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TDLC22V系列产品是线性消耗型充放电测试设备，具有采样精度高、充电过程平稳、支持多通道并联等特点。搭配锂电池充放电测试系统软件，可满足3C类数码产品及小型电动工具类产品电池组功能的全方位充放电测试。
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TDLE6V 系列产品是高精度回馈节能电池测试系统，主要针对各种电芯、单串电池组而设计，可以满足对于动力电池组的 各项性能测试需求，具有高功率、高精度、高性能等特点。
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TD2200测试设备适用于园林工具、机器人、电动 车等大功率动力型锂电池组成品/半成品功能测试， 搭载高效稳定的测试软件，测试精度高。该设备支持12C、SMBUS、HDQ、UART等多种通讯协议，涵盖TI、 瑞萨、02等智能型保护IC、精工系列保护IC、单片机方案
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TD1200系列大动力高串锂电池保护板BMS/BMU测试系统，适用范围：用于高串高功率，如电动车、储能系统、大功率电动工具、家用电器等锂电池保护板BMS/BMU的烧码、校正与功能测试。支持I2C、SMBUS、RS232、RS485、CAN、 UART等多种通讯协议。
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TD20 测试设备适用于3C数码类单串锂电池组成品电气性能与各种保护功能的生产检测，搭载高效稳定的测试软件， 测试精度高。该设备支持12C、SMBUS、HDQ 多种通讯协议，同时支持带电量计的智能保护IC,支持苹果、华为、小米等多品牌手机的保护板与芯片校准与功能测试。
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适用范围：用于1~12串的电动工具、无人机、家电设备等锂离子电池保护板烧码、校正与功能测试。支持I2C、SMBUS、HDQ、UART等多种通讯协议。
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TDHP120100A 高功率动力型测试设备适用于园林工具、机器人、电动车等大功率动力型锂电池组成品/半成品功能测试，该设备支持12C、SMBUS、HDQ、UART 等多种通讯协议，涵盖TI、瑞萨、02等智能型保护IC、精工系列保护IC、单片机方案。
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TD210测试设备专用于48V内电动工具、无人机、家电设备等锂 电池组的成品/半成品功能测试，搭载高效稳定的测试软件，测试精 度高。该设备支持12C、SMBUS、HDQ、UART等多种通讯协议，涵盖 TI、瑞萨、02等智能型保护IC、精工系列保护IC、单片机方案。
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TD100系列锂离子电池PCBA保护板功能测试系统，适用范围：手机、平板、笔记本电脑等产品的1~4串锂离子电池保护板的烧码、校正与功能测试.支持I2C、SMBUS、HDQ、1-Wire、UART等多种通讯协议。
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TD10系列单串锂电池功能测试系统，适用范围：手机、平板、智能音箱等产品单串锂电池保护板的烧码、校正与功能测试.支持I2C、SMBUS、HDQ多种通讯协议。支持带电量计的智能保护IC，支持苹果、华为、小米等多品牌手机的保护板与芯片校准与功能测试。
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该设备具备电阻加热和等离子加热双重加热电源，设备可设计成钟罩式和卧式结构，其主要特点是温度可达1100度自由可调实现高温状态的工件离子氮化，提高了炉温均匀性和满足特殊需求的工件氮化，设备除工件摆放外由可编程序控制器实现全自动运行。设备可设计有多路进气口，既可单路充气，又可实现对炉内充入不同的气体，以便实现不同的表面处理工艺。
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超细粉碎分级生产线釆用冲击、挤压、研磨的原理对物料进行粉碎，固定在磨轮支架上的磨轮与销轴之间有很大的活动间隙，当磨轮支架随主轴进行公转时，磨轮受离心力的作用甩向磨圈，并压紧磨圈内壁又围绕销轴作自转，物料通过磨轮与磨圈的间隙时，受到磨轮的冲击、挤压、研磨而粉碎。因此粉碎效率高，物料粉碎充分，细度好。经国内知名专家学者认定该机型是目前国内先进的干法非金属矿(石墨等电池材料)超细粉体细磨设备。
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产品介绍：1、创新特点和先进性●粉碎后的产品粒度分布窄，产品颗粒表面光滑，形状规整，活性大，分散性好，无金属、氧化物等污染，产品纯度高，满足锂离子电池材料的需求。
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惰性气体保护气流粉碎机，取得欧洲ATEX防爆认证，适用性强，根据易燃易爆物料的性质，可选择与其相适应的气体作为粉碎质。
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高速干燥混合改性一体机，属于新一代冲击式气流粉碎机，是针对磁性材料(钕铁硼)磨料的最佳方案。● 冲击式就是靶式，无重复粉碎，内部无死角保证粉碎物料无金属离子，确保纯度。底部基本没有存料保证物料批次质量稳定。● 同样加工磁性材料等不需要细颗粒的情况下综合能耗比普通气流粉碎机降低45%。综合能耗是普通气流粉碎机的50%。
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该分级机是带有二次进风及水平安装分级转子的强制型离心分级机，它由分级转子、导叶片整流器、加料器等组成。物料由上筒身加入，外界一次风对物料风筛作用，使粒子充分分散， 并上升至分级区，由于分级转子高速旋转，粒子既受到分级粒子产生离心力，又受到气流粘性作用产生的向心力，当粒子受到离心力大于向心力，即分级径以上的粗粒子沿容器壁面旋下，外界二次空气通过导流部整流成均一旋流，将混杂或粘附于粗粉中的细粒分离干净，分离后粗粒从下部粗粒口排出，分级径以下细粒随气流进旋风分离器、捕集器收集，净化后气体从引风机排出。
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流化床气流粉碎机是一种用高速气流来实现干式物料超细粉碎的设备。它由粉碎喷嘴、分级转子、螺旋加料器等组成。物料通过螺旋加料器进入粉碎室，压縮空气通过特殊配置的超音速喷嘴向粉碎室高速喷射，物料在超音速喷射流中加速，并在喷嘴交汇处反复冲击、碰撞，达到粉碎。被粉碎物料随上升气流进入分级室，由于分级转子高速旋转，粒子既受到分级转子产生的离心力，又受到气流粘性作用产生的向心力，当粒子受到离心力大于向心力，即分级径以上的粗粒子返回粉碎室继续冲击粉碎，分级径以下的细粒子随气流进旋风分离器、捕集器收集，气体由引风
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JMQ-12型低速精密切割机，主要用来切割小型圆柱、方形金属体或电子线路板材料。该机采用砝码块负荷恒定切割力自动切割，切割完成后自动停止。采用千分尺装置，可调整试样切割的厚薄，做到精密切割，因此可作为透射电镜的配套制样设备。JMQ-12型低速精密切割机转速可控。为避免在切割中因过热而烧伤试样，该机配有强冷却系统，在切割过程中金刚石切割片转动带出冷却水，使切割片和试样材料得到冷却，切割后的试样表面光亮、平整，无烧伤。该设备具有操作使用和维护保养方便等特点，是切割小型材料和电子线路板的理想设备。
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切割的目的是从被检测材料或零件上切取一定尺寸的试样。金相制样的过程包括一系列操作，每一步的简便和成功取决于上一步的操作，切割影响后续的所有操作，如果切割造成的损伤太多，那么影响会非常不利。 在金相实验室中最常用的是砂轮切割机。选择合适的切割片、稳定的夹具、充足的切削液，设置合理的切削参数，使样品表面损伤降到最低。
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