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本发明提供一种废旧钕铁硼磁体循环制备工艺，涉及稀土功能材料的稀土磁性材料领域。所述废旧钕铁硼磁体循环制备工艺主要包括废料处理、废料熔炼、氢破碎、研磨、混粉冷化处理、磁场成型、放电等离子烧结、磁场时效热处理等步骤。本发明克服了现有技术的不足，通过将废料结合合金和纳米锌粉进行放电等离子烧结，能够对废旧钕铁硼磁体进行循环加工制备高性能稳定的永磁体，降低生产损耗，提升经济效益。
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本发明提供一种废旧钕铁硼磁钢再制造新磁体的制备工艺，涉及稀土功能材料加工技术领域。所述制备工艺主要包括废料处理、废料熔炼、氢破碎、混料、气流磨、磁场成型、放电等离子烧结、溅射处理、磁场时效热处理等步骤。本发明克服了现有技术的不足，从源头上降低了钕铁硼磁体生命周期资源消耗和环境影响，提升行业绿色发展意识，有利于行业的绿色发展，具有保护环境、节约资源、发展循环经济等方面的优势，同时有效提升磁体的矫顽力，提升新钕铁硼磁钢的性能。
本发明公开超疏水多孔硅酸镁油水分离材料的制备方法，涉及功能材料制备技术领域，本发明基于复合溶剂热法，以可溶性镁盐和硅酸盐为原料，以硅烷偶联剂、长链烷基羧酸或羧酸盐为改性剂，在液膜反应器微区强剪切力作用下反应生成硅酸镁初生态粒子的同时表面接枝，然后在一定的温度下所有晶核在各自改性剂包覆状态下晶化生长，实现一步疏水改性制备超疏水多孔硅酸镁油水分离材料。本发明的有益效果在于：所制备得到的超疏水硅酸镁油水分离材料对水面浮油以及水包油乳液进行处理效果显著，如对十六烷的吸附量在1.08～1.25g/g，除油率＞99％。
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本发明提供一种NdFeB/YCo5型高性能磁体及其制备工艺，涉及稀土磁性功能材料技术领域。所述NdFeB/YCo5型高性能磁体为Y16.67Co83.33‑x‑y‑z‑m‑nFexCuyAgzGamZrn型粉体和N38钕铁硼磁体组成，且其制备工艺主要包括：配料、速凝铸片、氢破碎处理、气流磨粉处理、磁场成型、微波烧结、混合钕铁硼磁体制备、磁场微波烧结、磁场热处理等步骤。本发明克服了现有技术的不足，提供一种新的低成本的制备高顽力的钕铁硼永磁体，使得制备的钕铁硼磁体具有性价比较好的高矫顽力。
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本发明提供一种低成本高性能的烧结钕铁硼永磁材料及其制备工艺，涉及稀土磁性功能材料技术领域。所述低成本高性能的烧结钕铁硼永磁材料主要由YCeCo5型磁粉和N38钕铁硼磁体粉末制成，其主要制备工艺包括：配料、速凝铸片、氢破碎处理、气流磨粉、混粉冷化、磁场取向压型、微波高温烧结、磁场热处理等步骤。本发明克服了现有技术的不足，通过向Nd‑Fe‑B材料中加入一定量的YCeCo5的单相微粉，使钕铁硼磁体具有较高的各向异性，从而获得低成本的高矫顽力钕铁硼磁体。
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本发明提供一种钕铁硼废旧磁钢全循环回收利用生产新永磁体的制备工艺，涉及稀土功能材料的稀土永磁材料领域。所述钕铁硼废旧磁钢全循环回收利用生产新永磁体的制备工艺包括：废料处理、氢破碎、混料、气流磨、混粉冷化处理、磁场成型、冷等静压、微波烧结、磁场热处理等步骤。本发明克服了现有技术的不足，通过优化氢破碎脱氢工艺、气流磨的晶粒细化技术以及新的烧结时效工艺等方法，不仅复原了废旧38M磁钢的性能，而且进一步提高产品的性能，提高NdFeB磁体生产的经济效益。
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本发明公开了一种基于刚性双咪唑配体的铅配合物，所述铅配合物的化学式为[Pb(BIMB)(NO3)2]n，BIMB为1, 4‑对苯二咪唑。本发明还公开了一种基于刚性双咪唑配体的铅配合物的制备方法和应用，制备方法为：将硝酸铅、1, 4‑对苯二咪唑配体溶于水，加酸调节pH至4.8‑5.2，封入反应釜中，110‑130℃下恒温70‑74h进行水热反应；自然冷却到室温，过滤、洗涤、干燥后得无色长条状晶体。本发明的优点在于：(1)是第一例以对苯二咪唑为配体具有右手螺旋双链结构的铅配合物功能材料；(2)合成方法简单、易结晶、产率高、可重现性好；(3)其晶态材料的热稳定性高、绿色发光性强。
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本发明公开了一种用于检测和吸附铜离子的双功能材料的合成方法，以生物相容的海藻酸盐和壳聚糖为原料，通过羧基和氨基的缩合反应使其相结合，后在碱土金属离子溶液中凝胶化，经干燥制备得到该双功能材料，本发明还公开了该双功能材料及其应用，该双功能材料能够快速检测出水体中的铜离子，对铜离子灵敏度高、吸附率高、且可循环使用，适用于江河湖泊水质调查、企业工厂排水水质监测和生活用水、食品、人畜血液与体液以及通过处理各类固态样品后获得的各种水样的检测和处理，具有广泛的应用价值。
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