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本发明公开了一种定量表征水泥基材料孔隙率增加量空间分布的方法,用溶蚀前后的两次X射线断层照相灰度数据,定量计算因溶蚀而导致的孔隙率增加量,借助于X射线断层照相的三维数据,实现孔隙率增加量空间分布的定量表征。本发明采用无损检测方法对水泥基材料溶蚀损伤进行定量表征,可应用于水泥基材料的溶蚀损伤研究和应用。
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一种基于复数稀疏贝叶斯学习的超声导波频散曲线反演方法,涉及超声无损检测技术领域。本发明是为了解决超声导波在板状薄壁结构中传播时,由于频散特性产生波包畸变导致难以准确提取导波信号里的损伤信息的问题。本发明根据导波频率响应模型转化为稀疏线性模型,并将复数稀疏线性模型转换为实数线性模型且采用相同的超参数控制稀疏向量的实部和虚部,保证实部和虚部稀疏一致性,从而提高稀疏贝叶斯学习效果。本发明进行复数稀疏贝叶斯学习时对未知权重系数采用Laplace先验,促进了波数权重向量的稀疏性,提高导波波数识别的精度。基于随机布设的传感器识别频散曲线,克服了超声导波在薄壁结构中传播时由于频散特性产生波包畸变的问题。
1069
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本发明提供了一种变压器绝缘材料老化对绝缘性能影响的评估方法,涉及绝缘材料技术领域,包括以下步骤:确定变压器内绝缘材料的影响因素;构建变压器的三维模型并为所述三维模型中的各结构赋予材料属性;对所述三维模型进行网格剖分;对所述三维模型部分结构施加高电位;绝缘油设置为接地模式;对所述三维模型进行静电场参数化仿真分析,得到变压器内部的空间电场分布图;获取电场强度云图;调整所述绝缘油内部的影响因素,得到在不同影响因素的条件下变压器内部的仿真数据,将所有仿真数据整理并归纳为模型库。本发明提供的评估方法实现无损分析,降低了故障检测成本,可综合考虑多因素对变压器内部电场分布的影响,使用范围广,经济收益高。
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本发明涉及转子铸铝加工领域,具体是一种电机转子铸铝加工装置。一种电机转子铸铝加工装置,包括铸铝机,所述铸铝机上半处内部设有转子铸铝加工处,所述转子铸铝加工处的一侧设有未加工转子输送机构,所述转子铸铝加工处远离未加工转子输送机构的一侧设有铸铝转子滑道,所述铸铝转子滑道远离未加工转子输送机构的一侧连接在铸铝转子加工机上,所述铸铝转子加工机远离铸铝转子滑道的一侧设有出料滑道。本发明能能够实现上料、铸铝、打孔、切浇口、下料和废料处理工序的自动化运作,减少工人劳动强度,生产效率高,运行平稳可靠。铸铝机器实现自动降温,防止机器和模具过热,铸铝时更安全,打孔时会自动检测转子底部有无损坏。
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本发明公开一种孵化期间种蛋雌雄胚胎的光纤光谱分选装置,包括:光室,光室的底部设有聚焦透镜,聚焦透镜上方放置孵化期间种蛋;聚光透镜通过第二光纤连接有卤素光源;卤素光源连接有稳压模块,稳压模块连接有光源调节旋钮和锂电池;光室上方设有准直透镜,准直透镜与聚光透镜上下对应设置,准直透镜通过光纤连接有光纤光谱仪,光纤光谱仪连接有ARM处理器;ARM处理器连接有锂电池和触摸显示屏;本发明公开的分选装置能够对孵化期间种蛋中的雌雄胚蛋进行快速无损检测。
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本发明公开了一种不锈钢弯管生产工艺,包括有以下步骤:S1,定长准备不锈钢管胚料;S2,将不锈钢管胚料套设在中频电热弯管机中的芯棒上进行弯管;S3,弯管后,使用热水对不锈钢弯管的内壁进行冲洗,然后烘干;S4,对不锈钢弯管进行无损探伤,保留质量完好的不锈钢弯管;S5,对不锈钢弯管进行晶间腐蚀倾向试验;S6,对合格的不锈钢弯管进行固溶淬火处理;S7,烘干淬火后的不锈钢弯管,然后进行抽样检测,得到成品,本发明涉及不锈钢弯管生产技术领域。本发明,解决了不锈钢弯管生产采用弯管机直接进行弯管,得到的不锈钢弯管经常会出现裂缝、褶皱等情况,同时成品强度不高、性能差的问题。
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本发明公开了全景视频快速拼接方法,包括以下步骤:S1.通过标定物图像对相机组进行离线标定,获取相机的投影变换矩阵并存储;S2.获取相机组针对拍摄区域采集的待拼接图像,预处理后进行离线检测和配准,图像通过所述相机的投影变换矩阵处理,得出待拼接图像的图像映射矩阵并存储;S3.实时获取所述相机组采集的当前待拼接图像,将其分别投影到一个标准坐标系中,调用所述图像映射矩阵确定所述当前待拼接图像的重叠区域,然后进行拼接融合处理,生成全景拼接图像。本发明还提供了实现上述方法的系统,以实现拼接过程中拼接缝的无损融合,融合算法计算量小、运算效率高、拼接效果较好,能够很好满足各种民事、军事领域全景监控的需求,适于推广。
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本发明实施方式提供一种油污清洁装置及其控制方法、机器可读存储介质,属于电器领域。所述油污清洁装置包括:主体,具有中空容腔,中空容腔内设有水箱;清洁部,设置于主体的外壁上;电机,与清洁部连接,用于驱动清洁部按预设轨迹移动;蒸汽发生器,位于中空容腔内,用于抽取水箱内的水并转化为蒸汽;蒸汽喷头,设置于主体的外壁上,并与蒸汽发生器连通,用于输出蒸汽;以及控制单元,分别与电机和蒸汽发生器连接,用于检测电机的工作电流,并根据工作电流控制蒸汽发生器产生的蒸汽量。如此,通过高温蒸汽软化油污来辅助清洁,不仅有助于清除顽固油污,还可以清除微尘和细菌,并且对待清洁器具几乎无损伤。
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本发明公开了一种钢样在线成分快速分析装置,包括:光源发射装置、用于将光源聚焦后照射在钢样上以激发其产生等离子体的光源聚焦装置、用于在等离子体的产生和传输过程中使其与空气隔绝的吹气保护装置、用于接收和分析等离子体成分的成分分析装置和控制装置,控制装置用于控制光源发射装置发射光源、用于控制吹气保护装置进行吹气保护、用于控制成分分析装置进行成分分析,光源为激光,光源发射装置与光源聚焦装置连通,控制装置分别与光源发射装置、吹气保护装置、成分分析装置连接。本发明还公开了基于上述钢样在线成分快速分析装置的钢样在线分析方法。通过利用本方法对钢样在线成分快速分析装置进行操作,可实现对钢样快速无损检测。
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本发明涉及一种加压渗透装置及配合医用CT的实时扫描装置,属于材料无损检测领域。加压渗透装置包括氮气瓶、气压表、减压阀和加压渗透装置本体。加压渗透装置本体包括第一压盖,第二压盖,支柱,活塞,第一过渡接头和第二过渡接头。支柱为中间具有空间腔的立柱结构,支柱一端和第一压盖连接,支柱远离第一压盖的另一端和第二压盖连接,活塞设置于空间腔内部并将空间腔分为第一空间腔和第二空间腔,活塞能移动到空间腔的任意位置。加压渗透装置本体材料为铝。该加压渗透装置结构简单,设计合理,实用性强。采用了铝作为加压渗透装置本体的材料,能满足医用CT成像时不会产生较大的影响。
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本发明属于钢管加工技术领域,具体涉及一种不同壁厚钢管的对接工艺,包括以下步骤:衬垫制作:制备带台阶的环形衬垫,所述环形衬垫的台阶高度与钢管壁厚差一致;坡口制备:采用坡口削斜设备制备焊接坡口;定位焊:在组对台架上进行组对,采用药芯焊丝电弧焊工艺进行定位焊;外埋弧焊:采用单丝埋弧焊环缝外焊;焊缝无损检测。本发明采用带台阶的环形衬垫,通过采用钢管和刀具不同速度同时转动的方式进行切削,采用滚刀刀座,按照削斜比例调整刀座角度,刀头整体直线进给加工出削斜坡口,减少了不同壁厚钢管对接时应力分布,提升了对接接头处的强度和韧性,减少了整个结构部位的性能缺陷。
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本发明提供一种基于近红外特定波长的水稻镉胁迫强度诊断叶片夹装置,其特征在于:包括叶片夹、光谱传感器、微型计算机、GPS,叶片夹、光谱传感器、GPS分别连接微型计算机,叶片夹由两片光谱传感器探头组成,微型计算机中设置水稻冠层近红外特定波段光谱数据的采集模块(10)、光谱数据预处理模块(20)、特征波段指标值计算模块(30)、镉胁迫强度诊断模块(40);利用叶片夹,可无损便捷地采集水稻冠层的特定波段光谱数据,采用预训练的SVM诊断模型快速诊断和判别,输出诊断所得最终的镉胁迫强度。该装置轻便易携,对农作物(水稻)无害,只需在水稻叶片上轻轻一夹,即可检测出水稻受重金属镉胁迫的强度。
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本发明提供一种基于刺激频率耳声发射SFOAE的听觉反馈调节方法及系统,所述方法包括:选取频率随时间连续变化的第一扫频信号、第二扫频信号;选取调节信号;对第一扫频信号、第二扫频信号以及调节信号进行参数设置;将参数设置后的第一扫频信号、第二扫频信号以及调节信号以五段组合的方式进行播放;在每段播放的同时,记录该段时间内同侧耳中的时域响应;根据时域响应采用错位相消法提取耳声发射信号;采用动态跟踪滤波器提取耳声发射信号中的扫频SFOAE信号;根据所述的扫频SFOAE信号进行时频分析。解决了在无创条件下探索听觉反馈调节机制的问题,从而为听神经异常的无损检测提供客观依据。
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本发明属于混凝土结构无损细观检测技术领域,具体公开了一种基于3D打印技术的混凝土材料细观三相结构的可视化方法,包括以下步骤:步骤1,对混凝土试件进行CT扫描,顺序获取混凝土试件的多个二维断层扫描图像;步骤2,对所述多个二维断层扫描图像进行图像分割,并对分割后的图像进行三维模型重建;步骤3,将重建后的三维模型发送至3D打印机,3D打印机对接收到的三维模型进行混凝土试件实体模型的打印。本发明基于三维数字模型,结合3D打印技术,提出对混凝土内部砂浆、骨料、孔隙三相采用不同复合材料进行3D打印,实现了传统制造工艺无法完成的混凝土三相结构内部可视化模型的制备,打印过程高效、可重复。
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本发明属于工业锅炉管无损检测技术领域,具体涉及一种用于锅炉管内壁的周向水刀氧化皮清理器。该清理器包括依次连接的周向水刀刀头、复合导管和储水箱,复合导管与储水箱通过紧固螺丝连接,储水箱内还设有用于将水加压的液压装置。本发明产品采用水刀高压冲洗,代替原有的受热面管外壁敲打震动脱落的方法,清洗效率明显提高;采用周向刀头,可将内壁360°清理,清洁面增大,清洁率明显提高;主要采用水作为受热面管内壁的冲刷介质,不会造成受热面管内壁的污染;可以在水介质中添加其他化学药品,帮助锅炉进行其他化学清洗。
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本发明公开一种L555M管线钢组合焊焊接方法,针对国产L555M钢板,采用JCOE成型工艺,使用二保焊加直缝埋弧焊组合焊接方法,然后通过扩径、水压试验、无损检测、倒棱等工序,最终由钢板成型为钢管,本发明用二保焊结合直缝埋弧焊组合方法,提高了生产效率和兼顾产品质量,同时在大焊接线能量下有效的解决了热影响区软化等问题,且最终成品钢管性能均满足我国GB/T9711-2011标准的所有要求。
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本发明公开了一种传感器的固定方法,步骤为:用碳纤维布将传感器固定在混凝土表面,首先将碳纤维布用环氧树脂胶紧紧地包裹在传感器的三个面上,并留有一段碳纤维布,待环氧树脂完全固化后,将传感器通过事先留有的碳纤维布用环氧树脂胶固定在在混凝土表面。本固定方法操作简单,操作灵活性大,受传感器的尺寸限制较小,适用于多种复杂环境,传感器能牢固紧密的固定在混凝土结构表面,具有较好的耦合效果,且对混凝土结构无损伤,安全可靠,耐久性好,并且碳纤维布包裹传感器可以有效地保护传感器,延长传感器的使用寿命,特别适合于对高铁桥梁等特殊环境下的混凝土建筑物的健康检测。
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本发明涉及一种内孔穿棒中心支撑装置。其特点是:芯棒两头设有对称的台阶轴,两只倒齿套桶通过螺钉对称地固定在芯棒的两台阶轴上,两只倒齿套桶在位于靠近芯棒中部的一端设为固定套,倒齿套桶外圆周表面设有向固定套一端倾斜的倒齿;在两只倒齿套桶上配有滑动套桶,在每对固定套、滑动套桶的圆周上分别设有2-6个圆周等分的连杆座,在每对连杆座上分别配有由连杆臂、销轴构成能曲能伸的连杆;在滑动套桶外侧面的倒齿套桶上,依次配有弹簧、锁紧机构。本装置能保证穿棒在内孔的中心,进行管材、坯料等工件内孔的中心穿棒支撑,能满足无损检测中心导体穿棒方法磁粉探伤的目的。本装置设计新颖、合理,通用性强,使用方便。
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本发明属于压力容器制造技术领域,具体涉及一种压力容器筒体与筒体端部连接新结构及其制造方法。本发明包括筒体,所述筒体的端头外侧套设固定有圆环状的筒体端部,且所述筒体端部与筒体焊接在一起;所述筒体端部与筒体彼此相贴靠的圆周面上设置有若干抗剪切螺纹孔,所述抗剪切螺纹孔的轴向与筒体的轴向相平行,且所述抗剪切螺纹孔中均旋紧固定有抗剪切螺柱;所述筒体端部的与筒体的端头处于同一侧的端面上设置有若干连接螺纹孔。本压力容器筒体与筒体端部连接新结构不但解决了由于厚度限制而使得筒体端部难以制造的问题,而且化解了原连接结构的焊接、热处理和无损检测难度均大和质量不易保证的难题。
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本发明涉及一种保持ORACLE数据库服务高可用的方法。公开了一种保持Oracle数据库服务高可用的实现方法,该方法包括:为各数据库节点分配虚拟IP;对数据库节点进行心跳检测,判断数据库主、从节点是否存活,当发现主节点不可访问时,自动将虚拟IP飘移至从节点,并切换从节点的身份为主节点。本发明进一步公开了一种保持Oracle数据库服务高可用的系统。本发明特别适用于ORACLE数据库的DATAGUARD特性,通过与开源软件DRBD和Keepalived的组合搭配,无论在switchover(计划内切换,无损切换)或者是failover(计划外切换,有损切换)时,均可以在不丢失数据的前提下实现数据库的主从切换,并保障数据库服务的高可用。
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一种用于医疗设备及其它换能器的压电厚膜复合材料。超声波技术在医疗诊断、工业无损检测及水听器方面的广泛应用和发展对换能器材料性能提出了更高的要求。目的是提供一种兼顾体材料和薄膜材料优点的压电厚膜材料,比其薄膜具有更大的驱动力,更明显的压电效应,且具有工作电压低、使用频率范围宽、与半导体集成电路兼容等优点。按原料比例(摩尔比)准备Pb3O41.9mol,ZrO22.4mol,TiO22.4mol,MnO20.12mol,Sb2O30.12mol,ZnO0.28mol,Nb2O50.28,SrCO30.3mol。制作方法为取上述原料和少量无机粘结剂加到有机载体中,经搅拌,粉末均匀地分散到溶液中,形成浆料。在已镀下电极的基板上刷上述浆料,再经干燥、烧结形成厚膜,镀上电极,经极化制成压电厚膜材料。不限上述一个实施例。主要用于医疗设备及其它换能器等。
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本发明提供一种自制混凝土裂缝及部分注浆的方法,包括步骤:一、预埋件制作;二、混凝土搅拌和预振捣;三、插入预埋件后再次振捣;四、在混凝土终凝时拔出预埋件;五、混凝土试块的拆模;六、正常养护;七,注射无声膨胀剂;八,24h后对裂缝进行清理;九,混凝土侧面裂缝位置钻孔以及钻孔的清理;十,根据预埋件拔出位置制作薄壁圆管;十一,将圆管插入钻孔实现部分注浆,通过使预埋件形状上大下小,拔出孔的上端受膨胀剂的横向应力较大,可以诱导形成一个非贯穿裂缝,通过使预埋件在裂缝意图走向上有一定的延伸,使裂缝的生成更有规律,并可以制作一个非直线的裂缝,此法可以生成一条真实裂缝,为之后的注浆模拟和无损检测提供真实的工程环境。
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油库与石化工厂消防灭火CO2储气罐_圆柱罐罐体结构,以现有油库与石化工厂油罐群中最大油罐的直径D、高度H作为设计参数,它由罐顶、圆柱罐体、圆柱管内支架、罐底、进出气管等结构件焊接而成,材质可选用油库油罐相同材质、Q235、16Mn、高性能钢材、合金钢等,焊后进行气密性无损检测,按照8个大气压力的压力容器焊接标准进行焊接质量验收,其尺寸推荐设计范围:直径为1/4~1D,高度≤1H,最佳值为:直径1D,高度1H,罐顶、罐底为圆形,罐体为圆柱形,由钢板拼接焊成,圆柱管内支架,为垂直、水平布置,相互之间进行焊接而成一个整体支架,圆柱管内支架焊接在罐底上,罐体、罐顶焊接在圆柱管内支架上,可设置多个进出气管。
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本发明提供了一种农用微生物菌剂载体,其特征在于,将玉米芯进行粉碎,粉碎为80‑160目的细粉。同时,上述农用微生物菌剂载体的应用,包括如下步骤:将玉米芯粉平铺至车间内阴凉通风处,将菌液均匀的喷洒至玉米芯粉上,自然风干即可。所述的菌液喷洒量与玉米芯粉的重量比为3:1‑4:1。本发明的有益效果:本发明中采用玉米芯粉做载体,吸附菌液,且在阴凉通风处自然晾干,可以最大程度的保留玉米芯粉中的菌数,且菌的代谢产物毫无损失,在自然晾干过程中,只蒸发掉了水分,对本发明的玉米芯粉喷洒菌液后,按照GB20287‑2006进行检测,菌种数能够达到300亿/g。
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本发明提供了一种石墨烯负载四氧化三铁磁粉颗粒的制备方法,包括以下步骤:(1)将六水合三氯化铁、四水合二氯化铁和氢氧化钠,与氧化石墨烯的水溶液混合均匀,得到混合液A;(2)将混合液A置于恒温回流下进行反应,生成的氢氧化铁以及氢氧化亚铁作为核粒子逐渐生长;然后将氨水加入到反应体系中,得到混合液B;(3)将混合液B继续在恒温回流下进行反应,反应结束后得到反应液;(4)将反应液离心分离得到固体物,经洗涤、干燥,即可得到石墨烯负载四氧化三铁磁粉颗粒。本发明所得石墨烯负载四氧化三铁磁粉颗粒表现出优异的磁学性能和悬浮性,在无损检测领域具有较好的应用前景。
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本发明提供了金属蜂窝结构件深度修理的方法,其成型方法是将端肋、大梁、上下蒙皮及蜂窝在胶接夹具上预装配,预装配合格铺贴胶膜,再热压罐成型,然后将滑架支座、前缘及悬挂接头等零部件铆接予胶接后的单元体上。深度修理方法是将损坏的金属蜂窝件通过物理方式进行分解,通过无损检测确定端肋、大梁、滑架支座、前缘及悬挂接头损坏形式,并通过钣金修理工艺对损坏的端肋、大梁及前缘进行修理,通过零修修理工艺对损坏的滑架支座和悬挂接头进行修理,使用新上下蒙皮和金属蜂窝按金属蜂窝结构件成型方法进行成型。
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本发明提供本发明提供一种用于渗透探伤工艺的渗透探伤剂,包括以下组分和配比:按重量份计,渗透剂:水100份;染料2‑5份;氢氧化钾1‑5份;羟丙基淀粉磷酸酯5‑10份;三乙醇胺2‑5份;显像剂:水100份;吸附剂3‑8份无水乙醇5‑10份丁氧基双甘醇5‑10份糊精2‑5份。本发明为了克服现有技术的缺陷,提供一种探伤检测效率高、操作简单、对产品无损的、灵敏度高的用于渗透探伤工艺的渗透探伤剂。
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本方法涉及一种大型三通管件的增材制造方法,包括选材、搭建增材制造系统、调试增材制造系统、主体管安装、增材制造支管、增材制造支管、管件去应力热处理、机加工和无损检测验收成品的步骤;通过在主体母管上进行支管增材打印的形式,实现生产大型三通管件的目的,生产制得的三通管件无需塑性变形,通过电弧枪头按照预定轨迹逐层堆敷而制成的三通管件各部位的性能相当,整体均匀,一体性良好;相对于传统制造工艺,不需要复杂的锻压和热挤压设备和模具,热处理要求低,各厚度组织均匀,性能较好;在小批量特殊要求三通管件的生产中拥有巨大优势,生产周期短,可对腹部增材交汇处进行适当的厚度补强,可以避免普通三通管件肩、腹部薄弱的缺点。
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本申请公开一种隧道防水层再造修复的方法,包括根据隧道现场渗水情况,结合无损检测和竣工图纸,确定隧道原防水层破损位置和深度;根据隧道原防水层破损位置和深度,确定钻孔深度和钻孔位置;根据钻孔位置,进行布孔;根据布孔位置和钻孔深度,通过水钻钻孔;将注浆塞安装至注浆孔内,使止浆环涨开,封堵注浆孔;配制注浆液;连接注浆管,通过注浆塞,逐孔注浆,浆液随注浆塞注入后在注浆压力作用下在隧道的衬砌和原防水层界面上分散,浆液固化后在隧道的原防水层界面形成新的固结体,即形成了一个新的防水层。本申请提供的隧道防水层再造修复的方法,通过形成的新的防水层能够对隧道进行修复,安全可靠修复隧道原防水层破损的位置。
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2026年01月16日 ~ 18日
2026年01月21日 ~ 23日
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