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本实用新型提出的是一种稀土碳沉废水和萃余液资源化处理装置，是针对P507‑盐酸体系、氨水皂化的稀土分离过程中产生的高氨氮废水，即含重金属离子、高浓度氯化铵的稀土碳沉废水，以及含油、高浓度氯化铵的萃余液。对于萃余液，通过陶瓷膜过滤装置进行循环过滤浓缩，回收萃取剂，除油后的萃余液去蒸发；对于稀土碳沉废水，首先利用预处理设备调节pH、絮凝、反应、浓缩，去除稀土碳沉废水中的悬浮物与重金属离子；其次利用超高压反渗透装置进行净化与浓缩；最后利用MVR蒸发结晶装置产出纯度达到99%的氯化铵产品；超高压反渗透产水与MVR蒸发结晶冷凝液满足回用要求，从而实现对稀土碳沉废水和萃余液进行水与盐的资源化回收利用。
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本实用新型的一种洗烟废水零排放技术处理系统，其包含与洗烟废水依序连接的换热器、废水调节池、第一反应池、第一沉淀池、第二反应池、微滤浓缩池、管式微滤装置、pH中和池、微滤产水池、高压膜装置、高压膜产水池、RO装置和回用水池；其中所述高压膜装置另设管路与蒸发器连接，蒸发冷却水回流至回用水池进行回用；所述微滤浓缩池和管式微滤装置之间通过循环泵另设有循环管路，所述微滤浓缩池内废水泵送至管式微滤装置进行固液分离，废水在管式微滤装置内循环流动，滤膜产水进入下级单元，浓水回流至微滤浓缩池内；本新型将现有工艺合理整合，实现了洗烟废水的零排放的目标以及结晶盐的资源化利用，同时也保护了环境。
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利用石灰处理铜冶金废水的装置，包括依次连接的废水处理池、沉淀池及净化池，废水处理池通过排液管与沉淀池相连通，排液管的进口端、出口端分别位于废水处理池及沉淀池的底部，排液管上还设有隔离开关；沉淀池中部设有杂质过滤网，沉淀池池壁的上部设有出水管，沉淀池的底部设有排渣口；净化池设于出水管的下方，净化池正上方设有加料桶及向下倾斜的过滤筛，过滤筛下端的出口正对着过滤筛的最高端。该利用石灰处理铜冶金废水的装置能有效清除铜冶金废水中的有害物质，并回收铜冶金废水的中的有价物质。
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本实用新型公开了一种用于焦化废水深度处理的臭氧催化氧化塔，包括塔体；布设于塔体内腔的中下部的底层布气管；布设于塔体内腔的中部的中层布气管；布设于塔体内腔的中上部的上层布气管；布设于底层布气管上侧的底层支撑板，底层支撑板上设有底层催化剂床层；布设于中层布气管的上侧的中层支撑板，中层支撑板上还设有中层催化剂床层；布设于上层布气管的上侧的上层支撑板，上层支撑板上还设有上层催化剂床层；布设于上层催化剂床层的上侧的干燥层支撑板，干燥层支撑板上设有干燥剂床层；塔体设有废水出水口、反洗排水口、反洗排气口、废水进水口、反洗进水口和反洗进气口。本实用新型能够提高臭氧、催化剂与废水的接触效果，综合效益明显提高。
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一种高盐高COD废水处理装置，包括积水池、混合箱、离心机、第三抽液装置和催化氧化反应器；积水池底部设有斜坡；积水池内沿着斜坡倾斜的方向依次设有积水仓、第一过滤仓、第二过滤仓和滤液仓；第一过滤仓内存有第一填料颗粒；第二过滤仓内存有第二填料颗粒；混合箱上设有第一加药孔；第一加药孔连接第一加药斗的出药端；混合箱通过第一抽液装置连接滤液仓；混合箱通过第二抽液装置连接离心机；第三抽液装置连接离心机和催化氧化反应器；催化氧化反应器上设有用于向催化氧化反应器添加催化氧化剂的第二加药斗。本实用新型提供的废水处理装置操作简单，废水处理成本低，且在处理废水过程中不会发生二次污染更加节能环保。
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一种炼厂重油裂解废水脱臭处理系统，包括依次连接的废水罐、进气管、一级循环曝气生物反应器、二级循环曝气生物反应器、泥水分离罐及出水罐。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：采用循环曝气生物反应器来处理废水脱臭处理，处理后、COD明显降低、恶臭明显减轻，可以到达废水预处理目的，能有效地降低对污水处理场的冲击。
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本实用新型公开了一种具有固液分离机构的废水检测装置，属于废水检测技术领域。一种具有固液分离机构的废水检测装置，包括反应工作台、反应仓、进料口和检测装置主体，反应仓内部设有用于配合对废水进行固液分离的固液分离组件，固液分离组件内部设有用于配合进行刮壁防堵塞的刮壁机构，所述固液分离组件底部设有用于配合对固体残渣进行收集的固体收集组件。本实用新型中，通过设置的出水箱，可以实现通过滤网过滤后的废水对滤网进行反向冲击，通过设置的刮壁机构，可以配合废水反向冲击，实现处理过程中对滤网内壁进行刮壁，防止固体残渣在滤网孔上堵塞；通过设置的固体收集组件，可以定期自动对处理完成后的固体残渣进行收集，提高工作效率。
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本发明公开了一种铸造废水净化处理方法，包括结块破碎、过滤吸附、杂质沉降、有机物净化、废水中和、废水消毒，其中还设计一种铸造废水过滤沉降处理装置，本发明通过增设旋转破碎机构，先将废水中含有的结块进行破碎，再进行过滤使过滤网能够保持正常的过滤工作，可有效防止因较大的结块堵塞过滤网造成的废水过滤效率变低的情况发生，通过优化废水处理方法，在加入混凝剂时，通过搅拌辊搅拌，使废水中的杂质快速形成凝絮，等待3～5min后即可使分离后的水流出，下层的凝絮通过沉淀阻流板与阻流刷的共同作用下进行阻流，可减少絮凝反应与重力沉降过程中所消耗的时间，提高废水的净化效率。
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本发明涉及一种用于染料废水的处理方法，所述方法如下：1)将染料废水通过过滤筛进行过滤后，加入酸碱调节剂进行调节；2）加入硅胶与水进行搅拌9～11分钟，对废水进行电解18～20分钟后，加入催化剂以及1～3份柠檬酸进行搅拌后，通入超声发生器中，并在超声降解的同时向废水中通入氩气，待废水超声降解5～6小时后停止通入氩气，静置23～27分钟；3）将废水过滤，加入纳米二氧化钛、膨润土、蒙脱石进行搅拌后，并在22～26℃下进行光照5～6小时后静置，并过滤、检测、排放；本发明提供的染料废水工艺，对染料废水的降解效果好，降解效果均优于现有技术，其操作简单易行，成本低，有效解决了现有技术中废水产量大、难降解等问题。
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本发明公开一种电子线路板生产工艺废水的处理工艺，包括以下步骤：废水经过预处理后进入斜管沉淀池，废水在斜管沉淀池实现固液分离，上清液进入综合废水调节池，调节pH至中性；废水进入水解酸化池，大分子有机物被分解为小分子有机物，再将小分子有机物分解为乙酸、氢和二氧化碳；废水进入生物接触氧化池，好氧微生物降解废水中有机物；生物接触氧化池产生污泥随废水进入二沉池，在二沉池中实现泥水分离，上清液经过压力过滤器过滤后进入反渗透系统，污泥排入污泥浓缩池。本发明对不同生产过程的废水进行合理、彻底的分流收集、预处理。并且在预处理阶段可有效地去除铜等金属离子，避免了铜等金属离子在后续系统产生积聚，防止微生物出现重金属中毒现象。
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本实用新型涉及废水取样技术领域，且公开了一种环评化工监测用废水取样装置，所述外箱体的顶部装设有盖板，所述盖板的顶部中间位置贯穿装设有进液管道，所述外箱体的内腔两侧顶部均安装有L形支撑架，所述L形支撑架的内侧底部均纵向安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定装设有过滤框，所述外箱体的左侧中部安装有三角支架，所述三角支架的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的转子同轴连接有转轴，所述转轴的表面周向装设有搅拌叶片。该环评化工监测用废水取样装置，通过设的搅拌叶片和弧形顶板，对外箱体内的废水可以充分进行搅拌，使得废水的水质混合均匀，且取样时废水水质的可以保持均匀，提高了对废水监测的准确度。
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本实用新型提供了一种新型膜生物反应器废水处理系统，包括依次连接的废水进水管道、厌氧调节池、废水泵、膜生物反应器、自吸泵和排水管道。设备运行时，先由废水进水管道将废水注入厌氧调节池，进行充分的厌氧反应后，由废水泵将废水注入膜生物反应器进行净化处理，经净化处理后的洁净水由自吸泵输送到排水管道排走。本实用新型整体结构简单紧凑，污水处理效果好，运行成本低，有利于大规模推广和使用。
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本发明属于废水污染治理技术领域，具体涉及一种废水中砷和/或重金属的硫化去除方法。本方法包括：将硫代硫酸钠添加至废水中，充分混合；将混合液置于紫外光下，直至产生沉淀；固液分离，得到砷或重金属的硫化物沉淀和处理后的废水。本发明废水中砷和/或重金属的硫化去除方法，具有操作简单、反应时间短、无二次污染、砷和/或重金属去除率高等优点。在合适的硫代硫酸钠与砷、重金属配比下，砷和/或重金属的去除率可达98％以上。
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本发明属于豆制品污水处理技术领域，具体涉及一种基于豆制品废水中微生物驯化方法及装置。通过收集豆制品废水，对所述豆制品废水水质分析，获得所述豆制品废水中的污染物质成分；并根据所述得所述豆制品废水中的污染物质成分，投入相应的微生物菌种和营养制剂；对加入微生物菌种后的豆制品废水进行闷曝，驯化厌氧微生物吸附、降解废水有机污染物；对闷曝后的豆制品废水进行曝气，驯化好氧微生物吸附、降解废水有机污染物，实现将污水作为一种资源加以利用，在解决对环境影响问题的基础上并能产生一定的经济效益，并且满足相关环保要求，可靠运行，于此同时还减少了污泥产生量，并对产生的污泥进行处置，减少污泥处置成本。
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用于处理在制备淀粉，尤其是化学改性淀粉时形成并且含有溶解的盐和有机化合物的废水(S1)的方法，其中提出，使废水(S1)或基本上含有废水(S1)的溶解的盐和有机化合物的经预处理的废水(S1)经历膜分离法，其中将供应至膜分离法的废水(S1)分离成第一体积流(S3)和第二体积流(S2)，所述第一体积流具有与供应的废水(S1)相比更高浓度的溶解的盐，所述第二体积流具有与供应的废水(S1)相比更低浓度的溶解的盐，其中使第一体积流(S3)经历热处理以分离溶解的盐和含有废水(S1)的一个份额的有机化合物的第三体积流(S9)。借助于本发明提供了用于在回收可利用的成分的情况下处理来自改性淀粉的制备的废水(S1)的方法。
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本发明提供了一种高浓度废水的预处理装置，包括贮水池，用于贮存待处理的废水；三维电极电化学反应器，用于对所述废水进行电化学氧化、催化氧化和吸附处理，降解和吸附所述废水中的有机物污染；排泥装置，用于排出经所述电化学氧化、催化氧化和吸附处理的废水所产生的污泥；其中，所述三维电极电化学反应器包括电解池、安装在电解池中的一对固态电极以及位于电解池中的粒子电极。本发明的高浓度废水的预处理装置对高浓度难降解有机废水具有非常好的处理效果。经本发明的装置处理后，对于COD在几万至十几万mg/L的高浓度有机废水，COD浓度可降至10000mg/L以下，达到废水进入厌氧和好氧生化处理系统的基本条件。
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本发明公开了一种处理效率高、时间短、能耗小、设备条件要求不高的利用微波和内电解的协同作用降解废水中有机污染物的方法,包括如下步骤:一、预处理:用物理方法将含有有机污染物的废水中的悬浮物及其它颗粒杂质去除;并根据废水情况调节废水的pH值到5-9的范围;二、将预处理后的废水输入到内部装有吸磁复合材料的微波反应器内,废水与吸磁复合材料发生内电解反应,由微波反应器中的微波发生器对吸磁复合材料进行微波处理;对吸磁复合材料进行微波处理可以促使废水与吸磁复合材料更好地发生内电解反应;三、后处理:对经过微波反应器处理后的废水采用物化的方法进一步处理,并可根据废水处理的要求,再进行后续生化处理。
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本发明提供了一种含尿素的铜氨废水的处理方法，针对高浓度铜氨废水的处理由于铜氨络合物稳定的存在和含有尿素的特定原因严重影响废水的处理过程和效果，采用硫化铜沉淀法先除铜后利用磷酸氨镁沉淀法组合方法处理铜氨络合物的工艺，解决了含有高浓度铜氨络合物废水的处理，克服了高浓度氨氮废水中尿素去除操作工艺流程复杂，处理成本高，能耗高的问题，不需再经高温高压单独处理尿素，其操作方便，能耗低，无需控制过程中的pH值和温度。可达到资源回收再利用的目的，具有良好的社会效益和经济效益。
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本发明公开了一种兰炭废水处理方法，预处理阶段包括：生产废水经过隔油沉淀池进行油水分离，然后进入调节池；调节池内的生产废水抽到混凝气浮机，经过气浮分离后，生产废水进入第一中间水池；第一中间水池中的生产废水再抽到过滤系统进行过滤，过滤后的滤液进入酚萃取系统，萃取脱酚后的废水泵入氨吹脱塔内除去大部分的游离氨；生化处理阶段包括：经过氨吹脱塔脱除大部分氨氮后的生产废水经过综合调节池后进入水解酸化池，从水解酸化池出来的废水进入HABR复合式厌氧折流板反应器；然后进入A/O处理系统，在A/O处理系统中的好氧池投加粉末活性炭，废水从A/O处理系统出来后进入沉淀池，再经过第三中间水池、曝气生物滤池后达标排放。系统简单、成本低，能达标排放。
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本发明公开了咖啡加工废水处理工艺，包括以下步骤：废水通过粗细格栅过滤后送入集水池、离心机分离过滤，分离过滤后的废水送入调节池混合，混合后的废水送入ZC电催化设备进行脉冲电流冲击和电催化处理，ZC电催化设备配合沉淀器氧化废水产生的污泥输入污泥浓缩池，经污泥脱水机处理后外运处理，剔除污泥的废水输入生化处理单元，所述生化处理单元包括缺氧、好氧、兼氧、MBR膜池组成，经过生化处理后的产生水送入清水池消毒后达标排放。本发明可有效处理咖啡加工产生的废水。
本发明公开了一种利用树脂耦合膜工艺资源化处理磷酸盐废水的方法与系统，方法包括(1)含磷废水低排放处理的步骤：包括采用纳滤Ⅰ装置将废水含磷酸盐浓度控制在2～10mg/L后采用树脂吸附处理的步骤；(2)脱附液套用的步骤：B型树脂产生的脱附液作为A型树脂的脱附剂，实现脱附剂逐级套用；(3)脱附液分离纯化回收的步骤。该方法不但可以实现含磷废水出水的低排放目标，还能够将废水中的磷物质进行浓缩回收，实现含磷废水低排放及磷资源化回收的双重目的；同时，该方法中脱附液循环套用再使用的步骤使脱附液循环利用，不仅提高了脱附效率，而且有效降低了废水处理成本。
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本申请涉及一种线路板废水联合处理方法，包括：步骤1、将一级清洗废水接至含铜废水处理系统；将二级、三级设备清洗水和低有机废水合并至综合废水处理系统；步骤2、将废水依次通过调节池、除铜一级反应池、pH调整池、除铜预留反应池和混凝沉淀池，沉淀铜离子，进行固液分离，取上清液得到一级处理水；步骤3、将一级处理水依次通过生化中间池、缺氧池、好氧池、生化沉淀池，沉淀有机污染物，进行固液分离，取上清液得到二级处理水；步骤4、将二级处理水依次导入除磷反应池、混凝沉淀池，进行除磷，得到三级处理水；步骤5、检测三级处理水，达标后排放。本申请具有节省废水处理工作的处理成本，提升处理效率的效果。
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本发明涉及一种用于高盐废水脱总氮的复合功能菌剂，其包含能够降解高盐废水中的总氮的菌，该高盐废水中的总溶解固体含量为12000～35000mg/L。该复合功能菌剂既耐高盐环境又可降解高盐废水中的总氮，经过在高盐原水环境中培养能够形成耐高盐废水的复合型功能菌群生物膜稳定地附着在活性炭类吸附载体上，然后进一步用于降解高盐废水中的总氮。利用该复合功能菌剂可在不除目标原水中含有的菌群条件下，无需逐步提高盐度负荷及营养物浓度对耐盐脱氮菌进行驯化和培养，通过直接将其投入活性炭滤池形成耐高盐废水的复合型功能菌群生物膜的启动方法，在保证TN去除效果不降低的同时，简化工艺，大大缩减工程运营和人力成本。
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本发明提供一种印染废水深度处理装置及其使用方法。所述印染废水深度处理装置，包括格栅箱、反应箱、过滤箱和收集箱，所述格栅箱一侧的底部通过通管与反应箱一侧的顶部连通，所述过滤箱的一侧固定连接有水泵，所述水泵的出水端通过第一连接管与过滤箱顶部的一侧连通。本发明提供的印染废水深度处理装置及其使用方法，通过增压泵和出气管将臭氧导入至反应箱中，使臭氧破坏废水中难降解有机物，提高可生化性，通过第二电机工作带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片转动，通过搅拌叶片对废水进行搅拌，提高反应效率，同时未完全的反应的臭氧通过导气管导入至格栅箱，对废水进行预处理，提高废水处理效率，同时提高其处理效果。
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本发明涉及废水处理技术领域，一种带淋洗设备的废水处理装置，污泥管道用于运输被废水污染的污泥，并将该污泥送至螺旋输送装置，螺旋输送装置将该污泥进行螺旋搅拌后并输送至搅拌池，废水管道将废水输送至搅拌池，废水和污泥在搅拌池中搅拌后进入筛网过滤，筛网一侧的泥浆送入离心分离机，筛网另一侧的污水送入污水池，污水池出水经两路分别输送至厌氧池和好氧池，所述厌氧池和好氧池之间管路相通，厌氧池和好氧池的出水均连接至中和池，中和池连接加药装置，厌氧池和好氧池处理后的水进入中和池加药中和，中和池出水进入反渗透装置进行反渗透处理，反渗透浓水回流至废水管道，反渗透淡水进入产水箱，本发明污水处理效果好。
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本发明提供了一种城市污泥脱水及废水净化回收装置，属于城市污泥处理技术领域，包括箱体、上入料斗、气缸和污泥斗；所述箱体的上方设有上入料斗；所述上入料斗设置成漏斗状；所述入料斗与下入料斗通过螺纹可拆卸连接；所述上入料斗与下入料斗之间设有过滤网；所述下入料斗与箱体内部的污泥脱水室固定连接；所述污泥脱水室的左右两侧设有推板；所述推板与伸缩杆固定连接；本发明的入料口设置成漏斗状，方便污泥废水的进入；通过气缸控制伸缩杆使推板来挤压污泥，使废水脱离污泥，达到污泥废水脱离的目的；本发明通过设置滤水板使少量的污泥废水进行进一步的分离；设置入液管，加入反应液与废水发生反应，使废水净化。
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本发明公开了一种检测废水中二甲基甲酰胺含量的方法，其包括如下步骤：1）样品处理：将废水样品注入气相色谱仪；2）标准曲线的绘制：预备多种标准系列的标准溶液，根据测得的峰面积均值相应并绘制标准曲线；3）样品测定：根据检测的废水样品的峰面积值，由标准曲线得出废水样品中N,N-二甲基甲酰胺的浓度；本发明提供的检测废水中二甲基甲酰胺含量的方法步骤简洁，操作方便，干扰因素小，重现性好，能方便、准确、快速检测出废水中二甲基甲酰胺的含量，确保废水排放符合要求，对生态环境、人体健康有重要的意义，利于范围推广应用。
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本发明提供了一种含硼含磷废水处理系统，包括：调节池、混凝反应罐，沉淀池、污泥浓缩池、过滤系统；废水依次经过调节池、混凝反应罐后进入沉淀池，沉淀池的上层清液输送至过滤系统进行过滤，沉淀池的下层污泥输送至污泥浓缩池进行浓缩处理；过滤系统将经过过滤且符合排放标准的废水排出。本发明中的废水处理系统通过调节池、混凝反应罐，沉淀池、污泥浓缩池、过滤系统等，实现对废水进行的快速处理，使得处理后的废水达到排放标准；此外，本发明还设置了自控系统对整个废水的处理过程进行监控，自动化程度高，系统稳定可靠。
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本发明涉及一种处理含次氯酸根废水的方法，属于废水处理方法技术领域。本发明将酸洗废液和含次氯酸根废水混合后制得聚合铁盐溶液。本发明提出一种利用酸洗废液处理含次氯酸根废水的方法。本发明将酸洗废液处理和含次氯酸根废水处理结合起来，反应生成聚合铁盐溶液，反应生成的氯气经过尾气吸收生成次氯酸钙或次氯酸钠后回收使用，或者氯气也可以经过气体净化装置处理后收集起来回收使用。
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2025年12月26日 ~ 28日 
