985
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本实用新型提供一种软包装锂电池封装装置,用于锂电池的顶封及侧封加工,包括封头固定支架、安装在封头固定支架上的封头升降装置、与封头升降装置驱动连接的封装机构以及电芯极耳预热装置。本实用新型提供的锂电池封装装置通过优化设计实现封装装置能向多个方向进行快速的、高精度的定位调节,同时通过极耳预热装置单独对电芯极耳进行加热,极大提高了锂电池封装质量;另外,利用硅胶板压块优化下封头硅胶板的固定方式,节省硅胶板材料的使用,同时提高了硅胶板更换效率。
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本实用新型公开了一种防潮通风式锂离子电池储运箱,拱形箱盖顶端设有箱盖提手,且拱形箱盖底端外缘镂刻凹槽;外箱体顶端外缘设有凸条,且凸条和凹槽适配;外箱体表面分布若干百叶式散热口;外箱体内腔壁面装配有散热风扇,散热风扇位于百叶式散热口边侧;外箱体内底面连接限位圈;内箱体外底面连接限位挡块,限位挡块和限位圈适配连接;内箱体内腔设有竖隔板和横隔板,竖隔板和横隔板相互垂直组,电池槽底面开设有通孔,且通孔外缘的电池槽底面均放置有环形海绵垫;竖隔板和横隔板表面均匀设有若干通风微孔;本实用新型使得锂电池过程通风性好,且大大提高了装置的防潮性能,有利于锂电池储运,避免锂电池损坏,提高了企业的经济效应。
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本实用新型涉及一种锂电池快速充电装置,本装置专门对双罐型防毒面具强制送风器中所使用的锂电池进行快速充电。本装置壳体由上盖和下盖构成,两块电路板插在下盖的两对插槽中,两个电池仓也设置在下盖腔体内,电池仓两端设置有铜柱触点和弹簧,下盖还嵌装有电源插座,电路板与电源插座、铜柱触点和弹簧之间呈电连接。本装置电路部分由滤波电路、整流电路、保护电路,电压调节电路和充电控制电路构成。本实用新型壳体结构紧凑、抗跌落;电路部分采用专业芯片构建,性能稳定可靠,能有效防止过流过压和过充,能自动检测待充电池电压,实时调节充电电流与电压,充电快速、安全,本实用新型既可单独对一组锂电池充电,也可同时对两组锂电池充电。
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本实用新型公开了一种柔性锂离子电池的可穿戴腕带,其包括腕带,腕带包括上层胶片和下层胶片,该上层胶片与下层胶片贴合,在上层胶片与下层胶片之间设有柔性锂离子电池;上层胶片的表面形成有连续并相隔凸起的胶块,折弯后,相邻的胶块发生碰触,在胶块的碰触之处设置有第一磁块,在相邻的胶块的碰触之处设置有与第一磁块磁性相同的第二磁块。以及一种腕带组件,包括柔性锂离子电池的可穿戴腕带以及与该腕带相配对的配件,该配件设置有与腕带形状互补的硬质主体,在硬质主体上设置有磁性分别与第一磁块、第二磁块和第三磁块相反位置相对应的第四磁块、第五磁块和第六磁块。本实用新型使柔性锂离子电池的应用结构得到加强,提高可靠性。
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本实用新型提供一种太阳能供电的锂电池充电控制电路,包括:太阳能电源板充电电路、升压电路、储能电路和监控电路,所述太阳能电源板的输出端连接充电电路,所述充电电路与锂电池连接,所述锂电池通过转换开关分别连接升压电路和储能电路,所述储能电路的输出端连接监控电路,所述储能电路和升压电路的输出端连接待充电设备。本实用新型太阳能电源板输出的是直流电压,并且功率低,通过单相二极管对锂电池进行充电,结构简单,二极管对输入的电压进行整流,通过晶闸管对升压电路进行控制,通过电容进行滤波,通过设置储能电路与外界电源连接,实现太阳能与外接电源双供电结构,保证供电的可靠性。
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本实用新型公开了一种用于锂电池焊接料带的焊接装置,包括锂电池输送流水线、对称设置于所述锂电池输送流水线两侧的料带定长机构、以及与所述料带定长机构相邻设置的焊接机构;所述料带定长机构包括料带输送装置,以及设置于所述料带输送装置端部的切料装置,所述切料装置与所述焊接机构相邻设置。以此结构设计的焊接装置,能够高效自动的通过料带定长机构对料带进行定长,之后通过切料装置将定长后的料带切断,并通过焊接装置与锂电池焊接。
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本实用新型的锂离子电池压盖机上的气缸调节结构,技术目的是提供一种能够适应不同型号的锂离子电池作不同的高度调整的锂离子电池压盖机上的气缸调节结构。包括有气缸,所述气缸设于气缸固定板上,所述气缸固定板设于气缸轴导向块上,在所述气缸轴导向块上与气缸固定板之间设有气缸冲程上下调节垫块。本实用新型的压盖时不会出现过压或者是压盖冲程不足而造成压盖不稳的工艺缺陷,适用于锂离子电池的生产中应用。
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本实用新型一种散热型锂离子电池,涉及电池制备领域,具体涉及锂离子电池制造领域,其特征在于:所述的外壳呈椭圆柱状,外壳设有与内壳外形大小匹配的内腔,所述的内壳呈椭圆柱状,外壳与内壳之间设有电芯,电芯的顶部或底部设有正负电极和安全阀,所述的电芯包括有正极片、隔离膜、负极片组成,由多块正极片、隔离膜、负极片采用卷绕方式排列,隔离膜位于相邻的正极片、负极片之间,把正极片、负极片隔开,外壳的左右两端设有连接柱,所述的外壳(1)表层和内壳里层各覆盖有散热材料。本实用新型不但解决了目前大容量锂离子电池散热性能差等缺陷,提供了具有散热性能好,循环寿命长及组成模块简单的锂离子电池。
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本实用新型属于锂电池技术领域,提供一种磷酸铁锂汽车启动电池正极柱。这种磷酸铁锂汽车启动电池正极柱,包括本体,所述本体分为固定段和分别连接在其两端的外部连接端和内部连接端,固定段上设有外螺纹,外部连接端上设有螺纹盲孔,内部连接端上设有螺纹盲孔。根据本实用新型的磷酸铁锂汽车启动电池正极柱,正极柱互换性强,通用性强,安装方便,能很快替代目前的铅酸电池的正极连接;正极柱安装固定牢固,不易发生转动。
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本实用新型公开了一种卷绕式高倍率锂离子电池,其包括圆柱状的卷绕式锂电芯,所述锂电芯包括正极片、负极片以及设置于所述正极片和负极片之间的隔膜,其中,所述正极片上设置有第一极耳和第二极耳,所述第一极耳和第二极耳的宽度均为4~6mm,所述第一极耳距离正极片一端部的长度为25~27mm,所述第二极耳距离所述第一极耳的长度为58~60mm;在卷绕后通过激光焊接将所述第一极耳和第二极耳连接。锂离子电池中的正极片设置两个极耳,在正极极片卷绕后,两个极耳靠近卷芯中心,可明显降低电芯内阻,可实现高倍率持续放电,瞬间放电高达30C。
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本实用新型公开了一种节能型安全性高的汽车用锂电池,涉及锂电池技术领域。本实用新型包括转动配合的圆环、电机,圆环下端装设有第一盒体,第一盒体内滑动配合有第二盒体,第一盒体内设有空腔,第一盒体四侧装设有四个管体,且管体与空腔连通。本实用新型通过在转动配合的圆环下端装设第一盒体,第一盒体四侧装设有四个管体,且管体与空腔连通,开口朝向汽车前方的管体进风,然后吹进空腔内从另三管体内出风,转动圆环不断切换进风的管体,便于使第二盒体四侧降温均匀同时为第二盒体底部降温,进而降低汽车内锂电池因工作时温度过高损坏的几率,增强汽车内锂电池的使用寿命。
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本实用新型公开一种通过弹簧连接的锂电池转干电池的结构,所述锂电池的侧端端面上方位置处设置有缺口,所述缺口的上方在位于锂电池的顶端端面连接有弹簧,所述弹簧的顶端端面连接有PCB,所述PCB的顶端端面中心位置处连接有干电池正极,所述PCB的底端端面左侧连接有充电接口,所述充电接口的右侧设置有电路元件,所述电路元件的右侧设置有金属环,所述金属环的底端端面连接有稳定柱,本实用新型利用锂电池能量密度高的特点,解决了了普通充电电池能量密度低的缺点,同时能提供非常稳定的输出电压,解决了普通干电池放过程中电压逐渐降低的缺点,由于分成了模块形式,使整个结构易于组装和维护,降低了生产成本,提高了可靠性。
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本实用新型公开了一种防过充电高倍率聚合物锂电池,本实用新型涉及高倍率聚合物锂电池技术领域,包括外壳,所述外壳的内部安装有电池包,且电池包的顶部安装有引线,所述外壳的内部靠近电池包的上方安装有支撑板,且支撑板的顶部开设有穿线孔,所述支撑板的两端顶部均安装有导管,且支撑板上靠近导管的底部开设有注胶孔,所述外壳的外壁安装有外套,且外套的外壁安装有软管,所述软管的端部安装有螺纹管,本实用新型通过在外壳内设置的支撑板,不会受振动而晃动,提高了锂电池引线的稳定性,通过在外壳外壁套设的外套,提高了电路板的使用寿命,同时有利于锂电池长时间工作。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域,提供了一种袋式复合极片及叠片式锂离子电池,其中袋式复合极片包括第一隔膜;第二隔膜,盖设于第一隔膜上;第三隔膜,盖设于第二隔膜上;以及极片;第一隔膜和第二隔膜被分隔形成至少两个用于装载极片的第一隔膜袋,相邻的第一隔膜袋之间彼此相连,且相邻的第一隔膜袋的内腔彼此隔离;第二隔膜和第三隔膜被分隔形成至少两个第二隔膜袋,相邻的第二隔膜袋之间彼此相连,且相邻的第二隔膜袋的内腔彼此隔离;叠片式锂离子电池设有上述的袋式复合极片;本实用新型提供的袋式复合极片及叠片式锂离子电池加工工艺简单,而且在叠片的过程中装载在隔膜袋中的极片也不易发生错位,同时可以保持极片的齐整。
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本实用新型提供了一种纽扣软包锂电池,包括软包电芯和壳体,软包电芯包括电芯本体、正极片和负极片,正极片和负极片用于自电芯本体内引出电流;壳体包括绝缘壳、正极壳和负极壳,正极壳和负极壳均有导电性;正极壳和负极壳分别安装于绝缘壳的上下两端,以将软包电芯封装于壳体内;正极片与正极壳导电连接,负极片与负极壳导电连接。本实用新型提供的纽扣软包锂电池,通过将软包电芯封装于壳体内,使得壳体的轮廓尺寸成为纽扣软包锂电池的轮廓尺寸,从而减小纽扣软包锂电池的尺寸公差,方便用户安装使用。
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本实用新型公开了一种智能手机用锂离子电池,包括本体,所述本体外侧连接有壳体,且壳体一侧安装有极耳,所述本体内部连接有接电机构,所述接电机构内部包括有套壳,且套壳内部连接有电解质,所述套壳一侧安装有正极片。本实用新型中,在接电机构的作用下,锂离子通过在正极片与负极片之间的移动进行充放电,本体的充放电过程,就是锂离子的嵌入和脱嵌过程,在第一隔膜与第二隔膜的的作用下,可以有效的隔离电极,避免两极上的活性物质直接接触而造成电池内部的短路,且隔膜能让带电离子通过,以形成通路,通过将锂离子电池分多组块设置,可以增加本体的总容量,且方便了后期维护,避免在损坏使进行整块维修,降低维修成本。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用的切边装置,包括装置主体、限位机构、工作台、控制面板和橡胶板,所述装置主体的表面固定有工作台,且工作台的顶端安装有下压板,所述下压板的表面设置有锂电池,且锂电池两侧的下压板表面皆设置有限位机构,所述下压板两侧的工作台表面皆安装有支撑杆,且支撑杆的表面套设有安装板,所述安装板上方的支撑杆表面固定有支撑架,所述装置主体的表面安装有储物柜,且储物柜上方的装置主体表面固定有控制面板,所述装置主体底端的拐角位置处皆安装有支脚。本实用新型不仅实现了对锂电池的限位功能,避免了上压板与下压板之间产生磨损;而且便于废料的清理工作。
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本实用新型公开了一种新型超高分子聚乙烯锂电池复合隔膜,该复合隔膜包括:聚烯烃树脂基体、超高分子聚乙烯层、聚氧乙烯材料层、聚偏氟乙烯材料层、微孔;聚烯烃树脂基体两侧表面分别设置有超高分子聚乙烯层,超高分子聚乙烯层外表面分别设置有聚氧乙烯材料层,聚氧乙烯材料层外表面分别设置有聚偏氟乙烯材料层,超高分子聚乙烯层、聚氧乙烯材料层和聚偏氟乙烯材料层上设置有微孔。本实用新型的新型超高分子聚乙烯锂电池复合隔膜,采用超高分子材料制成锂电池复合隔膜,提高了锂电池的性能和稳定性,具有很好的应用价值。
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一种锂电池注液夹具,其配合注液机使用,在对锂电池注液过程中夹持锂电池,其包括位于上部的模板,模板上表面分布有若干注液通孔,每一注液通孔各自对应于一由模板向下延伸突出的注液管,模板两侧有定位装置,其通过定位装置分别连接两侧的侧板的定位部件,侧板上有用于定位模板的定位部件,两侧板分别固定于下方的底板上,通过调节模板的定位装置和侧板的定位部件,模板与底板之间的距离在一定范围内可调,底板上具有凹槽,凹槽上具有若干圆柱形垫片,垫片对应于模板的注液管排布。其能够快速、批量性的完成锂电池注液工作,并且其具备良好的密封及防腐蚀性能,大大提高了工作效率。
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本实用新型属于锂电池技术领域,提供一种锂电池极耳预弯折装置。这种锂电池极耳预弯折装置,包括机座及设置在机座上的汽缸、折弯冲头、底板及折板,折弯冲头设置在汽缸正下方,底板设置在折弯冲头下方,折板设置于底板的一个侧面上并突出于底板放置电池的表面。根据本实用新型的锂电池极耳预弯折装置,大部分过程进行机械化操作,生产效率高;制造成本低,操作方便;并能缩短极耳外漏长度,提升电池容量。
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本发明公开了一种回收锂离子电池电解液的方法,通过冷冻废旧锂离子电池,再进行拆解,避免电解液的挥发和分解污染环境,拆解后的电芯置于四氯化碳中,使电解液全部溶于四氯化碳,并加入乙腈,使电解液溶质六氟磷酸锂与乙腈发生络合,形成稳定的Li(CH3CN)4PF6,在负压蒸发浓缩时保护六氟磷酸锂,避免其分解,浓缩液经冷却结晶,析出的固体通过干燥处理解络合,得到六氟磷酸锂。
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本发明涉及锂离子电池制造领域,公开了一锂离子电池的定位焊接的方法及治具。在治具框的顶面设有焊接定位槽、定位孔、电路板定位台,定位孔成排排于焊接定位槽的一侧,各定位孔设有第一缺口,电路板定位台位于焊接定位槽的另一侧;还配有独立的定位块,在定位块的顶部设有凹位,在凹位上设有第二缺口,还配有焊接垫条,焊接垫条嵌于焊接定位槽内,当焊接时,各锂离子电池分别限位于各定位块的凹位内,各定位块分别限位于各定位孔内,各第二缺口与所述第一缺口正对,各锂离子电池的两电极分别从第一缺口、第二缺口伸出,与位于电路板定位台上的电路板的两电极相对层叠于焊接垫条的顶面,实现所述锂离子电池与所述电路板的焊接连接。
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本发明公开了一种锂电池保护板用喷胶机,涉及锂电池保护板喷胶技术领域,针对目前锂电池保护板在进行喷胶时,对于其需要工作人员手动操作,降低了喷胶的效率,增加了工作人员的任务量,且不便于根据保护板的大小进行调节,以及对环境造成污染,影响工作人员身体健康的问题,现提出如下方案,其包括喷胶机本体,所述喷胶机本体的内部设置有喷胶组件,所述喷胶组件为电动伸缩夹持结构,所述喷胶机本体的一侧设置有过滤组件。该装置不仅可以根据锂电池保护板的大小进行调节,且可以避免损坏锂电池电路板,以及减少了工作人员的任务量,提高了喷胶的效率,还可以减少对环境的污染,以及降低了对工作人员身体的损害。
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本申请提供一种极耳极片的制备方法、极耳极片及电芯与锂离子电池,其中制备方法包括:对箔材的两面均涂布活性物质,形成极耳极片片材,其中极耳极片片材具有正常区及两边缘削薄区,两边缘削薄区位于正常区两侧;对极耳极片片材进行辊压;完成辊压后裁切掉两边缘削薄区;对正常区进行分条,获得多个子片材;子片材具有裁切区,根据极片、极耳位置及尺寸,对裁切区进行裁切,在子片材上形成第二极片区以及极耳区;对极耳区两面的活性物质进行激光清洗,形成极耳。通过使用该方法制备的极耳极片,在后期进行热压的过程中,极片各处受力均一,热压效果好,不容易分层,应用在锂离子电池上,使得锂离子电池不易产生析锂,提高了锂离子电池的安全性能。
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本发明公开了一种圆盘形聚合物锂电池及其制作方法,包括糖葫芦状的正极片、负极片、隔离膜及圆形卷芯体,卷绕时,将隔离膜沿中心线对折放入,然后置放负极片先卷绕一圈,再置放正极片进行卷绕,正负极耳相对,朝向成180度,最终将正、负极片、隔离膜通过卷绕制得圆形卷芯体,最后将圆形卷芯体装入圆形铝塑外壳,然后进行封装、注液、化成、抽气、整形等工序而制成圆形聚合物锂电池。本发明的圆盘形聚合物锂电池填补现在市场的空缺,结构简单,有效提高了锂电池的能量密度,降低内部缺陷,有效提高锂电池的生产效率和生产质量,易于推广,适用于装配灵活的穿戴型电子用品。
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本发明提供了一种多维锂离子电池负极片,所述多维锂离子电池负极片为层状结构的复合电极,包括负极集流体,在所述负极集流体表面贴合设置的石墨烯量子点层,在所述石墨烯量子点层背离所述负极集流体的表面贴合设置的硅材料层,在所述硅材料层背远离所述石墨烯量子点层的表面贴合设置的碳材料层,在所述碳材料层背远离所述硅材料层的表面贴合设置的陶瓷层。本发明提供的多维锂离子电池负极,能够有效抑制硅膨胀,解决锂离子电池硅缓解解决硅材料严重的体积效应,提高了锂离子电池的循环性能。
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本发明提出了一种锂离子电池复合正极材料及其制备方法,在常规的高镍镍钴锰三元锂离子电池正极材料外包覆xBiPO4/(1‑x)BiOBr,以此锂离子电池复合正极材料制备得到的锂离子电池具有以下优点:1)保证锂离子电池在表面和内部具有相同的传输速度,降低容差极化;2)避免电解液和高镍镍钴锰三元材料表面直接接触形成副反应;3)通过降低高镍镍钴锰三元材料的粒径,对其表面包覆能够实现对高镍镍钴锰三元材料的功率性能的大幅度提升。
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本发明公开了一种简单制备高纯双氟磺酰亚胺锂的方法,该方法的包含以下步骤:S1:在惰性气体保护的低温下将双氟磺酰亚胺缓慢的滴入溶于低极性有机溶剂的特殊锂盐中,使之进行交换反应,产生双氟磺酰亚胺锂及气体HX,S2:对产品进行过滤,再加入不良溶剂洗涤多次,再真空抽干得到高纯双氟磺酰亚胺锂。本发明操作简单,无副产物需要过滤或蒸馏,也不需要经历繁琐的除水、除杂的过程,可直接得到高纯度的双(氟磺酰)亚胺锂。
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