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盛林弹簧拉压力试验机主要是对各种螺旋弹簧做拉伸及压缩试验。在一定的位移量下测定弹簧的试验力，或在一定的试验力下测定弹簧的变形量，也可用于其它弹性元件及小型力学性能试验，主要用于弹簧制造厂，低压电器厂，动力机械厂，大专院校及科研单位。
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100KN电液伺服动静万能试验机定制主要用于材料和零部件的动态和静态力学性能疲劳试验，配置不同装夹附具，也可完成其它结构件的疲劳试验。同时也可用于材料或结构件、汽车零部件等的静态力学性能试验。是高校、科研院所、企业等进行试验的理想设备。
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落地式电子万能试验机整机为落地式，双立柱门式框架，体积小，外形美观，操作位置合理，保证了试验机的刚性，可对多种材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等多种力学性能试验。
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微机控制电子式扭转试验机由计算机控制交流伺服控制系统，通过交流伺服电动机，摆线针轮减速机带动主动夹头旋转加载，扭矩和扭角检测采用高精度扭矩传感器和光电编码器，计算机动态显示试验扭角扭矩曲线，加载速率，试验力峰值等。
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卧式电液伺服拉力试验机是一种专为长尺寸、大载荷构件（如钢丝绳、电缆、锚杆、链条等）设计的高精度力学测试设备，其核心特点是采用水平加载布局结合电液伺服控制技术，可实现对试样的静态拉伸、持久载荷等力学性能测试。
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微机伺服万能材料试验机是通过微机控制高精度电液伺服阀，驱动精密液压缸来加载。微机控制系统对试验力、位移、变形进行多种模式的自动控制，根据输入的试验参数和程序，精确调节电液伺服阀的开度，控制液压缸内的油液流量和压力，从而实现对试样的拉伸、压缩、弯曲等加载动作。
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微机控制液压万能试验机是集液压驱动、微机智能控制、多力学性能测试于一体的高精度设备，广泛应用于金属、建材、复合材料等高强度材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能测试，是工业质检、科研院所、高校实验室的核心设备。
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盛林5吨微机控制电子万能试验机作为材料力学性能测试的常用设备（最大试验力 50kN）采用微机控制计算机通过我公司研制的全数字控制系统进行采集控制、经全数字调速控制器直接控制全数字调速电机转动、转速经减速系统减速后通过精密丝杠副实现横梁上升、下降，完成试样的拉伸、剥离等力学性能试验。
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电子拉压弯动态疲劳试验机核心功能是模拟材料在反复交变载荷下的力学行为，评估疲劳寿命、疲劳极限等关键指标，可实现拉伸、压缩、弯曲等多模式加载，并专注于材料或构件动态疲劳性能测试的高精度设备。
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全自动电子万能试验机是一种集现代电子技术、精密机械制造和计算机控制于一体的高精度材料力学性能测试设备，广泛应用于各类材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等力学性能试验。
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液压式万能拉伸试验机以 “大载荷、多功能、高稳定性" 为核心优势，是高强度材料力学性能测试的shou选设备，是一种以液压驱动为核心动力，可完成对金属、非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种材料的力学性能测试。
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电脑多元素联测分析仪是一种集成了计算机技术、光谱分析、化学分析等多种技术，能够同时对样品中多种元素进行快速、准确检测的仪器。它广泛应用于冶金、地质、环保、化工、食品、医药等多个领域，为材料成分分析、质量控制、科研研究等提供重要的数据支持。
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波纹管检测环刚度设备是专门用于测试塑料波纹管、金属波纹管等管状制品环刚度（抵抗径向变形能力）的专用检测仪器，是波纹管生产质量控制、工程验收及材料研发的核心设备，需满足国家标准（如 GB/T 9647《热塑性塑料管材 环刚度的测定》、JT/T 529《公路涵洞通道用波纹钢管》）的测试要求。
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电液伺服式液压万能试验机凭借 “液压驱动的强载荷能力" 与 “电液伺服系统的精准控制" 相结合的优势，在材料力学性能测试中表现出显著特点，既能实现超大加载力输出，又能精准控制加载过程，可完成拉伸、压缩、弯曲、剪切、等多种力学试验，是材料力学性能测试领域的核心设备。
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钢芯铝绞线卧式拉力试验机是专为检测钢芯铝绞线（架空输电线路核心导线）拉伸力学性能设计的专用设备，凭借水平加载方式的独te优势，成为电力行业保障导线质量与输电安全的核心检测工具。
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高低温万能材料拉力试验机是一种集成了极duan温度环境模拟与多力学性能测试功能的高精度设备，能够在宽幅温度范围内（通常从 - 30℃到 1000℃以上）对金属、塑料、橡胶、复合材料等各类材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能测试。
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山东盛林生产的数显式摆锤冲击试验机是按国标GB/T3808—2002《摆锤式冲击试验机》开发生产的 ，按国标GB/T229—1994《金属夏比缺口冲击试验方法》对金属材料进行冲击试验。最大冲击能量为300焦耳，并带有150焦耳摆锤一个，所用试样断面为10×10毫米。试验机具有较大的冲击能量，所以主要对冲击韧性较大的黑色金属，特别是钢铁及其合金进行冲击试验。
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电液式万能材料试验机通过电动机驱动液压泵，将液压油输送到作动器，电液伺服阀控制液压缸的运动，从而产生精确的力和位移控制，可提供稳定、连续和可控的加载力，电液伺服系统的精确控制，使得试验机在各种测试条件下都能保持高度的准确性，无论是微小的力变化还是大幅度的位移，都能精确测量和控制，可执行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等多种类型的力学测试，满足不同材料和应用的需求。
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30吨微机控制电子万能试验机最大试验力为：30 吨（300kN），能根据 GB、ISO、JIS、ASTM 等国际标准进行试验，可测量材料的最大力、抗拉强度、延伸率、屈服强度等多种性能指标，主要用于各种金属、非金属及复合材料的拉伸、压缩、弯曲等试验。
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100KN动态疲劳试验机属于专用试验设备，根据不同应用场合其配置和结构形式不同，其最大动态载荷能力为 100 千牛（约 10 吨力），主要用于材料和零部件的动、静态力学性能试验，包括材料和零部件的拉伸、压缩、弯曲、低周和高周疲劳试验。通过配置相应的附件和试验软件可用于各种材料的裂纹扩展、断裂力学以及其他各种力学试验。广泛用于航空航天、船舰、军工、科研院所、企业新品研发、企业产品检测等材料试验领域。
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微机伺服液压万能试验机是一种集机械结构、液压传动、微机控制、传感器检测于一体的高精度材料力学性能测试设备，广泛应用于金属、非金属（如塑料、橡胶、混凝土）、复合材料等的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验。
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200吨卧式拉力试验机采用框架式结构或钢板焊接框架结构，最大负荷：2000kN（200 吨）可提供较大的拉伸空间，一般能达到数米甚至几十米，满足了大试样、全尺寸试样的试验需求，适用于超长部件的拉伸试验。
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20吨电子万能试验机液压夹具依托液压驱动，能提供与设备最大试验力（20 吨）匹配的夹持力（通常可达数吨至数十吨），且可通过调节液压压力精准控制夹持力，避免因夹持力不足导致试样打滑，或过大损伤试样（尤其对脆性材料）。
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