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二氧化碲(TeO2)晶体是一种具有高品质因数的声光材料，有良好的双折射和旋光性能，用TeO2单晶制做的声光器件的分辨率可有数量级的提高，响应速度快，驱动功率小，衍射效率高，性能稳定可靠等优点。TeO2晶体具有良好的声光性能，是制做声光偏转器、调制器、谐振器、滤波器的理想材料。
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YVO4晶体是优良的双折射光学晶体，在可见及近红外很宽的波段范围内有良好的透光性，较大的折射率值及双折射率差。YVO4晶体硬度高，机械加工性能好，不溶于水;这些优异特性使YVO4晶体成为新型的双折射光学材料，在光电产业中得到广泛的应用。在光纤通讯设备中，需要大量的由纯YVO4晶体制造的各种分光、偏光元件，如光隔离器、环形器、光分束器、及格兰系列偏光器等。YVO4晶体与金红石(TiO2)等晶体组合，还可以得到理想的温度补偿效果，大大提高光通讯系统的温度稳定性。
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磷酸氧钛钾(KTiOP4，简称KTP)晶体是目前非线性晶体中综合性能较好的晶体之一，其较大的非线性系数，较高的抗光损光损伤阈值、稳定化学特性，不潮解，机械性能良好，晶体表面易于抛光，失配度小，适用于制作倍频器，其对1064nm的倍频效率可达约80%。该晶体可用于制作倍频、混频、电光调制、光学参量振荡和光学波导等元器件，极高的倍频转化效率和相对较低廉的价格使其在该类晶体的应用领域中一直很受欢迎，尤其是对于近红外激光倍频，KTP是优质的晶体材料。
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氟化钡(BaF2)晶体属于立方晶系，抗潮性好，熔点为1280℃，使用温度高，折射率在较宽的波长范围内变化不大，透光范围宽，在0.2μm到10μm的波长范围内透过率达到90%以上，具有较好的光学性能和机械性能。此外，BaF2晶体还具有优良的闪烁性能(由于其具有快慢两个发光成分，该晶体 可以同时测量能量谱和时间谱，而且能量分辨率和时间分辨率都比较高)，在高能物理、核物理及核医学等领域都有着钢钒的应用前景。
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氟化镁晶体在从真空紫外110nm到红外的7.5μm范围内具有非常优异的透过率和低的折射率，使得该晶体的折射率损失很低。在121.6nm晶体具有约60%的透过率并且不产生色心。氟化镁晶体是既有宽光谱透射范围又有双折射性能的晶体。该晶体被广泛用与各种光学元件如窗口、镜面、透镜、棱镜、偏光镜、楔形和衬底。
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钽酸锂(LiTaO3)晶体是一种优良的多功能材料，具有很高的应用价值。LiTaO3晶体以它的化学性能稳定高(不溶与水)，居里点高于600℃，不易出现退极化现象，介电损耗低，探测率优值高的优良特性，成为热释电红外探测器的应用材料。
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钽酸锂(LiTaO3，简称LT)晶体是一种重要的多功能晶体材料，该晶体具有优良的压电、铁电、声光及电光效应。因而成为声表面波(SAW)器件、光通讯、激光及光电子领域中的基本功能材料。经过抛光的LT晶片广泛用于谐振器、滤波器、换能器等电子通讯器件的制造，尤其以它良好的机电耦合、温度系数等综合性能而被用于制造高频声表面波器件，并应用在手机、对讲机、卫星通讯、航空航天等许多高端通讯领域。
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铌酸锂晶体是一种重要的多功能晶体，具有良好的非线性光学性质，其非线性光学系数较大;而且能够实现非临界相位匹配。作为电光晶体，已经作为重要的光波导材料;作为压电晶体，可以应用于制作中低频SAW滤波器，大功率耐高温的超声换能器等。掺杂铌酸锂材料应用也相当广泛。Mg:LN，可以大大提高抗激光损伤阈值，促进了铌酸锂晶体在非线性光学领域的应用;Nd:Mg:LN晶体，可实现自倍频效应;Fe:LN晶体可用在光学体全息存储。
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GH4141是沉淀硬化型镍基变形高温合金，在650～950℃范围内，具有高的拉伸和持久蠕变强度和良好的抗氧化性能。由于合金中铝、钛、钼含量较高，铸锭开坯比较困难，但变形后的材料具有较好的塑性，在退火状态下可以冷成形，也可进行焊接，焊接部件热处理时易产生应变时效裂纹。合金的品种有薄板、带、丝、盘件、环形件、锻件、棒材、和精密铸件等。
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GH2136高温合金是一种以铬、镍、钼等元素组成的时效硬化型铁基高温合金，含镍量约为28%。 GH2136高温合金具有良好的热、冷加工性能，在700℃以下使用有良好的综合性能，长期使用组织稳定，有较好的抗氧化性，并且线胀系数较小，易于焊接成型。
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GH1015镍基合金中的Cr含量通常为19.0-21.0%，镍含量为32.0-38.0%。是一种含钼和铜的镍基合金，具有很好的热加工及冷加工性能。具有很多优异性能的耐蚀合金，对氧化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力，具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部腐蚀能力在很多化工工艺介质中有满意的耐蚀特性。
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GH4163合金在800℃以下使用时具有较高的屈服强度和蠕变强度，良好的冷热疲劳性能，应变时效裂纹倾向性小。合金的塑性及冷热加工成型性能、焊接性能好，在540~870温度范围内有极好的强度。用于航空发动机及燃气轮机的燃烧筒、安装边及其他承力部件。
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GH3308是以C276为基础提高了合金铬含量并降低了钼和钨，其中碳和矽含量极低，是了达到改进C4和C276的强氧化介质腐蚀。虽然提高了氧化介质耐腐蚀性能，但是耐点蚀和耐缝隙腐蚀未明显改善。具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部服饰能力，在很多化工工艺介质中有满意的耐蚀特性，由于此合金含碳和矽极低，因此，非常适宜制造化学工业中耐腐蚀焊接设备、容器、管线，而没有敏化的危险。合金在焊接热影响区有抵抗晶界沉淀形成的能力，这样使它在焊接状态下也能适应很多种化工过程的应用。
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GH5605是Co-Cr-Ni基固溶强化型变形高温合金，使用温度在1000℃以下。合金中加入w(Cr) 20%和w(W)15 %进行固溶强化。合金在815℃以下具有中等的持久和蠕变强度，在1090℃以下具有优良的抗氧化性能，同时具有较好的加工和焊接等工艺性能。
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GH3044是Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金,使用温度在900摄氏度以下。合金中含有大量钨元素和少量铝和钛元素。合金具有高的塑性和中等的热强性，并具有优良的抗氧化性能和良好的冲压、焊接工艺新功能。适宜制作在900摄氏度以下长期工作的航空发动机主燃烧室和加热燃烧室零部件，及隔热屏、导向叶片等。
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GH3128是NI-Cr基固溶强化型变形高温合金，使用温度在950摄氏度以下。合金中加入W进行固溶强化，加入硼、铈和锆元素净化和强化晶界。合金具有高的塑性、较高的持久和蠕变强度，以及良好的抗氧化性能、冲压和焊接等工艺性能，综合性能优于GH3044和GH3536等同类镍基固溶强化合金。
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GH2132是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压力机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状的变形产品，如盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。 优质Incoloy A-286合金，是在Incoloy A-286合金基础上发展而来，只要是提高合金纯洁度，限制气体含量，控制低熔点元素含量，并调整热处理制度，从而使合金的热强性和长期使用性能提高。
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