有色金属加工设备

高速高精度立式加工中心 480     

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主要特点：1、大件采用高品质的优质铸铁、宽导轨间距，机床整体稳定刚强，确保品质及加工精度。2、各坐标轴采用大功率交流伺服电机，提供了强劲的轴向推力，稳定强切削特性和零件进给速度时的锁紧扭矩，确保任何状态下各轴的稳定性。3、主轴采用*化配置，能够在高速下长时间维护主轴的刚性及精度，可适合多样化金属型材的切削加工。

数控龙门雕铣机 449     

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数控龙门雕铣机,高速横梁数控龙门雕铣机特点：1、横梁移动，工作台不移动，承载超重工件机床仍可平稳高速移动;加工范围大，广泛应用于航空、汽车等大型精密模具与金属零件加工业。2、横梁及双向支架采用*的高运动刚性设计，横梁上双直线导轨采用垂直面分部，提供持续稳定的高动态精度及重切削刚性。

数控龙门铣 453     

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本公司专业生产数控龙门铣床工作台导轨贴耐磨片，底座、横梁滑轨面经高频热处理及精密研磨，确保变形量降至z低。传动系统：工作台、横梁移动均采用变频调速电机控制，切削速度便于控制。

精密立式炮塔铣床 470     

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炮塔铣床性能特点：v 米汉纳高强度铸件，高刚性，高精度，长寿命v 导轨、工作台经淬火、调质加硬处理，精密研磨。v 导轨加贴Turcite-B高耐磨片，平滑、顺畅。v 加强型Z向，Y向方型导轨，X向燕尾型导轨，承受力更强，金属型材加工精度更高。

高速数控加工中心 542     

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产品简介：▲超大型立柱稳固，不变形能高速位移48m/分。▲超大跨距底座，采六点支撑结构扎实，高速位移，不震动，不变形。▲三轴高速位移48m/分，速度快，节省加工时间。▲低惯性的主轴设计，高稳定性，夹臂刀库换刀快速准确， 换刀时间为1.2秒，除金属零件加工外，非常适合钻直径较小的孔。

精密加工中心 444     

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产品简介：▲采用中国台湾精密级线性滑轨，XY线性滚珠滑轨(30mm),Z轴线性滚柱滑轨(35mm)。▲主要铸件均采用高强度，高韧性的米汉纳铸铁经退火消除应力，所有铸件均自然时效1.5年以上，久不变形。▲超宽大的钢状底座设计，采用对称式支撑设计，有效抵消热应力与切削应力，交叉式的加强肋设计，大幅提升金属材料的抗弯与抗扭的刚性。

数控雕铣机床设备 436     

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产品简介：▲主轴传动系统有伺服电机经过同步带直接传入高精密主轴，有传递效率高，噪音低，振动小等特点，使主轴的输出功率恒定，提高了金属材质的加工效率。主轴是切削加工的关键部件，本机床根据机床结构特性设计主轴。并委托中国台湾专业生产厂家生产，保证了主轴高刚性、高转速和高精度。

电火花成型机器 438     

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DB7140电火花成型机介绍：1、数控系统采用工业控制计算机；2、主轴采用进口直流伺服电机驱动、尼龙钢精密丝杆、直线导轨；3、三轴数显，主轴可进行伺服加工，实现位控。4、工作台可配置磁性吸盘，主轴可配置数控平动台。

立式数控钻攻机 620     

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产品简介：▲配重加装导轨，确保Z轴快速移动时配重不会产生晃动，确保金属型材的加工精度。▲机器主体结构采用模组化，坚固封闭箱型结构设计，经过周密结构分析，整体规划与设计，像山一样坚固。

铝合金快速集中熔解炉 303     

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铝合金快速集中熔解炉采用溶铝，保温，取液一体化，炉体设计合理，结构坚固，易清扫，无死角。适用连续压铸行业，是目前铝合金行业取代进口更新换代的产品。

可倾式铝合金熔铝炉 337     

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可倾式铝合金熔铝炉用途：适用于铝、镁等有色金属，熔化保温静置、可倾斜浇铸。发热体可以按照您最适合的制作可用(电、油、气)加热。

燃气坩埚铝合金熔化炉 387     

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燃气坩埚铝合金熔化炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔铝炉，主要用于铝锭的熔化与保温，它能很好地满足铝熔炼的工艺。

无坩埚燃油熔铝炉 329     

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GR2系列坩埚熔化炉系节能型周期作业熔化炉，主要供熔化或熔炼铝、锌、铅、锡、镉等低熔点有色金属及合金，用于熔铝、熔铅时可与压铸机配套，也可用于铝液保温、除气、精炼。

预抽真空氮化炉 369     

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预抽真空氮化炉系周期作业炉，可对模具、刀具或机械零件(包括铸铁件)进行渗氮、氧氮共渗、低温奥氏体氮碳共渗、蒸气氧化处理等。

斜轨数控车床 649     

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KX-25 数控车床适用于直径 25mm 以内的铜、铁、铝、不锈钢棒料切削加工。X 轴行程 500mm，Z 轴行程 180mm。采用高刚性、抗变型等多项专利技术，轻松达到单边 2mm 钢件高速切削。机床重量约 1.5 吨，加工精度±0.01mm，支持平床和斜床结构。能实现直线、锥度、圆弧、螺纹等零件加工，特别适用于 25mm 以下棒料加工和后工序自动化粒料大批量生产。可加装跟刀架和通过搭载各种侧面、端面动力头构成简易车铣复合机。

深井式氮化炉 317     

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深井式氮化炉适用于长度2600m以下各种轴类、蜗杆及其他各类零件的表面氮化处理，可对φ750以下的齿轮及轴、套类零件氮化处理。保证质量。

平轨数控车床 477     

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一、机床特点：(1) 车头外壳设计配有散热叶片，可加速散热效率，即使长时间进行金属线材的切削加工，机头也不会因受热变形。(2) 尾座套筒直径加大到Φ58mm,基底加宽加长，尾座整体刚性较强。(3) 床身床脚采用树脂砂铸造，时效处理，导轨采用超音频淬火，拖板贴塑。

经济型龙门铣床 459     

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经济型龙门铣床不但可以雕刻，还可以铣削，具有高效、高精确度的机床。金属切削更强大，精确度会更高，工作的效率将会大幅度提升。承载更大的压力，运转的速度，加工的精度会更高。

轻型车床 476     

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C0632鼎亚轻型车床床身导轨表面淬火和精密磨削.主轴支承采用精密圆锥滚子轴承.主轴齿轮采用优质钢表面淬火和精磨. 可卸马鞍提供较大的回转直径.

液压平面磨床 456     

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鼎亚液压平面磨床在进行磨削时将工作台(工件)左右和前后的运动、进给、换向实现全自动化操作，降低了劳动强度，大大提高了平面磨床的效率和金属工件加工的光洁度。(这个部份有控制开关，手动自动可以自由转换。

脉冲真空氮化炉 429     

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脉冲真空氮化炉的氮化工艺是在低真空状态下进行，自动变压换气，使炉罐内每一个角落的气氛保持新鲜、活性，具有速度快，炉内气氛均匀性好。炉子密封性好， 残余氨气经真空泵抽至密封水箱处理后排出，残余氨气与水箱中的feso4消除后排出，对大气不造成污染，属节能环保型产品.

平床身数控车床 477     

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CK8070平床身数控车床：1、机床精度高，主轴采用哈尔滨轴承HRB高精密度双滚珠轴承支承，噪音低，精度高，稳定性好。2、床身导轨经超音频淬火后精磨，硬度高，刚性好。3、电动四工位刀架采用精密齿盘定位，重复定位精度高。4、尾架具有快速凸轮夹紧装置，工作效率高。尾座套筒内有防止钻头旋转的装置，避免了因误操作引起的钻头旋转而损伤尾座套筒内孔锥度，有效的保护了尾座部件。

长件加工数控铣床 584     

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NC1600长件加工数控铣床采用中国台湾高转速、高性能主轴，应用变频技术实现无级调速。数控系统配置标准RS232接口，因而机床可进行DNC通讯，进入无人化车间自动运行。

斜导轨数控车床 455     

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斜导轨数控车床全自动化内藏式液压尾座，精度高，稳定性好、效率高，结构简单化，工作安全性提高，搭配安全稳定的液压系统，严谨的设计安装，保证高的机床契合度;

二线一硬轨加工中心 451     

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CNC1370L二线一硬轨加工中心机床主要特性：1.采用全数字式伺服电机，同时采用比常规功率都要大一个规格的三轴移动伺服电机，真正达到强力切削。底座特别宽大，大面积承托。是一款金属类模具制造很实用的机型。2.DNC传送采有USB接口，速率大大提高。3.简单的碰边清零，分中就可确定基准零点。

排刀式整体铸件数控车床 456     

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CZG36排刀式整体铸件数控车床特点：1、机床采用机、电、气三位一体，按照人机工程学宜人化进行布局设计，全封闭防护、结构紧凑，节约面积、操作简便、维修方便。2、底座为钢板焊接底座及高刚性铸铁结构，排屑流畅，切削空间合理。3、床身导轨采用中国台湾上银银泰C3,PⅡ级丝杆导轨。

高精密线切割机 489     

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DK7740高精密线切割机概述：高精度——采用中国台湾进口高等级直线导轨及滚珠丝杠副，配合高强度机座设计。高效低损——*细微修光脉冲电源，效率大幅提高，电极丝损耗明显降低。操控便捷——标配复合工件夹具，适合不同形状金属工件的多点位安装加工。

精密线切割机 469     

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DK7745精密线切割机主要功能：1.数控机床加工是轮廓切割加工，勿需设计和制造成形工具电极，大大降低了加工用度，缩短了生产周期。2.直接利用电能进行脉冲放电加工，工具电极和工件不直接接触，无机械加工中的宏观切削力，适宜于加工低刚度零件及细小零件。3.无论工件硬度如何，只要是导电和半导电的材料都可以进行加工。

高速钻攻中心机 565     

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机床的机械特征：1.底座、鞍座、工作台、立柱、主轴箱等主结构件采用高级米汉纳铸铁并经二次退火处理，确保结构高刚性、高稳定性。2.大跨距底座，有效分散重力及加工承受力，让力线*化，负载更重的工件。

经济型数控铣床 454     

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上海鼎亚精密机械设备有限公司生产的经济型数控铣床，型号：DY-GH5227，品牌：鼎亚精密，产地：上海·上海，厂商性质：生产商。详细介绍：DY-GH5227经济型数控铣床加工适用范围：汽车钣金模具、塑料成型模具、精密机械零件、航空工业。