全部
▼
热搜：
611
0
数字超声波探伤仪PXUT-310是一款高性能、便携式的无损检测设备，具备10个独立探伤通道，支持多种探伤工艺和标准自动生成，可自由设置各行业探伤工艺标准，现场探伤无需携带试块。它采用5.7英寸TFT显示屏，分辨率640×480，支持全波、正负半波及射频显示，有助于缺陷的精确定位和定性。设备具备缺陷回波参数实时显示、多次波探测、DAC/AVG曲线自动生成等功能，支持智能评定和数据处理，可按日期、编号检索，支持SD卡存储和USB接口，便于数据管理和报告打印。
597
0
数字超声波探伤仪PXUT-320是一款高性能、便携式的无损检测设备，具备10个独立探伤通道，支持多种探伤工艺和标准自动生成，可自由设置各行业探伤工艺标准，现场探伤无需携带试块。它采用5.7英寸TFT LCD显示屏，分辨率640×480，支持全波、正负半波及射频显示，有助于缺陷的精确定位和定性。设备具备缺陷回波参数实时显示、多次波探测、DAC/AVG曲线自动生成等功能，支持智能评定和数据处理，可按日期、编号检索，支持SD卡存储和USB接口，便于数据管理和报告打印。
422
0
XYG／D系列移动式工业X射线探伤机广泛应用于机械、冶金、石油、化工、造船、压力容器、交通、汽车、国防工业、航空航天、科研、耐火材料等行业。是非破坏检测工作的重要设备之一 。它由X射线管头、管头架车、高压电缆、高压发生器、控制器、气体制冷水泵门油泵冷却装置，以及连接控制低压电缆等组成。可用于传统的胶片拍摄，特别造用于连续性长时间的无损检测工作。并根据客户需求专门设计制作检测工件承载架车和运载工具。
492
0
XXG-3505便捷式X探伤机是一款高效、便携的工业检测设备，具备强大的穿透能力（最大60mm）和高精度成像（黑度≥1.5），能够满足多种工业检测需求。它采用双面铅箔增感技术，焦距600mm，曝光时间仅需5分钟，确保成像清晰。设备设计轻巧，控制器重量仅11kg，X射线发生器重量36kg，便于携带和操作。输入电压范围为210-240V，50Hz-60Hz，输出管电压180-350kV，管电流5mA，波动控制在±2%以内，确保检测过程稳定可靠。
515
0
EEC-58 十六通道涡流探伤仪具有很宽的检测频率，从64Hz至5MHz均具有石英晶体稳定度。因此，对不同导电率的金属材料都适用。 该仪器采用涡流阻抗平面和时基扫描显示技术，实时同屏多窗口显示检测对象的涡流信号二维图形及其时基曲线。全部操作采用菜单式人机对话，键盘控制。标准检测程序可海量存储于硬盘中，数据可永久存储于硬盘中，方便用户随时调用。 EEC-58 十六通道涡流探伤仪采用严格的分贝增益控制（0～90dB），调节量0 5 dB 档，以满足各种场合下的检测标准要求。
528
0
EEC-51 八通道涡流探伤仪具有很宽的测试频率，从64Hz至5MHz均具有石英晶体稳定度。因此，对不同电导率的金属材料都适用。 该仪器采用涡流阻抗平面和时基扫描显示技术，实时同屏多窗口显示检测对象的涡流信号二维图形及其时基曲线。全部操作采用菜单式人机对话，键盘控制。标准检测程序可海量存储于软、硬盘中，数据可永久存储于硬盘光盘中，方便用户随时调用。 EEC-51 八通道涡流探伤仪采用严格的分贝增益控制（0～90dB），调节量0 5 dB 档，以满足各种场合下的检测标准要求。
413
0
当代无损检测仪器正朝着小型化、多功能化、高智能化的方向发展。 由爱德森（厦门）电子有限公司研发的新一代、多功能的电磁检测仪于近期问世。该仪器集常规涡流、远场涡流检测功能于一体。 EEC-96++ 阵列涡流检测仪是新一代涡流无损检测设备，它采用了FPGA DSP等先进的数字电子技术、远场涡流技术、及微处理机技术同时可扩展工业内窥镜技术，多通道实时检测技术，能实时有效地检测铁磁性金属管道的内、外壁缺陷。
527
0
多通道超声自动检测系统EUTS-1640DK是一款专为Φ16~Φ40mm药筒超声波探伤检测设计的高效无损检测设备。它能够检测多种规格的药筒，包括Φ22×108、Φ27×116、Φ32×122、Φ34×151、Φ40×165、Φ23×40（铝材质弹体，两端带孔），壁厚范围为0.6~3mm。该系统采用多通道超声横、纵波检测方式，配备先进的多通道超声检测仪，检测速度可达30个/分钟（以铝Φ32×122规格为准），显著提高了检测效率。此外，系统还具备自动上料和分选下料功能，进一步优化了检测流程。
511
0
双金属复合管涡流/视频自动检测系统ETS-9063FH是一款专为检测直径Φ90~630mm、长度小于12米的双金属复合管道设计的高效无损检测设备。该系统采用阵列涡流探头，配备多通道涡流检测仪和500万像素视频头，能够实现对管道内壁的全面检测。其检测速度范围为0~18m/min无极变速，旋转转速为1~10r/min，确保检测过程的灵活性和高效性。这种系统广泛应用于石油、化工、电力等行业，对双金属复合管的生产质量控制和维护具有重要意义。
512
0
航空铝合金复合管涡流/视频自动检测系统是一款专为直径Φ300~Φ500mm、长度1000~1400mm的复合铝合金管内壁检测而设计的高效无损检测设备。该系统具备0~0.2m/min的无极变速检测速度和1~10r/min的旋转转速，配备八通道涡流检测仪和500万像素视频头。其检测能力强大，能够精准识别管材内壁的微小缺陷，确保航空铝合金复合管的质量和安全性。
500
0
金属螺丝钉涡流影像自动检测系统是一款专为检测M3.5~M12、长度10mm~100mm的金属螺丝钉设计的高效无损检测设备。该系统能够检测包括球形头、沉头、平头、六角头等多种头型的螺丝钉。其检测速度可达每分钟20件，具备在0.07纳秒内100%检测出零件轴向上深度大于0.125mm裂纹的能力。系统配备四通道涡流检测仪器，确保检测结果的准确性和可靠性。
489
0
高铁铜导线阵列超声在线自动探伤系统EUTS-1630CU是一款专为高铁铜导线设计的在线探伤设备，适用于直径Φ16~Φ30mm的铜棒材。该系统配备三十二通道超声检测仪，能够实现快速检测，最高检测速度可达12m/min。
534
0
精密管材多频涡流自动检测系统是一款专为非铁磁性管材设计的高效无损检测设备，适用于管材直径Φ5~25mm、壁厚0.4~1.5mm、长度约1200~5000mm的涡流探伤。系统配备EEC-39全数字四频八通道涡流检测仪，检测速度范围为0~20m/min，无级调速，确保速度均匀稳定，变化率不超过5%。此外，系统具备自动上料、缺陷打标、长度测量和自动多项分选功能，显著提高了检测效率和准确性，广泛应用于精密管材的生产质量控制。
512
0
金属管棒材高速涡流自动检测系统是一款专为航空、核工业、电力、石化、汽车、冶金等行业设计的高效自动化检测设备，主要用于金属管棒材的旋转涡流检测。该系统能够检测直径为Φ5~25mm、长度约1500~5000mm的管棒材，旋转头转速范围为0~12000rpm，检测速度可达0~120m/min。此外，系统具备自动上料、缺陷打标、长度测量和自动分选功能，显著提高了检测效率和准确性，是现代化金属材料检测的理想选择。
650
0
西安航天华阳机电装备有限公司生产的氢燃料电池膜电极精密涂布复合机，品牌为航天华阳，是一款在氢燃料电池生产过程中发挥重要作用的设备。它主要应用于三个关键领域：一是膜电极涂布，能够对氢燃料电池的质子交换膜(PEM)进行涂布，确保催化剂层均匀分布，这对于提高燃料电池的性能至关重要;二是双极板涂布，在双极板表面涂布导电涂层，不仅增强了导电性，还提高了其耐腐蚀性，有效延长了双极板的使用寿命;三是密封材料涂布，在电池组件上涂布密封材料，保证了电池的气密性，防止气体泄漏，保障了燃料电池的安全稳定运行。
779
0
西安航天华阳机电装备有限公司的狭缝挤出刮刀两用涂布机，是一款应用范围广泛且性能出色的设备。它在新能源领域大显身手，可用于锂离子电池的正负极材料涂布，像磷酸铁锂、三元材料等都能轻松应对;固态电池的固态电解质层涂布也不在话下;燃料电池的催化剂层和质子交换膜涂布，以及超级电容器的电极材料涂布，它都能精准完成。
670
0
西安航天华阳机电装备有限公司推出的光学膜UV成型设备是一款高性能的生产设备，其主要技术参数涵盖了多种基材，包括PET、OPP、PVC，基材宽度范围在300mm到1500mm之间。设备支持滴胶涂布、DIE涂布或三辊转移涂布等多种涂布方式，模具辊直径在Φ270mm到Φ320mm之间，最高机械速度可达50m/min，不过涂布速度会因工艺条件有所不同。收放卷直径分别为放卷Φ600mm和收卷Φ800mm，收放卷方式可选择锥顶气胀轴或安全卡盘(3英寸或6英寸)，控制方式为伺服驱动，固化方式采用UV灯，此外还提供贴合单元作为选项。
中冶有色为您提供最新的有色金属设备优质商品信息，包括品牌，厂家，图片、规格型号、用途、原理、技术参数、性能指标等。
2026年01月23日 ~ 24日 
2026年01月23日 ~ 25日 
2026年01月23日 ~ 25日 
2026年01月22日 ~ 24日 
2026年01月21日 ~ 23日 
