广东有色金属设备

刀片电池组装（包mylar） 711     

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该设备主要用于本要求适用于CL系列方形铝壳叠片电芯包Mylar设备，功能主要包括：电芯扫码、电芯上料、负极极耳折弯、侧板上料、Mylar上料、侧板&Mylar热熔、正极端板上料、正极端板安装、底部Mylar热熔、翻膜、顶部Mylar热熔、侧边热熔、侧边贴胶、热熔CCD检测、贴胶检测、电芯旋转、NG缓存、电芯下料。

负极耳盖板激光焊设备 690     

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该设备适用于CL系列方形铝壳叠片电芯极耳与盖板的激光焊接，主要包含以下模块：顶盖上料、顶盖正负&放反防呆检测、顶盖刻码、明暗码识别、电芯扫码、电芯上料、极耳盖板焊接、焊印整形&除尘、焊印检测、焊印贴胶、焊印贴胶检测、电芯大面除尘、电芯大面CCD检测、二次Hi-pot测试、电芯下料、电芯NG缓存等。

超声波预焊裁切机 733     

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该设备主要用于超声波焊接机将电芯极耳预焊在一起，并将极耳整形成所需的形状(包含上下料物流线、扫码、Hi-pot检测/测厚、极耳翻折CCD检测(包括正负极最外层极耳翻折以及隔膜、极片翻折)、超声预焊(平齿焊工艺)、极耳裁切、焊印贴胶、焊后ccD检测等功能)。

正负集流盘焊接机 577     

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4680圆柱电芯组装线---正负集流盘焊接机· 产品说明：设备效率：150PPM；扫码合格率：≥299.5%；电芯定位精度：≤±0.1mm；焊接方式：环形线焊，振镜焊接；激光器：1000W单模激光器。

软包电芯极耳焊接机 650     

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该设备用于软包装金属锂电池: 机械手前工序取料、电芯缓存,电芯定位上夹具,正负极耳整形预焊、正负tab焊接、正负极上下贴胶、极耳折弯、CCD及贴胶检测、机械手自动出料收集到拉带对接封装线。

圆柱电芯组装线（揉平&包胶机） 634     

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设备功能介绍：对来料卷芯进行自动扫码，扫码内容与压平行程信息、CCD检测信息、hipot检测数据、包胶CCD尺寸检测数据、设备运行状态进行绑定，可上传MES系统或预留端口采集信息。

双面加热真空封装设备 623     

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适用于软包动力电池气袋刺破、抽真空、封装，技术特点：● 双工位转盘式送料，上下料与封装可同时进行；● 转盘与上腔、下腔闭合构成密闭封装腔体，满足真空封装要求配置电解液分离桶，优化电解液排除通道，减轻真空源的污染；● 采用可编程控制器PLC自动控制，触摸屏实现人机对话，操作方便。

大长电池滚轮式双折边机 578     

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人工将电池放入夹具中完成定位后，双手按动启动按钮，伺服机构带着一折滚轮一起移动，自动完成电池封边一折,人工取下电池，完成一折边烫边整形，再次将电池放入夹具中，伺服机构带着二折滚轮一起移动，自动完成电池封边二折。

大长电池最终封口机 585     

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本规格设备适用于大规格软包装锂电池芯注液化成后最终真空抽气封口包装。技术特点：● 封印平行度±0.01mm;● 封头各部位温度差±3°;● 封头加工精度±0.008mm;● 封印温度：室温～250℃可调;● 终封角度：0～20度可调。

半自动真空注液机 558     

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设备用于软包液态锂离子电池的自动注液，真空封口。实现对于软包装锂离子电池人工手动上下料扫码称重、自动真空注液、真空静置、自动真空封口等功能。

低湿手套箱 760     

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本设备主要用于电池由干燥房经过手套箱流水线式工作过程，一般为多个箱体组合形成一个相对封闭的空间，操作时通过手套实现内外隔离。通过连接的进风管向箱体内部通入低湿度的风，从而维持产品加工如(注液、静置、预封)等工艺要求的温湿度、洁净度作业环境。

电池真空静置箱 601     

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适用于注液后电池真空静置，以完成电解液渗透，技术特点：● 启动按钮，自动合腔，抽真空，保压，汇真空，开腔；● 可预设抽真空延时时间、静置时间、循环次数；● 操作面设有光幕保护，保护操作者安全。

真空预封装机 501     

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本设备适用于软包装锂电池注液静置后抽真空，再热压封口，技术特点：● 可根据封装工艺要求预设封装温度、时间、压力、真空度，温度异常报警功能；● 独立电箱控制，电箱与主机分离，不占用手套箱空间，提高电气元件寿命；● 腔体周边有防护挡板，上料方向有光幕保护，确保操作人员安全。

U型贴膜机 561     

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U型贴膜机的功能与特点，功能概述：本设备适用于软包装锂电芯表面PP防护膜，广东鸿宝科技有限公司U型贴膜机技术特点：● 伺服定长拉料，浮棍自动张紧；● 上下料拉带进出，步进控制对滚式包膜；● 立式气涨轴卷式上料。

三边封顶底侧封机 577     

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本设备适用于软包装锂电池顶边、底边、一侧边的加热封装，可兼容同侧和异侧极耳电池。技术特点：● 铝塑膜和电芯具有夹具平台，极耳有辅助定位装置，保证电芯位置精度;● 上封头采用伺服电机驱动气缸封装，下封头气缸驱动，压力均衡可调;● 封装封头平行度采用拉 顶式调节，方便调整封印平行度，保证封装一致性。

XRAY离线点料机 578     

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智诚DS2000离线X-RAY点料机是一款高效、智能的物料检测设备，采用80KV封闭式X光管和上海奕瑞IRay 17英寸超清数字平板探测器，淘汰了传统扫描式探测器。它具备超快速点料功能，可在约10秒内完成四个7英寸或一个15英寸（约380mm）料盘的点料，支持最大17英寸（约430mm）直径或长宽的料盘，包括防潮袋和Jedec料盘。

四工位顶侧机 542     

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本设备适用于软包装电芯顶边、侧边的加热封装。技术特点：● 四工位转盘传送，凸轮分割器定位;● PLC控制，触摸屏设置参数;● 双按钮+光幕，双重安全保护;● 光电检测夹具保护。

热压HI-POT测试机 738     

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热压HI-POT测试机技术特点：● 最大压力2T(可按要求定制);● 压力保持时间可调，下压速度可调;● 工作台最大尺寸350×270mm(可按要求定制)。

电子元器件x-ray点料机 531     

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X射线源采用上海科颐维侧窗型X射线管，寿命长，免维护.平板探测器采用17英寸超清屏，成像快，无畸变。可同时计算4个7寸物料盘或一个13至15寸物料盘。大幅降低清点时间，免去多余人力，可转而协助其他人员收线或换线，缩短换线停线时间。点料机采用数位化资料，可列印条码贴纸或是直接上传资料库。点料机可大幅度改善缺料、丢料、漏料、少料情况，数位化管理物料仓储，降低物料库存成本，提高物料盘点准确性。无须拆开包装袋，保持料卷完整性，不会影响料件防潮性。

半自动冲壳机 596     

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本设备适用于软包装铝塑膜自动冲压成型。主要具有铝塑膜自动放卷，浮辊张力控制，自动冲壳，自动定长拉料，自动裁切等功能。

在线式自动X-RAY点料机 720     

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DS- 3200是一款在线式自动点料机，是利用X-Ray透视原理及配合自主研发的，具有AI 功能的算法软件，可以快速准确的核算出料盘中物件的数量，同时还具有MSE数据上传及自动列印物料标签的功能，还具备自动扫码、贴标、自动分拣不良等功能，并且可以自动上料、自动下料，达到提高工作效率节省人工的功能。

半自动极耳焊接机 604     

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本设备经过人工手动上电芯至平压测试位进行焊前短路测试，之后依次完成正负极预焊及吸尘、正负极裁切、正负极主焊及吸尘、自动进行焊印贴胶，人工手动焊接后短路测试。本设备通过更换工装夹具，可实现多型号产品的生产，兼容单头极耳和双头极耳电芯。

CCD式固态电池单片叠片机 761     

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广东鸿宝科技有限公司的CCD式固态电池单片叠片机是一款中试生产设备，主要用于锂离子电池电芯的阴板、阳板与隔离膜的Z形叠片装配，并完成热复合。

BGA芯片X-Ray检测设备 542     

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该系列设备的系统主要由微焦点X射线源、图像成像单元、计算机图像处理系统、机械系统、电气控制系统、安全防护系统、警示系统等七大部分组成，集现代无损检测、计算机软件技术、图像采集处理技术、机械传动技术 及AI算法为一体，涵盖了光、机、电、算四大类技术领域，通过不同材料或厚度对X射线的吸收差异，对物体内部 结构进行成像然后进行内部缺陷检测，能够实时观测到产品的高清检测图像，判定内部是否存在缺陷及缺陷类型和 等级，同时可以根据用户定制需求，AI算法能进行缺陷的自动判定，保证评定的准确性和客观性。

CCD式固态电池多片堆叠机 647     

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本设备适用于锂离子复合单片电芯间的堆叠，单片电芯由皮带来料，经Hi-pot测试后，经CCD定位，在堆叠平台进行多个单片电芯的堆叠，堆叠完成后由大手指将堆叠成型的电芯送入贴胶位置进行贴侧胶，再移到测试平台进行Hi-pot测试，最后将电芯下料到托盘，由人工收取电芯。

电路板芯片X-Ray检测设备 431     

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智诚S7000是一款小型微焦点X射线检测设备，采用日本滨松微焦X光管和高清平板探测器组成的一-款高性能，高性价比的检测设备。

手动模切机 718     

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广东鸿宝科技有限公司生产的这款手动模切机，属于中试生产设备，主要用于锂电池极片的手动模切成型。稼动率高达95%，一次良品率99%，性能可靠。

单工位蓝牙叠片机 549     

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广东鸿宝科技有限公司的单工位蓝牙叠片机是一款中试生产设备，主要用于蓝牙电池电芯的Z字形叠片，叠片后完成尾卷、贴胶，最终人工收料。兼容长20-50mm、宽10-50mm的极片，效率达1秒/片，收尾时间不超过20秒，贴胶方式为贴平胶。

IC半导体X-Ray 484     

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WISDOMSHOW S9200是一款专为IC半导体检测设计的通用大型X-RAY检测设备，具备先进的载物台控制和数控编程功能。它通过空格键调节载物台速度（慢速、常速、快速），并使用键盘控制X、Y、Z三轴运动和倾斜角度。超大导航窗口提供清晰图像，鼠标点击即可快速定位载物台。数控编程功能支持鼠标点击创建检测程序，操作简单人性化。用户可以设置载物台的X、Y方向定位，X光管和探测器的Z方向定位，以及电压、电流、亮度、对比度、自动增益和曝光度等参数。

工业X光机X-Ray 517     

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WISDOMSHOW S7200工业X光机是一款高性能的X-RAY检测设备，具备先进的载物台控制和数控编程功能。载物台可通过空格键调节速度（慢速、常速、快速），并使用键盘控制X、Y、Z三轴运动和倾斜角度。超大导航窗口提供清晰图像，鼠标点击即可快速定位载物台。数控编程功能支持鼠标点击创建检测程序，操作简单人性化。用户可以设置载物台的X、Y方向定位，X光管和探测器的Z方向定位，以及电压、电流、亮度、对比度、自动增益和曝光度等参数。