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本发明提供一种玻璃纤维复合材料吸音板,它由外框架、表面格栅和吸音棉组成;外框架的形状是一种盆状的、由四周外壁和底面构成的框架;内置吸音绵置于外框架中,其上方设置表面格栅,表面格栅的边缘与外框架的边缘固定连接;外框架与表面格栅均采用玻璃纤维复合材料。吸音棉的表面分布有锥形结构,使用环氧树脂或乙烯基树脂将吸音棉粘结在外框架内表面,外框架采用拉挤成型的方法生产。与传统隔音吸音材料相比,本发明所述玻璃纤维复合材料吸音板具有吸音效果优良、耐腐蚀性能好、耐久性强、环保、成本低、重量轻、强度高、安装方便、外观美观等优点,可单独或直接粘在混凝土隔音墙、公路隔栏、高架桥内面、隧道内面墙体上作为声屏障使用,广泛地应用于公路、铁路、隧道及其他噪音严重的场所。
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本发明公开了一种铝基碳化硼复合材料及其制备方法与应用。所述材料的制备原料包括铝粉和碳化硼粉，所述材料由制备原料通过干法混粉后再经二次热加工制得。本发明通过以未经预氧化的超细铝粉为原料制备得到纳米氧化铝增强的高温高强铝基碳化硼复合材料，所述复合材料具有优秀的导热性能，在国防军工、航空航天、核电等领域具有广阔的应用前景。
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本发明属于钙钛矿材料技术领域，公开了一种含钙钛矿纳米晶的复合材料及其制备方法。该复合材料，包括钙钛矿纳米晶和聚合物，钙钛矿纳米晶位于聚合物的内部或表面；钙钛矿纳米晶的组成为APb(BrnY1‑n)3，A代表甲胺、铯或甲脒的一种，Y代表Cl或I，0≤n≤1。该复合材料所适用的聚合物的种类繁多，对聚合物的大小和形貌无特殊要求，钙钛矿纳米晶的组分可调控，普适性强，应用潜力大；具有较高的荧光量子效率和光、水稳定性。该制备方法，不涉及有毒试剂，对环境友好；且操作简便易行，仅在室温下处理就能实现高产量生产。
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本发明公开了一种碳纳米管增强的聚丙烯类复合材料及其制备方法，其中，所述方法包括步骤：将碳纳米管阵列及聚丙烯类树脂M1置于保护气体气氛中进行紫外光处理，使得聚丙烯类与碳纳米管阵列发生接枝聚合反应，得到改性碳纳米管；将所述改性碳纳米管与聚丙烯类树脂M2置于保护气体气氛中熔化混炼，制得碳纳米管增强的聚丙烯类复合材料。本发明解决了现有技术中聚丙烯类复合材料的力学性能不佳的问题。
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本发明涉及一种具备光热抗肿瘤及促成骨复合材料及其制备方法，具体公开了一种光热抗肿瘤的骨修复颗粒，所述骨修复颗粒包括镁微纳颗粒以及包覆于镁微纳颗粒外部的聚多酚层。还公开了包含上述光热抗肿瘤的骨修复颗粒复合材料。通过本发明所描述的方法可赋予具有成骨活性的含镁颗粒光热转化属性，并使颗粒表面含有可与水凝胶交联的活性官能团，以调控含镁水凝胶复合材料中镁离子释放。该方法可避免在骨肿瘤切除后所用的生物材料中同时引入抗肿瘤及促成骨组分，可通过只引入聚多酚修饰含镁颗粒以达到光热抗肿瘤及促成骨目的。
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本发明公开了一种柔性压电复合材料、柔性压电器件及其制备方法，所述柔性压电复合材料的制备方法，包括：(1)将PVDF基聚合物、二维片层结构的Ti3C2Tx材料、有机溶剂三者形成分散液，其中，PVDF基聚合物溶于有机溶剂得到PVDF基聚合物溶液，Ti3C2Tx材料均匀分散在PVDF基聚合物溶液中，PVDF基聚合物溶液中，PVDF基聚合物浓度为1‑25wt％，分散液中，Ti3C2Tx材料相对于PVDF基聚合物的质量分数为0.001％～10％；(2)将分散液涂覆在基板上并使有机溶剂挥发后得到薄膜；(3)在极化场强≤150MV/m的高压电场下极化薄膜得到柔性压电复合材料薄膜，其具有较高含量的β相，压电性能有显著提高。
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本发明提供了一种有序多孔复合材料及其制备方法和应用，本发明提供的有序多孔复合材料，包括硼硅酸盐生物活性玻璃和光敏性丝素蛋白。其具有光敏特性，紫外光照下能迅速交联固化，也具有良好的力学性能、可控的降解速度和高骨诱导活性，可作为骨和牙槽骨修复和治疗一体化的复合人工骨；并且能够有效地诱导血管化、原位地迅速诱导新骨长入和形成，从而在促进骨再生方面达到了更为良好的效果。本发明提供的有序多孔复合材料的制备方法，简单易操作、室温下即可成型、便于应用。
本发明涉及一种纳米结构含硼六方金刚石聚晶超硬复合材料及其制备方法和应用，属超硬材料领域。纳米结构含硼六方金刚石聚晶超硬复合材料的制备方法，包括：对具有不同晶体结构的碳粉与非晶硼粉体初始材料均匀混合后真空热处理，将真空处理后的初始材料置于高温高压腔体内，在压力为21‑27GPa，温度为1000‑1600℃的条件下固相反应/烧结所得。高温高压制备的含硼六方金刚石聚晶超硬复合材料，其晶粒与晶粒之间能形成紧密结合的、高强度的D‑D及B‑C化学键，使其具有优异的力学性能/硬度，高的热稳定性，优良的导热、导电/电学性能，因此使其在电学元器件、刀具材料以及压砧材料中的应用效果佳。
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本发明提供一种PC/SAN/GF复合材料，原料包括：PC、PC‑Si共聚物、SAN、增韧剂、抗氧剂、润滑剂、玻璃纤维和硅酮母粒，原料中组分的重量百分比分别为：PC 40‑70%、PC‑Si共聚物5‑15%、SAN5‑15%、增韧剂1‑3%、抗氧剂0.3‑0.7%、润滑剂0.3‑0.7%、玻璃纤维12‑19%和硅酮母粒0.3‑5%。本发明方案可以克服了SAN加入到PC/GF复合材料体系，材料会变脆的难题，制备的复合材料冲击强度、拉伸强度和弯曲强度都较高，并且流动性适中。
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本发明涉及一种纤维增强尼龙复合材料及其制备方法。按质量份数计，上述纤维增强尼龙复合材料的制备原料包括：尼龙树脂40份～65份、长碳纤维10份～40份、长玻璃纤维10份～40份及相容剂1份～5份，长碳纤维的长度为5mm～25mm，长玻璃纤维的长度为5mm～25mm。上述纤维增强尼龙复合材料能够在保证较好的力学性能和热变形温度的同时，提高抗静电效果、降低成本。
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本发明属于电化学材料领域，其公开了一种氟磷酸铁锂/石墨烯复合材料及其制备方法和应用；该复合材料包括50～95wt%的氟磷酸铁锂和5～50wt%的石墨烯。本发明氟磷酸铁锂/石墨烯复合材料，安全性好、循环更稳定，该材料在60℃下均能保持良好的循环稳定性，放电容量从144mAh/g衰减到13?1mAh/g，容量保持率约为91%，与常见的过渡金属氧化物正极材料相比，在价格、安全性能以及电化学性能等方面具有独特的优势，可以作为动力型埋离子电池正极。
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本发明属于化工材料领域，具体涉及一种高弹模增强纤维与铝合金复合材料及其制备工艺。所述复合材料具体包括：芯模和包裹在所述芯模外表面的高弹模增强纤维层；所述芯模为铝合金；所述高弹模增强纤维层的纤维材料为碳纤维、芳纶纤维、超高分子量聚乙烯纤维中的至少一种。所述复合材料是采用纤维增强材料粘贴于金属芯模表面制作而成，纤维增强材料的存在对金属芯模具有很好的保护，使得由所述材料制得的光伏支架构件的耐腐蚀性能更好；且所述材料是一种轻质高强的材料，使制得的光伏支架在保证强度的基础上，比单纯的金属光伏支架的重量更轻；具有极大的市场价值和经济前景。
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本发明属于化学及材料技术领域，具体涉及一种包装用隔热硅基气凝胶复合材料及其制备方法和应用。本发明包装用隔热硅基气凝胶复合材料采用包括下述物质的原料制成：正硅酸乙酯、甲基三甲氧基硅烷和增强相纤维材料，其中，所述增强相纤维材料占正硅酸乙酯和甲基三甲氧基硅烷总质量的2‑3.5％。本发明将第二相增强材料以掺杂和互穿网络的形式进行组合，充分发挥复合改性的优势，开发了兼具质轻、高强、低导热和耐温变等多种优异性能的硅基气凝胶复合材料；另外，采用常压干燥工艺，可进一步降低生产成本，是实现大规模工业化生产的理想技术，也是硅基气凝胶今后的主要发展方向。
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本申请涉及于功能性织物技术领域，提供了一种智能调温复合材料的制备方法，包括如下步骤：提供有机相变材料、聚合物、光热纳米材料，将所述有机相变材料进行溶解得到有机相变材料液体，将所述有机相变材料液体与所述聚合物、所述光热纳米材料进行混合处理，得到混合液；将织物浸渍于所述混合液中进行固化处理，得到智能调温复合材料。制备得到的智能调温复合材料可以在制冷和加热之间切换，温度调控范围大的在复杂多变的恶劣环境下维持人体体温恒定，并且可借助于相变材料相变转换前后透明度的变化，来对人体周围所处的环境进行实时的可视化温度监测；该制备方法原材料易得，制备过程简单方便，易于大规模制备，适合广泛应用。
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本申请公开一种有机‑无机复合材料，该复合材料包括如下质量百分比的组分：55‑90%的铝酸盐、10‑30%的塑胶和0‑15%的氧化铝，其中，所述铝酸盐选自片状铝酸盐或棒状铝酸盐。上述有机‑无机复合材料具有硬度高，强度高，抗冲击性能好等优点。
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本发明提供了一种聚己二酰己二胺复合材料及其制备方法。该聚己二酰己二胺复合材料由包括如下组分的原料制备而成：聚己二酰己二胺30‑50份、增强材料40‑60份、超支化聚酯共聚物4‑11份、抗氧剂0.2‑0.8份、润滑剂0.5‑2.0份；所有原料的总重量份数为100份；所述超支化聚酯共聚物为含羧基的超支化聚酯丙烯酸酯和甲基丙烯酸缩水甘油酯的共聚物；所述含羧基的超支化聚酯丙烯酸酯由丁二酸酐、六亚甲基二异氰酸与丙烯酸羟乙酯对超支化聚酯进行改性得到。该聚己二酰己二胺复合材料在具有较低的介电常数和介电损耗的同时，具备优异的机械性能以及较高的耐热性。
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本发明公开了一种氟化氧化石墨烯/聚合物复合材料、其制备方法及应用，该氟化氧化石墨烯/聚合物复合材料包括氟化氧化石墨烯和沉积在所述氟化氧化石墨烯表面的聚3-(4-氟苯基)噻吩，是由3-(4-氟苯基)噻吩单体发生原位聚合反应生成聚3-(4-氟苯基)噻吩，并沉积在氟化氧化石墨烯表面而制备。本发明的制备方法工艺简单、易于操作、适合工业化生产，而且，得到的氟化氧化石墨烯/聚合物复合材料具有优良的性能，可用于超级电容器等电极的制备。
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本申请提供了一种改性复合材料及其制备方法、锂离子电池。本申请的改性复合材料包括天然石墨及包覆在所述天然石墨内表面和外表面的非石墨化碳。本申请的改性复合材料实现了对内、外表面缺陷位点的同步改性，大大提高了天然石墨的循环稳定性并降低天然石墨电极的膨胀，在手机、数码相机等移动电子设备用锂离子电池领域具有广阔的应用前景。
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本发明涉及切割技术领域，公开了一种复合材料切割方法、系统、装置及设备，其方法包括：将预设的复合材料作为待切割工件，并将所述待切割工件放置在所述切割系统的直线电机与水冷激光器之间；基于预设路径参数，所述直线电机带动所述待切割工件进行预设路径运动；基于所述预设路径运动的待切割工件，通过所述水冷激光器运用同轴吹气技术，对以预设路径运动的所述待切割工件进行照射切割，得到切割后的复合材料。通过激光器的非接触式加工，并基于同轴吹气技术完成切割作业，减少了切割工艺的后续处理工序，提高了切割成品率，进而降低了传统的切割加工方法切割成品生成的成本。
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本发明适用于属于复合材料技术领域，公开了一种用于汽车车身的夹层复合材料成型工艺，包括以下步骤：将泡沫表面正交划痕，然后将多层玻璃纤维布包裹在泡沫上层形成预成形体；将预成形体放入模腔内，合模后对模腔进行抽真空；将树脂与固化剂分别装入注射机的容器中，开始注胶，待树脂浸透整个体系，并有树脂进入树脂收集罐时，停止注胶；对模具进行加热使其固化，固化后进行开模、脱模以及外形修整。本发明通过改变泡沫表面状态及注胶方式，解决了用传统Light‑RTM方式成型泡沫夹层复合材料常有的浸渍不良，白斑等现象，使得产品表面质量、尺寸精度、可重复性等均有显著提高；另外，该成型工艺可以达到整体一次成型，可减少中间工序和零部件数量。
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本发明公布了一种增强陶瓷复合材料炮筒结构，其中包括内层采用陶瓷纤维复合材料，外层复合增强纤维树脂直接打印成型结构，中间内衬利用增强纤维树脂纤维制成的点阵空间结构，这样增加了炮筒的内筒的强度。本发明有效解决了单兵发射炮筒金属内衬的强度低，容易变形，易受污染，减轻作战勤务处理的问题。本发明的提供的方法，一次成型的方式完成炮筒的成型。这套方法将连续复合材料的制造与制品的成型合成为一套工序中完成。
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本申请公开一种纤维织物增强复合材料的制备方法，包括步骤：在模具表面依次设置第一脱模层和导电发热纤维织物，在导电发热纤维织物相对的两侧边设置与外电源连通的导电胶；在导电发热纤维织物表面设置第二脱模层和真空袋，形成密封空间，对密封空间抽真空后注入树脂，使树脂完全浸润导电发热纤维织物后，通过导电胶对所述导电发热纤维织物通电，导电发热纤维织物通电后发热使树脂固化成型，脱模得到纤维织物增强复合材料。本申请制备方法，导电发热纤维织物不但作为复合材料的增强体，而且通过对导电发热纤维织物通电发热为树脂提供均匀固化温度，简化了工艺，制备工艺简单，适用于工业化大规模生产和应用。
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本发明提供一种纳米二氧化硅-纳米氮化硅复合材料，包括多个由纳米二氧化硅包覆在纳米氮化硅表面形成的微粒，其中，所述纳米氮化硅与纳米二氧化硅的质量比为1:1~10:1。纳米氮化硅与纳米二氧化硅按质量比1∶1~10:1进行复合，使得该复合材料的稳定性好，介电常数较低，能够广泛应用于超大规模集成电路电子封装等领域。本发明还提供一种纳米二氧化硅-纳米氮化硅复合材料的制备方法。
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本发明涉及一种间规聚苯乙烯阻燃复合材料。一种间规聚苯乙烯阻燃复合材料，以重量份数计，包括：间规聚苯乙烯15～40份；聚己二酰己二胺5.7～20份；阻燃剂16～20份；阻燃协效剂4～6份；相容剂3.5～6份；镭雕粉1～5份；偶联剂0.3～0.6份；抗氧剂0.4～0.7份；及玻璃纤维10～50份；其中，所述镭雕粉选自二氧化硅、二氧化钛、硫化锌、三氧化二铬、氧化钕、氧化铋、氧化锡、钼酸锌、钼酸铵、碱式磷酸铜、氧化铜、铜铬黑、碳酸铜、硫酸铜、氯化铜、亚铬酸铜及炭黑中的至少一种。上述间规聚苯乙烯阻燃复合材料加工较为容易、机械性能较好、阻燃性能较好且耐热性较好。
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本发明涉及一种打孔设备，尤其涉及一种新能源复合材料打孔设备。本发明的技术问题为：提供一种可均匀对复合板进行打孔的新能源复合材料打孔设备。本发明的技术方案为：一种新能源复合材料打孔设备，包括有第一支撑板、第一固定柱、限位板、滑动板、第二固定柱、打孔机构和下压机构，第一支撑板两侧都均匀设有四个第一固定柱，两侧第一固定柱一侧之间设有限位板，限位板上均滑动式设有滑动板，滑动板之间均匀连接有三个第二固定柱，限位板一侧之间设有打孔机构，两侧中间一个第一固定柱一侧之间设有下压机构。有益效果：人们通过马达输出轴转动带动螺纹打孔器转动，便可对复合板进行打孔。
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本发明提供了一种制备染料插层类水滑石纳米复合材料的方法，步骤如下：配制染料和类水滑石的混合溶液置于可密封的单开口反应瓶中，其中单开口反应瓶体积和混合溶液体积比为1.2-2：1；用惰性气体对装有混合溶液的单开口反应瓶进行洗气处理后，将单开口反应瓶密闭，在搅拌或/和震荡下进行热反应，将反应后的产物依次进行纯化、干燥处理。该方法制备染料插层类水滑石纳米复合材料的过程中无需使用N2，节约了生产成本、简化了操作工艺，同时以染料和类水滑石为原料制备染料插层类水滑石纳米复合材料，反应时间短、反应条件温和。
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本发明公开了一种含掺杂型羟基磷灰石涂层碳/碳复合材料的制备方法，采用感应加热法在碳/碳复合材料表面沉积出磷酸氢钙涂层，借助氢氧化钾水热处理，转变为纯羟基磷灰石涂层，然后加入含掺杂离子的生物玻璃在碱性溶液中进行水热处理，得到含掺杂离子羟基磷灰石涂层碳/碳复合材料。本发明用生物玻璃替代化学试剂在水热条件下释放骨磷灰石所需的离子以对羟基磷灰石进行掺杂，可获得高性能的掺杂型羟基磷灰石涂层，克服了直接使用化学试剂进行掺杂带来的不良相容性及繁杂的代谢问题。
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本发明适用于电池材料技术领域，提供了一种磷酸亚铁锂复合材料制备方法和应用。该制备方法包括如下步骤：将磷的源化合物和亚铁源化合物加入水和/或醇中，于80-150℃条件下反应5-10小时，得到磷酸亚铁粒子；按摩尔比1∶0.8-1.3将该磷酸亚铁粒子和锂盐加入水和/或醇中，加入有机碳源，于150-250℃条件下反应5-15小时，得到磷酸亚铁锂；将磷酸亚铁锂于惰性气氛中，400-700℃条件下煅烧2-10小时，得到磷酸亚铁锂复合材料。本发明制备方法，在水热反应中，反应温度为150-250℃，反应条件温和，对设备要求低，易于控制，非常适于工业化生产，而且合成的磷酸亚铁锂复合材料中的铁和锂盐的摩尔比例为1∶0.8-1.3，比例接近化学计量比，大大减少了锂资源的浪费，成本低廉。
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本发明涉及一种透明发热复合材料及其制备方法和应用。该透明发热复合材料的制备方法，包括以下步骤：获取第一透明基材，在第一透明基材上开设具有规定图形的凹槽；制备导电发热浆料；将导电发热浆料填充到凹槽中；将填充有导电发热浆料的第一透明基材进行烘干，以在第一透明基材上形成具有规定图形的发热电路；及获取第二透明基材，将第二透明基材铺盖在形成有发热电路的第一透明基材上，并将第一透明基材和第二透明基材贴合成为一体，制备夹设有发热电路的透明发热复合材料。该透明发热复合材料的轻薄、透光率高且发热效率高。
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