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KJ-MZ1700CS为钟罩式烧结炉，是周期性作业的高温烧结炉，承烧台的升降采用剪丝杠升降系统，升降温定，使用寿命长。可根据客户需求拓展选件：尾气净化炉、工业控制计算机、触摸屏集成控制系统等。该高温钟罩炉可用于氧化锆、氧化铝、介质陶瓷等陶瓷产品间歇式生产烧结工艺。
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产品概述: 金属切削液废水处理器是一种高效油水分离设备，通过压力过滤技术，实现废水中的油类快速分离。 1. 采用侧流式设计，确保废水均匀进入处理器。 2. 配备高精度滤芯，根据水质定制，提升分离效率。 3. 占地面积小，机动灵活，适应多种安装环境。
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全自动网式自清洗过滤器是一款高效、智能的过滤设备，通过监测进出水口压差自动确定清洗时机。当压差达到设定值时，设备自动启动清洗程序，无需人工干预。清洗过程快速且彻底，排污阀打开后，仅需15～60秒即可完成清洗，之后自动关闭排污阀，马达停止，系统恢复初始状态，为下一个过滤工序做好准备。
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该箱式炉炉体采用双层钢制外壳，双冷却风扇，炉壳可安全触摸不烫手。炉衬采用两层陶瓷纤维绝缘材料，保温效果好。节能40%以上，升温速度快，温场均匀。800*800*800cm的大炉膛可以满足中试生产与大工件热处理的需求。
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带废气燃烧处理箱式炉是由上下双炉体结构组成的一款定制炉。上方采用管式结构，用于废气处理，下方采用箱式结构，温度最高可达1700℃，用于材料的高温处理，处理后通过顶部的的管路进入到上方的废气燃烧处理室内，通过废气燃烧室的二次处理再进行废气的排放处理。
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1700℃高温箱式炉主要用于高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、化学分析、材料处理、冶金、电子、玻璃、塑料、钢材、贵金属、宝石、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材质量检测之用。
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鹤壁万丰矿山机械制造有限公司推出的JK系列矿用提升绞车，是专为中小型矿井设计的灵活高效垂直运输设备。其以“模块化设计、高适配性、安全可靠”为核心优势，集成双速电机、行星齿轮减速器与电磁制动系统，支持单绳或双绳缠绕方式，可实现矿石、设备及人员的稳定提升，最大提升速度达8m/s，单次提升量覆盖0.5-15吨，适配深度300-800米的矿井作业，并可根据用户需求定制防爆、变频调速等特殊功能，为矿山提供“经济、灵活、易维护”的运输解决方案。
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适用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高温热成型。如应用于透明陶瓷、工业陶瓷等金属以及由难容金属组成的合金材料的真空烧结以及陶瓷材料碳化硅和氮化硅的高温烧结，也可用于粉末和压坯在低于主要组分熔点的温度下的热处理，目的在于通过颗粒间的冶金结合以提高其强度。
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主要用于金属、非金属及化合物材料进行烧结、融化、分析。这款井式坩埚炉广泛应用于高等院校，科研院所，工矿企业等实验和批量生产。
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科佳1400℃高温气氛炉适用于高校、科研院所、工矿企业做高温烧结、金属退火、新材料开发、有机物质灰化、质量检测及小批量生产之用。
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鹤壁万丰矿山机械制造有限公司推出的JKMD系列多绳摩擦式矿井提升机，是专为深井、大吨位运输场景设计的高端矿山装备。其以“多绳承载、摩擦传动、智能控制”为核心，集成高强度钢丝绳、K254摩擦衬垫及全数字变频调速技术，可实现矿石、人员及设备的稳定高效提升，最大提升速度达16m/s，单次提升量覆盖10-60吨，适配深度1500米以内的超深矿井作业，为现代化矿山提供“安全、节能、智能化”的垂直运输解决方案。
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鹤壁万丰矿山机械制造有限公司推出的185-560kW矿井提升机，是专为中大型矿井设计的高效垂直运输设备。其以“大功率、高可靠性、强适应性”为核心优势，集成多绳摩擦传动、双PLC冗余控制与液压盘式制动技术，可实现矿石、人员及设备的稳定提升，最大提升速度达10m/s，单次提升量覆盖8-35吨，适配深度600-1000米的深井作业需求，为矿山生产提供“安全、节能、易维护”的运输解决方案。
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1200℃大型箱式气氛炉适用于高校、科研院所、工矿企业做高温烧结、金属退火、新材料开发、有机物质灰化、质量检测之用，也适用于军工、电子、医药、特种材料等生产和实验。
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KJ-A1400气氛炉广泛应用于各类高校实验室、化学实验室、工矿企业进行化学分析、物理测量，以及金属、陶瓷的烧结。
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产品简介：3015不锈钢碳钢镀锌板厨具数控光纤激光切割机，可切割各种金属板材,主要适用于:碳钢、不锈钢、镀锌板、锰钢、硅钢、合金、稀有金属等材质的快速切割。
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苏州小数岛精密技术有限公司推出的工业型金属3D打印机HARVEST 600，是一款集成激光选区熔化（SLM）技术与多激光协同控制系统的中大型金属增材制造设备。其以“600mm×600mm×800mm超大成型尺寸、1000W四激光并行扫描、单层厚度20-100μm可调”为核心优势，搭载高功率光纤激光器（波长1070nm，光束质量M²≤1.1）、动态聚焦系统（扫描速度≥7m/s）与闭环粉末循环系统（粉末利用率≥90%），可广泛应用于航空航天、能源装备、汽车制造及医疗器械等领域的复杂金属构件直接制造场景，为传统铸造或机加工难以实现的“轻量化、一体化、定制化”结
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