江苏有色金属设备

催化燃烧净化塔 462     

 0

催化燃烧净化塔设计完整，附属设备配套齐全，净化效率高，自动化程度高。它能有效地净化车间环境、消除污染、改善劳动操作条件，确保工人身体健康，并能解决二次污染。适用于低浓度（50~1000ppm）且回收经济价值不大，不宜采用吸附回收处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。

催化燃烧废气处理设备 463     

 0

催化燃烧治理技术是典型的气--固相反应，其实质是活性氧参与的深浓度氧化作用。RCO催化燃烧废气处理设备在催化氧化过程中，催化剂表面的吸附作用使反应物分子富集于催化剂表面，催化剂降低活化能的作用加快了氧化反应的进行，提高了氧化反应的速率。在特定催化剂的作用下，有机物在较低的起燃温度下（250-300℃）发生无焰氧化燃烧,氧化分解为CO2和水。并放出大量热量。

沸石浓缩转轮焚化装置 484     

 0

有机废气通过VOC沸石浓缩转轮焚化装置前置过滤器后，通过浓缩转轮装置的处理区。在处理区VOC被吸附剂吸附去除，净化后的空气从浓缩转轮的处理区间排出。吸附于浓缩转轮中的有机废气VOC，在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5-15倍的程度。浓缩转轮在冷却区被冷却，经过冷却区的空气，再经过加热后作为再生空气使用，达到节能的效果。

酸碱废气处理喷淋洗涤塔 486     

 0

酸碱废气处理喷淋洗涤塔主要是根据臭气的成分利用强酸（硫酸）、强碱（氢氧化钠）、强氧化剂（次氯酸钠）作为洗涤喷淋溶液与气体中的臭气分子发生接触，使气相的臭味成分转移至液相，并借助化学药剂与臭味成分中和、氧化反应去除臭味物质。

电镀废水处理装置 539     

 0

电镀废水的来源    1．度件清洗水；2．废电镀液；3．其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的“跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排放。4．设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染。

蓄热式废气焚烧炉 571     

 0

（RTO）蓄热式废气焚烧炉，其原理是在高温下将废气中的有机物（VOCs）氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，三室RTO废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。

氨氮废水处理 475     

 0

氨氮废水处理  氨氮废水主要来源于化肥、焦化、石化、制药、食品、垃圾填埋场等，大量氨氮废水排入水体不仅引起水体富营养化、造成水体黑臭，给水处理的难度和成本加大，甚至对人群及生物产生毒害作用，针对氨氮废水的处理工艺(2014年前)有生物法、物化法的各种处理工艺等。

废气处理设备 455     

 0

催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行；借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250〜300 摄氏度，大大低于直接燃烧法的燃烧温度650~800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，终以较低的温度经风机排入大气。

电镀酸碱废气处理设备 499     

 0

废气主要来源于PCB、半导体、电子及光电、冶金厂、塑胶、酸洗电镀厂、化工、电解、蓄电池电镀、制药、除臭及其它水溶性空气污染物等生产加工环节产生废气的企业。企业在生产过程中会挥发产生一定量的酸碱废气，酸碱废气的主要污染成份为硝酸雾、硫酸雾、、铬酸雾、碱雾等。

喷淋洗涤塔 474     

 0

洗涤塔工作原理是通过对烟气中可溶于某溶剂的吸收和洗涤，通过传热和传质使烟气中的某种组分吸收到溶剂中的过程。

废气处理空气净化设备新风系统 501     

 0

废气处理空气净化设备新风系统是由送风系统和排风系统组成的一套独立空气处理系统，它分为管道式新风系统和无管道新风系统两种。管道式新风系统由新风机和管道配件组成，通过新风机净化室外空气导入室内，通过管道将室内空气排出;无管道新风系统由新风机组成，同样由新风机净化室外空气导入室内。相对来说管道式新风系统由于工程量大更适合工业或者大面积办公区使用，而无管道新风系统因为安装方便，更适合家庭使用。

生物试剂除臭设备 491     

 0

是采用的植物提取技术,在丝兰、银杏叶、茶多酚、葡萄籽、樟科植物、桉叶油、松油等300多种植物提取有效成分为主要原料，配以对各种不同臭气分子的吸附分解原理而进行调配生产的一种除臭剂，主要用于各种恶臭环境的异味处理，如垃圾填埋场场、垃圾转运站、垃圾堆肥厂、垃圾焚烧厂、污水处理中心、粪便处理中心、养猪养鸡场、工业废水处理及渔业加工中心等。

立式酸碱洗涤塔 460     

 0

立式酸碱洗涤塔属两相逆向流填料吸收塔。气体从塔体下方进气口进入净化塔，在通风机的动力作用下，迅速充满进气段空间，然后均匀地通过均流段上升到第一级填料吸收段。在填料的表面上，气相中污物与液相中物质发生化学反应。反应生成物（多数为可溶性盐类）随吸收液流入下部贮液槽。未*吸收的气体继续上升进入喷淋段。

固危废滚筒炉 457     

 0

动作控制回路：.1 滚筒根据工艺要求设置驱动电机正反转控制，并有由变频器（采用日本三菱）实现无级调速；.2 进出料采.3 根据工艺需要，设置有炉膛快速冷却控制线路。.4 备选功能：该炉充氮气保护系统为自动控制系统。一般在氮气管路安装有压力表和防爆阀，当炉子在工作状态，氮气由进气口进入炉罐，由出气口（排烟口）排出，氮气只要保持微正压。配备了出气口防堵塞反吹装置的电炉，只需开启定时充氮气反吹系统，在以人工设定的时间间隔内，出气口内装置定时反吹更高气压的氮气冲刷到滤网上，防止出气口堵塞，保证了安全。内蒙实验用滚筒炉设备价格江苏新江南炉业科技有限公司为您提供滚筒炉，有想法的可以来电咨询！

铁矿滚筒炉 440     

 0

滚筒炉，作为热处理领域的佼佼者，以其独特的滚筒式设计，实现了物料在炉内的均匀翻滚加热，确保每一处都能得到充分的热处理，特别适用于粉末冶金、化工原料的干燥与焙烧，有效提升了生产效率与产品质量。在金属热处理工艺中，滚筒炉扮演着不可或缺的角色。其内部温度可精确控制，通过旋转滚筒的缓慢运动，工件得以均匀受热，避免了局部过热或欠热的问题，为后续的加工处理奠定了良好的基础。滚筒炉的密封性设计出色，能够有效减少热量损失，提高能源利用率。同时，其自动化控制系统让操作更加简便，减少了人工干预，确保了生产过程的安全与稳定。

钛合金锻造加热炉 446     

 0

风道内设置导流装置（材质SUS304，σ≥2mm），一是将风机吹出来的风均匀分布在风道内，再进入炉内工作区，二是在炉体转角处减小风阻，三是保证热风进入工作区时均匀分布在工作区。导流装置由不锈钢垂直导流板、风机导风筒、导流弧板以及隔板等组成，安装和拆卸方便，长期使用不变形。导流隔板将各区分隔，使每区风场、温度场相对单独。炉侧部的导流板为吊挂式安装结构，安装和拆卸方便，长期使用不变形。材料均为S304不锈钢板。

TO高浓度废气热力氧化焚烧炉 582     

 0

高浓度废气热力氧化焚烧炉(直燃式)的作用是将有机气体经高温破坏，使有机物分解成无机物(二氧化碳及水)，实现废气达标排放及燃烧热能的回收利用。从可燃物质的燃烧机理分析，要保证燃烧的充分性，必须满足燃烧“3T”原则。

RTO低浓度废气蓄热氧化焚烧炉 612     

 0

RTO低浓度废气蓄热氧化焚烧炉的工艺原理是：碳氢化合物有机废气经760-850℃温度直接燃烧，使之完全热力氧化，滞留时间为1~2秒(即为直接燃烧RTO工作状态)。

化工废液焚烧炉 526     

 0

化工废液焚烧炉是一种利用高温氧化技术处理高浓度、高毒性化工废液及有机废弃物的专用设备，其核心目标是通过可控高温反应将废液中的有机物、无机盐及有害物质转化为无害的二氧化碳、水及盐类，实现废液的无害化、减量化和资源化处理。

危险废物回转窑焚烧炉 573     

 0

危险废物回转窑焚烧炉是国际工业废物处理领域广泛应用的焚烧设备，在工业废物焚烧领域的市场占有率约为85%，也是我国科技部和国家环保总局推荐的主要焚烧炉型。

危险废物集中处理焚烧系统 552     

 0

危险废物集中处理焚烧系统是以回转窑为核心设备，通过高温焚烧实现危险废物减量化、无害化处理，并配套烟气净化、余热回收等子系统确保达标排放与资源利用的综合性处理系统。

TO废气废液焚烧炉 635     

 0

TO废气废液焚烧炉将化工厂生产过程中产生精馏残渣、有机废气、废液，精馏残渣在回转窑内焚烧，产生的烟气在二燃室(兼废气液炉)内焚烧。

含盐废水/废酸/废碱焚烧炉 1348     

 0

含盐废水/废酸/废碱焚烧炉是针对高浓度、高毒性工业废液设计的环保处理设备，通过高温氧化分解技术实现废液的无害化、减量化和资源化处理。

撬装式热解析焚烧炉 604     

 0

撬装式热解析焚烧炉分为上下两层结构，上层装置对物料进行烘干预热，脱除水分;下层装置对物料进一步加热脱除碳氢化合物，合格的物料经加湿后排放。脱附的尾气经尾气处理系统处理。

VOCs蓄热氧化焚烧炉 550     

 0

涂装喷涂和烘干设备的废气及石油化工、医药等行业散发的有害气体利用RTO或者TO废气焚烧炉上的辅助燃烧器燃烧所发生热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解。

贵金属回收焚烧炉 561     

 0

贵金属回收行业、化工行业产生的含钯、铑等贵金属的废催化剂通过贵金属专用焚烧炉进行回收，使贵金属与有机物进行分离，有机物在焙烧炉内经过热解后进入二燃室高温氧化分解;燃烧烟气进入烟气处理系统处理后达标排放。

氟化工废液废气焚烧炉 622     

 0

氟化工废液废气焚烧炉是针对氟化工生产过程中产生的含氟有机废液、废固及废气设计的专用环保设备，其核心功能是通过高温焚烧实现废物的无害化处理，并同步回收热能及高浓度氢氟酸，确保烟气达标排放。

有机硅三废焚烧炉 610     

 0

有机硅单体生产过程中产生浆渣、含氯硅烷、硅氧烷等固废、有机废气、废液在焚烧炉内通过1150℃的高温氧化分解;使氯、硅等物质转变为氯化氢、二氧化硅等物质;然后在通过除尘系统、酸回收系统、尾气处理系统进行处理后达标排放。

回转窑三废焚烧炉 591     

 0

本系统采用“回转窑+二燃室”或“回转窑+二燃室+旋转炉蓖”的焚烧工艺，充分考虑到“3T+1E”等焚烧要素，保证危险废物的充分燃烧。回转窑选用顺流灰渣式焚烧形式，危险废物在窑内依次经过干燥、热解、燃烧和燃烬四个阶段，保证灰渣的热灼减量<5%。

铝合金重力浇注机 1118     

 0

设备特点：※铝合金重力浇注机结构合理，操作方便，可靠，确保金属铸件的精度质量;※热电偶、数显温控仪自动控制模具温度，亦可加设局部冷却、实现顺序凝固，工艺参数调整范围广;※液压系统分层次按用户不同要求配置进口或合资，国产优质油缸、电磁阀、油浆等元器件，确保有足够合模力，开模力及顶出力。