陕西有色金属材料制备及加工设备

氢燃料电池膜电极精密涂布复合机 643     

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西安航天华阳机电装备有限公司生产的氢燃料电池膜电极精密涂布复合机，品牌为航天华阳，是一款在氢燃料电池生产过程中发挥重要作用的设备。它主要应用于三个关键领域：一是膜电极涂布，能够对氢燃料电池的质子交换膜(PEM)进行涂布，确保催化剂层均匀分布，这对于提高燃料电池的性能至关重要;二是双极板涂布，在双极板表面涂布导电涂层，不仅增强了导电性，还提高了其耐腐蚀性，有效延长了双极板的使用寿命;三是密封材料涂布，在电池组件上涂布密封材料，保证了电池的气密性，防止气体泄漏，保障了燃料电池的安全稳定运行。

精密涂布设备 828     

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西安航天华阳机电装备有限公司生产的精密涂布设备，技术参数丰富且性能出色。它可适用于PET、PE等基材，基材宽度范围在500到1650毫米之间，涂布方式有微凹涂布和SLOT DIE涂布两种，复合方式灵活，可选择三辊直压式或两辊复合，且压辊间隙能够调节。

狭缝挤出刮刀两用涂布机 777     

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西安航天华阳机电装备有限公司的狭缝挤出刮刀两用涂布机，是一款应用范围广泛且性能出色的设备。它在新能源领域大显身手，可用于锂离子电池的正负极材料涂布，像磷酸铁锂、三元材料等都能轻松应对;固态电池的固态电解质层涂布也不在话下;燃料电池的催化剂层和质子交换膜涂布，以及超级电容器的电极材料涂布，它都能精准完成。

光学膜UV成型设备 668     

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西安航天华阳机电装备有限公司推出的光学膜UV成型设备是一款高性能的生产设备，其主要技术参数涵盖了多种基材，包括PET、OPP、PVC，基材宽度范围在300mm到1500mm之间。设备支持滴胶涂布、DIE涂布或三辊转移涂布等多种涂布方式，模具辊直径在Φ270mm到Φ320mm之间，最高机械速度可达50m/min，不过涂布速度会因工艺条件有所不同。收放卷直径分别为放卷Φ600mm和收卷Φ800mm，收放卷方式可选择锥顶气胀轴或安全卡盘(3英寸或6英寸)，控制方式为伺服驱动，固化方式采用UV灯，此外还提供贴合单元作为选项。

氢燃料电池质子交换膜精密涂布复合机 681     

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西安航天华阳机电装备有限公司推出的氢燃料电池质子交换膜精密涂布复合机，是一款专门用于氢燃料电池膜电极和质子交换膜精密涂布复合生产的先进装备。它能够实现氢燃料电池膜电极的卷对卷生产，以及质子交换膜的精密涂布复合生产，具有较高的生产效率和质量控制能力。

铝塑膜涂布复合机 618     

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西安航天华阳机电装备有限公司生产的铝塑膜涂布复合机，是一款专门用于铝塑膜生产的专业设备。它涵盖了铝塑膜涂布装备和铝塑膜涂布复合装备两种类型，能够满足铝塑膜生产过程中不同环节的需求。

多功能数码分切复合机 594     

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西安航天华阳机电装备有限公司生产的多功能数码分切复合机是一款性能出色的设备。它主要处理的材质包括锂电隔膜、光学膜、隔热防爆膜等，这些材质在现代工业中应用广泛，涵盖了新能源、电子、汽车等多个领域。设备的基材宽度范围是1000到1650毫米，能够满足不同尺寸材料的加工需求，无论是较窄还是较宽的基材都能应对自如。

锂电隔膜涂布机 653     

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西安航天华阳机电装备有限公司生产的锂电隔膜涂布机主要用于锂电隔膜的制备生产，是一款性能出色的专业设备。它拥有有效涂布宽度不超过1250毫米，收放卷直径不超过600毫米，最高机械速度能达到每分钟100米，这样的参数设置能够满足大规模生产的需求，保证生产效率。

锂电隔膜中试涂布机 611     

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西安航天华阳机电装备有限公司生产的锂离子电池隔膜中试涂布装备，是一款功能强大的设备。它主要用于锂电隔膜的中试、打样以及生产环节，能够满足不同阶段的工艺需求。

淬火变压器 674     

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淬火变压器是一种用于中频和高频感应加热的设备，主要用于金属零件的表面淬火、局部淬火以及整体淬火。它通过将电能转换为适合感应加热的高频电流，使金属工件表面在短时间内迅速升温，随后通过冷却介质实现快速淬火。

中频淬火设备 568     

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中频淬火设备是一种高效、节能且环保的金属热处理设备，广泛应用于冶金行业。它采用IGBT模块，节能效果显著，相比电子管式设备省电30%，相比可控硅中频设备省电20%。设备利用电磁感应加热原理，加热速度快、无氧化层、变形小，能够实现高精度的温度控制和均匀加热。在冶金领域，中频淬火设备主要用于金属管材、轴类（如曲轴、齿轮轴）、轧辊等工件的淬火热处理，特别适用于对硬度和耐磨性要求较高的钢材。此外，设备体积小、操作方便，支持远控和自动温度控制，可替代传统氧炔焰、焦碳炉等加热方式，进一步提升生产效率和加工质量。

中频透热炉 556     

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中频透热炉是一种高效节能的冶金加热设备，广泛应用于锻造加热、金属调质、棒料穿孔前加热等冶金工艺。其特点包括加热速度快、氧化脱碳少，升温迅速且氧化极少，工艺重复性好。此外，中频透热炉加热均匀，温控精度高，芯表温差小，能耗低，无污染，且透热条件下耗电量小于380kW·h/t。在冶金行业中，中频透热炉可用于锻造加热、棒料补温、在线加热等工艺，尤其在锻造加热中，能够快速将工件加热至1200℃，满足锻造工艺需求。其节能设计通过优化加热频率、选择优质隔热材料和提高感应器端电压等方式，进一步提升了能源利用效率。

金属激光切割设备 702     

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激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤;激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工;切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力，无剪切毛刺;加工精度高，重复性好，不损伤材料表面;数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

金属矫直机 667     

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金属矫直机是一款高效、高精度的设备，专为金属材料矫直而设计。它能对多种规格的金属棒材、管材、板材等进行精确矫直，显著提升材料的直线度和表面质量。该设备采用先进的机械结构和控制系统，确保矫直过程稳定可靠，操作简便，适用于钢铁、有色金属加工等多个领域。其独特的矫直工艺能有效减少材料变形，提升产品质量，同时结构紧凑，占地面积小，维护保养简便，可降低生产成本，提高企业竞争力。

铜合金挤压机 753     

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铜合金挤压机是一款专为铜合金材料设计的重型机械设备，采用先进的液压传动系统和高精度温控装置，能够稳定可靠地生产出高精度的铜合金型材、管材及棒材等。该设备生产效率高、能耗低、材料利用率高，可根据客户需求定制不同规格的模具，满足多样化生产需求。我们提供全面的售后服务，包括设备安装调试、操作培训以及长期的技术支持，确保客户在生产过程中的无忧使用。

粉末双向压力机 706     

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粉末双向压力机是一款高效成型设备，专为粉末冶金、陶瓷、磁性材料等行业设计。它采用先进的液压传动系统，实现双向同时加压，确保产品受力均匀，提高致密度和成品率。工作台由优质钢材制造，承载能力强，稳定性好，适用于多种粉末材料的压制成型。该设备结构简单、操作方便、生产效率高，配备智能控制系统，实现自动化生产，减少人工干预。与传统单向压力机相比，双向加压技术显著提升产品力学性能和表面质量。

铌及铌合金 2669     

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铌（Nb），原子序数41，原子量92.90638，灰白色金属，熔点2468℃，沸点4742℃，比重8.57克／厘米³,体心立方结构 。

钽及钽合金 2246     

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钽（Ta），原子序数73，原子量180.9479，浅灰色金属，熔点2996°C，沸点5425°C，比重16.6克/厘米³，体心立方结构。

铜铁合金材料铸锭 1744     

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铜合金铸锭是各类铜合金制品的关键基础材料，高品质铸锭可以保障加工过程中质量稳定、成本受控，助力客户生产出更具有市场竞争力的优质铜合金制品。

铜铬（锆）合金材料铸锭 2066     

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铜合金铸锭是各类铜合金制品的关键基础材料，高品质铸锭可以保障加工过程中质量稳定、成本受控，助力客户生产出更具有市场竞争力的优质铜合金制品。​