江苏有色金属材料制备及加工设备

落地式单柱液压机 638     

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苏州落地式单柱液压机厂家布斯威，产品采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有方便的操作空间。

压铸件料口切边机 599     

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压铸件料口切边机： 金属及非金属的冲切与整形、拉伸、压印、压装与装配，适用于压铸件切边、去毛刺、铝镁合金的冲切、塑胶材料与PC材料的裁切，铝制品整形冲边、锌合金整形冲边、五金件整形冲边等多功能型油压机。

智能伺服压装机 582     

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布斯威BSW08智能伺服压装机其工作原理:是由伺服电机驱动高精度滚珠丝杆进行精密压力装配作业。能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制。相比传统气动、液压压力机，节能效果达80%以上，且更加环保、安全，能满足无尘车间内设备使用要求。

四柱压装油压机 575     

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布斯威BSW06四柱油压机： 金属及非金属的冲切与整形、拉伸、压印、压装与装配，适用于压铸件切边、去毛刺、铝镁合金的冲切、塑胶材料与PC材料的裁切，铝制品整形冲边、锌合金整形冲边、五金件整形冲边等多功能型油压机。

四柱油压机 551     

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四柱快速液压机采用四柱三板式结构，中间为活动板，两侧导柱采用镀铬棒连接上下工作台，活动板采用直线轴承两侧导柱进行导向，可有效保证活动工作板与上下板的平行度和垂直度，上下活动板平行度可达到 0.1mm 以内，该机器采用*的子母油缸，无论是噪音、速度、耗电功率，均优于普通液压机，是一款高效率的新一代环保液压机。

小型四柱液压机 569     

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小型四柱液压机： 金属及非金属的冲切与整形、拉伸、压印、压装与装配，适用于压铸件切边、去毛刺、铝镁合金的冲切、塑胶材料与PC材料的裁切，铝制品整形冲边、锌合金整形冲边、五金件整形冲边等多功能型油压机$r$n采用国标钢材为主体材料，经过专业人员我们的焊接及熟练技术工人组装而成，具有简单操作、安全系数高、占地面积小、实用性强等显著特点。

小型单柱油压机 599     

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单柱液压机机身为C型落地式结构，三面开放，操作方便，焊接后通过回火处理，以保证机架永不变形，主要用于压装、装配、金属制品的浅拉深、成型压制、压印，是电机、轴类、汽车配件、电子五金产品、内燃机、轻纺机械、洗衣机、电器等各类工厂的通用设备。

液压切边机 579     

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液压液压切边机、油压去毛刺机： 该系列设备以液体作为介质来传递能量，控制灵活，易实现自动化，运行速度匀速平稳，与气压设备相比，速度和压力可调可控，出力调节范围大，独立性强，性能更稳定，能大大提高产品的压装质量。

数控油压机 579     

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数控油压机，在线显示压装的压力大小和位置$r$n压装程序可以编辑，压装数据可以保存导出$r$n压力机精度1%，位置重复精度0.05mm

单柱油压机 606     

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单柱油压机主要用途：1.用于马达、汽车零件、家电、电子行业工装压制。2.用于压力恒压系统。3.用于压、伸力测试系统。4.金属或非金属零件的压印、成型、浅拉深、整形及压力装配等 眼镜、五金制品压制。5.可压制的产品有表壳、眼镜、餐具、标牌、首饰，零件等的压制。

小型四柱油压机 642     

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小型四柱油压机： 金属及非金属的冲切与整形、拉伸、压印、压装与装配，适用于压铸件切边、去毛刺、铝镁合金的冲切、塑胶材料与PC材料的裁切，铝制品整形冲边、锌合金整形冲边、五金件整形冲边等多功能型油压机

燃料电池电解槽伺服压力机 590     

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压装过程可以保持压力，恒定压力，可以设置多段压装过程：主要是采用伺服压力机，压力大小都能够很好的控制，触摸屏输入，想要多大就要多大压力，速度要快可以快 要慢速可以慢速、最重要的一点是压装过程可以恒定保持压力一个小时或者更久。

燃料电池伺服热压机 589     

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燃料电池伺服热压机 ：是由伺服电机驱动高精度滚珠丝杆进行精密压力装配作业。能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制。相比传统气动、液压压力机，节能效果达80%以上，且更加环保、安全，能满足无尘车间内设备使用要求。

电池材料干法造粒机 596     

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本设备为干法辊压造粒机组，是吸收国外造粒机新技术的改进型产品。该机结构特点是：安装了带有机械震动装置的预连续加料器与强制喂料螺旋加料斗相结合的喂料系统 ，保证了喂料的连续性、充分性与均匀性，这是至关重要的一步。在成对轧辊上刻有均布弧槽，有利于物料咬入轧辊，工作时形成弧槽密封腔(带)，也有利于物料的压实，降低了机组成形压力与主机负荷，提高了造粒生产率。

铝材粉碎机 567     

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铝材粉碎机采用锤击式破碎处理，通过破碎机转子上的耐磨锤头击打废金属，从而将废金属撕裂和挤压成50mm以下的块状，同时能去除废金属表面的铁锈、油漆等杂物。

铸铝件撕碎机 591     

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铸铝件撕碎机的工作原理就是通过内部破碎腔的耐磨锤头进行击打，将大体积的金属锤破、挤压，处理成50mm以下的块状，同时在锤破的同时将油漆桶、汽车外壳等表面的油漆、铁锈等杂质进行剥离，后续再通过分选设备进行后续分拣、回收处理。

铜片撕碎机 627     

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铜片撕碎机简要描述：铜片撕碎机主要通过强大的机械力将大块或形状不规则的铜材料撕裂成小块或细条。其工作原理简单来说，就是利用高速旋转的刀具对进入机器的铜片进行切割和撕裂，最终达到粉碎的效果。

电池外壳边料压块机 605     

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电池外壳边料压块机广泛应用于回收加工行业和金属冶炼行业。在炼钢厂，它可以将各类金属边角料压缩成便于储藏、运输和回炉再利用的炉料，显著降低运输成本和冶炼成本，同时提高投炉速度。

全自动铁碎屑打包机 659     

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全自动铁碎屑打包机被广泛应用于铝型材加工厂、铸铜厂、铸钢厂等公司，打包过程无需加热，直接通过液压机进行冷压，压缩成块状更方便堆放、运输。

大型全自动铸铝屑压块机 731     

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大型全自动铸铝屑压块机专为生产金属加工过程中产生的铁屑、铝屑、钢屑、铸铁屑而设计，用于金属型材厂、金属铸造厂、板料厂、金管厂及相关企业。

大型铝合金门窗撕碎机 594     

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大型铝合金门窗撕碎机主要由电机、减速机、刀片、箱体、控制系统等部件组成。其中，刀片是核心部件，通常采用高强度合金钢制造而成，具有耐磨、耐腐蚀的特点，能够长时间稳定运行。

液压双轴撕碎机 647     

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液压双轴撕碎机能够处理各种形状、大小和材质的物料，不受物料软硬程度、密度高低等因素的限制。无论是单一种类的废弃物，还是混合在一起的多种废弃物，都可以放入撕碎机进行处理。这种广泛的适应性使其在众多固体废弃物处理场景中都能发挥作用。

卧式金属剪切机 612     

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卧式金属剪切机是一种专门用于剪切各种金属材料的机械设备，在金属回收、加工制造等领域发挥着重要作用。它能够将废旧金属如钢板、型钢等按照需求剪切成特定尺寸，从而提高金属废料的再利用率，降低资源浪费。

汽车壳体破碎机 582     

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汽车壳体破碎机的工作原理基于剪切力和挤压作用。当废弃汽车壳体被送入撕碎机后，首先经过预破碎阶段，在此过程中较大的金属件会被初步压扁或切断。然后进入主破碎腔，内部安装有多组交错排列的刀片，这些刀片在电机带动下高速旋转。

大功率新能源汽车外壳破碎线 595     

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恩派特大功率新能源汽车外壳破碎线进口配置 MSB-E系列双轴破碎机是利用两个相对旋转的刀具之间相互剪切、撕裂原理对物料进行破碎。设备配置了西门子电机和德国造合金钢刀具，强度大，耐磨性好。

卧式黄铜屑压饼机 679     

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恩派特卧式黄铜屑压饼机 液压金属屑压块机，该设备是一款适合处理多种金属切屑的高产量一体化压饼机，整个生产过程采用全自动化处置工艺，能够将金属屑直接压饼成型，成型的同时能将切削油与饼块分离，切削油可以回收再利用，提高废弃资源的利用率。

全自动铜屑压饼成套设备 597     

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恩派特全自动铜屑压饼成套设备，可以实现全自动压饼，压饼结实，可直接回炉。恩派特铜屑压饼生产线，整个生产过程采用全自动化处置工艺，能够将金属屑直接压饼成型，成型的同时能将切削油与饼块分离，切削油可以回收再利用，也确保了饼块原有材质不受污染，不仅解决了废屑无处堆放的问题，也能回炉重融，资源化再利用，同时还能通过环保审查。

液压铝屑压饼机 649     

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恩派特液压铝屑压饼机主要是通过冷压进行压缩，将废旧镁屑进行直接压缩，压缩后的废金属屑可直接送入金属冶炼加工工厂进行熔炉，压成紧实的包块也能大大提高废屑的熔炉效率，实现废屑充分融化。

双出饼铝屑压饼机 652     

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双出饼铝屑压饼机能够将废旧铁屑进行压缩处理，将铁屑压缩成饼块，同时在将废铁屑进行破碎、输送、压饼的过程中，会将其中残留的切屑液进行沉淀、收集，最终得到相对干净的废铁屑饼块。

小型铝屑压饼机 756     

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小型铝屑压饼机能够将废旧铁屑进行压缩处理，将铁屑压缩成饼块，同时在将废铁屑进行破碎、输送、压饼的过程中，会将其中残留的切屑液进行沉淀、收集，最终得到相对干净的废铁屑饼块。