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数控可转位刀片周边磨床主要是为了对数控可转位刀片进行精密研磨而设计的。可转位刀片在金属切削加工中广泛应用，其刃口的锋利程度和精度直接影响加工效果。数控可转位刀片周边磨床有着高精度的加工能力，它能够将刀片周边的尺寸精度控制在较小的误差范围内，确保刀片在安装到刀架上后，与被加工零件的相对位置精准无误。
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立式加工中心，是一台中小型规格的机床，工件在一次装夹后可以自动连续地完成铣、钻、镗、扩、铰、锪、攻丝等多种工序的加工，机床适用于中小型箱体类、板类、盘类、阀门类、壳体类、模具等复杂金属零件的多品种中小批量加工。该机床采用了高精度的线轨及丝杠，机床具有更好的动态响应性，可以实现高速切削，低速无爬行，在精密零件、3C产品、五金、汽配、医疗器械行业得到广泛应用。
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本设备为间歇式多工位、多工序、同步高效金属抛光设备。上盘采用两个独立升降调节的抛光盘，可同时安装不同的耗材，下盘工件盘采用三个工位，三个工位间歇式旋转，可实现两个工位同时加工，一个工位在加工的同时取放工件不间断工作方式。不需停机取放工件，实现了连续性不停机工作。整机采用工业电脑总线连接、集散控制方式、实现多系统同时并行工作，利用主从控制方式，达到多工位，不同工序同时控制，解决目前抛光机单机单工序，分散控制带来的效率低，工序操作复杂，工位流转成本高的不足，真正意义实现了自动抛光一站式解决。
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占地面积小*功能和超高精度的双主轴和双刀塔机床。以丰富的阵容实现最佳的生产体制，利用Y轴功能可实现*的工序集约，复杂形状工件也能一次装夹完成全加工，替代传统加工方式,高效率生产，无人化工厂管理。
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上海尚材试验机有限公司推出的YMPZ-1-250无极调速自动金相试样磨抛机，是一款专为实验室及工业检测场景设计的智能化设备。其以无极调速、全自动化流程与人性化操作为核心，通过精准控制磨抛参数，实现金属、陶瓷等材料试样的高效制备，成为材料分析领域提升效率与质量的得力助手。
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上海尚材试验机有限公司推出的YMPZ-2-250伺服电机自动金相试样磨抛机，是一款融合高精度伺服控制与全自动化流程的智能设备。其以闭环控制、多模式加压与静音设计为核心，通过伺服电机驱动实现转速与压力的精准调控，满足从粗磨到精抛的全流程需求，成为材料检测、科研教学及工业质量控制领域的理想选择。
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该高精密龙门五轴联动数控卧式镗床采用矿物质机身，除具备重型卧式机床的基本功能外，还可以进行锥面、曲面、台阶轴、槽及螺纹的数控加工。
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JL-52MYS动力刀塔车铣复合中心具有相对排列的两个主轴，斜Y轴控制的伺服动力刀塔具备双面刀座。因此可对2个不同零件(或相同零件)进行车铣加工。机床*双通道控制系统可实现双主轴、四轴联动，能够完成对一些形状复杂的精密金属零件的车削，钻削，铣削甚至磨削复合加工，同时两套主轴及刀架可以快速切换，极大的缩短零件生产周期，还能避免因为重复装夹而出现的形位公差误差过大。
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上海尚材试验机有限公司推出的YMPZ-2高清触屏自动金相试样磨抛机，是一款集双盘独立控制、智能加压与高清触控于一体的全自动设备。其以高精度、高效率与人性化设计为核心，满足金相试样从粗磨到精抛的全流程自动化需求，成为材料检测实验室与科研院所的理想选择。
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革新型XZK1080的专业、高效和高精度的车削技术也受到入门级用户的青睐。全系机床为双工位布局，左、右主轴箱对称布置。先铣端面、后钻中心孔。XZK系列铣端面钻中心孔机床分为三坐标两轴联动半闭环控制、四坐标两轴联动半闭环控制。
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机控制扭转疲劳试验机是借鉴了国外先进技术的基础上自行研发的检测设备，适用于机械制造、汽车主机厂、零部件供应商、大专院校、检测质检机构、科研院所等部门使用的检测设备，该机由加载系统、传动系统、Kntest检测系统及计算机测量控制显示系统等组成，适用于对金属材料、非金属复合材料以及各类构件零部件、结合件等进行扭转疲劳寿命性的测试还可以进行静态性能测试。
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微机控制扭转疲劳试验机是借鉴了国外先进技术的基础上自行研发的检测设备，适用于机械制造、汽车主机厂、零部件供应商、大专院校、检测质检机构、科研院所等部门使用的检测设备，该机由加载系统、传动系统、Kntest检测系统及计算机测量控制显示系统等组成，适用于对金属材料、非金属复合材料以及各类构件零部件、结合件等进行扭转疲劳寿命性的测试还可以进行静态性能测试。
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