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湿式投加法是将粉末活性炭由定量给料设备输送到炭浆制备罐里,配制成浆液后,再通过投加泵进行定量投加的工艺。浆液的浓度一般为5%左右,粉末活性炭的投加量一般为5~10mg/L。
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干式投加法是将粉末活性炭由定量给料设备直接定量(计量)投加到水射器中,由水射器将炭粉投加至投加点中的投加方法。
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PAM溶液制备系统是一种将聚丙烯酰胺颗粒与水按一定比例配制、溶解、熟化,精确投加的全自动成套投加设备。其主要工作流程为干粉上料机上料、密闭料仓存储、精确给料机给料、不锈钢溶解箱溶解配制,螺杆泵投加至投加点,以达到助凝效果。
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碳钢防腐石英砂过滤器是属于机械过滤器的一种(又称:滤床、双介质过滤器、双滤料过滤器),既采用两种以上的介质的介质过滤器,在工业循环水处理系统中,用以去除污水中杂质、吸附油等,使水质符合循环使用的要求。
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液压油脱水聚结分离过滤器又称液液聚结器、油水过滤分离器。过滤器集过滤和脱水于一体,不仅能滤除介质中的各种微小颗粒,而且能有效的滤除介质中水份、纤维和悬浮物,是一种十分理想的油料净化设备。
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选矿用全自动自清洗过滤器专业去除水中的各种粘性物质、胶粒、泥砂及其它机械杂质,自清洗过滤器确保系统设备的安全可靠运行。人机界面,远程计算机控制。国海压差电镀水刷式自清洗过滤器可在线实现自动清洗、自动排污等功能,操作配备差压/时间/手动三种功能,
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炼钢厂的氧枪水过滤浅层砂过滤器利用石英砂作为过滤介质。该滤料具有强度高,寿命长,处理流量大,出水水质稳定可靠的显著优点,石英砂的功能主要是去除水中悬浮物、胶体、泥沙、铁锈。采用水泵加压,使原水通过过滤介质,去除水中的悬浮物,从而达到过滤的目的。
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大通量冷凝水处理过滤器大都采用不锈钢做外壳,内部装大流量滤芯过滤,过滤器主要用在多介质预处理过滤之后,反渗透、超滤等膜过滤设备之前,用来滤除经多介质过滤后的细小物质(例如微小的石英沙,活性炭颗粒等),以确保水质过滤精度及保护膜过滤元件不受大颗粒物质的损坏,
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不锈钢材质多袋式过滤器包括三个部分:过滤器容器,支撑网篮和过滤袋。要过滤的液体从被支撑网篮支撑的过滤袋顶部流入,这使得液体在整个过滤表面均匀分布,以便整个过滤介质中流动分布是一致的面,没有紊流的负效应,袋式过滤器 结构紧凑、尺寸合理。
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碳钢除污器/篮式过滤器主要由接管、主管、滤蓝、法兰、法兰盖及紧固件等组成。当液体通过主管进入滤蓝后,固体杂质和毛发被阻挡在滤蓝内,而洁净的流体通过滤蓝、由过滤器出口排出。
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小型移动式聚结脱水滤油机集精密过滤及高效脱水两种功能为一体,滤油机的过滤器采用先进的聚结分离技术进行脱水,脱水效率高、能力强,尤其对油液中大量的水进行分离,聚结脱水滤油机系列有真空法、离心法无法比拟的优点,可破除介质中全部的油水乳化结构;
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PAC/PAM全自动絮凝剂投加装置 加药装置主要由溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成的一种加药系统,溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等自动运行所需的设施。
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叠螺式污泥脱水机集全自动控制柜、絮凝调质槽、污泥浓缩脱水本体及集液槽于一体。主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部,后段为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小,螺旋轴不断带动环清扫滤缝,防止堵塞。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时,以及背压板的阻挡作用下,产生的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。
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产品介绍: 叠螺式污泥脱水机属于螺旋压榨脱水机,可以减少沉淀池及污泥浓缩池,节约污水站建设成本。叠螺式污泥脱水机巧妙运用多重环片自动清洗过滤技术代替了传统滤筛过滤,自身清洗过滤技术确保脱水机连续稳定的泥水分离效果,通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力,以及游动环与固定环之间的微小缝隙,实现对污泥进行挤压脱水,是一种新型的固液分离设备。
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产品优点: 加药装置,采用的是机电一体化结构形式,从安装上可分为固定式和移动式(推车式),每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体,加上变频控制系统,可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。具有结构紧凑,体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。
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全自动单过硫酸氢钾消毒装置具有非常强大而有效的非氯氧化能自力,使用和处理过程符合安全和环保要求,因而被广泛的应用于工业生产和消费领域。通常状态下比较稳定,当温度高于65℃时易发生分解反应。百比较活泼,易于参与多种化学反应,可作为氧化剂、漂白剂、催化剂、消毒剂、蚀刻剂
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