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该发明公开了一种铁塑复合窨井、阴沟盖体及其生产方法。该盖体采用废铁粉及废或新塑料、或树脂经挤塑机热复合处理后挤入胎模中乘热挤压成型,同时喷水冷却,定型后脱模即成。而具有原材料来源广,废物利用率高且不生锈,使用安全可靠,可有效避免偷盗等特点,克服了背景技术或因其铸铁成本高、回收价值高而易被盗并因此危及人、车安全,而水泥制品强度低、使用寿命短等缺陷。
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一种碳渣废料快速燃烧脱碳提取电解质的方法：首先，将碳渣废料破碎至20~30mm的颗粒，由斗式提升机提升至颗粒料仓，料仓中的颗粒料经仓底振动给料机输送至雷蒙磨中粉磨至180~325目，碳渣细粉经斗式提升机提升至储备料仓待用；启动转窑配套系统，点火升温，保持燃气在富氧条件下燃烧，待炉温上升至1200~1350℃时，喷射碳渣细粉；碳渣细粉喷射采用气力输送方式，经燃气烧嘴下方顺向喷射至火焰中，喷射量1~5 t/h；碳渣中的碳在富氧氛围快速燃烧消耗，剩余的电解质沉积在转窑内，经窑内高温带、过渡带、冷却带后，以固体颗粒或块排出，收集后可重新返回电解槽使用；窑炉尾气通往电解铝车间尾气处理系统集中处理。本发明采用顺向富氧燃烧法，连续化生产，处理量大，可快速将碳渣中的碳燃烧，得到电解质产品；过程中无需停炉人工扒渣，缩减处理时间，减少烟气对人体危害；充分利用碳燃烧产生的热量，能量消耗低。
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本实用新型提供一种肉牛屠宰中废弃物无害化处理设备。所述肉牛屠宰中废弃物无害化处理设备包括肉牛屠宰中废弃物无害化处理设备本体，所述肉牛屠宰中废弃物无害化处理设备本体包括设备底座、两个支撑架和处理滚筒，两个所述支撑架均固定安装在所述设备底座的顶部，所述处理滚筒转动安装两个所述支撑架上。本实用新型提供的肉牛屠宰中废弃物无害化处理设备具有可将废弃物内会残留的水分去除，避免滋生细菌危害工作人员的健康，方便后续运输处理的优点。
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本实用新型涉及一种煤化工混合废水的处理系统。所述系统包括斜管沉淀池、预处理系统、UASB反应系统、A/O系统、活性污泥池和沉淀池；其中，所述斜管沉淀池、预处理系统、UASB反应系统、A/O系统、活性污泥池和沉淀池依次相连接；所述预处理系统包括均质池、pH中和池和中间水池；所述A/O系统包括反硝化池和好氧硝化池。所述煤化工混合废水的处理系统能够对生产过程中产生的煤化工废水、有机废水和氮肥废水进行统一的混合处理。解决了最终废水参数不稳定(即氨氮和COD波动大)、废水处理现场异味重等问题。能够使最终废水达到稳定目标：氨氮≤0.8mg/L，COD≤78mg/L，减少了对操作人员和环境的危害。
本发明提供了一种数据分布方法、基于该数据分布方法的危废品管理方法和道路应急事件管理方法，解决了数据展示拥挤、杂乱等问题，可以分等级的逐级展示，数据展示全面且由层次；同时兼具区域性统计分析表达，数据联动实际地理坐标进行展示；支持对数据的地理信息系统的交互与操作，直观带入实际场景；可以通过绘制图层自定义数据展示样式、自定义数据划分维度、层级和粒度、自定义展示初始状态等。
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该发明公开了一种铁塑复合窨井、阴沟盖体及其生产方法。该盖体采用废铁粉及废或新塑料、或树脂经挤塑机热复合处理后挤入胎模中乘热挤压成型,同时喷水冷却,定型后脱模即成。而具有原材料来源广,废物利用率高且不生锈,使用安全可靠,可有效避免偷盗等特点,克服了背景技术或因其铸铁成本高、回收价值高而易被盗并因此危及人、车安全,而水泥制品强度低、使用寿命短等缺陷。
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一种碳渣废料快速燃烧脱碳提取电解质的方法：首先，将碳渣废料破碎至20~30mm的颗粒，由斗式提升机提升至颗粒料仓，料仓中的颗粒料经仓底振动给料机输送至雷蒙磨中粉磨至180~325目，碳渣细粉经斗式提升机提升至储备料仓待用；启动转窑配套系统，点火升温，保持燃气在富氧条件下燃烧，待炉温上升至1200~1350℃时，喷射碳渣细粉；碳渣细粉喷射采用气力输送方式，经燃气烧嘴下方顺向喷射至火焰中，喷射量1~5 t/h；碳渣中的碳在富氧氛围快速燃烧消耗，剩余的电解质沉积在转窑内，经窑内高温带、过渡带、冷却带后，以固体颗粒或块排出，收集后可重新返回电解槽使用；窑炉尾气通往电解铝车间尾气处理系统集中处理。本发明采用顺向富氧燃烧法，连续化生产，处理量大，可快速将碳渣中的碳燃烧，得到电解质产品；过程中无需停炉人工扒渣，缩减处理时间，减少烟气对人体危害；充分利用碳燃烧产生的热量，能量消耗低。
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本实用新型提供一种肉牛屠宰中废弃物无害化处理设备。所述肉牛屠宰中废弃物无害化处理设备包括肉牛屠宰中废弃物无害化处理设备本体，所述肉牛屠宰中废弃物无害化处理设备本体包括设备底座、两个支撑架和处理滚筒，两个所述支撑架均固定安装在所述设备底座的顶部，所述处理滚筒转动安装两个所述支撑架上。本实用新型提供的肉牛屠宰中废弃物无害化处理设备具有可将废弃物内会残留的水分去除，避免滋生细菌危害工作人员的健康，方便后续运输处理的优点。
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本实用新型涉及一种煤化工混合废水的处理系统。所述系统包括斜管沉淀池、预处理系统、UASB反应系统、A/O系统、活性污泥池和沉淀池；其中，所述斜管沉淀池、预处理系统、UASB反应系统、A/O系统、活性污泥池和沉淀池依次相连接；所述预处理系统包括均质池、pH中和池和中间水池；所述A/O系统包括反硝化池和好氧硝化池。所述煤化工混合废水的处理系统能够对生产过程中产生的煤化工废水、有机废水和氮肥废水进行统一的混合处理。解决了最终废水参数不稳定(即氨氮和COD波动大)、废水处理现场异味重等问题。能够使最终废水达到稳定目标：氨氮≤0.8mg/L，COD≤78mg/L，减少了对操作人员和环境的危害。
本发明提供了一种数据分布方法、基于该数据分布方法的危废品管理方法和道路应急事件管理方法，解决了数据展示拥挤、杂乱等问题，可以分等级的逐级展示，数据展示全面且由层次；同时兼具区域性统计分析表达，数据联动实际地理坐标进行展示；支持对数据的地理信息系统的交互与操作，直观带入实际场景；可以通过绘制图层自定义数据展示样式、自定义数据划分维度、层级和粒度、自定义展示初始状态等。
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本实用新型涉及低温甲醇洗技术领域，特别公开一种高效稳定的低温甲醇洗用甲醇/水分离系统，包括甲醇/水分离塔，和甲醇/水分离塔分别用管道连接的进料热交换器、热再生塔、碱液输送管、再沸器，所述进料热交换器上设置有进料管路，其特征在于，所述再沸器入口管上设置有固体杂质取出管，甲醇/水分离塔底部设置有塔液排放管，所述固体杂质取出管和塔液排放管的出口连接有蓝式过滤器，所述蓝式过滤器后依次通过管道连接有废水冷却器、液位调节阀，通过本实用新型的设置，可以大幅降低低温甲醇洗系统设备的腐蚀速率、提高低温甲醇洗系统的处理效率，促进企业降本增效、提高化工行业的安全环保效益。
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一种碳渣废料快速燃烧脱碳提取电解质的方法：首先，将碳渣废料破碎至20~30mm的颗粒，由斗式提升机提升至颗粒料仓，料仓中的颗粒料经仓底振动给料机输送至雷蒙磨中粉磨至180~325目，碳渣细粉经斗式提升机提升至储备料仓待用；启动转窑配套系统，点火升温，保持燃气在富氧条件下燃烧，待炉温上升至1200~1350℃时，喷射碳渣细粉；碳渣细粉喷射采用气力输送方式，经燃气烧嘴下方顺向喷射至火焰中，喷射量1~5 t/h；碳渣中的碳在富氧氛围快速燃烧消耗，剩余的电解质沉积在转窑内，经窑内高温带、过渡带、冷却带后，以固体颗粒或块排出，收集后可重新返回电解槽使用；窑炉尾气通往电解铝车间尾气处理系统集中处理。本发明采用顺向富氧燃烧法，连续化生产，处理量大，可快速将碳渣中的碳燃烧，得到电解质产品；过程中无需停炉人工扒渣，缩减处理时间，减少烟气对人体危害；充分利用碳燃烧产生的热量，能量消耗低。
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本发明公开了一种火力发电用废气循环再利用的脱硫脱硝设备，包括固定反应室、固体颗粒过滤网和限位机构，所述固体颗粒过滤网安装在固定安装框的中部，所述固定安装框卡合连接在固定机构的单体之间，所述固体颗粒过滤网位于喷嘴的下方。该火力发电用废气循环再利用的脱硫脱硝设备，通过固体颗粒过滤网的设置，能够对废气中含有的细小固体颗粒进行过滤，并且方便对过滤出的固体颗粒进行清理，并且能够增大氧化铁填充板和碱性硫酸铝填充板与废气的接触面积，达到更好的脱硫脱硝的效果，提高了处理效率，并且通过换热管道的设置，能够对固定反应室中的高温气体进行换热，对处理后的废气中的热量进行循环利用。
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