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蓄热式催化燃烧法,简称RCO,主要是在催化剂的作用下,将VOCs在250~450℃的低温条件下分解为CO2和H2O,是处理有机废气物,消除恶臭的新工艺之一。
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产品中心 Product center 专业从事环境污染治理领域设备、系统的研发,设计,制造,安装,调试,维护 废气处理 水处理 三箱式RTO发布时间:2021-01-07三箱式RTO是第二代产品 ,用于国外的半导体工厂 三箱式RTO简述 利用蓄热材料的直接、高效换热,用于废气治理是国外上世纪九十年代才出来的新技术。我公司在消化蓄热换热原理、热力氧化炉技术基础上,开发了两厢、三厢及多厢反吹蓄热式氧化炉。这种炉型工艺先进、运行长期稳定、成本低廉,实现全自动控制。将有机废气预热至800℃以上,在氧化燃烧室升温加热至850℃,停留时间为>1.2s,使废气中的VOC氧化分解成无害的CO2和H2O;氧化时的高温气体的热量被蓄热体“贮存”起来,用于预热新进入的有机废气,从而节省升温所需要的燃料消耗,降低运行成本。
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目前我国热电厂燃煤锅炉脱硫设施90%以上机组均采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺,部分企业自备电厂采用氨法脱硫;脱硫塔出口废气含湿量处于(过)饱和状态。随着全国燃煤废气低排放扩围提速,为满足低排放限值要求,其中大部分脱硫装置未设置GGH,同时由于运行中磨损、积(堵)灰、泄露、腐蚀等原因,大部分安装GGH的机组运行工况达不到设计要求。(过)饱和湿废气从烟囱排出与温度较低的环境空气混合降温,部分汽态水和污染物凝结,对光线产生折射、散射,使烟羽呈现出白色或者灰色的“湿烟羽” 。有色烟羽现象削弱了公众对环境保护工作的“获得感” ,上海、浙江、天津、河北、山西、山东等地方对燃煤电厂有色烟羽控制提出了要求。
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旋转式RTO用12份(编号1~12#)固定的热交换媒介床,热交换媒介使用的是陶瓷蓄热体,来自生产线的废气经过5份(1~5#为进气区)热陶瓷媒介床后被加热升温,陶瓷则被冷却降温,然后被加热的废气到炉膛后在760度以上的高温中被氧化裂解为CO2和H2O并释放热量,净化后的高温气体通过另5份(7~11#为排气区)热交换媒介床,热量被陶瓷吸收,陶瓷升温蓄热,净化后的高温气体则被冷却排入烟囱,相对应的6#,12#床为吹扫区和盲区。在旋转切换阀的作用下,陶瓷媒介床的两组编号循环变化,(如2~6#为进气区8~12#为排气区7#,1#为吹扫区和盲区,以此类推循环)如此两组热交换媒介床互相切换,蓄热后去加热低温废气,因每次换向只有1份陶瓷媒介改变气流方向,故能有效减小RTO进出口的风压波动,对前端生产线气压影响很小。并且旋转式RTO有机废气净化效率≥99%,热回收效率≥96%,效果高,达到了国际先进水平。
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产品中心 Product center 专业从事环境污染治理领域设备、系统的研发,设计,制造,安装,调试,维护 废气处理 水处理 沸石浓缩转轮+RTO/CO发布时间:2021-01-07对于低浓度大风量的VOCs废气,VOCs的氧化分解热不足以维持RTO的自我运行,还需消耗额外的燃料。所以需要首先浓缩,再燃烧 产品描述:对于低浓度大风量的VOCs废气,VOCs的氧化分解热不足以维持RTO的自我运行,还需消耗额外的燃料。通过一个由沸石为吸附材料的转轮,VOCs经过转轮时被转轮吸附区的沸石所吸附,净化后的气体经烟囱排到大气,再于另一脱附区中用RTO/CO排出的约180℃~200℃的小量热空气,将VOCs予以脱附,脱附后的高浓度小风量废气再导入RTO中予以分解为二氧化碳及水气,净化的气体经烟囱排到大气。
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经过活性炭吸附后的废气再次由沸石转轮二次处理,沸石转轮浓缩下来的高浓度废气再回到活性炭吸附前吸附回收,提高处理效率的同时亦可提供高整体的回收效率。处理效率可达99%,回收效率可高达95%.
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TY8000-B系列电子式万能试验机20-50KN(伺服控制材料试验机)适用对各种金属、非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、穿刺等力学性能的测试。求取伸长率、拉伸强度、弯曲模量、弹性模量、屈服强度等指标。
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TY8000-B系列电子式万能试验机(国产伺服控制材料试验机)适用对各种金属、非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、穿刺等力学性能的测试。求取伸长率、拉伸强度、弯曲模量、弹性模量、屈服强度等指标。
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TY8000-A系列电子式万能试验机(伺服控制材料试验机)落地式,该机型采用单空间结构,试验空间在下空间,适用于试验负荷≤200kN的各种金属、非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、穿刺等力学性能的测试,还可以进行等速加载、等速变形、等速位移的自动控制试验,并具有三种闭环控制方式,进行低周载荷循环、变形循环、位移循环的控制方式。
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TY8000-A系列电子式万能试验机(伺服控制材料试验机)落地式,该机型采用单空间结构,试验空间在下空间,适用于试验负荷≤50KN的各种金属、非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、穿刺等力学性能的测试,还可以进行等速加载、等速变形、等速位移的自动控制试验,并具有三种闭环控制方式,进行低周载荷循环、变形循环、位移循环的控制方式。
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TY8000-A系列电子式万能试验机(伺服控制材料试验机)台式,该机型采用单空间结构,试验空间在下空间,适用于试验负荷≤10KN的各种金属、非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、穿刺等力学性能的测试,还可以进行等速加载、等速变形、等速位移的自动控制试验,并具有三种闭环控制方式,进行低周载荷循环、变形循环、位移循环的控制方式。
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TY8000-A系列电子式万能试验机(伺服控制材料试验机)单柱,左侧为桌上型,右侧为标准型,该机型采用单空间结构,试验空间在下空间,适用于试验负荷≤5kN的各种金属、非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、穿刺等力学性能的测试,还可以进行等速加载、等速变形、等速位移的自动控制试验,并具有三种闭环控制方式,进行低周载荷循环、变形循环、位移循环的控制方式。
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这台4000系列微机控制万能拉伸试验机技术参数如下:最大试验力500N-30kN,准确度等级0.5级;试验力测量范围0.4%—100%FS全程不分档,示值误差±0.5%以内,分辨力达最大试验力的1/±500000;变形测量范围0.2%-100%FS,误差及分辨力同试验力;位移分辨力0.04µm。力控速率0.005-5%FS/S,误差±0.5%以内;变形速率0.02—5%FS/S,精度依据速率不同而定;横梁速度0.001—500 mm/min,误差依据速率不同而定。恒力、恒变形、恒位移控制范围0.5%--100%FS,精度依据设定值而定。主机外型尺寸700×580×1920 mm,重量250 kg,电源220V±10%,400W。
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这台5000系列微机控制万能拉伸试验机技术参数如下:最大试验力0-300 kN,准确度等级0.5级;试验力测量范围0.4%—100%FS全程不分档,示值误差±0.5%以内,分辨力达最大试验力的1/±500000;变形测量范围0.2%-100%FS,误差及分辨力同试验力;位移分辨力0.04µm。力控速率0.005-5%FS/S,误差±0.5%以内;应变控制速率0.05—5%FS/S,精度依据速率不同而定;横梁速度0.001—500 mm/min,误差±0.5%以内。恒力、恒变形、恒位移控制范围0.5%--100%FS,精度依据设定值而定。主机外型尺寸1060×700×2240 mm,重量1200 kg,电源380V±10%,1.5kW。
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CMT6000系列电子式万能试验机(台式机型)适用于各种金属、非金属材料、建筑材料、汽车工业、包装材料、复合材料的拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、剥离等试验。
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CMT5000系列电子式万能试验机(大门式机型)适用于各种金属、非金属材料,碳纤维复合材料的拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、剥离等试验。
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CMT4000系列电子式万能试验机(小门式机型)适用于各种金属、非金属材料、建筑材料、汽车工业、包装材料、复合材料的拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、剥离等试验。
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锂电池隔膜万能拉伸试验机提供完整的锂电池隔膜力学性能测试,主要包括隔膜拉伸强度、延伸率、穿刺强度、剥离强度(涂层复合膜)等。
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高低温材料万能试验机适用于金属和非金属材料在高低温环境的拉伸、压缩、弯曲、剥离等的力学性能测试分析研究,具有应力、应变、位移等闭环控制方式,可求出最大力、抗拉强度、弯曲强度、压缩强度、弹性模量、断裂延伸率、屈服强度等参数。
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CMT2000微机控制电子拉力试验机可对金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究,可进行各种绝缘材料的拉伸、撕裂、剥离等项目的检测。广泛用于航天航空、石油化工、机械制造、电线电缆、纺织纤维、塑料橡胶、食品、医药包装、金属材料及制品等行业。
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磷酸铁锂石墨粉末压实密度仪用途:本设备提供了动力锂离子电池当中正负极材料压实密度检测的解决方案,可实现等速率加荷、等速率变形、等速率位移等闭环控制。可以根据材料设计不同的过程控制,自动加荷并计算出压实密度。
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