有色金属材料制备及加工设备

集装箱式水电解制氢设备 644     

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KCDQ型水电解制氢设备是我所自主研发的集装箱式水电解制氢系统，集成电解槽、气液处理器、三塔纯化设备、控制柜、整流柜、变压器于40尺集装箱(12192mmX2438mmX3200mm)中。

PSA富氢尾气提纯氢气设备 681     

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产品特点：各种富氢尾气如氯碱厂尾气、焦炉煤气、水煤气、城市煤气、炼化厂催裂化干气、重整尾气、变换气、煤化工行分解氨、分解甲醇驰放气、发酵气等，根据实际情况，加压后进行预处理，脱除其中不适宜变压吸附处理的杂质后，再经过变压吸附提纯后输出产品氢气。

TSA变温吸附制氢设备 712     

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氢气回收设备是将氢气中的氧、水、氨、氢氧化钾、油以及固体颗粒等杂质除掉，以满足氢气回收中对氢气纯度有较高要求的用户，主要用于冶金行业还原炉(如：钨钼粉的加工)、退火炉(如罩式炉)、镀锌工艺、氢气保护工艺中的氢气回收净化再利用。

天然气制氢设备 932     

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原料天然气经加压脱硫后与水蒸汽混合进入燃气加热式转化炉，该混合气在催化剂的作用下裂解重整，生成含有氢、二氧化碳、一氧化碳等组份的混合气，混合气再经回收热量、中温变换，将其中的一氧化碳进一步转化为氢气，最后，混合气再通过PSA提纯得到纯氢、高纯氢，PSA解吸气则回收并引入转化炉和燃料天然气一起燃烧提供转化炉所需热量。

甲醇制氢设备 713     

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甲醇和水在一定的温度、压力和催化剂的作用下，分解变换生成CO2和H2以及微量CO、CH4，经变压吸附提纯后输出产品氢气。

氢气发生器 620     

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本仪器主要由电解系统、压力自动控制系统等组成。采用目前先进的纯水电解技术，可使氢气的发生量根据输出的需要自动调整，确保输出流量和压力的稳定性，应用广泛

纯水电解制氢设备 826     

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纯水型电解制氢装置是我所近年来自主研发的新型绿色水电解制氢系统，单台设备产氢量为0.01~300Nm3/h，可适用于可再生能源发电制氢、氢能基础设施加氢站制供氢、天然气掺氢等技术，在交通领域、电网储能、智能微电网以及军用领域得到广泛应用。

气体纯化设备 630     

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气体纯化设备主要是根据原料气中所含的不同成分杂质以及需要去处的杂质，采用不同的工艺对原料气进行提纯的设备。提纯技术包括化学反应、物理吸附、化学吸附等。常用的如催化反应、分子筛吸附、超低温吸附、金属吸气剂吸附，钯合金膜扩散纯化等，常用工艺包括PSA，TPSA等。采用什么样的提纯方法，利用何种工艺主要取决于需分离的杂质以及纯化后的杂质含量要求。

电解水制氢设备 864     

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水电解制氢是在直流电的作用下将水分解以制取氢气和氧气的技术，它遵循法拉第电解定律，在 直流电的作用下，水分解为一份氢气和1/2分氧气。

流化床超细超微粉碎机 587     

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流化床气流粉碎机工作原理：ZJ系列流化床超细超微粉碎机是利用多个相对布置的喷嘴形成高速气流，再利用高速气流将物料加速至超音速使其在喷嘴的交汇处互相碰撞，达到超细粉碎的目的。被粉碎物料随上升气流进入分级机分级室，由于分级转子高速旋转，粒子既受到分级转子产生的离心力，又受到气流粘性作用产生的向心力，当粒子受到的离心力大于向心力，即分级粒径以上的粗粒子返回粉碎室继续冲击粉碎，细粒子随气流进旋风分离器、捕集器收集，气体由引风机排出。

精密气流分级机 571     

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精密气流分级机工作原理：分级机与除尘器、引风机组成一套分级系统。物料在风机抽力作用下由分级机下端入料口随上升气流高速运动至分级区，在高速旋转的分级涡流产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器收集，粗颗粒夹带部分细颗粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至二次风口处，经二次风的强烈淘洗作用，使粗细颗粒分离，细颗粒上升至分级区二次分级，粗颗粒下降至卸料口处排出。

蒸汽动能磨 631     

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蒸汽动能磨是利用过热蒸汽经过同轴心喷嘴将颗粒加速、并进行碰撞粉碎，粉碎后的物料经过分级机分级，合格粉料进入后面的收集系统收集，不合格物料返回粉碎机继续被粉碎。整个系统蒸汽保持在过热状态，生产在全干法下进行。

蒸汽双喷扁平气流粉碎机 613     

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ZJ超细超微粉碎机蒸气双喷扁平气流粉碎机是我公司根据钛白粉的粉碎要求，即粒度分布窄、夹杂增加少、分散性好;以及钛白粉物料粘度高、流动性差、粒度细且容易附壁等特性，开发出的钛白粉粉磨专用汽流粉碎机。

惰性保护气流粉碎机 549     

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ZJ系列惰性气体保护粉碎分级机是在对易燃.易爆、易氧化的物料进行粉碎时，加入惰性气体(氮气、氩气、二氧化碳等)作介质实现闭路循环粉碎，由氮气压缩系统、氮气滤清系统、粉碎系统、分级系统、收集系统、加、卸料系统、氮气纯度测试补充系统、制氮系统以及电气控制系统组成。在金属粉末，易氧化原料及易燃易爆物料加工中得到了广泛应用。

闭式机械磨 566     

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该闭路系统是我公司根据制备厂家的需求，对个别特殊物料需要在控水、控温下生产而研发的闭式生产设备成套生产线系统;是专业为定制粉碎、分选、控制水份增量及输送为一体的成套生产线。此生产线是一种采用低露点干燥闭式循环系统，将超微粉碎和干燥控水、控温物料在闭式循环系统中同时进行粉碎分级的方法及装置;对生产控水、控温物料的输送系统、粉碎系统进行全封闭处理。解决了物料在生产过程需要控制水份增量的问题，节约了能源，降低了生产成本。

实验室专用粉碎机 553     

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小型实验室专用气流粉碎分级机该机按“GMP“标准设计，整机全部用304不锈钢材料制造，应用于化工、医药、农药、食品、电子材料、电池材料以及高分子新材料等干式粉体原材料的超细粉碎。特别适合科研院所、大专院校实验室新产品研发。

小苏打脱硫磨粉机 660     

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四川众金粉体设备有限公司自主专利研发生产的烟气脱硫粉碎分级机(专利号ZL 2.6)，广泛应用于煤电厂、耐火材料厂、垃圾焚烧等烟气脱硫处理，与其它净化方式相比，ZJ-TLC系列设备简单，投资和运营成本较低。

闭式气流磨 627     

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该闭路系统是我公司根据制备厂家的需求，对个别特殊物料需要在控水、控温下生产而研发的闭式生产设备成套生产线系统;是专业为定制粉碎、分选、控制水份增量及输送为一体的成套生产线。解决了物料在生产过程需要控制水份增量的问题，节约了能源，降低了生产成本。

混合机真空上料系统 578     

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混合机加料专用真空上料机它可以实现自动化加料，法兰连接避免混合机混合过程中粉尘外泄。具有氮气补充装置，可实现在防爆要求高得化工厂使用。该真空上料机现在已在食品，化工，制药，新材料等多种行业中得到广泛应用。

低压气力输送系统 591     

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气力输送泵是一种新型粉体气力输送设备，是专门用来输送水泥、生料、粉煤灰、氧化铝粉的新型低压输送设备，是利用高速气流的引射作用来输送干燥松散物料，在当量距离450m，高度40m范围内效果理想，在整套输灰系统中，料封泵是重要设备，热电厂、水泥厂行业选择料封泵输送物料，可提高整体的输送效率，保护企业生产环境。料封泵结构简单，操作量少，能够连续不断的进行送灰，自动调整料封泵出力，达到较好的收集输送水泥效果，送灰媒介压力低，管道阀门不宜磨损;

铝板辊涂机 629     

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涂布机主要用于铝带、铜带、钢板等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油漆等，并烘干后收卷。 它采用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。

铝卷开卷校平横切线 573     

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设备特点：0.15mm~0.5mm或0.3mm~1.5mm或0.5mm~3.0mm或1.0mm~6.0mm，1、适用各状态有色金属卷板(铝卷带、铜带、高强度卷板、不锈钢卷板)等，应用范围很广，2、适用于高速度、度、大批量生产，3、加工厚板料：按客户要求设计。

铝板移动剪 586     

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高速跟踪剪是设备整线在不停机的情况下对铝板横切的新设备，主要用于保护铝板表面起到很高的效果，代替了普通停剪剪切时对板材表面所产生的痕迹，取代了飞剪机的高成本投入，使客户低成本的投入达到的材料表面效果。

瓶盖料纵剪分切机 599     

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适用原材料基本参数：材料：铝及铝合金：8011.1060.5052，状态:H18、H24、H32、H34硬态、半硬态正品铝卷带，屈服强度110～390 MPa，抗拉强度125～420MPa，带材厚度:0.1～0.5mm。

铝板高速滚剪横切机 526     

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该机是我公司消化吸收国外同类产品的基础上，自行研制开发的国内先进水平的在线不停剪板机。高速滚剪机是设备整线在不停机的情况下对铝板横切的新设备，主要用于保护铝板表面起到很高的效果，代替了普通停剪剪切时对板材表面所产生的痕迹，取代了飞剪机的高成本投入，使客户低成本的投入达到的材料表面效果。

铝卷涂布机 631     

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由上卷小车将原材料铝卷装于开头卷机卷筒上，开卷机芯轴涨开将铝卷涨紧，起动开卷机，通过导料板将带头送入夹送辊，夹送辊伴带头送至剪切机，剪去带头不良部分以利于和上卷带尾连接，带头进入缝合机后和上卷带尾对正进行缝接，实现连续生产。

六层辊铝板精密校平机 651     

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1来料规格：1.1原材料种类1×××系/3×××系/×××8铝及铝合金卷材，1.2屈服极限N/mm225-250，1.3强度极限N/mm270-280，1.4卷材厚度mm1.0-4.0，1.5卷材宽度mm800-2000，1.6卷材内径mmФ520/Ф610。

铝板缝合机 554     

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项目指标备注：大送料宽度2100mm，适用材料厚度0.15—0.8mm，大开口高度150mm模具打开中间过料高度，大开口宽度2300mm模具打开中间过料宽度。

全自动铝箔纵剪分切机 627     

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本生产线为厚度0.1—0.5㎜，宽度100—600㎜的国产正品铝板卷带的纵剪分切设备其工艺流程：铝卷上料运卷小车→ 液压开卷机→活套→对中装置→纵剪分条主机→ 出口托辊平台 → 废边料机 → 张力系统→卷取机→铝卷出料运转小车。

铝板校平机 596     

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1来料规格：1.1原材料种类1XXX系3XXX系5XXX系半硬态、硬态铝及铝合金卷材，1.2屈服极限N/mm225-250，1.3强度极限N/mm270-280，1.4卷材厚度mm0.5-4.0，1.5卷材宽度mm500-1650，1.6卷材内径mmФ520/Ф610。