有色金属材料制备及加工设备

卧式金属带锯床 480     

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天津京晨龙机床设备有限公司生产的卧式金属带锯床，型号：GW4028Z，品牌：京晨龙机床，产地：天津·天津，厂商性质：生产商。机床除垂直锯切功能外，工作台可手动旋转0～45°，实现金属材料的斜切，同时采用液压无级调速和液压自动抬升。

自动双柱卧式带锯床 530     

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设备特点：1、人机界面取代传统控制面板功能，包括数字设定、指示灯等，随时显示设备状态、操作指示、参数设定；2、PLC可编程控制器，锯切速度采用变频调速；3、机床床身可在0~45°任意角度旋转，并且旋转角度在触摸屏上设定和显示。

大中型液压卷板机 434     

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大中型液压*卷板机高精度的端部预弯，端部预弯时，能够自由的设定直边长度，上辊压下，在一定的压力下，实行高精度的端部预弯大中型液压*卷板机。

光纤激光切割机器 451     

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光纤激光切割机龙门采用高强度铝合金铸造，机床台面铸铁，经时效处理，稳定性好。齿条、伺服电机均采用进口，机床响应速度快、运行平稳，切割头具有自动调高防撞功能。

方柱立式钻床 470     

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天津京晨龙机床设备有限公司生产的方柱立式钻床，型号：Z5125A，品牌：京晨龙机床，产地：天津·天津，厂商性质：生产商。方柱立式钻床是*性通用机床。本机床可用于金属型材的钻孔、铰孔、锪、端面、钻沉头孔、镗孔、攻丝等作业。

滑车立式金属带锯床 430     

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滑车立式金属带锯床采用直流电机控制进给速度，可在1-120mm/min任意调整，低速性能稳定，特殊附件镭射标线定位器。

纵缝自动焊接专机 455     

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Vanov-ZF纵缝系列自动焊机是用于薄壁筒体对接焊缝的自动焊接通用设备，可以搭载TIG、MAG/MIG、SAW等焊接工艺方式，适用于0.8-7mm厚度的板材焊接。纵缝焊接主要有机座、横梁、气动琴键压紧机构、芯轴、铜衬垫(可空冷或水冷)、轴端托架、行走小车、焊架、焊枪调节机构、对中机构、焊枪升降机构等组成。

立式钻床 486     

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方柱立式钻床，是*性通用机床。本机床可用于钻孔、铰孑、锪端面、钻沉头孔、镗孔、攻丝等作业。主轴攻丝自动反转以及微动进给，用于盲孔和定深孔方便。本机床效率高、刚性好、精度高、噪音低、变速范围广、操作集中、外形新颖，使用维修方便。

小型数控铣床 524     

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小型数控铣床ZX25S CNC/ZX25S高速数控钻铣床，它具有主轴滑板移动及十字工作台移动的三坐标数字控制、任意二轴联动直线圆弧插补功能。 本机床集钻、铣、镗为一体，适用与钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、铣平面、曲线及沟槽的加工要求。由于工作台重复定位精度0.01mm，定位精度0.025mm，所以在适合工艺及切削参数条件下加工的孔距一致性，曲线的精度较高。

旋转卧式带锯床 441     

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本机床主要用于锯切中小规格的金属圆管、方钢管等，机床除具备0°角锯切功能外，还具备0-60°角锯切功能，方便型材的角度锯切，角度旋转方式为手动。机床具有锯口窄、省料、节能、锯削精度高，操作方便、生产效率高等优点。

手动平面磨床 433     

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详细介绍：1、工作台滚珠轨道采用钢材料，高精密钢珠、耐磨损、移动轻易、省力、可大幅度提高金属线材加工效率。2、前后滑道，经精密铲花，不仅滑动顺畅且耐磨，经久耐用，精度保持好，操作灵活轻便。手动工作台驱动采用了同步皮带传动。

重型卧式车床 468     

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本机床主要是承担各种车削工作，它能够车削各种零件的端面、外圆、内孔及公制螺纹、英制螺纹、模数螺纹及径节螺纹等。可用上刀架单独机动车削短的锥度，还可用上刀架与纵进给配合机动车削长的锥度，此外还可以承担钻孔、套料、镗孔等工艺，机床的功率、转速、刚性等均能很好地满足粗精加工的需要。本机床也适应于用硬质合金*进行强力车削，加工各种黑色金属和有色金属。

高精度外圆磨床 466     

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特点：◆  机床液压驱动采用螺杆泵，运行平稳，噪音小。◆  砂轮架采用套筒式整体瓦高精度动*承主轴系，回转精度高，刚性好。◆  进给导轨使用贴塑导轨，提高了慢速运行平稳性及抗震性。◆  机床加工精度高,整体布局合理，造型美观，操作手柄集中、形象、操作简便。

数控钻铣床 480     

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本机床主要是承担各种车削工作，它能够车削各种零件的端面、外圆、内孔及公制螺纹、英制螺纹、模数螺纹及径节螺纹等。可用上刀架单独机动车削短的锥度，还可用上刀架与纵进给配合机动车削长的锥度，此外还可以承担钻孔、套料、镗孔等工艺，机床的功率、转速、刚性等均能很好地满足粗精加工的需要。本机床也适应于用硬质合金*进行强力车削，加工各种黑色金属和有色金属。

电动平面磨床 483     

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详细介绍：1、机床结构合理，刚性好，外型美观，操作方便。2、在XD-820平面磨床的基础上把手动操作改成电动控制，显著提高工作效率，降低劳动强度，尤其是在进行大批量金属工件的磨削时，比手动磨削方式显著提高零件光洁度。3、主轴轴承采用高精度精密滚动轴承。

加重型龙门刨铣床 451     

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本机床主拖动采用开关磁阻调速系统(SRD)，工作台往复运动可以实现无级调速，其宽大的调速范围可满足刨、铣、磨的各种速度要求。刀架进给运动有独立进给箱，使进刀更均匀，可以加工各种金属材质的平面、斜面、T型槽、组合导轨和齿条等。

轧辊堆焊焊接专机 474     

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轧辊堆焊机是用于轧辊或者回转体表面进行堆焊的设备，主要是在表面堆焊耐磨材料或者磨损后的表面进行修复;也可以进行一些回转体的环缝或者纵缝焊接使用。主要由主机、辅助支撑机构、焊接行走机构、焊接系统、焊丝送进机构、焊剂输送回收机构、控制系统等组成。

数控雕铣机床设备 481     

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本机床是集雕刻和铣削功能为一体的数控雕铣机床。主轴转速高，进给速度快，能方便地在各种材料(如：铝、铜、钢等金属材料和各类非金属材料)上雕刻出精细的图形文字形象和三维浮雕。同时本机床具有铣加工能力，可以进行半精加工，使生产效率大大提高。

高速金属圆锯机 470     

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设备用途:本设备主要用于金属棒材.管材之高精度快速锯切。基本技术条件：本设备设计合理，技术*，具有可靠的安全保护、报警、保险措施。本设备零部件选用优质材料制造，成熟可靠。

卧式数控车床 574     

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本机床的设计吸收了进技术基础上,自主开发的数控车床,具有高精度,高转速高刚性的特性,人性化设计,操作方便舒适,造型新颖美观,维修方便,生产效率高,机.电.液.一体化。平床身结构方矩形硬面导轨高刚性，适合重切削，提高度，并能保证切削加工精度的*稳定性。

数控带锯床 445     

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产品简介：数控带锯床GZ4028主要用于锯切各种黑色金属和有色金属。机床结构合理，性能稳定可靠，精度高，是中小批是下料的理想设备。

高效率线切割机床 481     

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在同样的切割效率下，表面光洁度有明显的提高，而且钼丝损耗也明显小于普通的线切割机床。例如：Gr12材料，厚度40mm，用佳润的切割液，软性水，切割效率10000mm2/h，光洁度比普通线切割机床切割效率5000mm2/h时还要好。

数控镗铣床 545     

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采用加工中心宽导轨底座，导轨耐磨性好;主要铸件采用电炉熔炼、树脂砂铸件，材质致密、均匀，机床刚性好;双螺母滚珠丝杆，精度稳定性好。经过模块化专门设计，在统一底座基础上以下四种功能用户任选：气动换刀/吊杆拉刀、伺服电机/步进电机、三轴联动/四轴联动、台面罩壳/整机全罩、齿轮变速/变频变速。

船用三辊对称卷板机 512     

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该机器结构形式为三辊对称式，上辊在两下辊*对称位置做垂直升降运动，通过液压缸内的液压油作用于活塞杆而获得为液压传动，两下辊做旋转运动，通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮吻合，为卷制板材提供扭矩，在两下辊下部设有多组托辊，以提高下辊的刚度，并可进行垂直调节;在上辊的上部设有刚性大梁，在大梁与上辊之间设有多组托辊，以提高上辊的刚度，适用于超宽圆弧形的金属零件的卷制。

液压式三辊对称式卷板机 452     

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该机结构型式为三辊对称式，上辊在两下辊*对称位置作垂直升降运动，通过液压缸内的液压油作用与活塞而获得，为液压传动;两下辊作旋转运动，通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮啮合，为卷制金属板材提供扭矩。该机缺点是板材端部需借助其它设备进行预弯。

锥度缩管机 448     

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机器特点：1、采用冷锻方法锻缩和拔长管件成圆柱体或锥体。设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行。在相应模具配合下，能加工出不同形状和尺寸的金属工件。工件光亮、圆滑，具有较高的强度。2、大缩管锥度长度280mm,大管壁厚3mm，电机功率7.5KW，冷却油泵(W、L)90、25。

半自动型金属圆锯机 525     

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半自动型金属圆锯机机器特点：1、本系列金属圆锯机可分为：A手动型、B半自动型、C手动进刀气动夹钳型。2、采用双边双向夹钳使工件平稳，切口无毛边、切削无粉尘、低噪音、低污染。3、切削精确且速度超过带锯及弓锯，同时切面光洁不发热，节省二次加工。

自动汽压型金属圆锯机 234     

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自动汽压型金属圆锯机机器特点：1、采用人机界面控制,操作简单方便.2、垂直滑道上下进刀,切削稳定.3、触控试屏幕,数值控制,简单精确.4、自动记数停机功能,方便管理。

滑道进刀式圆锯机 445     

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机器特点：1、垂直滑道进刀式，进刀稳定，*寿命长；2、特殊设计，多组齿轮转动适合重型切削，精度稳定。3、机台结构坚固，振动小，机器寿命长。4、冷却液自动循环确保工作切面平滑。

双头液压弯管机 429     

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机器特点：1、控制系统分普通PLC型和触摸数值控制型，灵活选择。2、根据底座不同，可分为标准型和回转型。3、手动、自动、半循环、全循环等多种功能供人员选择。