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苏州小数岛精密技术有限公司推出的X-ray无损检测设备,是一款基于高能X射线成像技术的智能检测系统,专为工业产品内部缺陷与结构分析设计,广泛应用于电子制造、汽车零部件、半导体封装、新能源电池及医疗器械等领域,可穿透金属、塑料、陶瓷等材料,精准识别裂纹、空洞、焊接缺陷及异物混入等问题,满足IPC-A-610、GB/T 23901等国际标准要求。
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盐城捷特拉克无损检测设备有限公司推出的CYD-5000多功能交直流磁粉探伤机,是一款集交流(AC)、直流(DC)及半波整流(HWDC)磁化模式于一体的智能化探伤设备,适用于铁磁性材料表面及近表面裂纹、折叠、夹渣等缺陷的快速检测,广泛应用于机械制造、压力容器、轨道交通、航空航天及石油化工等领域,满足JB/T 8290、ASTM E1444等国内外标准要求。
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江苏神磁航材科技有限公司推出的SCPT-1000荧光渗透探伤设备,是一款专为金属表面微裂纹、气孔及冷隔等缺陷检测设计的高精度无损检测系统。
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耐世博工业技术(苏州)有限公司推出的GX113型工业光学内窥镜检测设备,是一款集高清成像、灵活操控与智能分析于一体的工业级无损检测工具,专为复杂腔体内部缺陷的可视化检测设计,广泛应用于航空航天、能源电力、汽车制造及精密机械领域。
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无锡斯联达电子科技有限公司自主研发的多通道裂纹涡流探伤仪DSN-99k,是一款基于电磁感应原理的高精度无损检测设备,专为金属表面及近表面裂纹、腐蚀、孔洞等缺陷的快速筛查与定量分析设计。
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DK7780Z超大规格电火花数控切割机特点:X,Y轴电机可选配步进电机或交流伺服电机,选用伺服电机,可提升机床的刚性,扭矩和插补效应。四轴混合电机有效提升了大摇摆机床的动态响应性,保证了大锥度切割的精度。
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CNC850AP数控电火花成型机主要功能:1、短路退膜保护功能,自动积碳感应保护功能;2、具有液位、油温、防火感应、自动灭火器四重安全保护功能,并且在操作面板上有报警灯指示;3、靠摸方式实用方便,分中、位移、端面测量、坐标测量、自动编辑,自动存储;4、具有自动回机械原点坐标功能,确保掉电后能迅速找回加工起点;5、显示各轴状态数据,加工轨迹仿真,并有故障提示报警功能,维修十分方便。
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YDRCN三维机器人CO2激光切割系统设备特点:STAUBLI五轴机器人,内置导光;罗芬激光器;悬臂吊挂结构;可选配外部轴。
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肘节式精密成形压力机设备特点:采用通用化、标准化、模块化设计;大件采用全钢焊接、焊缝探伤并退火消除应力;高刚性机架、实现高产品精度,刚性1/16000-1/20000;高性能加工和极少间隙,精度按特级标准执行;采用人字齿磨齿工艺,6级齿轮精度。
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单臂快速柔性冲压生产线设备特点:连续模式,压力机之间相位差运行;压力机间距紧凑,占地面积小;首序八连杆传动,工件成形性好,模具寿命高;模块化设计,维护保养方便;生产能力达15次/分钟。
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YDRC三维机器人激光切割系统设备特点:工业机器人与光纤激光器的组合;可多机器人协作组合;fastcut算法在不降低机器人原本切割精度的前提下,获得更快的速度;TCP自动校准、自动检测并修正,保证性能稳定;专家数据库功能保证金属型材的切割质量更优;控制系统采用亚威创科源CKYLaser切割控制系统;切割头及随动系统采用亚威创科源GX系列。
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开式单点精密伺服压力机设备特点:搭载低转速、大扭矩专用伺服电机;可以任意设定和改变加工过程中的运动曲线;具有下止点自动补偿功能,精度小于0.01mm,实现精密冲压;滑块运行速度可无级调速,显著提高生产效率;智能伺服控制,节能省电,环保减碳;可对行程高度与运动顺序进行编程,满足柔性化生产需求。
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门式单点精密伺服压力机设备特点:搭载低转速、大扭矩专用伺服电机;高速现场总线技术,从站节点同步精度小于 1 μs;可任意设定和改变金属型材加工过程中的运动曲线;全稀油循环润滑,平衡气压自动调整;模具数据库功能,可存储99套模具;关键部位轴温监测功能;12种常用工艺曲线。
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门式双点精密伺服压力机设备特点:搭载低转速、大扭矩专用伺服电机;可以任意设定和改变加工过程中的运动曲线;具有下止点自动补偿功能,精度小于0.01mm,实现精密冲压;滑块运行速度可无级调速,显著提高生产效率;智能伺服控制,节能省电,环保减碳。
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