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该机台适用于软包装锂离子电池的自动注液封装的批量生产工艺。该机台的主要功能：弹夹自动上料、电池条码自动扫描录入、电解液来料批号手动录入、CCD定位、SCARA四轴机器人上下料、注液前称重、自动扩口、真空闭环变量注液、自动排残液、真空静置、真空封装、注液后称重、NG分选、电池弹夹出料等功能。本机台采用手套箱式结构，内部充入保护性气体，整机放在普通房中使用，设备前端与前工序设备自动密封对接。
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适用于软包装方形蓝牙锂离子电池自动封装的生产工艺。主要功能：电芯料盘上料、料盘扫码、机器人上料、冲Pocket(Pocket双坑)、自动喷码扫码、Pocket预折端切、裸电芯自动入Pocket、顶、侧封封装、角位封装、短路测试、侧切、视觉检测、贴膜、NG分选、下料。
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本机适用于软包装锂离子电池自动包装的生产工艺。主要功能：与绕胶机联机(由放满电芯的吸塑盘流拉到顶封机上料)、裸电芯预热压、CCD拍照(定位)、折极耳、极耳扫码(正反面)、伺服冲坑、机器人手臂抓起裸电芯入坑、顶封、侧封、切侧边、角位预封、短路测试、喷码、电芯扫码、CCD测量极耳胶外露尺寸/CCD测量压极耳、贴保护膜、弹夹下料。
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本设备适用于软包装电池全自动封装，其功能包含：铝塑膜放卷→除尘→纵切→冲壳→裁切→壳体入转盘→对折→切顶边;裸电芯自动上料→CCD检测及分选→整形定位→入壳体→顶封(含极耳纠正)→侧封→角位封→绝缘测试→切侧边→喷码→扫码及NG分选→包膜→半成品下料等功能。
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本设备适用于3C电池叠片/卷绕电芯超声波自动焊接，具备焊前/焊后电芯短路测试、极耳自动上料焊接、焊后极耳裁切、极耳折弯、焊印面压毛刺、焊印面贴保护胶、折弯后点胶固定、自动分选OK/NG品等功能。
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CCD分条机(常规型)的功能与特点：►CCD检测系统：对极片正、反面进行在线检测及不良极片自动贴标处理;►自动穿带机构：配备链条自动引带功能;►放料机构：采用自动闭环张力控制系统，放卷超声波卷径监控;►刷粉除尘系统：独特的负压吸尘腔体结构，并配备除静电装置;►工业吸尘器：收集极片粉尘。
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广东鸿宝科技有限公司分条机(中置平台型)，属于电池极片成型设备。分条机(中置平台型)的功能与特点：►放料机构：采用自动闭环张力控制系统，放卷超声波卷径监控;►操作平台：中置操作平台，方便观察分切状态，调刀等操作更方便;►刷粉除尘系统：独特的负压吸尘腔体结构，并配备除静电装置;►工业吸尘器：收集极片粉尘。
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本设备适用于锂离子电池电芯的正、负极片与隔膜做Z字形叠片，负极先叠(正负极耳同侧或异侧)，叠片完成后进行隔膜热切、贴侧胶，并由机械手下料至堆料平台，由人工完成收料。
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广东鸿宝科技有限公司CCD分条机(AGV上料)，属于电池极片成型设备。CCD分条机(AGV上料)的功能与特点►CCD检测系统：对极片正、反面进行在线检测及不良极片自动贴标处理,刮区分切CCD检测与纠偏自动闭环;►自动穿带机构：配备链条自动引带功能;►放料机构：采用自动闭环张力控制系统，AVG小车对接自动上料，放卷超声波卷径监控。
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本产品是一款专为电路板金属、软包电池热裂解处理而设计的拆解设备。采用物理处理方法，能有效处理固体垃圾污染源。产品型号为BDTHL-Ⅰ，商标为北斗机械。
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独特的机架设计。本机主机为油缸下置式、双测试空间框架结构，操作人员可以在拉伸和压缩试验之间快速更换而不必移动笨重的试验装置。试验空间电动调节、液压或手动夹具等灵活性设计有助于用户合适选购。
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主机采用油缸下置式主机，间隙密封油缸、两立柱、双丝杠框架结构。上试验空间用于拉伸试验，下试验空间可用于试样的压缩、弯曲和剪切试验（需增加相应辅具）。下横梁升降采用摆线轮减速机、链轮、链条、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。主油缸采用珩磨油缸，油压传感器测力（精密级需加负荷传感器测力，属于特殊配置）。自动液压夹紧系统，装夹试样方便，稳定性好。配置相关附具可完成钢筋，金属试样、钢铰线（主机需改动），电缆，紧固件，混凝土等样品的试验，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。
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主机采用油缸下置式主机，间隙密封油缸、四立柱、双丝杠框架结构（俗称六立柱）。由于采用四立柱框架结构，做大尺寸试样压缩试验时，主机结构稳定性极好。上试验空间用于拉伸试验，下试验空间可用于试样的压缩、弯曲和剪切试验（需增加相应辅具）。下横梁升降采用摆线轮减速机、链轮、链条、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。主油缸采用珩磨油缸，油压传感器测力（精密级需加负荷传感器测力，属于特殊配置）。自动液压夹紧系统，装夹试样方便，稳定性好。
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该试验机采用国产定制交流伺服电动机作为动力源；采用先进的芯片集成技术，专业设计的PCI数据采集放大和控制系统，试验力、变形的放大、A/D转换过程实现了全数字化调整。本机可对各种金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究，广泛应用于航空航天、石油化工、机械制造、电线、电缆、纺织、纤维、塑料、橡胶、陶瓷、食品、医药包装、铝塑管、塑料门窗、土工布、薄膜、木材、纸张、金属材料及制造业.
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该试验机采用国产定制交流伺服电动机作为动力源，单片微机实时显示试验数据和试验状态，对试验过程的控制是通过单片机自动控制来实现的。本机可对各种金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究，广泛应用于航空航天、石油化工、机械制造、电线、电缆、纺织、纤维、塑料、橡胶、陶瓷、食品、医药包装、铝塑管、塑料门窗、土工布、薄膜、木材、纸张、金属材料及制造业，可自动计算最大试验力值、断裂力值等试验数据。
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该试验机采用交流伺服调速系统；采用先进的芯片集成技术，专业设计的数据采集放大和控制系统，试验力、位移、A/D转换过程实现了全数字化调整。微机控制型的控制软件能实现自动求取弹簧所需技术指标、常规数据，能自动计算试验过程中任一指定点的力、应力、位移、变形等数据结果。
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