有色金属材料制备及加工技术理论与应用

不含苯乙烯的不饱和聚酯树脂组合物 972     

 0

本发明涉及用于能固化的涂料或模塑组合物的不饱和聚酯树脂组合物,所述树脂组合物包含:a)至少一种在室温下为液体的α,β-烯属不饱和聚酯,和b)至少一种共聚单体组分,其包含:b1)至少一种选自脂环族醇的(甲基)丙烯酸酯的共聚单体,和b2)任选的,至少一种不同于b1)的共聚单体,其中,所述共聚单体b)相对于a)+b)总重量的重量含量为0.5～45%、优选为5～40%、且更优选为5～25%。所述树脂组合物可用于制备用于木材和衍生物、仿木材料、金属或塑料基材,更具体地用于汽车应用中的保护性涂层和/或装饰性涂层和/或表面处理的组合物。本发明还涉及使包含所述树脂组合物的涂料或模塑组合物固化的方法,涉及由该固化得到的涂层、模塑制品、复合材料或层压材料,并涉及将所述涂料组合物涂覆于基材上的方法。最后,本发明涉及涂布有本发明的涂料组合物的经涂布的基材和汽车内部车身部件。

纤维和改性二氧化硅掺杂含氟离子膜及其制备方法 1012     

 0

本发明涉及一种纤维和改性二氧化硅掺杂含氟离子膜及其制备方法,属于高分子复合材料技术领域。本发明利用含氟化合物对粉体SiO2进行表面改性;将氢型含氟磺酸树脂和含氟磺酸金属盐树脂用极性溶剂溶解,再加入增强纤维和含氟化合物表面改性的SiO2粉体,通过超声或搅拌将溶液混合均匀;然后将溶液采用浇铸、流延、丝网印刷、喷涂或浸渍工艺成膜,剥离制得纤维和改性二氧化硅掺杂含氟离子膜。本发明制备的含氟磺酸膜具有较好的保水性能、较高的质子导电率和较高的机械性能。

用于骨修复的复合多孔成型材料及其制备方法和应用 1086     

 0

本发明属于明胶衍生物材料的制备领域,特别涉及用于骨修复的复合多孔成型材料,以及该复合材料的制备方法与应用。所述的复合多孔成型材料是一种以聚乳酸为支撑框架,在框架中均匀分散有经交联或未经交联的明胶、钙磷酸盐及可促使骨生长的活性物质-鹿茸多肽或骨形态发生蛋白(BMP);其中,活性物质鹿茸多肽或骨形态发生蛋白是明胶重量的1‰～10%;钙磷酸盐与明胶的重量比为1∶20～4∶1,聚乳酸与明胶的重量比为1∶20～2∶1。本发明的用于骨修复的复合多孔成型材料,经细胞实验和动物实验表明,该复合材料是一种具有良好的生物相容性和诱导成骨活性的骨修复植入材料。

可成形芯块用于树脂浸渍工艺的方法 1024     

 0

本发明描述了芯块用于浸渍工艺的用途以及包含这样的芯块的复合材料结构。所述芯块具有第一表面和第二表面,和在所述芯的第一表面中形成许多第一沟槽。此外在所述芯的第二表面中形成许多第二沟槽。所述第一沟槽具有第一高度(hi)和底部,和所述第一沟槽和第二沟槽是在所述芯块中形成的树脂分配网络的一部分。所述第一沟槽的所述底部与所述芯块的第二表面之间的距离(t)的大小使得所述芯块沿所述第一沟槽是可挠的。此外,第一高度与第二高度之和大于所述芯块的厚度,且所述芯块的第一表面中的所述第一沟槽中的至少一个与所述芯块的第二表面中的所述第二沟槽中的至少一个交叉。

套筒补偿器导向环 825     

 0

本发明公开了一种套筒补偿器导向环,包括芯管(1)、环一组件(2)、导向环(3)、环二组件(4)和锥套(5),所述环一组件(2)和环二组件(4)分别安装在芯管(1)上,环一组件(2)和环二组件(4)上分别安装有导向环(3),锥套(5)安装在补偿器的端部,所述导向环(3)为四氟复合材料。本发明套筒补偿器导向环,用复合四氟导向带替代紫铜带,复合四氟材料为改良后的四氟复合材料,克服了传统四氟易延展变形性和冷流性等弱点,具有杰出的耐化学腐蚀性和优秀的密封性能,改变了传统四氟材料的温度使用限制-210℃～+260℃,甚至在350℃时能够保持其良好的物理性能,降低材料成本幅度应该在30~50%之间;降低摩擦力。

马来酰亚胺封端含二氮杂萘酮联苯结构聚芳醚腈及其制备方法 949     

 0

本发明涉及了一种马来酰亚胺封端含二氮杂萘酮联苯结构聚芳醚腈及其制备法。以自制的4-[4-(4-羧基苯氧基)苯基]-2-(4-羧基苯基)二氮杂萘-1-酮或其衍生物,与2,6-二氯苯腈为缩聚单体,同时也可加入其它双酚和芳香双卤单体,以对氨基苯酚为封端剂,并加入溶剂、共沸脱水剂和催化剂,进行逐步聚合反应,合成氨基封端含二氮杂萘酮联苯结构聚芳醚腈树脂;在此基础上,以氨基封端的含二氮杂萘酮联苯结构聚芳醚腈齐聚物、顺丁烯二酸酐、对甲苯磺酸、阻聚剂、溶剂和共沸脱水剂为原料,制备马来酰亚胺封端的含二氮杂萘酮联苯结构聚芳醚腈树脂。这类聚芳醚腈树脂可与双马来酰亚胺或环氧树脂进行共固化,并用于耐高温漆、涂料、粘合剂和复合材料等领域,具有广阔的应用前景。

用于制造纤维复合构件的成形体 1026     

 0

本发明涉及一种用于制造纤维复合构件(10)的成形体(5)。根据本发明成形体(5)至少部分地以纸和/或卡纸材料构成。由此能够由纤维复合材料、特别是由预浸材料和/或后续以可硬化的塑料材料浸渍的增强纤维结构成本低廉地制造具有任意长度尺寸的空心异形件。纸和/或卡纸材料可以通过施加合适的功能层具有其它的特性如气密性和防吸附特性。此外,该材料允许形成特别性状稳定的成形体(5)或支撑核心(4),从而可以制造具有较高的可复制性的空间尺寸的纤维复合构件。此外,成形体(5)可以在硬化之后通过施加低压以简单的方式和方法瓦解且因此无废料地从纤维复合构件(19)中拆除。此外,成形体(5)可以以由包装工业公知的制造方法成本低廉地且在几何形状几乎不受限的变型范围中制造。此外本发明还涉及一种用于在采用成形体(5)的情况下制造纤维复合构件的方法。

层压复合废料热改性处理设备及方法 1026     

 0

一种层压复合废料热改性处理设备及方法,该设备包括圆形真空炉,圆形真空炉内配置有加热管,圆形真空炉的一侧和真空泵联通,加热管、真空泵和控制柜相连,圆形真空炉的另一侧配置有炉门,圆形真空炉的炉门外配置有载料车,载料车通过导轨与圆形真空炉相连,该方法为:废料由载料车通过炉门送入圆形真空炉内加热,保温,自然冷却后,放真空并恢复至常压,取出废料;再选择角切式破碎机并过筛;最后进行金属分选回收,本发明能够实现复合材料层间粘合的微观分离和细观破坏,具有良好的热改性效果。

防涂鸦耐磨聚氨酯面漆 1172     

 0

本发明公开了一种防涂鸦耐磨聚氨酯面漆,它含有单独包装组份A、组份B、组份C,用时按规定的重量份配比混合均匀即可使用。组份A:由FEVE氟树脂、防涂鸦树脂、分散剂、防沉剂、补强剂、纳米复合材料、流平排布剂、消泡剂、醋酸丁酯组成;组份B:六亚甲基二异氰酸酯;组份C:醋酸丁酯、环己酮、丙二醇甲醚醋酸酯混合组成。本产品具有如下优点:1.优选FEVE氟树脂、防涂鸦树脂,漆膜耐候性好、防涂鸦性能高;2.添加纳米复合材料,增加涂膜的防涂鸦性能,莫氏硬度和耐磨性好;3.优选补强剂,提高防涂鸦性能;4.优选流平排布剂,使粉料在涂膜规则的排布,提高漆膜防涂鸦性能。

环氧基体树脂、预浸料及其制备方法和制备预浸料采用的装置 974     

 0

环氧基体树脂、预浸料及其制备方法和制备预浸料采用的装置,涉及环氧基体树脂、预浸料及其制备方法和制备预浸料采用的装置。解决现有环氧基体树脂固化产物中增韧相状态不均匀、甚至不发生相分离的现象,导致环氧基体树脂固化物性能差,以及现有预浸料的制备方法工艺复杂、预浸料中树脂含量控制较不精确,以及现有制备预浸料的装置制造成本高的问题。环氧基体树脂由酚醛型环氧树脂、双酚A环氧树脂、核壳聚合物、固化剂和固化促进剂制成;环氧基体树脂与纤维编织布制成预浸料;采用热熔法生产预浸料的装置制备得到预浸料。树脂固化前后,增韧相状态没变化,分散均匀,增韧效果好且稳定。预浸料固化得到的复合材料的力学性能好。

基于硅溶胶的防水材料及其制备方法 1045     

 0

本发明公开一种基于硅溶胶的防水材料，由如下重量份原料制成：70‑100份硅酸盐水泥，10‑20份硅溶胶，20‑30份纤维素纤维复合材料，5‑10份钛白粉，3‑8份玻化微珠，1‑5份碳酸镁粉，3‑8份酚醛树脂，20‑30份硅烷乳液，30‑50份水；本发明还公开一种基于硅溶胶的防水材料的制备方法；二氧化硅颗粒进入纤维素纤维中，导致纤维素纤维自身的密度增加，进而纤维的伸长率增加，而且纤维素为有机材料，二氧化硅为无机材料，形成的纤维素纤维复合材料为有机/无机杂化材料，既能够提升纤维素纤维的伸长率，又能够具有二氧化硅优异的稳定性能。

可追溯的功能性生物基尼龙材料及其制备方法 1146     

 0

本发明涉及生物基材料技术领域，且公开了一种可追溯的功能性生物基尼龙材料及其制备方法，该材料以重量计，包括：PA56，65‑75份、永久性抗菌母粒10‑15份、跟踪剂3‑5份、增韧改性剂5‑10份、抗氧化剂3‑5份、交联助剂3‑5份，通过其配比能够得到性能优越的新材料。该种可追溯的功能性生物基尼龙材料及其制备方法，所制得生物基pa56和功能性材料和追踪剂混合型复合材料，具有好的力学性能和功能性，同时能够永久性抗菌性或抗紫外线等，可进一步增加复合材料的功能性、韧性以及高温稳定性。

电池箱的下箱体、电池包及电动汽车 827     

 0

本发明公开了一种电池箱的下箱体、电池包及电动汽车，该电池箱的下箱体，用于形成电池包，所述下箱体由非金属复合材料制成，所述下箱体具有底板以及环绕底板边缘设置的侧壁，所述侧壁的外周面上设置有加强结构，所述侧壁通过向外延展形成所述加强结构，所述加强结构上设有若干用于安装连接机构的安装结构。该下箱体由非金属复合材料制成，相对于金属材质的下箱体，保温效果更好，更适用于寒区使用，并且重量更轻。下箱体通过将侧壁向外延展形成加强结构，增强侧壁的强度，便于在该加强结构上设置安装结构，进一步便于安装连接机构，用于电池包配件(例如快换单元或电池包固定单元)的连接。

基于聚酰胺的滑动材料 939     

 0

本发明涉及一种基于聚酰胺的滑动材料，其具有改善摩擦学性能的填料，其中填料包含至少一种金属硫化物和/或磷酸钙。本发明还涉及一种滑动轴承复合材料，其具有特别地由钢或青铜制成的金属支撑层(可选地为多孔载体层，特别地由青铜制成)以及填充载体层中的孔的滑动材料，以及涉及用于滑动载荷的三维成形体，其由滑动材料构成，特别地制成为注塑或挤出部件和/或通过增材制造来制成。本发明还涉及一种由滑动轴承复合材料制成的滑动轴承元件，该滑动轴承元件包括成形体。

用于智能穿戴及医疗耗材领域的发热源及其生产工艺 1209     

 0

本发明公开了一种用于智能穿戴及医疗耗材领域的发热源，包括采用金属纯镍制备而成的发热源主体加工与封装工艺、隔热保温新材的使用、温控模块，适用于制造需要更为柔性的智能穿戴或医疗耗材产品。发热源主体采用金属纯镍（N6）作为电热材料，相比现有材料，其具备高性能的导电率与导热率，以及良好的延展性与柔韧性；发热源主体采用激光雕刻机的雕刻工艺进行生产加工；然后采用涤纶或尼龙布结合高周波高温热压进行的封装工艺，实现发热源柔软、绝缘防水及可车缝等性能；发热源主体的表面结合复合材料使用，以达到蓄热保温避免温度散发流失，复合材料是由高分子闭孔结构的隔热材料与保温棉复合而成；发热源主体配合温控模块进行温度管控。

MoP-Zn₃In₂S₆复合纳米材料的制备方法 1114     

 0

本发明公开了一种MoP‑Zn₃In₂S₆复合纳米材料的制备方法，通过对Zn₃In₂S₆制备条件进行优化，合成具有高活性的单体Zn₃In₂S₆，而后构建非贵金属可见光响应纳米复合材料MoP‑Zn₃In₂S₆进一步提高光生电子‑空穴分离效率，其中，构建非贵金属可见光响应纳米复合材料MoP‑Zn₃In₂S₆，是指将非晶态无定型MoP均匀负载在由二维纳米片组装成的三维球形Zn₃In₂S₆分级结构表面。本发明制备方法步骤简便，反应条件温和，产率高；对Zn₃In₂S₆制备条件进行了优化，并通过均匀负载非贵金属MoP助催化剂提高Zn₃In₂S₆的稳定性和光生电子‑空穴分离效率，非晶态MoP的高稳定性不仅可以有效保护主体催化剂Zn₃In₂S₆，而且可以实现Zn₃In₂S₆光生电子‑空穴的有效分离，显著提高Zn₃In₂S₆光催化性能。

CuSe/g-C₃N₄电催化材料的制备方法及其用途 1248     

 0

本发明公开了一种复合材料，在六边形CuSe纳米片上复合g‑C₃N₄纳米层，我们做了一系列比例包括10％，30％，50％，70％比例的CuSe/g‑C₃N₄的复合材料，其中，50％的CuSe/g‑C₃N₄具有最优异的电催化性能，在‑1.2Vvs.RHE下CO的法拉第效率可以达到85.28％，并且电流密度为‑10.125mA/cm²。本发明具有选择性高且产物单一、稳定的特点，并且材料价格低廉且易制取获得，具有显著的应用前景，并且符合绿色发展的理念。

具有染色和焊接的微孔层的可透气防水织物 989     

 0

本发明公开了复合材料挡风织物，所述织物具有在保持高湿气透过率 同时控制透气率的能力。所述织物具有任选地焊接到织物层并且与其呈面 对面关系的纳米纤维层。任选地，第二织物层焊接到相邻的纳米纤维层上 并与其呈面对面关系，并且位于所述纳米纤维层的与所述第一织物层相对 的一侧。所述织物具有介于约1.2m3/m2/min和约7.6m3/m2/min之间的弗雷 泽透气率和根据ASTM E-96B方法测得的大于约500g/m2/天的湿气透过 率。所述纳米纤维层在其表面的至少一部分上或其整个表面上或在这两者 上同时被染色。

高压鼓风机 687     

 0

本发明涉及一种高压鼓风机,它包括具有一穿过其中的轴(2)的一电动机(1);主要由一种碳纤维基复合材料制成的叶轮(3,4),该叶轮(3,4)设置在该电动机(1)的两侧并直接安装到该电动机的该轴(2)上;包围该叶轮(3,4)的鼓风机壳体(5,6);和一连接一鼓风机壳体(5)的一压力开口(9)与另一鼓风机壳体(6)的一负压开口(11)的中间通道(7);该中间通道(7)与该高压鼓风机的基座结构(8)成一体。

由用连续纤维增强的片状模塑料形成的复合车辆部件 1109     

 0

一种车辆部件包括本体、第一梁和第二梁。本体具有第一固定区域和第二固定区域。第一梁由第一复合材料形成并且具有第一梁形状。第一梁装接到本体并在本体的第一固定区域与第二固定区域之间延伸。第二梁由第二复合材料形成，并且具有与第一梁形状相比简单的第二梁形状。第二梁装接到本体并在本体的第一固定区域与第二固定区域之间延伸。

锰基正极材料及其在锂电池中的应用 917     

 0

本发明公开了一种锰基正极材料及其在锂电池中的应用，属于电极材料技术领域。本发明主要包括以下步骤：S1制备Ti3C2粉末；S2制备碳量子点；S3制备复合材料；S4制备正极材料。本发明还提供了所述锰基正极材料在锂电池中的应用，其方法为：将所述锰基正极材料和粘结剂、导电剂混合浆化，并涂覆在集流体上，固化得到所述锂离子电池正极，再将其用于锂电池的制备。本发明采用湿法制备Ti3C2‑碳量子点复合材料，采用喷雾干燥法制备了中空球形的Li2MnPO4F微纳米材料，热处理将两者结合构建导电网络，得到正极材料，碳量子点解决了Ti3C2易塌陷问题，从而改善了夹层间距，并与Ti3C2配合提高了结构稳定性和Li2MnPO4F的电化学性能，从而提高了电子电导率。

波纹夹芯板的Z拼制备方法 766     

 0

本发明提供了一种波纹夹芯板的Z拼制备方法，其预浸料包裹模具过程包括：步骤一、制备多个形状相同的子模具，子模具为条状的三棱柱结构；步骤二、每两个子模具为一组相拼接形成新的三棱柱结构作为拼接单元；步骤三、将各拼接单元依次拼接并栓接形成板体结构，拼接各拼接单元拼接前，在各拼接单元之间放置预先剪裁好的复合材料预浸料层；步骤四、将各复合材料预浸料层的上、下端压平使其平贴于相邻的拼接单元的子模具外露于所述板体结构表面的直角侧面上，从而形成波纹夹芯板的带模具Z拼预浸料包裹结构。本发明制备出的波纹夹芯板能够大大增强面板与波纹芯体的连接强度，进而提高整个波纹夹芯板的整体刚度和强度。

梯度纤维预制体的设计方法 1198     

 0

本发明涉及一种梯度纤维预制体的设计方法，所述梯度纤维预制体包括表层和低密度层；所述表层为长纤维材料层，所述低密度层为短切纤维材料层；根据梯度纤维预制体的密度要求和厚度要求，按照如下公式来确定表层和低密度层的结构：D＝D₀+D₁，ρ₀＞ρ₁，式中，ρ₀为表层密度，D₀为表层厚度，ρ₁为低密度层密度，D₁为低密度层厚度，ρ为梯度纤维预制体密度，D为梯度纤维预制体厚度。本发明提供的设计方法可以设计出不同形式的纤维预制体以满足复合材料的使用环境的不同需求，尤其可以满足高温高压较为严苛的使用条件的需求，为制备表面高强度和优异隔热性能的复合材料提供了良好的基础。

宏微复合压电驱动膜 1188     

 0

本发明涉及一种宏微复合压电驱动膜，包括：树脂基质、纳米颗粒、压电材料颗粒，特点在于还包括导体颗粒，且所述复合压电驱动膜是一矩形薄片结构，其中：所述树脂基质中均匀分布有导电性良好的纳米颗粒，且包括压电复合材料层、第一导电层和第二导电层；所述第一导电层和第二导电层中均匀分布有导体颗粒，布置在所述压电复合材料层两侧外表面，且所述第一导电层厚度小于第二导电层厚度。可采用增材制造一次成型，便于微型化，在微机械、微流体驱动以及微小机器人等方面具有广泛的应用前景。

用于实时监测铁轨裂缝及损伤的系统及方法 814     

 0

本发明公开了一种用于实时监测铁轨裂缝及损伤的系统及方法。该方法包括：将一压电复合材料传感器固定于铁轨轨底，通过所述压电复合材料传感器探测铁轨的振动波信号，之后将采集到的时域波形转化为频域的功率谱密度分布图，并根据所述功率谱密度分布图的分布特点判断铁轨是否存在裂缝及损伤；当所述功率谱密度分布图的功率谱密度分布在20-80kHz以下的低频范围内时，判断铁轨没有裂缝及损伤；当所述功率谱密度分布图的功率谱密度分布向80kHz以上的高频范围明显移动时，则判定该段铁轨已发生裂缝及损伤，发出报警提示。本发明可在列车通过铁轨后快速判断该段铁轨有无微裂缝及损伤发生，提高了安全性。

室外用植物果壳基胶层-涂层一体成型免漆人造板 846     

 0

本发明涉及木质复合材料加工技术领域，具体公开了一种仿生植物果壳的免漆人造板的制备方法，该人造板涂层及内层均由植物果壳基酚醛树脂涂布和粘合。所述植物果壳基酚醛树脂中的植物果壳经苯酚液化，与甲醛发生缩聚反应，制备出生物基酚醛树脂，再均匀的涂布在杨木单板的内层与上下表面，采用胶层‑涂层一次成型的创新工艺，开发出一种耐严酷环境的新型木基复合材料。本发明充分利用了植物果壳中的活性成分，在优化植物果壳基酚醛树脂的基础上提高了人造板的机械性能、阻燃性能、防霉性能和耐酸雨性能等，而胶合板的涂层和内层均使用同种树脂并采用一次热压成型工艺，不仅降低了工业生产的复杂性和成本，同时具有显著的经济效益和环境效益。

用于制造用于飞行器涡轮发动机的环形壳体的方法 767     

 0

一种用于制造用于飞行器涡轮发动机的环形壳体的方法，该壳体包括环形主体(12)和耐火外层，环形主体由基于第一树脂的复合材料制成，耐火外层覆盖主体的外环形表面(14)，并且耐火外层由基于自熄性的第二树脂的复合材料制成，其特征在于，所述方法包括：a)制备用所述第二树脂预浸渍的玻璃纤维的带材(10)的步骤，该带材包括在彼此垂直的方向上定向并且相对于带材的伸长轴倾斜大约45°的角度的编织纤维；以及b)将带材施加到主体的外表面上的步骤，以便在带材围绕主体的单次通过中覆盖整个该表面。

纤维增强淀粉制品热压成型装置和成型工艺 913     

 0

本发明涉及热压成型技术领域，公开一种纤维增强淀粉制品热压成型装置和成型工艺，包括用于对纤维增强淀粉料进行搅拌的高混机和对经高混机处理的纤维增强淀粉料进行塑化挤出的螺杆挤出机，还包括设于螺杆挤出机挤出端处对挤出的纤维增强淀粉料进行切断的切刀及对被切断物料进行热压的成型模具。采用纤维增强淀粉复合材料通过高速混合、加热挤出、定时切割与模压成型制备出制品，最终得到的制品性能稳定，且可以完全生物降解，拓展了生物质复合材料的应用范围，制品的的无缺口冲击强度可以达到12kJ/m²,拉伸强度可达24.8MPa，断裂伸长率可达95%。

用于监测螃蟹心率的可穿戴压电薄膜传感器及其制备方法 845     

 0

本发明涉及一种用于监测螃蟹心率的可穿戴压电薄膜传感器及其制备方法，可穿戴压电薄膜传感器包括PZT/SMPU压电薄膜传感器、金属电极、引线和形状记忆高分子材料；金属电极镀于PZT/SMPU压电薄膜传感器的表面；引线与金属电极连接；形状记忆高分子材料包裹住PZT/SMPU压电薄膜传感器。制备方法包括以下步骤：将PZT/SMPU按一定比例混合放入有机溶剂，再通过搅拌、挥发、静置，得到PZT颗粒与高分子溶液的混合物进行铺膜；对初始的PZT/SMPU压电感应薄膜进行烘干、热压、镀电极、高压极化等操作，得到稳定的PZT/SMPU压电薄膜传感器；本发明采用复合材料制备压电薄膜传感器，很大程度上提高了此压电薄膜传感器的输出电压，利用该压电复合材料制备的可穿戴压电薄膜传感器能够用于螃蟹的心率监测。

阻燃夹心板的制造 1042     

 0

一种阻燃夹心板(22)的制造方法，所述方法包括以下步骤：i.提供一种具有模制表面(16)的模具(14)，所述模制表面构造成用于模制夹心板(22)的外表面(26)；ii.将夹心板预组装件(2)布置在模制表面上，所述夹心板预组装件包含具有与所述模制表面接触的下表面(13)和上表面(28)的第一预浸料层(12)、在所述第一预浸料层上方并与所述上表面接触的芯层(4)、包括结构蜂窝材料的芯材，所述蜂窝材料具有延伸穿过所述芯层厚度的单元格阵列，所述单元格终止于所述芯层的相对表面；其中所述第一预浸料层(12)包含44至52重量％的环氧树脂基体体系和48至56重量％的纤维增强材料，每个重量％基于所述预浸料层的总重量，所述纤维增强材料至少部分地被所述环氧树脂基体体系浸渍，其中所述环氧树脂基体体系包含以下组分：a.(i)和(ii)的混合物：(i)至少一种含环氧化物的树脂和(ii)至少一种用于固化所述至少一种含环氧化物的树脂的固化剂；b.多种固体填料，所述固体填料用于为所述至少一种含环氧化物的树脂催化固化后形成的所述纤维增强复合材料提供阻燃性能；iii.将密封层(18)密封在所述夹心板预组装件上，以在所述模制表面(16)和所述密封层(18)之间提供包含所述夹心板预组装件(2)的模制室(20)；iv.向所述模制室施加真空，以使所述模制室内的气压在‑0.90巴至‑0.70巴的范围内；以及v.将所述模制室内的所述夹心板预组装件加热至所述至少一种含环氧化物的树脂通过所述至少一种固化剂固化的温度，从而固化所述环氧树脂基体体系并形成包括芯层的阻燃夹心板，所述芯层与由所述第一预浸料层形成的纤维增强树脂基体复合材料的第一外表面层相邻并结合。