江苏宿迁有色金属真空冶金技术理论与应用

柔性显示高效热管理用定向高导热碳基复合薄膜 1171     

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本发明公开了一种柔性显示高效热管理用定向高导热碳基复合薄膜，包括双面胶带、设于所述双面胶带两面的石墨片、以及设于石墨片表面的高导热单面胶带；所述双面胶带为定向高导热双面胶带，包括第一基层、以及设于所述第一基层两面的第一导热胶粘层；所述石墨片为连续阶梯式一体化烧结的石墨片；所述高导热单面胶带包括第二基层、以及设于所述第二基层表面的第二导热胶粘层。通过在定向高导热双面胶带两侧设置连续阶梯式一体化烧结的石墨片，再覆盖高导热单面胶带的结构，以高导热胶带和石墨片的复合结构形成的高导热碳基复合薄膜，具有高效的导热和散热性能。

氧化铝-钛碳氧固溶体复合陶瓷及其制备方法 935     

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本发明涉及陶瓷材料科学技术领域，特别涉及一种氧化铝‑钛碳氧固溶体复合陶瓷材料及其制备方法。本发明技术方案将TiC粉和TiO₂/TiO粉按摩尔比混合，在高能球磨机中球磨3小时，球磨后的粉末经过干燥，压制成型后放入高温炉中在氩气保护下处理，然后冷却至室温；烧结后的块体经过破碎、球磨后，再将氧化铝和TiCxO_1‑x粉以及适当的烧结助剂，原料经物理机械方法混合5～20小时；混合粉体干燥后装入石墨模具中冷压成型，在放电等离子体烧结炉内烧结，随后随炉冷却至室温，即可制备出Al₂O₃‑TiCxO_1‑x复合陶瓷。

铜合金喂料及其制备方法、铜合金坯体的制备方法 1211     

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一种铜合金喂料及其制备方法、铜合金坯体的制备方法，通过对铜合金进行包覆处理，形成核壳结构的铜合金粉末，与粘结剂混合形成喂料，脱脂烧结，制备得到铜合金制品，经检测，铜合金喂料制备产品的致密度大大提高，且所制备的产品表面质量有所提升。

二维过渡金属碳化钛材料增强陶瓷复合材料及其制备方法 911     

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本发明涉及材料领域，具体涉及陶瓷复合材料领域，尤其是涉及氧化铝，氧化锆，碳化硅，和氮化硅陶瓷复和材料的制备方法。本发明是采用新型二维过渡金属碳化钛材料（MXene包括Ti3C2和Ti2C）作为增韧相，经过放电等离子体烧结成Al2O3‑MXene,ZrO2‑MXene,SiC‑MXene,和Si3N4‑MXene复合陶瓷。第一步，MXene化合物制备：将制备或购买的三元层状化合物Ti3AlC2或者Ti2AlC通过氢氟酸腐蚀制备得到Ti3C2或者Ti2C MXene化合物；第二步，将陶瓷粉体（氧化铝，氧化锆，碳化硅，或者氮化硅）与Ti3C2或者Ti2C MXene化合物按照重量比（95~60）：（5~40）混合，以及适当的烧结助剂，原料经物理机械方法混合5‑20小时；混合粉体干燥后装入石墨模具中冷压成型，施加压力为10‑20MPa；在放电等离子体烧结炉内烧结，升温速率为10‑50°C/min，烧结温度为1400‑1600°C、烧结时间为30~120分钟、烧结压强为10‑50MPa，随后随炉冷却至室温，即可制备出Al2O3‑MXene,ZrO2‑MXene,SiC‑MXene,和Si3N4‑MXene复合陶瓷。

低沸点二维材料层层堆积成型方法 781     

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本发明涉及增材制造领域，公开了一种低沸点二维材料层层堆积成型方法，将待打印低沸点材料的第一层二维材料与基底保持预设夹角，然后将第一层二维材料预热后，使用能量枪入射第一层二维材料与基底之间，根据目标产品的形状将第一层二维材料正对基底的一面熔化焊接至基底上；使用超声波对熔化至基底上的第一层二维材料进行压实和表面清洗，形成第一层成型层；以相同的方式形成第二层成型层；依次循环重复上述步骤，在第二层成型层上成型出第三层成型层，第三层成型层上成型出第四层成型层，直至成型出最后一层成型层，获得目标成型产品为止。本发明通过能量来使二维材料层层之间实现焊合，以达到成型目的，解决低沸点材料打印因沸点低而蒸发的问题。

Ni-Cr-B-Si合金焊丝的制备方法 1236     

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本发明涉及合金焊丝制备领域，公开了一种Ni‑Cr‑B‑Si合金焊丝的制备方法，混粉：将粒径范围在150~250目之间的各金属粉末或者合金粉末均匀混合后干燥；加粘结剂：向混合干燥好的混合粉末中加入粘结剂，使混合粉末在压力下具有一定的流动性；挤压制丝：将具有流动性的混合粉末加入模具中，常温挤压成直径为0.8~1.2mm的合金细丝；模压定型：将上述合金细丝摆在与其匹配的凹槽内，并使用压板压在凹槽上方压住合金细丝；真空烧结：真空度≤10^‑2Pa，以15~30℃/min从室温升温至300℃，保温30~60min，接着以20~50℃/min升温至965~985℃，保温0.8~2h，空冷至室温，得Ni‑Cr‑B‑Si合金焊丝。本方法可制备超大长径比的Ni‑Cr‑B‑Si合金焊丝，拓宽了Ni‑Cr‑B‑Si合金的应用范围。

珠光颜料生产用管式真空还原炉 861     

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本实用新型公开了一种珠光颜料生产用管式真空还原炉，包括管式真空还原炉和支撑架主体，所述支撑架主体活动安装在管式真空还原炉的两端，所述管式真空还原炉的内部固定安装有真空管，所述管式真空还原炉的两端边缘开设有插接孔，所述管式真空还原炉的两端边缘位于插接孔边缘固定连接有固定板，所述支撑架的内部固定安装有横杆，所述横杆的两端固定连接有插接板，所述插接板的侧面中心开设有齿轨，所述横杆的侧面中心开设有限位槽，所述限位槽的内部固定安装有连接杆，所述横杆的上表面中心固定安装有真空管支架。本实用新型可以提高真空管支撑架的调节范围，还能够在不使用时进行收缩，以及能够对不同直径的真空管进行固定。