山东有色金属设备

电液式高低周拉压疲劳试验机 343     

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电液式高低周拉压疲劳试验机用于进行测定金属、合金材料及其构件在室温状态下的拉伸、压缩或拉压交变负荷的疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验抵抗疲劳断裂性能、测试KIG值、S – N等曲线等等；测试各种材料和零部件，如橡胶、塑料、铝合金、钛合金、高分子材料、复合材料、板材、齿轮、曲轴、螺栓、弹簧、链条、连杆、金属、非金属材料等的拉伸、压缩、弯曲、剪切等疲劳寿命或疲劳极限试验。配备相应的工装，还可以进行三点、四点弯曲试验和疲劳试验。也可根基要求，定制高温和低温疲劳试验。

电子式高低温疲劳试验机 362     

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电子式高低温疲劳试验机用于各类线材、材料、结构件、各类弹簧在高低温环境下的力学性能、疲劳耐久寿命等力学性能试验。可以实现高低温拉伸疲劳、拉压疲劳压缩疲劳等 三点/四点弯曲疲劳、裂纹扩展疲劳测试等。满足ASTM、ISO、DIN、FUL、JIS等国际疲劳测试标准。广泛应用于生产企业、航空航天、交通运输、高校研究所、质检单位等.

气浮沉淀一体设备 508     

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溶气气浮机主要用于固一液或液一液分离。通过溶气和释放系统在水中生产大量的微细气泡，使其粘附于废水中密度与水接近的固体或液体微粒上，造成整体密度小于水的状态，并依靠浮力使其上升至水面，从而达到固一液或液一液分离的目的。

弹簧扭转疲劳试验机 322     

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弹簧扭转疲劳试验机不同机型用于大小不同的扭簧、涡卷簧、发条、卡簧、双扭簧、涨紧轮和扭杆等扭簧簧及扭力元件扭转力学疲劳寿命性能试验。

气浮机设备 520     

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溶气气浮机气浮设备工作原理概述： 气浮法又称空气浮选法是污水处理中常用的浮选方法，气浮法是利用空气压缩瞬间释放或机械剪切形成的微气泡进行浮选。

高温弹簧扭转疲劳试验机 324     

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微机控制弹簧高低温扭转疲劳试验机主要应用于各种扭转弹簧在高温/低温环境下的疲劳性能试验。根据测试弹簧种类，可以分为弹簧往复疲劳试验机和弹簧扭转疲劳试验机两种机型：根据测试频率不同，可以分为低频弹簧疲劳试验机和高频弹簧寿命试验机两种机型。本机主要用于各种扭簧、涡卷簧、密封件弹簧等的疲劳寿命试验。广泛应用于弹簧、减震器生产、应用等行业.

高温弹簧拉压疲劳试验机 334     

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高温弹簧拉压疲劳试验机是依据中华人民共和国机械行业标准JB/T7796-1995、JB/T7796-2005《弹簧拉压试验机试验方法》标准及JISB7738-2001《螺旋弹簧压力、拉力试验机》规定的技术要求制作。能在高温或低温亦或常温条件下对拉簧、压簧、塔簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、模具弹簧、异形弹簧、弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。

电液伺服动态扭转疲劳试验机 400     

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电液伺服动态扭转疲劳试验机主要用于汽车制动器、离合器、减速机、传动轴、扭力杆、等速万向节、球笼、半轴、驱动桥壳、钻杆等扭转力学性能和静态动态疲劳试验。电液伺服动态扭转疲劳试验机试验时按计算机设定的参数控制试验台自动进行。屏幕显示扭矩值、转角值、摆动频率、摆动振幅、循环次数和加载波形等，到达设定次数，自动停机并打印试验结果。试验台具有电机过载、试验扭矩、转角超载保护停机、油温过高、滤油器堵等报警防护功能。

50KN电液式动静万能试验机 376     

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50KN电液式动静万能试验机主要用于金属、非金属材料和零部件的动、静态力学性能试验，包括材料和零部件的动态和静态拉伸、压缩、弯曲、低周和高周疲劳试验。通过配置相应的附件和试验软件可用于各种材料的裂纹扩展、断裂力学以及其他各种力学试验。广泛用于航空航天、船舰、军工、科研院所、企业新品研发、企业产品检测等材料试验领域。

斜板沉淀器 472     

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斜板沉淀池是指在沉淀区内设有斜板的沉淀池。在平流式沉淀池的沉淀区内利用斜板填料分割成一系列浅层沉淀层，被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。根据其相互运动方向分为逆（异）向流、同向流和逆向流三种不同分离方式。每两块平行斜板间相当于一个很浅的沉淀池。

立式弹簧扭转试验机 312     

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立式微机弹簧扭转试验机（多量程）主要针对于扭簧、蜗卷弹簧、弹性元件和摩擦机构的扭转角、扭转力矩的测试。有手动型，数显自动型和电脑控制型可供选择。

小型污泥脱水压滤机 499     

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小型污泥脱水压滤机优点： 　　1、处理量大，一小时百来吨污水量，功率消耗小，单台设备4.5kw，配上其他辅助设备总功率在50kw左右。 　　2、维修简单，对于其他的设备频繁更换部件比起来，我们这个只有滤布算易损件，需定期更换，使用周期在4到5个月左右。 　　3、节省水资源，清水循环利用，解决了大部分工地上的用水困难问题。 　　4、处理泥浆一体化，设备安装施工规范，使用后工地整洁清爽。

钻井泥浆压滤机 500     

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结构组成： 　　1.污泥混合及给料装置。它由污泥混合器或静态混合器与给料斗两部分组成，物料与絮凝剂经混合器充分混合反应后流入进料斗后料斗将物料平铺于滤带上。 　　2.张紧装置。污泥脱水机的张紧装置的作用是由上、下张紧混合张紧气缸、调压表阀等组成。滤带张力可在50-78/cm范围内进行调整上、下滤带张力，上、下滤带可分别调压。 　　3.传动装置。本污泥脱水机型滤带传动采用无级减速器。进行人工手动控制调速滤带行走速度为0.8-8m/分，正常速度为2.0-3.0m/分。 　　4.调偏装置。本污泥脱水机设备的调偏装置由调偏辊和校正气缸、调压表阀及滤带校正机控阀等组成。 　　5.过滤压榨装置。由上、下滤带，重力污泥脱水段，“契”形压榨段，“S”形压榨段由若干个不同直径脱水辊筒组成，在滤带张力作用下，使之做“S”形的包绕挤压，辊筒直径由大逐渐变小，形成一定的压强梯度，使污泥受到由压强小逐渐变大的压榨过程。 　　6.冲洗装置。由喷嘴、排水箱挡水橡胶板等组成。接通冲洗水泵可连续冲洗滤带。当喷嘴受到水中悬浮物和污物堵塞时，应及时将喷嘴上污物清除掉。 　　7.卸料装置。本污泥脱水机的卸料装置

高效稳定刮泥吸泥机 446     

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污水从池中心的进水管经导流筒扩散后，均匀地向周边呈辐射状流出，呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底，上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外，污泥刮板由池周刮向中心集泥槽，依靠池内水压通过排泥管排出池外。主梁在周边驱动装置的带动下，以中心旋转支座为轴心沿池顶以2.0m/min线速度行驶，主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。近液面处设置浮渣刮板，沿中心稳流筒延伸至铰链式刮渣耙，当主梁旋转时，浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周，收集在铰链式刮渣耙区内，收集的浮渣随主机在池周运动至撇渣斗，通过刮渣耙的铰链活动刮至撇渣斗内，排至池外。

平流式沉淀池刮泥机 468     

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结构特点： 　　1、新型变速器，减速机采用摆线减速机，安装方便，结构简单紧凑，效率高。 　　2、由于主轴采用刚度大的管式构造，池底不设轴承，根除了环境极坏的池底维护工作。 　　3、结构简单，重量轻：采用行架结构，比传统设备重量轻得多。 　　4、可配置过扭保护机构，当扭距达到设定值时自动报警停机，运行； 　　5、电器元件采用户外型号，，随机控制或联网远程。 　　6、维护简单，方便，运行成本低。

带式污泥压滤机设备 505     

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带式压滤机 设计特点： 1)采用先进液电控制系统，采用品牌元件，液压阀件经主体数控精密加工，确保经久耐用; 2)滤板采用全新原料与配方，高压模压成型，具有结实强度高、耐腐蚀、抗冲击、使用寿命长等特点; 3)采用液电一体化，占地少，外形美观，操作简单，滤板耐压寿命长，效率快，滤饼含固率高; 4)工作压力高，产量大，耗能小，稳定可靠，是理想的固液分离设备。

污水处理刮吸泥设备 475     

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半桥式周边传动刮吸泥机采用中间进水和排泥，周边出水，保证水流均匀。利用液位差自吸式排泥，有浮渣刮集排除装置和过载保护装置；根据用户要求控制系统可与微机联网。主要由驱动机构、主梁、中心旋转支座、导流筒、刮泥系统、排渣斗及冲洗机构、铰接式刮渣耙、撇渣板、排渣斗、出水三角堰板、浮渣挡板、控制箱等部件组成。

水厂污水刮泥处理设备 482     

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刮泥机主要由工作桥、栏杆、传动装置、中心立轴、刮臂、刮泥板、稳流筒、拉杆、小刮板等部件组成。中心传动刮泥机运行时，传动与调节机构工作平稳，无冲击、振动及明显的碰撞声、拖刮声。刮泥机可间歇运转，又能够不间断连续运行。其无故障运行不小于20000小时。整机及常规部件使用寿命大于20年。更换零部件简便容易，且仅需常规机电工具，无需任何特殊工具。

链板式刮吸泥机 470     

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非金属链条式刮泥机 链板式刮吸泥机 生产厂家国一介绍： 　　我公司对产品设计实施严格的控制，从设计的组织策划和技术输入、设计输出、到设计确认和设计更改，都规定了具体的方法和步骤，确保了产品设计资料完整、正确、统一，充分满足了用户的需求。公司现已形成具体国际先进水平的工艺保证体系，以及相配套的工程运行管理和售后服务体系。公司不断加强新产品的研发与创新，逐步活跃于更加广阔的市场，现产品全国26个省级行政区域，并逐步开发国外市场。

泥浆脱水压滤机 482     

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泥浆脱水压滤机设备构成： 　　1、主机架：国标碳钢，国标方管，管壁厚10mm整体焊接而成，表面防腐处理采用：表面氟碳面漆重防腐处理。 　　2、大脱水辊：采用不锈钢的新款T型脱水槽,高强度脱水，专利技术产品，耐磨，耐酸、碱腐蚀，耐用。 　　3、驱动辊、挤压辊：包天然橡，高耐酸、碱腐蚀、耐磨损，有效的保护滤带。 　　4、滤带（网带）：超高分子聚酯网，透水性良好、易清洗、易剥离滤饼、耐腐蚀、接头抗拉强度大，使用寿命长。 　　5、轴承：采用合金钢件，双排圆柱滚子轴承，负荷承载力大，并全部经轴承座防水防尘密封。 　　6、气囊：通过气缸和气囊的双层作用，把对压辊撑紧，挤压脱水，更加灵活。 　　7、采用气缸控制撑紧及纠偏。其中网带纠偏采用三重纠偏保护装置（气动控制；光电控制；行程控制），确保网带正常运行。 　　8、水槽、清洗箱等采用PVC板材，耐腐蚀，经久耐用。

机制砂泥浆压滤机 449     

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脱水机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布包覆，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜，隔膜外边包覆着滤布，侧板即普通的滤板。物料从止推板上的时料孔进入各滤室，固体颗粒因其粒径大于过滤介质（滤布）的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时，除用隔膜压榨外，还可用压缩空气或蒸气，从洗涤口通入，气流冲去滤饼中的水份，以降低滤饼的含水率。

真空带式连续过滤机 511     

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真空带式连续过滤机 连续水平真空过滤机 国一重工优点： 　　1.滤带自动张紧，自动纠偏。 　　2.电控系统设有连锁保护装置，确保整机运行安全可靠！ 　　3.碳钢机架，喷防磨耐磨漆，经得住长时间与泥水接触。 　　4.包胶辊，一级橡胶材料，耐磨耐转。 　　5.轴承座采用国标材料，经久耐用。

洗沙污水压滤机 468     

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洗沙污水压滤机 洗沙场污水处理设备 国一重工优点分析： 　　1、配备新式自动纠偏和涨紧系统，工作稳定，大大提高滤带寿命； 　　2、具有生产能力大、污泥脱水率高的特点。 　　3、独特设计，运行更稳定，处理量大； 　　4、超长的重力脱水区，承重量大，处理能力强、耗能低、运行成本低； 　　5、采用两套独立的反冲洗系统。 　　6、多锟径递减式挤压锟，布局紧稳、滤饼含固量高；

UHPC桥梁铺装灌浆搅拌机 925     

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青岛迪凯UHPC桥梁铺装灌浆搅拌机——行星式搅拌机新优化的搅拌运行轨迹是一种搅拌效率高、搅拌匀质好的360度的复杂轨迹曲线，行星式搅拌机这种运行轨迹是由设备自转与公转相结合输出混合搅拌得到的叠加效果，搅拌快速、省力，轨迹曲线层层递进、复杂紧密，在很大程度上实现了UHPC物料混合的高匀质性。

带式泥浆过滤机 498     

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(l)滤带。要求其具有较高的抗拉强度、耐曲折、耐酸碱、耐温度变化等特点，同时还应考虑污泥的具体性质，选择适合的编织纹理，使滤带具有良好的透气性能及对污泥颗粒的拦截性能。 　　(2)辊压筒的调偏系统。一般通过气动装置完成。 　　(3)滤带的张紧系统。一般也由气动系统来控制。滤带张力一般控制在 0.3-0.7MPa，常用值为0.5MPa。 　　(4)带速控制。不同性质的污泥对带速的要求各不相同，即对任何一种特定的污泥都存在一个带速控制范围，在该范围内，脱水系统既能保证一定的处理能力，又能得到高质量的泥饼。

UHPC超高性能混凝土搅拌机 941     

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青岛迪凯研发的UHPC超高性能混凝土搅拌机——行星式搅拌机处理效率高、产能丰富，搅拌物料细腻均匀，处理稳定。

UHPC幕墙构件搅拌机 916     

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高品质UHPC幕墙构件搅拌机——青岛迪凯立轴行星式搅拌机在行业搅拌中采用行星式搅拌模式紧随时代发展脚步，不断提升自身技术含量配合UHPC超高性能混凝土生产的高搅拌标准，通过自转与公转相结合的技术新工艺将UHPC搅拌机设备的功率转化成多重作用力，让物料搅拌输出更加平稳、可靠。

立轴行星式搅拌机 946     

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相较于传统的UHPC搅拌机，青岛迪凯立轴行星式搅拌机在物料的搅拌均匀度上实力更强，混合质量更高，耐用性更好，立轴行星式搅拌机不仅可以作为搅拌单机单独使用，还可以作为搅拌主机配置不同行业领域的生产线中，自动化生产水平尤为高，应用协作能力也非常强。

行星式搅拌机 939     

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青岛迪凯行星式搅拌机采用科学的搅拌工艺，通过自转加公转的相互作用力对混凝土物料进行360度混合搅拌，行星式搅拌机搅拌范围大并且搅拌没有盲区，在强大的搅拌作用力下保证了物料搅拌的高水准。

泥浆废水处理设备 503     

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主机主体部分选用不锈钢制成，包括大筛辊、防水罩、喷嘴、接水槽、挡泥板等零部件。