有色金属分析检测设备

多频涡流检测仪 548     

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TS-999/555系列多频涡流检测仪是新一代涡流无损检测设备，它采用了最先进的数字电子技术、多频涡流技术及微处理机技术，能实时有效地检测非铁磁性金属管道的内、外壁缺陷。主机既是一套完整的涡流检测系统，也可与常规的多频、多通道的普通涡流检测系统融为一体成为高性能、多用途、智能化的涡流检测新型设备。

便携多频远场涡流检测仪 479     

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智能全数字式多频涡流检测仪是新一代涡流无损检测设备，它采用了最先进的数字电子技术、多频涡流技术及微处理机技术，能实时有效地检测铁磁性和非铁磁性金属管道的内、外壁缺陷。TS-555RFT 既是一套完整的涡流检测系统，也可与常规的多频、多通道、远场的涡流检测系统融为一体成为高性能、多用途、智能化的涡流检测新型设备。

便携式涡流焊缝探伤仪 425     

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TS-ET20是公司工程师在经过多年的研究，开发出一种采用电磁原理的崭新检测方法，它解决了传统采用超声的检测工艺复杂的局限性，该方法属于快速检测法，并不要求清理金属表面。该仪器具有高的灵敏度和精确度，可配公司专门生产的智能检测探头，提高您的检测效率，同时又可大大将覅检测成本。

便携多频涡流检测仪 448     

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TS-ET01是公司工程师在经过多年的研究，开发出一种采用电磁原理的崭新检测方法，它解决了传统采用超声的检测工艺复杂的局限性，该方法属于快速检测法，并不要求清理金属表面。该仪器具有高的灵敏度和精确度，可配公司专门生产的智能检测探头，提高您的检测效率，同时又可大大降低检测成本。

高频便携式x射线探伤机 538     

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JY-200D高频便携式X射线探伤机是一款高效、轻便的现场检测设备，工作频率为40kHz，采用单相220伏电压输入，输出功率达500W。机身设计小巧轻便，便于携带，检测速度快，0.8毫米焦点使图像更加清晰，能够满足各类现场检测要求。

超小型x射线探伤机 413     

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LCXXQ-1605超小型X射线探伤机是一款体积小、重量轻、高穿透力且携带方便的检测设备。该设备优化了散热结构，显著提升了散热效率，并通过表面绝缘氧化处理增强了使用安全性。其特制的高压包及铁芯与管桶配套使用，确保了产品的高性能。新式的端环及减震柱设计合理、人性化，减震效果显著。内置窗口设计保护窗口免受外力撞击，同时配备安全锁防止误启动高压，保障操作者安全。

(锥靶)超小型X射线探伤机 580     

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XXGH-2505（锥靶）超小型X射线探伤机是一款便携式检测设备，具有专利管桶设计，体积小、重量轻，携带方便。其特制的高压包及铁芯与管桶配套使用，确保产品性能稳定。新式的端环及减震柱设计合理、人性化，减震效果显著。内置窗口设计保护窗口不受外力撞击，同时配备安全锁防止误启动高压，保障操作者安全。设备提供两种外观设计，满足不同客户需求。主要技术参数包括：输出电压150~250KV连续可调，管电流5mA，焦点尺寸1.0x2.5mm，射线辐射角度360°x30°，底片黑度D>1.5，最大穿透力31mm（A3钢），发生器重量20Kg，尺寸为230x230x640mm。

(锥靶)小型X射线探伤机 452     

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XXGH-3005（锥靶）小型X射线探伤机是一款便携式检测设备，具有专利管桶设计，体积小、重量轻，携带方便。其特制的高压包及铁芯与管桶配套使用，确保产品性能稳定。新式的端环及减震柱设计合理、人性化，减震效果显著。内置窗口设计保护窗口不受外力撞击，同时配备安全锁防止误启动高压，保障操作者安全。设备提供两种外观设计，满足不同客户需求。主要技术参数包括：输出电压170~300KV连续可调，管电流5mA，焦点尺寸1.0x2.5mm，射线辐射角度360°x30°，底片黑度D>1.5，最大穿透力40mm（A3钢），发生器重量31Kg，尺寸为300x300x700mm。

X射线探伤机 481     

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XXGHZ3505型X射线探伤机是一款高性能的检测设备，具备高压包及铁芯与管桶配套使用的特点，确保产品性能稳定。新式的端环及减震柱设计合理、人性化，减震效果显著，并配备安全锁防止误启动高压，保障操作者安全。设备提供两种外观设计，满足不同客户需求。主要技术参数包括：输出电压180~350KV连续可调，管电流5mA，焦点尺寸1.5x3.5mm，射线辐射角度360°x30°，底片黑度D>1.5，最大穿透力48mm（A3钢），发生器重量42Kg，尺寸为330330700mm。

离线单检-铸件检测系统 575     

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福视 D 系列离线式检测系统是针对不同规格、尺寸的铸件（铝、钢、树脂等）和中小型焊接件（气瓶、高压电气壳体等）质量控制需求，总结多年应用经验，而细分开发的系列化检测系统。

X射线工业CT检测系统 535     

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锐新精视系列 CT 检测系统是针对不同规格、尺寸的铸件（铝、钢、树脂等）和中小型焊接件 高端质量控制与分析需求，总结多年应用经验，而细分开发的系列化检测系统。

高频X射线机 470     

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PTS 射线机调制器采用高频双闭环控制，无需增加辅助稳压电源，能通过自身整流电源克服外部网络电压的干扰与波动，成像稳定。不受使用现场电源波动的干扰，充分保证射线输出剂量的稳定性。双极电源采用双调制器控制，充分克服单调制器控制所引起的双极间电压不平衡问题，延长射线管使用寿命。整机保护功能强大，具有 kV、mA 随动保护，对于任意kV、mA 值可设定 1%-5%的保护值，轻微放电即可达到微秒级保护。

图像显示全交流全自动荧光磁粉探伤机 493     

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CJW-3000D图像显示全交流磁粉探伤机是根据磁化原理设计的，其磁化方向采用对工件直接通交流电进行周向磁化，用线圈感应对工件进行交流纵向磁化。该设备用于自动检测汽车连杆与小曲轴的表面裂痕及缺陷。

微机控制交直流半自动荧光磁粉探伤机 530     

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CEW-6000D交直流磁粉探伤机是根据磁化原理设计而成的，其周向磁化采用交流电，纵向磁化采用直流电。该产品专为航空系统设计和制造的用于检验飞机磁性材料制成的零件，不论其几何形状繁简，可以发现零件表面因锻压、淬火、研磨、疲劳裂痕以及夹渣等极细微的缺陷。

弹体图像显示全交流自动荧光磁粉探伤机 451     

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该机由上料滑道、主机、退磁线圈、分选机构及下料滑道组成。工件放入上料滑道后，由主机步进输送机构将其送入预喷工位进行预喷，再传其送入磁化工位，进行通电磁化，然后再由步进输送机构将工件送到旋转观察工位，进行观察判废处理，最后送至下料滑道，退磁，由预告设置的合格与不合格送入分选机构分类。

图像显示交直流自动荧光磁粉探伤机 465     

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CEW-4000E图像显示交直流自动荧光磁粉探伤机由上料滑道、主机、退磁线圈、分选机构及下料滑道组成。工件放入上料滑道后，由主机步进输送机构将其送入磁化工位，进行通电磁化，然后再由步进输送机构将工件送至旋转观察工位，进行观察判废处理，最后送至下料工位，退磁，由预先设置的合格与不合格送入分选机构分类。

微焦点高频高压X射线实时成像检测系统 420     

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X射线检测，可分为工业大型零件检测；塑料键合；安全检测； IC、小马达、线路板零件检测 ；医用。其中： IC、小马达、线路板检测的X射线统一称呼为：xray微焦点。

通用压铸件X射线数字实时成像自动检测线 465     

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XG-1604Z/C通用压铸件X射线数字实时成像自动检测线该设备适合专一的压铸零件的检测，它具有自动化程度高；操作简单；降低劳动力；检测效率高，可以解决单一零件的批量检测，特别适合体积较小的汽车转向节等压铸零件的批量检测。

高频高压数字平板探测器X射线实时成像检测系统 476     

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该设备适合通用压铸零件的检测，它具有适用各种压铸零件100%的检测；设备操作台操作简单；检测效率高，可以解决多品种、多规格、多体积大小、多不同厚度的零件的指检测，特别适合体积大与体积小的不同汽车压铸零件的批量检测。该设备运行稳定可靠、功能齐全、X射线的加速电子发射力强并使其穿透力高，对铝合金的穿透力达100mm以上。由于X射线的稳定可靠，使其对图像质量更具有稳定性。

汽车铝铸件X射线数字成像检测装置 434     

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本系列产品适用于航天航空、汽车和摩托车的铝铸件（压铸件）零部件及非金属的内部检测等行业。数字扫描平板（数字线阵扫描）系统、X射线金属陶瓷管（微焦点高频X光机）、高压电缆线及主要元器件均选用进口件，技术指标达到国际同类产品水平。

30吨/300KN微机控制电液伺服水泥抗折抗压一体机 1132     

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本机按JC/T960-2022《水泥胶砂程度自动压力试验机》试验要求制作，来用微机控制，具有等速试验力，等速应力，试验力保持双工位的试验空间等控制模式技计算机实现了试验数据。试验曲线的屏幕显示，磁盘存储，数据库管理等功能，连接打印机可输出实验数据报告，产品具有精度高，可靠性高，操作方便等特点。

通用零件X射线实时成像检测装置 487     

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该设备适合通用压铸零件的检测，它具有适用各种压铸零件100%的检测；设备操作台操作简单；检测效率高，可以解决多品种、多规格、多体积大小、多不同厚度的零件的指检测，特别适合体积大与体积小的不同汽车压铸零件的批量检测。该设备运行稳定可靠、功能齐全、X射线的加速电子发射力强并使其穿透力高，对铝合金的穿透力达100mm以上。由于X射线的稳定可靠，使其对图像质量更具有稳定性。

转向节自动线X射线实时成像检测装置 479     

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XG-1604Z-C转向节自动线X射线实时成像检测装置该设备适合专一的压铸零件的检测，它具有自动化程度高；操作简单；降低劳动力；检测效率高，可以解决单一零件的批量检测，特别适合体积较小的汽车转向节等压铸零件的批量检测。

汽车铝铸件X射线实时成像检测系统 475     

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本系列产品适用于钢管、航天航空、汽车和摩托车的铝铸件（压铸件）零部件及非金属的内部检测等行业。

DSS超小型X射线检测机 439     

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超小型X射线探伤机具有体积小、重量轻、操作简单、携带方便、造型美观、结构合理、自动化程度高等特点，深受广大用户、特别是现场、野外及高空探伤工作者的喜爱。

DSS便携式x射线探伤机 480     

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DSS便携式X射线探伤机是一种由操纵台、X射线发生器和低压连接电缆组成的无损检测设备，广泛应用于国防工业、锅炉、压力容器、造船、造纸、石油化工、航空航天及工业机械等领域。该设备体积小、重量轻、操作方便、工作稳定，特别适合野外作业和与发电机组配合作业。它利用X射线透照摄影的方法，通过X射线胶片显示材料加工成的零件和焊接的内部缺陷，以评定制品的质量。携带式探伤机有玻璃壳X射线管和波纹陶瓷X射线管两种，其中波纹陶瓷X射线管具有使用寿命长等特点。

全自动X光射线无损检查机 603     

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DSS-SX8500全自动X光射线无损检查机是一套专为方形聚合物软包电芯或成品电池设计的在线全自动检测设备。该设备通过X-RAY发生器发出X射线，穿透电池内部，由成像系统接收并成像拍照，再通过相关软件处理图像并自动测量、判断良品与不良品，自动分拣不良品。其软件功能丰富，可自动测量电池正负极片对齐度，统计最大值、最小值、均值等数据，并具备扫码功能，可记录电池编码并上传检测结果至终端服务器。

半自动X光射线无损检查机 485     

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DSS-SX8000半自动X光射线无损检查机是一款基于X光透射原理的检测设备，能够对被测物内部结构进行实时拍照检测。它广泛应用于电池、SMT、LED、电子产品加工和铸件加工等行业，主要用于分析产品内部缺陷，帮助用户轻松获得高质量、高放大倍率、高分辨率的图像。该设备具备多种功能，包括直线距离、圆直径、同心圆、点与圆心距离等测量功能；CNC记忆编程功能，可自动记录检测运动路径，定位准确，便于小批量重复检测；超大导航窗口，支持鼠标点击快速定位目标检测点。

小型铸件X-ray射线探伤机 560     

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DSS-SX5600小型铸件X-ray射线探伤机是一款专为小型铸件检测设计的高性能设备，配备广角微焦点光管和0505A高分辨率数字平板探测器，适用于各领域绝大部分产品的检测。该设备具备160kV/225kV 1um开放式X射线源和700万高分辨率数字平板探测器，支持倾斜70度观测和360度平台旋转，可实现编程检测和自动判断，并可升级为工业CT组件。其应用领域广泛，包括电子元器件、电子模组、连接器模组、半导体、表面贴装器件、陶瓷制品、锂电池、光伏、航空、航天组件、铝压模铸件、模压塑料和汽车电子等。

汽车零部件X射线实时成像检测机 480     

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DSS-SX980汽车零部件X射线实时成像检测机是一款高性能的工业检测设备，专为汽车零部件、铝铸件、铁铸件、五金制品及耐火材料的检测而设计。该设备具备高分辨率、高清晰度的成像能力，系统高度集成，操作简便，提供卓越的检测图像质量，并确保设备运行安全。其人性化软件设计易于操作，支持CNC编程控制，能够自动识别缺陷并进行判断，显著提高检测效率。