、臭氧发生器、排放池、含氰废水池和两个连通的反应器，所述滤清器、所述干燥器和所述臭氧发生器顺次连通，带电源的变压器与所述臭氧发生器相连，所述臭氧发生器还同时与两个所述反应器相连，两个所述反应器中的一个与带提升泵的所述含氰废水池连通，另一个通向所述排放池，两个所述反应器还设有尾气的排放管道。本发明的有益效果是：由于采用上述技术方案，只需臭氧发生设备，无需药剂购置和运输，而且工艺简单、方便，处理后废水总氰化物质量浓度可以达到国家污水综合排放标准，处理废液中不增加其它有害物质，无二次污染，不需要进一步处理。
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本发明公开了一种制药废水的处理工艺，采用将待处理的制药废水先进行芬顿试剂氧化，然后经沉淀池沉降，之后再依次进入UASB反应器、生物接触氧化池、与MBR反应池进行处理的处理工艺，得到符合城镇污水处理厂污染物排放标准的出水。获得的制药废水处理工艺，进一步结合处理系统的的使用，完成对制药废水污染物地高效治理，使出水符合城镇污水处理厂污染物排放标准，实现制药废水的稳定、彻底治理，具有显著的经济和环保意义。
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本发明涉及一种钛白酸性废水回收利用工艺及装置。主要包括：钛白酸性废水进入中和系统，通过投加石灰乳中和钛白酸性废水；中和后的废水进入初沉淀池预沉淀，沉淀后上清液进入混凝沉淀池，通过投加絮凝剂进行絮凝沉淀去除大部分悬浮颗粒物；初沉池和混凝沉淀池污泥进入板框压滤机压滤，压滤清液和混凝沉淀池上清液混合后进入粗过滤器；粗过滤器过滤出水经换热器降温后进入超滤膜过滤系统，超滤膜系统浓液返回混凝沉淀池，超滤膜系统清液进入纳滤膜系统过滤去除废水中的多价盐，纳滤膜系统清液进入反渗透膜系统过滤去除水中的一价盐，得到的清液可回用生产中；纳滤膜系统和反渗透膜系统浓液混合后进入浓水处理系统，投加除磷剂、氧化剂等。
本发明公开了一种利用微生物燃料电池对废水厌氧生物降解度快速判断的方法，包括以下步骤：采取方形双室反应器，反应器阳极槽内加入待测废水、经驯化后的厌氧污泥和阳极电极，调节pH至7～9并持续曝入氮气至少5min，封盖保持厌氧状态；负极槽内加入酸性高锰酸钾溶液和负极电极；外部电路连接含染料废水电解设备及配套比色卡。该装置持续反应至少48h后，含染料废水电解设备中液体颜色与比色卡比对，匹配颜色的对应数值越高则废水厌氧生物降解度越好。本方法操作简便，具有耗时短且有较好的普适度的优点。
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本发明提供了一种含磷酸酯阻燃剂废水的处理方法及处理装置，该处理方法其包括如下步骤：将含磷酸酯废水引入到过饱和活性氧/准分子特征紫外光催化反应柱中，其中，所述过饱和活性氧/准分子特征紫外光催化反应柱内设有准分子特征紫外光灯，在过饱和活性氧/准分子特征紫外光催化反应柱中加入催化剂，并通入氧气，对废水进行处理；经处理后的废水通过混凝沉淀池进行泥水分离。本发明的技术方案采用准分子特征紫外光自身催化氧化、溶解性氧分子在准分子特征紫外光源作用下被激发生成饱和活性氧、饱和活性氧进而被激发生成水溶性臭氧和更多自由基三重协同作用使废水中磷酸酯降解更高效、更快速，而且反应过程中的生物毒性能有效控制，出水更安全。
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本发明公开了一种兰炭废水中煤焦油的回收装置，包括废水调节池、事故池、粗过滤机、pH调节池、重力沉降池或离心机、焦油贮罐、废水收集池；本发明还公开了兰炭废水中煤焦油的回收方法，包括粗过滤、调节pH破乳、重力沉降分离或离心分离等过程的组合处理工艺。该装置及方法通过分离兰炭废水中的煤焦油，在消除污染的同时，实现焦油资源的回收利用。
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本发明公开了一种染料废水处理用吸附剂的制备方法，特别是一种用于处理阴离子染料废水的生物质吸附剂的制备方法。本发明的吸附剂是由蔗渣经预处理、碱活化后再被氧化处理，然后接枝超支化聚酰胺胺聚合物而制成。包括如下步骤：（1）蔗渣纤维经预处理、碱活化和氧化处理；（2）氧化蔗渣纤维接枝超支化聚酰胺胺，得到多氨基修饰的蔗渣基吸附剂。本发明制备的吸附剂具有稳定性好、吸附效果好，适用范围广等特点，可用于阴离子染料废水的处理。以刚果红染料废水为例，该吸附剂对刚果红的吸附容量和吸附效率分别达到240mg/g和97%。制备吸附剂的原料来源广泛，价廉易得，成本低，应用于废水处理时操作方便，工艺简单。
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本发明涉及含铬废水处理技术内一种六价铬废水还原作电镀铬源的方法及其电镀方法，具体为：用蒸馏水将六价铬废水稀释至Cr6+浓度为0.066～0.069mol/L，再向废水中加入甲酸盐硼酸体系，使废水中的各甲酸盐‑硼酸导电盐的含量分别为：HCOONH4：0.60～0.65mol/L，CH3COONa：0.20～0.22mol/L，NH4Br：0.40～0.44 mol/L，NaCl：0.65～0.70 mol/L，KCl：0.50～0.55 mol/L，H3BO3：0.60～0.65 mol/L，Na2S2O3：0.010‑0.015 mol/L，润湿剂：0.02～0.03 mol/L，混合均匀后用稀硫酸调至pH值2.5～3.5，用于铬电镀处理，电镀过程中，向电镀液中按60‑80ml/L·min的速度滴加浓度为0.001～0.0012 g/mL的还原性聚苯乙烯醛基微球的甲醇溶液。本发明的六价铬废水回收处理为铬电镀液的方法工艺通过一步法实现了六价铬（Cr6+）的无害化处理以及再利用，处理过程简单，条件温和，电镀过程绿色清洁，环境友好。
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本发明涉及一种碳十二醇酯废水回用及达标排放工艺，工艺由以下步骤实现：预处理选择，基于碳十二醇酯废水的水量、原水水质、水质类型等，选择包括格栅、沉淀和除油等多种预处理工艺；三效蒸发，将处理后的碳十二醇酯废水进行三效加热蒸发，蒸汽出水回用，底部浓盐水收集；生物处理，基于生物的新陈代谢作用，处理蒸发后的废水中的污染物质；膜选择，基于所需产水量，选择包括水通量、膜面积以及膜元件数量。本发明以碳十二醇酯废水浓缩回用目的，也是对膜法一种改进突破，在对碳十二醇酯废水的水质特性进行系统分析的基础上，通过各单元的协调工作，使得出水稳定。并且终排池中水质满足排放标准，产品回用水箱中水质达到新鲜水、循环水补水标准。
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本发明涉及臭氧废水处理技术领域，且公开了一种臭氧氧化污废水深度处理装置，包括臭氧氧化装置本体，所述臭氧氧化装置本体的顶部固定连接有进料管，所述臭氧氧化装置本体的底部固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有固定板。该臭氧氧化污废水深度处理装置，达到了对污废水处理效果好的目的，解决了一般臭氧氧化处理装置对污废水处理效果不是很好的问题，降低了人们需要对污废水处理的频率，提高了臭氧氧化处理装置的工作效率，在一定程度上节省了人们的时间，同时在一定程度上会减少对水资源的污染，避免了社会上有限资源的浪费，给人们的生活带来便利。
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本发明属于环境保护技术领域，公开了一种同时去除废水中金属离子和有机污染物的水处理方法，它是通过在金属和有机污染物复合废水中投加铋酸钠，利用铋酸钠中钠的可离子交换性和铋酸钠的氧化性分别去除废水中的金属离子和有机污染物。最后，通过沉淀分离即可达到同时去除废水中金属离子和有机污染物的目的。当废水的COD超过500mg/L，金属离子的总浓度超过200mg/L时应对其加以稀释。所选用的铋酸钠可直接从市场上购得，从经济上考虑建议投加浓度为0.2～5g/L。本发明具有原理简单、操作简便、对金属离子和有机污染物去除效果好、适用pH范围宽（pH 4.0~8.0）的优点。适用于金属离子和有机物复合污染废水的处理。
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本发明提供了一种光催化电极耦合微生物燃料电池促进焦化废水处理方法，属于焦化废水处理与节能资源化技术领域。用La‑ZnIn2S4/RGO/BiVO4和硅溶胶在不锈钢网上固定涂覆的方法形成导电催化复合膜电极，并在其焦化废水中加入HSO3‑,阳极微生物中插入碳棒，用导线连接，构成电路回路，施加卤钨灯作为光源，作用于催化电极上，构成光催化电极耦合微生物燃料电池处理焦化废水系统。分别实现了在不同RGO含量的La‑ZnIn2S4/RGO/BiVO4催化剂条件下催降解焦化废水的效果影响，相同浓度的NaHSO3和Na2SO4溶液对焦化废水的降解效果的影响。
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本发明属于环境保护中的水污染控制技术领域，涉及印染工艺中的废水处理，为一种碱减量废水分质处理方法与装置，其步骤为：1）碱减量浓碱水电渗析回收液碱：碱减量浓碱水分类收集，泵入电渗析装置，析出的再生碱水补充氢氧化钠后回用于碱减量生产环节；2）碱减量水洗废水和电渗析稀碱水酸析压滤分离出对苯二甲酸；3）滤液中和：电渗析再生碱液中和滤液到pH为6~8；4）生物法降解剩余有机物；本发明开发的碱减量生产废水分质处理技术，分步回收碱减量生产废水中的碱和对苯二甲酸，减少酸和碱投加量，减少碱减量生产废水对生物系统的冲击，具有耗能少和药剂投加量省等优点。
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本发明公开了一种基于水力空化的废水处理方法，是先在废水中加入混凝剂，沉淀出其中的悬浮颗粒物，再在向废水中添加氧化剂的同时，将废水顺次进行射流水力空化处理、旋流水力空化处理和多孔板水力空化处理的循环处理，本发明废水处理方法通过一级射流、二级旋流、三级限流的三级空化效应，产生瞬时高温高压直接降解有机物，使常规难以降解的有机污染物实现无害化降解，适合于任何场合水量小、浓度高、难降解有机废水的处理。
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本发明公开了一种利用转炉除尘废水生产含杂液体氯化钙的方法，包括转炉除尘废水、酸洗废液和除尘灰或电石渣，具体步骤如下：a、检验酸洗废液中HCl的摩尔浓度，除尘灰或电石渣中CaO的质量百分数；依据所需配制的含杂CaCl2溶液的摩尔浓度，根据下式计算生成单位体积含杂CaCl2溶液所需要加入的转炉除尘废水、除尘灰或电石渣、酸洗废液的摩尔数，再依据和酸洗废液中HCl的摩尔浓度、除尘灰或电石渣中CaO的质量百分比，计算生成单位体积含杂CaCl2溶液所需要加入的转炉除尘废水、酸洗废液的体积和除尘灰或电石渣的质量；CaO+2HCl＝CaCl2+H2O；b、将除尘灰或电石渣与转炉除尘废水在配乳罐中进行乳液配制。c、分别将b步所配的乳液和酸洗废液及转炉除尘废水加入到中和池中；d、将c步所得溶液流入沉淀池进行静置沉淀，上层清澈即为含杂液体氯化钙溶液。
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本发明公开了一种废水混凝处理与絮体资源化的水处理方法,属于无机环境资源回收领域。其特征是通过利用回收的絮体合成磁性絮凝剂,用于处理含铁废水能得到密实絮体且含水量低,利用永磁装置可以在0.2～1.5T下将絮体回收利用,其中的磁粉可以制备磁性絮凝剂,达到重复利用的结果,而且此回收过程中磁粉不损失。处理废水时,水样的浊度和铁的去除率都很高;该方法工艺简单,回收率高,对环境友好。
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本发明公开了一种火力发电厂废水中氨氮和COD的协同脱除方法，包括如下步骤：S1、含有氨氮、有机物以及溶解盐的火力发电厂废水送入缓冲水箱，进行氯根浓度和温度调节；S2、然后用稳流输送泵以稳定的流量输送火力发电厂废水至电解装置，在电流强度及氯根共同催化下，废水中的氨氮和COD转变为氮气和氢气等无害物质；S3、从电解装置出口处流进停留水箱，使电解产生的氧化性物质与残余的氨氮和COD继续反应；S4、最后从停留水箱流出经氨氮和COD的协同脱除后的溶液。发明的协同脱除方法，具有设备投资小、占地少、安装简单、操作方便的特点，仅用一套装置可达到协同脱除火力发电厂废水中氨氮和COD的目的，且效率高、能耗低。
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本发明提供了一种印染/染料废水的处理方法。方法的步骤如下:(1)在每升印染/染料废水中加入0.001g～0.1g阳离子表面活性剂;(2)加入0.25g～2.5g天然膨润土,搅拌反应0.5～2小时即可。本发明的优点和积极效果:本发明的净化方法所采用的吸附剂为天然矿物,原料易得。我国膨润土资源十分丰富,居世界首位,总储量大于70亿吨,膨润土矿遍布全国23个省,大型矿床20多个。处理过程中利用废水中本身存在的表面活性剂和加入的膨润土生成有机膨润土,同时实现有机膨润土合成和废水吸附处理,并且同时去除废水中的染料和表面活性剂。固-液分离迅速,处理效果好。并且经过简单处理,处理废水后的膨润土能够重复利用。
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